JPH0446016Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0446016Y2 JPH0446016Y2 JP2698786U JP2698786U JPH0446016Y2 JP H0446016 Y2 JPH0446016 Y2 JP H0446016Y2 JP 2698786 U JP2698786 U JP 2698786U JP 2698786 U JP2698786 U JP 2698786U JP H0446016 Y2 JPH0446016 Y2 JP H0446016Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting
- exterior plate
- steel base
- base material
- large exterior
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 25
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（技術分野）
本考案は建物壁体に配設した鋼製下地材を介し
て大型外装板を取付ける構造に関する。
て大型外装板を取付ける構造に関する。
（従来技術及び問題点）
建物躯体を構成する壁体の外面に外装板を取付
ける方法として、特殊なバインダ，モルタル及び
接着剤や取付金物を用いて直接壁体外面に貼着，
固定する方法が用いられている。
ける方法として、特殊なバインダ，モルタル及び
接着剤や取付金物を用いて直接壁体外面に貼着，
固定する方法が用いられている。
しかし壁体の外面は必ずしも平滑でなく、且つ
外装板自体が大型化すると取付け強度が十分に得
られないこと等が原因となつて外装板の剥離、脱
落等の事故が生じる。
外装板自体が大型化すると取付け強度が十分に得
られないこと等が原因となつて外装板の剥離、脱
落等の事故が生じる。
（問題点を解決するための手段）
本考案は上記問題点を解決する為に案出された
もので、建物の壁体外面に鋼製下地材を配設し、
この鋼製下地材の表面に略〓状の取付金具、略〓
状の取付金具、略〓状の取付金具を各々取付けて
大型外装板の上下端縁を固定するものである。
もので、建物の壁体外面に鋼製下地材を配設し、
この鋼製下地材の表面に略〓状の取付金具、略〓
状の取付金具、略〓状の取付金具を各々取付けて
大型外装板の上下端縁を固定するものである。
（作用）
壁体外面に配設された鋼製下地材によつて大型
外装板の取付け面が平滑となり、鋼製下地材に対
し各取付金具が確実かつ容易に取付けられること
となるので取付け強度も向上し、作業性，安全性
に富む取付構造となる。
外装板の取付け面が平滑となり、鋼製下地材に対
し各取付金具が確実かつ容易に取付けられること
となるので取付け強度も向上し、作業性，安全性
に富む取付構造となる。
（実施例）
以下図面に基づき本考案の取付構造を詳細に説
明する。
明する。
第１図は本考案の取付構造を示す一部省略斜視
図及び第２図は同側面概略図、第３図は出隅、入
隅部の同平断面概略図である。
図及び第２図は同側面概略図、第３図は出隅、入
隅部の同平断面概略図である。
すなわち壁体Ｗの外面には断面略ロ状を為す鋼
製下地材１，１…が取付けられている。鋼製下地
材１は、壁体Ｗに予め埋設されたアンカーボルト
Ｖ，Ｖ…を介してアングル端材Ｌ，Ｌ…にその側
面１１，１１を溶着して取付けられる。通常鋼製
下地材１，１…は、後述する大型外装板の幅間隔
に配設され、その表面１２には各々取付金具がビ
スを介して取付けられる。
製下地材１，１…が取付けられている。鋼製下地
材１は、壁体Ｗに予め埋設されたアンカーボルト
Ｖ，Ｖ…を介してアングル端材Ｌ，Ｌ…にその側
面１１，１１を溶着して取付けられる。通常鋼製
下地材１，１…は、後述する大型外装板の幅間隔
に配設され、その表面１２には各々取付金具がビ
スを介して取付けられる。
第４図ａ乃至ｄは取付金具を示す斜視図であ
る。ａは壁体Ｗの最下位に取付けられる大型外装
板P1の下端縁を固定する取付金具２で、取付部
２１と載部２２及び載部２２の先端に立設した爪
片２３により側面略〓状を為している。又載部２
２の奥行は大型外装板の厚さと略同寸に形成され
ている。この爪片２３によつて載部２２から大型
外装板の端縁が外れない構造となつている。
る。ａは壁体Ｗの最下位に取付けられる大型外装
板P1の下端縁を固定する取付金具２で、取付部
２１と載部２２及び載部２２の先端に立設した爪
片２３により側面略〓状を為している。又載部２
２の奥行は大型外装板の厚さと略同寸に形成され
ている。この爪片２３によつて載部２２から大型
外装板の端縁が外れない構造となつている。
又ｂは中間位の大型外装板P2，P3…の各上下
端縁を固定する為の取付金具３を示すものであ
る。この取付金具３は取付部３１と一体の載部３
２，３３及びこの載部３２の先端から垂下した爪
片３４及び載部３３の先端から上方へ立設した爪
片３５を有するものである。
端縁を固定する為の取付金具３を示すものであ
る。この取付金具３は取付部３１と一体の載部３
２，３３及びこの載部３２の先端から垂下した爪
片３４及び載部３３の先端から上方へ立設した爪
片３５を有するものである。
更に又ｃは最上位の大型外装板Pnの上端縁を
固定する取付金具４を示すものである。この取付
金具４は、取付部４１と載部４２及びその先端か
