JPH0446078A - 建築用等における防水防音表面処理方法 - Google Patents
建築用等における防水防音表面処理方法Info
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- JPH0446078A JPH0446078A JP15493590A JP15493590A JPH0446078A JP H0446078 A JPH0446078 A JP H0446078A JP 15493590 A JP15493590 A JP 15493590A JP 15493590 A JP15493590 A JP 15493590A JP H0446078 A JPH0446078 A JP H0446078A
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- Japan
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- adhesive layer
- heat insulating
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- Pending
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- Building Environments (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野
本発明は、建築用や造船用等における防水防音表面処理
方法に関する。
方法に関する。
〈従来技術〉
従来の防水防音表面処理方法は、第３図の如く、基板１
１０表面に接着部＋１１：４−塗布し、この接着剤に発
泡合成樹脂製断熱板１３（鐘紡株式会社の商品名カネラ
イトフォーム）を押付けて接着し、必要に応じて断熱板
１３の表面にセメント１１４を形成するだけの方法であ
った。
１０表面に接着部＋１１：４−塗布し、この接着剤に発
泡合成樹脂製断熱板１３（鐘紡株式会社の商品名カネラ
イトフォーム）を押付けて接着し、必要に応じて断熱板
１３の表面にセメント１１４を形成するだけの方法であ
った。
く 発明が解決しようとする課題 〉
しかし、上１己従来においては、接着剤１２は高価でか
つ半乾きゴム糊状であるため、接着剤をくし目こてで全
面塗布しようとしても、接着剤が付かない個所が生じた
状態で断熱板１３が貼着されるので、接着剤のない個所
に閉じ込められた空気が温度変化で膨張収縮を繰り返し
、断熱板１３に、亀裂が生じたり、剥離したりし、また
接着剤により断熱板が溶ける欠点があり、かつまた施工
時間や工費がかかり過ぎる欠点がある。
つ半乾きゴム糊状であるため、接着剤をくし目こてで全
面塗布しようとしても、接着剤が付かない個所が生じた
状態で断熱板１３が貼着されるので、接着剤のない個所
に閉じ込められた空気が温度変化で膨張収縮を繰り返し
、断熱板１３に、亀裂が生じたり、剥離したりし、また
接着剤により断熱板が溶ける欠点があり、かつまた施工
時間や工費がかかり過ぎる欠点がある。
そこで、本発明は、接着剤に水性合成樹脂を主成分とす
る全面塗布をし易いものを利用すると共にビス等の抜止
杆を用いることにより、断熱板の亀裂や剥離を除去でき
、施工時間や工費を著しく減少できる、防水防音表面処
理方法の提供を目的としている。
る全面塗布をし易いものを利用すると共にビス等の抜止
杆を用いることにより、断熱板の亀裂や剥離を除去でき
、施工時間や工費を著しく減少できる、防水防音表面処
理方法の提供を目的としている。
〈 課題を解決するための手段 〉
本発明による課題解決手段は、第１図の如く、基板１の
表面に、本ビス等の尖端抜止凹凸（ねじ凹凸＞２ａ付の
抜止杆２を直立させ、次に、水性接着剤層５を発泡合成
樹脂製断熱板６の裏面に形成し、この断熱板６を、前記
抜止杆２に差込むと同時に水性接着剤層５を基板１の表
面に押付けて接着するものである。
表面に、本ビス等の尖端抜止凹凸（ねじ凹凸＞２ａ付の
抜止杆２を直立させ、次に、水性接着剤層５を発泡合成
樹脂製断熱板６の裏面に形成し、この断熱板６を、前記
抜止杆２に差込むと同時に水性接着剤層５を基板１の表
面に押付けて接着するものである。
く作用〉
上記課題解決手段において、水性接着剤は水性合成樹脂
を主成分とするので、断熱板６（または基板１）への全
面塗布は極めて行い易く、またビス等の抜止杆２により
基板１と断熱板６とは長年月にわたり常に固定状態が維
持され、接着剤のない個所に閉じ込められた空気が温度
変化でＷ３張収縮を繰り返して断熱板が亀裂や剥離する
