JPH0445802Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0445802Y2 JPH0445802Y2 JP1986104240U JP10424086U JPH0445802Y2 JP H0445802 Y2 JPH0445802 Y2 JP H0445802Y2 JP 1986104240 U JP1986104240 U JP 1986104240U JP 10424086 U JP10424086 U JP 10424086U JP H0445802 Y2 JPH0445802 Y2 JP H0445802Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate material
- axis
- plate
- bracket
- positioning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[考案の技術分野]
本考案は板材加工機におけるカメラ支持装置に
関する。
関する。
[考案の技術的背景と従来装置の問題点]
従来、シヤリングマシンやパンチングプレスな
どの板材加工機のワークテーブルには、板材の一
端辺を把持して横方向(X軸方向)と、縦方向
(Y軸方向)とに移動し位置決めする数値制御の
板材移動位置決め装置が広く使われている。
どの板材加工機のワークテーブルには、板材の一
端辺を把持して横方向(X軸方向)と、縦方向
(Y軸方向)とに移動し位置決めする数値制御の
板材移動位置決め装置が広く使われている。
上記した数値制御の板材移動位置決め装置は、
一旦作業手順に応じたプログラムを組めば、無人
で自動的に板材の移動位置決めを行なうから特に
量産作業には卓効を奏する。
一旦作業手順に応じたプログラムを組めば、無人
で自動的に板材の移動位置決めを行なうから特に
量産作業には卓効を奏する。
しかし加工対象のワークである板材は、周縁が
前工程で剪断されたままのものがほとんどで、各
ワークごとにバリの発生程度が異なり、すべて隣
接するX軸、Y軸方向の辺縁を両軸のゲージに突
き当てて移動位置決め装置に把持するから、板材
が正確に数値制御の作動原点位置に把持されると
は限らない。
前工程で剪断されたままのものがほとんどで、各
ワークごとにバリの発生程度が異なり、すべて隣
接するX軸、Y軸方向の辺縁を両軸のゲージに突
き当てて移動位置決め装置に把持するから、板材
が正確に数値制御の作動原点位置に把持されると
は限らない。
したがつて上記のような能率的な板材の数値制
御の移動位置決め装置を使つて板材加工機で製造
した製品の中には不良品が混在することがある等
の問題点があつたのである。
御の移動位置決め装置を使つて板材加工機で製造
した製品の中には不良品が混在することがある等
の問題点があつたのである。
[考案の効果]
本考案は、上述のごとき問題に鑑みて、板材に
予め設けた原点用の基準穴をカメラにより撮像し
この基準穴の中心位置を原点として板材の位置決
めを行なうに当り、上記基準穴の位置を正確に撮
像するためのカメラの支持装置を提供することを
目的とする。
予め設けた原点用の基準穴をカメラにより撮像し
この基準穴の中心位置を原点として板材の位置決
めを行なうに当り、上記基準穴の位置を正確に撮
像するためのカメラの支持装置を提供することを
目的とする。
[考案の概要]
上記目的を達成するために、本考案は、板材を
支持するワークテーブルに、上記板材をX軸、Y
軸方向へ移動し位置決めする移動位置決め装置を
設け、前記板材のX軸方向の原点位置決め用のX
軸ゲージを前記ワークテーブルの上面に対して出
没自在に設けてなる板材加工機におけるカメラ支
持装置にして、前記X軸ゲージを支持したブラケ
ツトに第2ブラケツトをX軸方向へ位置調節可能
に設け、この第2ブラケツトに垂直に支持された
滑動ブラケツトを、X軸及びY軸方向へ微調節可
能に設け、この滑動ブラケツトに水平なヒンジピ
ンを介して回動可能に支持された取付プレート
に、前記板材に形成したチエツク孔を撮像するカ
メラを装着してなるものである。
支持するワークテーブルに、上記板材をX軸、Y
軸方向へ移動し位置決めする移動位置決め装置を
設け、前記板材のX軸方向の原点位置決め用のX
軸ゲージを前記ワークテーブルの上面に対して出
没自在に設けてなる板材加工機におけるカメラ支
持装置にして、前記X軸ゲージを支持したブラケ
ツトに第2ブラケツトをX軸方向へ位置調節可能
に設け、この第2ブラケツトに垂直に支持された
滑動ブラケツトを、X軸及びY軸方向へ微調節可