ら垂下した爪片４３から側面略〓状を為す。
固定する取付金具４を示すものである。この取付
金具４は、取付部４１と載部４２及びその先端か
ら垂下した爪片４３から側面略〓状を為す。
又ｄは板材により略十字状に形成した取付部５
１と、この取付部５１の上方を折曲して載部５２
を形成し、載部５２の先端から爪片５３を垂下さ
せたものである。
１と、この取付部５１の上方を折曲して載部５２
を形成し、載部５２の先端から爪片５３を垂下さ
せたものである。
次に上記鋼製下地材１，１…の表面に各取付金
具２乃至５を取付け、次いで大型外装板P1乃至
Pnを取付ける施工について説明する。
具２乃至５を取付け、次いで大型外装板P1乃至
Pnを取付ける施工について説明する。
尚大型外装板P1…は例えばガラス板、合成樹
脂板、セメント板、陶板、石板、金属パネル等か
らなり、おおよそ600×600mm程度の大きさを有す
る。又壁体Ｗは所謂RC造やALC板等からなる。
脂板、セメント板、陶板、石板、金属パネル等か
らなり、おおよそ600×600mm程度の大きさを有す
る。又壁体Ｗは所謂RC造やALC板等からなる。
壁体Ｗの所要位置に予めアンカーボルトＶ，Ｖ
…が埋設され、このアンカーボルトＶ，Ｖ…にア
ングル端材Ｌ，Ｌ…をナツトｎ，ｎを介して固定
する。
…が埋設され、このアンカーボルトＶ，Ｖ…にア
ングル端材Ｌ，Ｌ…をナツトｎ，ｎを介して固定
する。
通常アングル端材Ｌ，Ｌ…は鋼製下地材１の側
面１１，１１に予め溶着されているが、必要に応
じては現場において鋼製下地材１と溶着させるも
のであつてもよい。
面１１，１１に予め溶着されているが、必要に応
じては現場において鋼製下地材１と溶着させるも
のであつてもよい。
斯かる状態において、鋼製下地材１の下部に最
下位の大型外装板P1を固定するに際し、取付金
具２，２…をビスｂ，ｂ…により鋼製下地材１，
１…の表面１２，１２…の所定位置に取付ける。
このとき載部２２，２２…が為すレベルを確実に
水平にしておく。そしてこの載部２２，２２…に
外装板P1に下端縁を嵌挿載置させる。すると爪
片２３，２３…によつて外装板P1の下端縁は外
れることなく固定される。
下位の大型外装板P1を固定するに際し、取付金
具２，２…をビスｂ，ｂ…により鋼製下地材１，
１…の表面１２，１２…の所定位置に取付ける。
このとき載部２２，２２…が為すレベルを確実に
水平にしておく。そしてこの載部２２，２２…に
外装板P1に下端縁を嵌挿載置させる。すると爪
片２３，２３…によつて外装板P1の下端縁は外
れることなく固定される。
次いで該外装板P1の上端縁と上方に位置する
外装板P2の下端縁をそれぞれ固定する為、取付
金具３，３…を取付ける。すなわち、外装板P1
の上端縁を取付金具３の載部３２と爪片３４によ
り固定して取付部３１を鋼製下地材１の表面１２
にビスｂを介して取付ける。
外装板P2の下端縁をそれぞれ固定する為、取付
金具３，３…を取付ける。すなわち、外装板P1
の上端縁を取付金具３の載部３２と爪片３４によ
り固定して取付部３１を鋼製下地材１の表面１２
にビスｂを介して取付ける。
更に取付金具３の載部３３に中間位の大型外装
板P3の下端を嵌挿載置させると、該大型陶板P3
の下端縁は取付金具３によつて固定される。順次
同様にして中間位の上下大型外装板を固定してゆ
く。そして最上位の大型外装板Pnの上端縁を取
付金具４により取付ける。この場合取付金具４の
載部４２を大型外装板Pnの上端縁に当接させ、
取付部４１をビスｂによつて鋼製下地材１の表面
１２に取付ければ、爪片４３によつて大型外装板
Pnの上端縁が外れることなく固定される。
板P3の下端を嵌挿載置させると、該大型陶板P3
の下端縁は取付金具３によつて固定される。順次
同様にして中間位の上下大型外装板を固定してゆ
く。そして最上位の大型外装板Pnの上端縁を取
付金具４により取付ける。この場合取付金具４の
載部４２を大型外装板Pnの上端縁に当接させ、
取付部４１をビスｂによつて鋼製下地材１の表面
１２に取付ければ、爪片４３によつて大型外装板
Pnの上端縁が外れることなく固定される。
又鋼製下地材１の表面１２が取付金具４の取付
部４１を取付ける丈十分長くない場合は、取付金
具５を用いる。
部４１を取付ける丈十分長くない場合は、取付金
具５を用いる。
すなわち載部５２，爪片５３で上端縁を保持さ
せておき大型外装板Pnの側端から突出した取付
部５１をビス止めすればよい。
せておき大型外装板Pnの側端から突出した取付
部５１をビス止めすればよい。
尚鋼製下地材１，１…と外装板P1〜Pn間には
弾性接着材Ｂ，Ｂ…を介在させておき、両者間で
緩衝作用を働かせることが可能である。（第３図
参照）。又上記説明においては、鋼製下地材１，
１…を縦使い、所謂大型外装板を縦積状態に固定
する場合を述べたが、第５図の側断面概略図で示
すように、鋼製下地材１，１…を横架した状態で
各大型外装板を取付けることも同様な構造及び施
工により可能である。この場合鋼製下地材１，１
の間隔は大型外装板の高さと略等しい間隔で配設
される。
弾性接着材Ｂ，Ｂ…を介在させておき、両者間で
緩衝作用を働かせることが可能である。（第３図
参照）。又上記説明においては、鋼製下地材１，
１…を縦使い、所謂大型外装板を縦積状態に固定
する場合を述べたが、第５図の側断面概略図で示
すように、鋼製下地材１，１…を横架した状態で
各大型外装板を取付けることも同様な構造及び施