ことを完全に除去でき、施工時間や工費も減少できる。
を主成分とするので、断熱板６（または基板１）への全
面塗布は極めて行い易く、またビス等の抜止杆２により
基板１と断熱板６とは長年月にわたり常に固定状態が維
持され、接着剤のない個所に閉じ込められた空気が温度
変化でＷ３張収縮を繰り返して断熱板が亀裂や剥離する
ことを完全に除去でき、施工時間や工費も減少できる。
〈実施例〉
以下、本発明の詳細な説明する。まず、第１図により第
一実施例を説明すると、鉄板の如き、硬質金属板からな
る基板１の表面に、溶接や接着剤を用いて本ビス等の尖
端抜止凹凸（ねじ凹凸）２ａ付の抜止杆２を複数本適宜
のピッチで直立させ、次に、基板１の表面にさび止め層
３を形成し、次に、希釈接着剤層４（例えば１／１２ｍ
ｍ）を形成する。
一実施例を説明すると、鉄板の如き、硬質金属板からな
る基板１の表面に、溶接や接着剤を用いて本ビス等の尖
端抜止凹凸（ねじ凹凸）２ａ付の抜止杆２を複数本適宜
のピッチで直立させ、次に、基板１の表面にさび止め層
３を形成し、次に、希釈接着剤層４（例えば１／１２ｍ
ｍ）を形成する。
次に、水性接着剤層５（例えば１ ／ ４ ｍ ｍ ）
を、発泡合成樹脂製断熱板６の裏面に形成し２この断熱
板６を、前記抜止杆２に差込んで抜止杆２の尖端を断熱
板６内に埋没させると同時に塗布直後の水性接着剤層５
を希釈接着剤層４に押付ける。
を、発泡合成樹脂製断熱板６の裏面に形成し２この断熱
板６を、前記抜止杆２に差込んで抜止杆２の尖端を断熱
板６内に埋没させると同時に塗布直後の水性接着剤層５
を希釈接着剤層４に押付ける。
次に、断熱板６の表面に下地保護剤層７（例えば２〜３
ｍｍ）を形成し、次に、下地保護剤層７の表面に表面塗
料層８（例えば１ ／ ３ ｍ ｍ ）を形成しする。
ｍｍ）を形成し、次に、下地保護剤層７の表面に表面塗
料層８（例えば１ ／ ３ ｍ ｍ ）を形成しする。
なお、基板１はよく研磨し、抜止杆２は、面積が９００
ｍｍＸ１８００ｍｍで厚さが１５〜２０ｍｍの断熱板６
を取付けるよう溶接する。さび止め層３の乾燥後に希釈
接着剤（水性接着剤を３倍希釈したもの）を吹付け、ロ
ーラー左官刷毛で塗布乾燥する。その１、断熱板６に水
性接着剤を下面に十分塗布してから断熱板６の接着剤を
基板１側の希釈接着剤層４に擦り付けるように張り付け
る。
ｍｍＸ１８００ｍｍで厚さが１５〜２０ｍｍの断熱板６
を取付けるよう溶接する。さび止め層３の乾燥後に希釈
接着剤（水性接着剤を３倍希釈したもの）を吹付け、ロ
ーラー左官刷毛で塗布乾燥する。その１、断熱板６に水
性接着剤を下面に十分塗布してから断熱板６の接着剤を
基板１側の希釈接着剤層４に擦り付けるように張り付け
る。
ここで、水性接着剤は、重１％で、水性合成樹脂（例え
ば東洋インク株式会社製の商品名トウグリル）４５％、
水性アスファルト２５％、水２８％、６サメタリフサン
ナトリウム２％からなり、塗布重量は１平方ｍ当たり２
６６ｇである。
ば東洋インク株式会社製の商品名トウグリル）４５％、
水性アスファルト２５％、水２８％、６サメタリフサン
ナトリウム２％からなり、塗布重量は１平方ｍ当たり２
６６ｇである。
また、下地保護剤の重量％は、水性接着剤層５の接着剤
が２０？。、砂量材（３００メツシユ以下）８０？ａか
らなり現場で混合撹拌し、塗布重量は１平方ｍ当たり３
，７００ｇで、こて塗り、ゴム刷毛塗り乾燥後、水性塗
料からなる表面塗料を塗布乾燥する。
が２０？。、砂量材（３００メツシユ以下）８０？ａか
らなり現場で混合撹拌し、塗布重量は１平方ｍ当たり３
，７００ｇで、こて塗り、ゴム刷毛塗り乾燥後、水性塗
料からなる表面塗料を塗布乾燥する。
次に、第２図により、第二実施例を説明すると、これは
、基板１がコンクリート板等からなる陸屋根、土間、床
下、床上、地下の内外壁等に施工するのに適しており、
軟質金属板、コンクリート板、木板または合板からなる
基板１の表面に希釈接着剤層４（基板１が新しいとき３
倍希釈水性接着削層４）を塗布乾燥により形成する。
、基板１がコンクリート板等からなる陸屋根、土間、床
下、床上、地下の内外壁等に施工するのに適しており、
軟質金属板、コンクリート板、木板または合板からなる
基板１の表面に希釈接着剤層４（基板１が新しいとき３
倍希釈水性接着削層４）を塗布乾燥により形成する。
次に、水性接着剤層５を断熱板６の裏面に形成し、この
断熱板６の塗布直後の接着剤層５を希釈接着剤層４に押
付ける。その後、尖端ねじ形の尖端抜止凹凸２ａ付の抜
止杆２（コンクリート釘や木ネジ等）を断熱板６の表面
から打ち込んで抜止杆２の尖端抜止凹凸２ａを前記基板
１に食込ませる。これと同時に皿形頭部２ｂを断熱板６