能に設け、この滑動ブラケツトに水平なヒンジピ
ンを介して回動可能に支持された取付プレート
に、前記板材に形成したチエツク孔を撮像するカ
メラを装着してなるものである。
[考案の実施例]
初めに第2図にもとづいて、数値制御式板材移
動位置決め装置について説明する。
動位置決め装置について説明する。
この数値制御式板材移動位置決め装置は、一般
に、板材の基準となる隣接二辺が直交するように
仕上げられていて、しかも、バリの発生がないも
のとして取扱うものである。
に、板材の基準となる隣接二辺が直交するように
仕上げられていて、しかも、バリの発生がないも
のとして取扱うものである。
第1図には板材加工機の1例としてブランキン
グシヤー1を斜視図として示したもので、ブラン
キングシヤー1は、可動上刃3と5とが途中から
直角に折れ曲つた状態に連結していて、図示を省
略した固定下刃も対応してワークテーブル7の後
方縁に設けてある。
グシヤー1を斜視図として示したもので、ブラン
キングシヤー1は、可動上刃3と5とが途中から
直角に折れ曲つた状態に連結していて、図示を省
略した固定下刃も対応してワークテーブル7の後
方縁に設けてある。
ワークテーブル7の前側には第2図に明らかな
ようにキヤレツジベース9と、キヤレツジベース
9上でパルスモータなどの電動機11に駆動され
るX軸リードスクリユ13に螺合してX軸方向に
移動位置決めされるキヤレツジ15が設けてあ
る。更に上記キヤレツジ15のブランキングシヤ
ー1側には3組の把持爪装置17と、板材19
(第3図参照)の前方端縁を把持して把持爪装置
17ののぞもとの突き当て21まで引き込む2組
の引き込み装置23とが相互の間隔位置を調整自
在に設けてある。
ようにキヤレツジベース9と、キヤレツジベース
9上でパルスモータなどの電動機11に駆動され
るX軸リードスクリユ13に螺合してX軸方向に
移動位置決めされるキヤレツジ15が設けてあ
る。更に上記キヤレツジ15のブランキングシヤ
ー1側には3組の把持爪装置17と、板材19
(第3図参照)の前方端縁を把持して把持爪装置
17ののぞもとの突き当て21まで引き込む2組
の引き込み装置23とが相互の間隔位置を調整自
在に設けてある。
前記したワークテーブル7の上面には、多数の
フリーボールベアリンング25が植設してある。
フリーボールベアリンング25が植設してある。
上記ワークテーブル7には二本の溝がY軸方向
に設けてあつて、この溝の中で図示を省略したパ
ルスモータなどの電動機で駆動されるY軸リード
スクリユ27が設けてあり、このリードスクリユ
27に螺合して前記キヤリツジベース9がY軸方
向に移動位置決めされる。
に設けてあつて、この溝の中で図示を省略したパ
ルスモータなどの電動機で駆動されるY軸リード
スクリユ27が設けてあり、このリードスクリユ
27に螺合して前記キヤリツジベース9がY軸方
向に移動位置決めされる。
かくて把持爪装置17に把持された板材19
は、数値制御によつてX軸、Y軸方向に移動し位
置決めされて可動上刃3と固定下刃との間で剪断
加工が行なわれるのである。
は、数値制御によつてX軸、Y軸方向に移動し位
置決めされて可動上刃3と固定下刃との間で剪断
加工が行なわれるのである。
第2図のキヤレツジベース9は最も前方(第2
図で右方)に位置した状態(Y軸方向の原点位
置)を示し、この時の把持爪装置17ののぞもと
にある突き当て21の前面を結ぶX方向軸の線は
原点29を通過する。
図で右方)に位置した状態(Y軸方向の原点位
置)を示し、この時の把持爪装置17ののぞもと
にある突き当て21の前面を結ぶX方向軸の線は
原点29を通過する。
またワークテーブル7の第2図での下方に示し
た矩形状のものはX軸ゲージ31である。
た矩形状のものはX軸ゲージ31である。
第2図の上方に示したA矢印の方向から吸着パ
ツドなどの板材搬入装置(図示省略)で例えば定
尺板材19を搬入し、X軸ゲージ31に突き当て
てX軸方向の原点位置決めを行なつてワークテー
ブル7上に置く。次に前記した引込み装置23で
板材19の前方縁を引き込み、把持爪装置17の
突き当て21に当接させて把持爪装置17で把持
することで板材19のY軸方向の原点位置決めを
行ない原点位置での把持を完了する。
ツドなどの板材搬入装置(図示省略)で例えば定
尺板材19を搬入し、X軸ゲージ31に突き当て
てX軸方向の原点位置決めを行なつてワークテー
ブル7上に置く。次に前記した引込み装置23で
板材19の前方縁を引き込み、把持爪装置17の
突き当て21に当接させて把持爪装置17で把持
することで板材19のY軸方向の原点位置決めを
行ない原点位置での把持を完了する。