工により可能である。この場合鋼製下地材１，１
の間隔は大型外装板の高さと略等しい間隔で配設
される。
（効果）
以上のように本考案に係る大型外装板の取付構
造によれば 壁面に平滑性がなくても各鋼製下地材の表面
を同一面状に形成すれば平滑性は容易に確保さ
れる、 大型陶板の上下端縁を鋼製下地材に取付けた
取付金物によつて取付けるので、取付け強度が
一段と向上し強度的信頼性が増大する、 等多くの実用的効果を発揮する。
造によれば 壁面に平滑性がなくても各鋼製下地材の表面
を同一面状に形成すれば平滑性は容易に確保さ
れる、 大型陶板の上下端縁を鋼製下地材に取付けた
取付金物によつて取付けるので、取付け強度が
一段と向上し強度的信頼性が増大する、 等多くの実用的効果を発揮する。
第１図は、本考案の大型外装板の取付構造を説
明する一部省略斜視図、第２図は、同側面概略
図、第３図は、同出隅入隅部を示す平断面概略
図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは、取付金具の斜視
図、第５図は、他の実施例の取付構造を示す側断
面概略図である。 １……鋼製下地材、２，３，４，５……取付金
具、P1，P2……大型外装板、ｂ，ｂ……ビス。
明する一部省略斜視図、第２図は、同側面概略
図、第３図は、同出隅入隅部を示す平断面概略
図、第４図ａ，ｂ，ｃ，ｄは、取付金具の斜視
図、第５図は、他の実施例の取付構造を示す側断
面概略図である。 １……鋼製下地材、２，３，４，５……取付金
具、P1，P2……大型外装板、ｂ，ｂ……ビス。
Claims (1)
- 壁体外面に配設した鋼製下地材に略〓状の取付
金具を取付けて最下位大型外装板の下端縁を固定
し、略〓状の取付金具を取付けて中間位上下大型
外装板の上下端を固定するとともに、略〓状の取
付金具を取付けて最上位大型外装板の上端縁を固
定する大型外装板の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2698786U JPH0446016Y2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2698786U JPH0446016Y2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62140129U JPS62140129U (ja) | 1987-09-04 |
| JPH0446016Y2 true JPH0446016Y2 (ja) | 1992-10-29 |
Family
ID=30828597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2698786U Expired JPH0446016Y2 (ja) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446016Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-02-26 JP JP2698786U patent/JPH0446016Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62140129U (ja) | 1987-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04119514U (ja) | 柱・床パネル連結構造 | |
| JPH0452344Y2 (ja) | ||
| JPH02225745A (ja) | 外壁パネル及びその取付構造 | |
| JPH041235Y2 (ja) | ||
| JPH0316987Y2 (ja) | ||
| JP2771868B2 (ja) | コンクリート擁壁用化粧パネル施工方法 | |
| JP2951900B2 (ja) | 床支持構造 | |
| JP2975365B1 (ja) | ユニット式建物における屋根パネルの施工方法 | |
| JP2557161B2 (ja) | パラペット付屋根ユニット | |
| JPH0638975Y2 (ja) | 屋根構造 | |
| JP2572891B2 (ja) | 二重床 | |
| KR830002140B1 (ko) | 건물의 조립방법 | |
| JP2537341Y2 (ja) | 建屋天井根太締結構造と根太受け金具 | |
| JP3607810B2 (ja) | 外壁パネル下端の支持装置 | |
| JP2002194882A (ja) | 床敷設構造 | |
| JPH074260Y2 (ja) | 壁面施工構造 | |
| JPH0120428Y2 (ja) | ||
| JPH05483Y2 (ja) | ||
| JPH04111842U (ja) | 二重床における設備機器類の固定装置 | |
| JP2599241Y2 (ja) | ユニット式建物の軒天パネル | |
| JPS5910258Y2 (ja) | 梁カバ−取付装置 | |
| JPH04135658U (ja) | 天井パネルの取付構造 | |
| JPH0748841Y2 (ja) | 庇取付構造 | |
| JPH04127304U (ja) | 壁パネル取り付け構造 | |
| JPS634145A (ja) | 床パネルの支持装置 |