の表面に一致させ、次に断熱板６の表面に下地保護剤層
７（例えば３〜６ｍｍ）を形成し、次にこの下地保護剤
層７の表面に表面塗料層８を形成する。
断熱板６の塗布直後の接着剤層５を希釈接着剤層４に押
付ける。その後、尖端ねじ形の尖端抜止凹凸２ａ付の抜
止杆２（コンクリート釘や木ネジ等）を断熱板６の表面
から打ち込んで抜止杆２の尖端抜止凹凸２ａを前記基板
１に食込ませる。これと同時に皿形頭部２ｂを断熱板６
の表面に一致させ、次に断熱板６の表面に下地保護剤層
７（例えば３〜６ｍｍ）を形成し、次にこの下地保護剤
層７の表面に表面塗料層８を形成する。
また、第２図の第二実施例において、内外壁、立上り、
笠木等に施工するときは、特に下地保護剤は、水性接着
剤層５の接着剤が３５％と、粉砕スラグ（３００メツシ
ユ以下）６５％とを現場で混合撹拌して用いる。
笠木等に施工するときは、特に下地保護剤は、水性接着
剤層５の接着剤が３５％と、粉砕スラグ（３００メツシ
ユ以下）６５％とを現場で混合撹拌して用いる。
また、屋上駐車場、冷蔵庫、野菜庫、倉庫の湿気、はこ
り止に施工する際は、下地保護剤は水性接着剤が２０％
、砂骨材８０％を混合撹拌し、３〜６ｍｍに形成する。
り止に施工する際は、下地保護剤は水性接着剤が２０％
、砂骨材８０％を混合撹拌し、３〜６ｍｍに形成する。
さらに、第二実施例において、基板１が木板、合板、白
綿板であるときは、下地保護剤層７は砂骨材８０％と水
性接着剤が１０％の混合物を２〜３ｍｍ形成するか、又
は、粉砕スラグ（軽くて吸入水性が無い）６５％と水性
接着剤が３５％の混合−を形成しする。
綿板であるときは、下地保護剤層７は砂骨材８０％と水
性接着剤が１０％の混合物を２〜３ｍｍ形成するか、又
は、粉砕スラグ（軽くて吸入水性が無い）６５％と水性
接着剤が３５％の混合−を形成しする。
前記第二実施例の壁で電話ボックス型の部屋を構築し、
その防音効果確認テストを行った。その結果は次の通り
である。
その防音効果確認テストを行った。その結果は次の通り
である。
壁から４ｍ点での自動車ホーンに対して、部屋外８５ｄ
Ｂ、部屋内６５ｄＢであった。
Ｂ、部屋内６５ｄＢであった。
なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではな（
、本発明の範囲内で上言己実施例に多くの修正および変
更を加え得ることは勿論であり、例えば断熱板は２枚貼
りしても良い、また、水性接着剤層の接着剤は、本発明
請求項２．４のように、断熱材の裏面に塗布する代わり
に、基板の表面に塗布しても良い。
、本発明の範囲内で上言己実施例に多くの修正および変
更を加え得ることは勿論であり、例えば断熱板は２枚貼
りしても良い、また、水性接着剤層の接着剤は、本発明
請求項２．４のように、断熱材の裏面に塗布する代わり
に、基板の表面に塗布しても良い。
すなわち、本発明は、下言己の方法も含む。
基板の表面に尖端抜止凹凸付の抜止杆を直立させ、次に
、水性接着剤層を基板の表面に塗布形成し、断熱板を、
前記抜止杆に差込むと同時に水性接着剤層により基板の
表面に接着する方法。
、水性接着剤層を基板の表面に塗布形成し、断熱板を、
前記抜止杆に差込むと同時に水性接着剤層により基板の
表面に接着する方法。
水性接着剤層を基板の表面に塗布形成し、断熱板を前記
接着剤層により基板の表面に接着すると共に、尖端抜止
凹凸付の抜止杆を断熱板の表面から打ち込んで抜止杆の
尖端抜止凹凸を前記基板に食込ませる方法。
接着剤層により基板の表面に接着すると共に、尖端抜止
凹凸付の抜止杆を断熱板の表面から打ち込んで抜止杆の
尖端抜止凹凸を前記基板に食込ませる方法。
〈発明の効果〉
以上の説明から明らかな通り、本発明請求項１２．３．
４では、水性接着剤層の接着剤は水性合成樹脂を主成分
とするので、断熱板（または基板）ｊ＼の全面塗布は極
めて行い易く、またビス等の抜止杆により基板と断熱板
とは長年月にわたり常に固定状態が維持され、接着剤の
ない個所に閉じ込められた空気が温度変化で膨張収縮を
繰り返して断熱板が亀裂や剥離することを完全に除去で
き、施工時間や工費も減少できる。
４では、水性接着剤層の接着剤は水性合成樹脂を主成分
とするので、断熱板（または基板）ｊ＼の全面塗布は極
めて行い易く、またビス等の抜止杆により基板と断熱板
とは長年月にわたり常に固定状態が維持され、接着剤の
ない個所に閉じ込められた空気が温度変化で膨張収縮を
繰り返して断熱板が亀裂や剥離することを完全に除去で
き、施工時間や工費も減少できる。
すなわち、本発明においては、断熱板が亀裂や剥離しな
いので、造船や建築分野に適用すると、従来に比して、
結露防止、防音、防歪、滑り止、弾力増大、防水性及び