すなわち上記した一般的な構成の数値制御の板
材移動位置決め装置は板材19の隣接する二辺が
完全に直角をなしており、且つ両辺にはバリが発
生していないものとして突き当て21とX軸ゲー
ジ31に押しつけ、上記二辺の交点が正しく原点
29を占めるものとして板材19の数値制御の移
動位置決めをしていたことが理解できよう。
材移動位置決め装置は板材19の隣接する二辺が
完全に直角をなしており、且つ両辺にはバリが発
生していないものとして突き当て21とX軸ゲー
ジ31に押しつけ、上記二辺の交点が正しく原点
29を占めるものとして板材19の数値制御の移
動位置決めをしていたことが理解できよう。
そこで、板材19が原点29に正確に位置しな
い場合でも対応し得るように、上記板材19に基
準穴としてのチエツク孔33を設け、板材19を
原点位置に位置決めしたときの上記チエツク孔3
3の中心位置を検出し、この検出した中心位置を
基準位置として板材19の位置決めを行なう位置
決め方法がある。
い場合でも対応し得るように、上記板材19に基
準穴としてのチエツク孔33を設け、板材19を
原点位置に位置決めしたときの上記チエツク孔3
3の中心位置を検出し、この検出した中心位置を
基準位置として板材19の位置決めを行なう位置
決め方法がある。
即ち第2図に示したように、原点29から一定
距離x(例えば40mm)、y(例えば300mm)離隔した
板材19の内側にチエツク孔33をリーマ加工な
どで正確な丸孔に穿孔して設けた。
距離x(例えば40mm)、y(例えば300mm)離隔した
板材19の内側にチエツク孔33をリーマ加工な
どで正確な丸孔に穿孔して設けた。
さらに第1図に示したようにワークテーブル7
の上方にはテーブルフレームからオーバハングし
て上記位置で前記チエツク孔33を原点29を基
準として理論座標位置(40,300)で垂直に下向
きに照射する照明装置35を設けた。
の上方にはテーブルフレームからオーバハングし
て上記位置で前記チエツク孔33を原点29を基
準として理論座標位置(40,300)で垂直に下向
きに照射する照明装置35を設けた。
またワークテーブル7の下方で前記チエツク孔
33の理論座標位置の直下でチエツク孔33に焦
点を合わせたCCDカメラ(イメージセンサ)3
7をその垂直上向き姿勢を調整自在に設けた。
33の理論座標位置の直下でチエツク孔33に焦
点を合わせたCCDカメラ(イメージセンサ)3
7をその垂直上向き姿勢を調整自在に設けた。
なお第1図の下方に示したキヤビネツトは前記
したキヤレツジベース9、キヤレツジ15、把持
爪装置17などからなる数値制御の板材移動位置
決め装置の制御コンソール41である。またその
上に原点位置を修正する処理装置43とモニター
デイスプレイ45が設けてあり、照明装置35と
制御コンソール41との間には、照明装置35の
電源47が設けてある。
したキヤレツジベース9、キヤレツジ15、把持
爪装置17などからなる数値制御の板材移動位置
決め装置の制御コンソール41である。またその
上に原点位置を修正する処理装置43とモニター
デイスプレイ45が設けてあり、照明装置35と
制御コンソール41との間には、照明装置35の
電源47が設けてある。
次に第2図の−断面矢視図である第3図の
説明に移る。
説明に移る。
第3図に示したように前記X軸ゲージ31は、
ワークデーブル7のフレーム梁49からブラケツ
ト51を介し、流体圧シリンダ53に駆動されて
ワークテーブル7の上面から突出および没入自在
に設けてある。前記板材19のチエツク孔33を
撮像するCCDカメラ55は、前記ブラケツト5
1の後方(第3図の左方)に第2ブラケツト5
7、その上にL字形滑動ブラケツト59、該L字
形滑動ブラケツト59にヒンジピン61まわりを
回動自在なカメラ取付プレート63を介して取り
つけてある。
ワークデーブル7のフレーム梁49からブラケツ
ト51を介し、流体圧シリンダ53に駆動されて
ワークテーブル7の上面から突出および没入自在
に設けてある。前記板材19のチエツク孔33を
撮像するCCDカメラ55は、前記ブラケツト5
1の後方(第3図の左方)に第2ブラケツト5
7、その上にL字形滑動ブラケツト59、該L字
形滑動ブラケツト59にヒンジピン61まわりを
回動自在なカメラ取付プレート63を介して取り
つけてある。
前記取付プレート63とCCDカメラ55との
間は取付プレート63に設けたL金具65、該L
金具65上に設けた割りリング67とでCCDカ
メラ55の上方部を保持している。
間は取付プレート63に設けたL金具65、該L
金具65上に設けた割りリング67とでCCDカ
メラ55の上方部を保持している。
CCDカメラ55は上記のようにとりつけてあ
るから、ブラケツト51と第2ブラケツト57を
連結している4本のボルト59にシムをかつて第
2ブラケツト57の上面に水準器を置いてブラケ
ツト57を水平に調節する。
るから、ブラケツト51と第2ブラケツト57を
連結している4本のボルト59にシムをかつて第
2ブラケツト57の上面に水準器を置いてブラケ
ツト57を水平に調節する。
次に第5図に最も明らかなように、水平なヒン
ジピン61より上方のカメラ取付プレート63を
左右の押しボルト71を調整することで取付プレ
ート63をヒンジピン61のまわりに揺動させて
CCDカメラ55の光軸73を垂直に調整する。
ジピン61より上方のカメラ取付プレート63を
左右の押しボルト71を調整することで取付プレ
ート63をヒンジピン61のまわりに揺動させて
CCDカメラ55の光軸73を垂直に調整する。
次に第4図に最も明らかなようにX軸、Y軸方
向に設けたそれぞれの押しボルト75,75と引
きボルト77,77とを調節して滑動ブラケツト
59をX、Y軸方向に微調整する。
向に設けたそれぞれの押しボルト75,75と引
きボルト77,77とを調節して滑動ブラケツト
59をX、Y軸方向に微調整する。
かくてCCDカメラ55の光軸73をワークテ
ーブル7上の理論上の基準位置に垂直に整合させ
ること出来る。
ーブル7上の理論上の基準位置に垂直に整合させ
ること出来る。
以上詳記したところから明らかなように、
CCDカメラ55の取付は、CCDカメラの光軸7
3を板材上に設けた理論上のチエツク孔33の中
心に垂直姿勢で指向させ得る。
CCDカメラ55の取付は、CCDカメラの光軸7
3を板材上に設けた理論上のチエツク孔33の中
心に垂直姿勢で指向させ得る。
したがつて突き当て31と把持爪装置17の突
き当て21に押しつけて把持した板材19のチエ
ツク孔33の図形をCCDカメラ55がデータと
して処理装置43に伝達することができる。
き当て21に押しつけて把持した板材19のチエ
ツク孔33の図形をCCDカメラ55がデータと
して処理装置43に伝達することができる。
かくて新規に板材を把持する毎に処理装置から
真の数値制御の板材移動位置決めの作動原点位置
の修正がX軸、Y軸ともに伝達されて、板材の周
縁にバリがあつても正確な板材加工が実施されて
不良品の発生が皆無になつて初期の目的を達成で
きたのである。
真の数値制御の板材移動位置決めの作動原点位置
の修正がX軸、Y軸ともに伝達されて、板材の周
縁にバリがあつても正確な板材加工が実施されて
不良品の発生が皆無になつて初期の目的を達成で
きたのである。
[考案の効果]
以上のごとき実施例の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、板材19を支持するワー
クテーブル7に、上記板材19をX軸、Y軸方向
へ移動し位置決めする移動位置決め装置を設け、
前記板材19のX軸方向の原点位置決め用のX軸
ゲージ31を前記ワークテーブル7の上面に対し
て出没自在に設けてなる板材加工機におけるカメ
ラ支持装置にして、前記X軸ゲージ31を支持し
たブラケツト51に第2ブラケツト57をX軸方
向へ位置調節可能に設け、この第2ブラケツト5
7に垂直に支持された滑動ブラケツト59を、X
軸及びY軸方向へ微調節可能に設け、この滑動ブ
ラケツト59に水平なヒンジピン61を介して回
動可能に支持された取付プレート63に、前記板
材19に形成したチエツク孔33を撮像するカメ
ラ55を装着してなるものである。
に、要するに本考案は、板材19を支持するワー
クテーブル7に、上記板材19をX軸、Y軸方向
へ移動し位置決めする移動位置決め装置を設け、
前記板材19のX軸方向の原点位置決め用のX軸
ゲージ31を前記ワークテーブル7の上面に対し
て出没自在に設けてなる板材加工機におけるカメ
ラ支持装置にして、前記X軸ゲージ31を支持し
たブラケツト51に第2ブラケツト57をX軸方
向へ位置調節可能に設け、この第2ブラケツト5
7に垂直に支持された滑動ブラケツト59を、X
軸及びY軸方向へ微調節可能に設け、この滑動ブ
ラケツト59に水平なヒンジピン61を介して回
動可能に支持された取付プレート63に、前記板
材19に形成したチエツク孔33を撮像するカメ
ラ55を装着してなるものである。
したがつて本考案によれば、カメラ55の光軸
を垂直に調節でき、かつ機械の原点29の位置か
ら正確な位置に上記カメラ55の光軸を設定する
ことができる。よつて、板材19に設けたチエツ
ク孔33をカメラ55により撮像し、このチエツ
ク孔33の中心を検知したとき、カメラ55の光