断熱性増大、亀裂防止の効果がある。
いので、造船や建築分野に適用すると、従来に比して、
結露防止、防音、防歪、滑り止、弾力増大、防水性及び
断熱性増大、亀裂防止の効果がある。
第１図は本発明防水防音表面処理方法の第一実施例にお
ける防水防音壁断面図、第２図は同じく第二実施例にお
ける防水防音壁断面図、第３図は従来の防水防音壁断面
図である。 １、基板、２ａ・尖端抜止凹凸（ねし凹凸）、２・抜止
杆、５ 水性接着剤層、６・断熱板、７下地保護剤層、
８・表面塗料層。
ける防水防音壁断面図、第２図は同じく第二実施例にお
ける防水防音壁断面図、第３図は従来の防水防音壁断面
図である。 １、基板、２ａ・尖端抜止凹凸（ねし凹凸）、２・抜止
杆、５ 水性接着剤層、６・断熱板、７下地保護剤層、
８・表面塗料層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 基板の表面に尖端抜止凹凸付の抜止杆を直立させ、
次に、水性接着剤層を断熱板の裏面に形成し、この断熱
板を、前記抜止杆に差込むと同時に水性接着剤層を基板
の表面に押付けて接着することを特徴とする防水防音表
面処理方法。 ２ 基板の表面に尖端抜止凹凸付の抜止杆を直立させ、
次に、水性接着剤層を基板の表面に形成し、断熱板を、
前記抜止杆に差込むと同時に水性接着剤層により基板の
表面に接着することを特徴とする防水防音表面処理方法
。 ３ 水性接着剤層を断熱板の裏面に形成し、この断熱板
の接着剤層を基板の表面に押付けて接着すると共に、尖
端抜止凹凸付の抜止杆を断熱板の表面から打ち込んで抜
止杆の尖端抜止凹凸を前記基板に食込ませることを特徴
とする防水防音表面処理方法。 ４ 水性接着剤層を基板の表面に形成し、断熱板を前記
接着剤層により基板の表面に接着すると共に、尖端抜止
凹凸付の抜止杆を断熱板の表面から打ち込んで抜止杆の
尖端抜止凹凸を前記基板に食込ませることを特徴とする
防水防音表面処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15493590A JPH0446078A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 建築用等における防水防音表面処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15493590A JPH0446078A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 建築用等における防水防音表面処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446078A true JPH0446078A (ja) | 1992-02-17 |
Family
ID=15595156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15493590A Pending JPH0446078A (ja) | 1990-06-12 | 1990-06-12 | 建築用等における防水防音表面処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0446078A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065994A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-15 | Taisei Corp | 断熱材の布設方法 |
| JPS63181846A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-27 | 三菱化学ビーエーエスエフ株式会社 | 構築物の外断熱壁の施工方法 |
-
1990
- 1990-06-12 JP JP15493590A patent/JPH0446078A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6065994A (ja) * | 1983-09-19 | 1985-04-15 | Taisei Corp | 断熱材の布設方法 |
| JPS63181846A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-07-27 | 三菱化学ビーエーエスエフ株式会社 | 構築物の外断熱壁の施工方法 |
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