軸に対するチエツク孔33の中心位置のずれ量を
正確に検出でき、原点29に対する板材19のず
れを正確に補正することができる。
を垂直に調節でき、かつ機械の原点29の位置か
ら正確な位置に上記カメラ55の光軸を設定する
ことができる。よつて、板材19に設けたチエツ
ク孔33をカメラ55により撮像し、このチエツ
ク孔33の中心を検知したとき、カメラ55の光
軸に対するチエツク孔33の中心位置のずれ量を
正確に検出でき、原点29に対する板材19のず
れを正確に補正することができる。
また、カメラ55の光軸の調整は、X軸ゲージ
31の調整同時に行なうことが可能であり、その
調整が容易である。
31の調整同時に行なうことが可能であり、その
調整が容易である。
第1図は本考案装置の説明図、第2図は数値制
御の板材把持移動位置決め装置と理論原点とチエ
ツク孔位置との関係説明のための平面図、第3図
は第2図の−断面矢視図、第4図は第3図の
−矢視図、第5図は第3図の−矢視図で
ある。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……ブラ
ンキングシヤー(板材加工機)、19……板材、
21……突き当て、29……原点、31……X軸
ゲージ、33……チエツク孔、37,55……
CCDカメラ(イメージセンサ)。
御の板材把持移動位置決め装置と理論原点とチエ
ツク孔位置との関係説明のための平面図、第3図
は第2図の−断面矢視図、第4図は第3図の
−矢視図、第5図は第3図の−矢視図で
ある。 図面の主要部を表わす符号の説明、1……ブラ
ンキングシヤー(板材加工機)、19……板材、
21……突き当て、29……原点、31……X軸
ゲージ、33……チエツク孔、37,55……
CCDカメラ(イメージセンサ)。
Claims (1)
- 板材19を支持するワークテーブル7に、上記
板材19をX軸、Y軸方向へ移動し位置決めする
移動位置決め装置を設け、前記板材19のX軸方
向の原点位置決め用のX軸ゲージ31を前記ワー
クテーブル7の上面に対して出没自在に設けてな
る板材加工機におけるカメラ支持装置にして、前
記X軸ゲージ31を支持したブラケツト51に第
2ブラケツト57をX軸方向へ位置調節可能に設
け、この第2ブラケツト57に垂直に支持された
滑動ブラケツト59を、X軸及びY軸方向へ微調
節可能に設け、この滑動ブラケツト59に水平な
ヒンジピン61を介して回動可能に支持された取
付プレート63に、前記板材19に形成したチエ
ツク孔33を撮像するカメラ55を装着してなる
ことを特徴とする板材加工機におけるカメラ支持
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986104240U JPH0445802Y2 (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986104240U JPH0445802Y2 (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6310043U JPS6310043U (ja) | 1988-01-22 |
| JPH0445802Y2 true JPH0445802Y2 (ja) | 1992-10-28 |
Family
ID=30977548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986104240U Expired JPH0445802Y2 (ja) | 1986-07-09 | 1986-07-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0445802Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6016539Y2 (ja) * | 1980-07-22 | 1985-05-22 | 株式会社ナシヨナルマリンプラスチツク | 断熱容器 |
| JPS60211303A (ja) * | 1984-04-05 | 1985-10-23 | Fuji Electric Co Ltd | 視覚装置の光軸方向修正装置 |
-
1986
- 1986-07-09 JP JP1986104240U patent/JPH0445802Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6310043U (ja) | 1988-01-22 |
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