JPH044682B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH044682B2 JPH044682B2 JP57016242A JP1624282A JPH044682B2 JP H044682 B2 JPH044682 B2 JP H044682B2 JP 57016242 A JP57016242 A JP 57016242A JP 1624282 A JP1624282 A JP 1624282A JP H044682 B2 JPH044682 B2 JP H044682B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- getter
- cathode ray
- ray tube
- frittable
- exhaust pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/38—Exhausting, degassing, filling, or cleaning vessels
- H01J9/39—Degassing vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
- Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はフリツタブルゲツタを用い、良好な電
子放出特性の得られる陰極線管の製造方法に関す
る。
子放出特性の得られる陰極線管の製造方法に関す
る。
陰極線管の従来の製造方法では、陰極線管を排
気炉内で加熱しながら、外部高真空排気装置によ
り排気管いわゆるチツプ管を示して管内ガスを排
気するが、その間ゲツタだけを特に加熱するなど
の操作は行なわず、排気炉出口で排気管の溶着
（チツプオフ）と切断を行なつてから、高周波誘
導加熱等によりゲツタフラツシユを行なつてい
た。しかし、バルブのパネルとフアンネルとのフ
リツトガラスによる封着作業を排気工程初期に一
緒に行ない工数低減を行なおうとすると、従来の
通常のゲツタ（バリウム）は、封着のための空気
中での400℃以上の加熱により変質し、チツプオ
フ後にフラツシユしてもゲツタとして有効に作用
しなくなる。これに対し、近年開発されたフリツ
タブルゲツタは、有機シラン被覆が施されてお
り、空気中での焼成に耐えるが、フリツタブルゲ
ツタを用いるとチツプオフ後ゲツタフラツシユさ
せる際（ゲツタ材料そのものが蒸発するのに先立
つて）有機シラン被覆が分解してガス化し、その
ためカソードの電子放出特性が劣化する管がかな
り高率に発生する。
気炉内で加熱しながら、外部高真空排気装置によ
り排気管いわゆるチツプ管を示して管内ガスを排
気するが、その間ゲツタだけを特に加熱するなど
の操作は行なわず、排気炉出口で排気管の溶着
（チツプオフ）と切断を行なつてから、高周波誘
導加熱等によりゲツタフラツシユを行なつてい
た。しかし、バルブのパネルとフアンネルとのフ
リツトガラスによる封着作業を排気工程初期に一
緒に行ない工数低減を行なおうとすると、従来の
通常のゲツタ（バリウム）は、封着のための空気
中での400℃以上の加熱により変質し、チツプオ
フ後にフラツシユしてもゲツタとして有効に作用
しなくなる。これに対し、近年開発されたフリツ
タブルゲツタは、有機シラン被覆が施されてお
り、空気中での焼成に耐えるが、フリツタブルゲ
ツタを用いるとチツプオフ後ゲツタフラツシユさ
せる際（ゲツタ材料そのものが蒸発するのに先立
つて）有機シラン被覆が分解してガス化し、その
ためカソードの電子放出特性が劣化する管がかな
り高率に発生する。
本発明の目的は、フリツタブルゲツタを用い、
しかも電子放出特性が劣化されない陰極線管製造
方法を提供することにある。
しかも電子放出特性が劣化されない陰極線管製造
方法を提供することにある。
上記目的を達成するために本発明においては、
チツプオフ前にフリツタブルゲツタの予備加熱を
行ない、有機シラン被覆が分解したガス、その
他、ゲツタ中に吸着されていてゲツタ蒸発に先立
つてまず放出されるガスを、外部高真空排気装置
により排気管を通して十分排除したのち、排気管
チツプオフを行ない、その後ゲツタフラツシユを
行うこととした。
チツプオフ前にフリツタブルゲツタの予備加熱を
行ない、有機シラン被覆が分解したガス、その
他、ゲツタ中に吸着されていてゲツタ蒸発に先立
つてまず放出されるガスを、外部高真空排気装置
により排気管を通して十分排除したのち、排気管
チツプオフを行ない、その後ゲツタフラツシユを
行うこととした。
以下本発明を図面に用いて更に説明する。本発
明者はまず実験により、従来の方法すなわちゲツ
タの予備加熱は行なわずチツプオフ後にゲツタフ
ラツシユを行う方法では、ゲツタフラツシユ直後
の管内真空度は、フリツタブルゲツタを用いた場
合は、従来通常のゲツタフを用いた場合に比較し
て、約１桁悪いことを確めた。これはフリツタブ
ルゲツタをフラツシユさせる際に発生するガスに
問題があることを示すものと考えられるので、フ
リツタブルゲツタを、ゲツタ材料自体（バリウ
ム）の蒸気圧力はまだ十分低く（したがつてフラ
ツシユしない）、しかも有機シラン被覆は確実に
分解、気化する温度に加熱して発生するガスを調
べた。その１例を第１図に示す。これらのガス中
CH4，CO2などが電子放出特性に影響しやすいと
考えられるが、特にメタンCH4はバリウムゲツタ
による吸着スピードが遅く、エージング中のカソ
ード表面に接触して炭素を付着させ電子放出特性
を劣化させる元凶と考えられる。かかる実験に基
いて本発明においては、チツプオフ前にフリツタ
ブルゲツタを予備加熱し、有機シラン被覆の分解
ガスや、バリウムゲツタが通常吸蔵しているガス
などを、外部高真空排気装置によつて排気管を通
して、あらかじめ十分除去しておくこととしたの
である。
明者はまず実験により、従来の方法すなわちゲツ
タの予備加熱は行なわずチツプオフ後にゲツタフ
ラツシユを行う方法では、ゲツタフラツシユ直後
の管内真空度は、フリツタブルゲツタを用いた場
合は、従来通常のゲツタフを用いた場合に比較し
て、約１桁悪いことを確めた。これはフリツタブ
ルゲツタをフラツシユさせる際に発生するガスに
問題があることを示すものと考えられるので、フ
リツタブルゲツタを、ゲツタ材料自体（バリウ
ム）の蒸気圧力はまだ十分低く（したがつてフラ
ツシユしない）、しかも有機シラン被覆は確実に
分解、気化する温度に加熱して発生するガスを調
べた。その１例を第１図に示す。これらのガス中
CH4，CO2などが電子放出特性に影響しやすいと
考えられるが、特にメタンCH4はバリウムゲツタ
による吸着スピードが遅く、エージング中のカソ
ード表面に接触して炭素を付着させ電子放出特性
を劣化させる元凶と考えられる。かかる実験に基
いて本発明においては、チツプオフ前にフリツタ
ブルゲツタを予備加熱し、有機シラン被覆の分解
ガスや、バリウムゲツタが通常吸蔵しているガス
などを、外部高真空排気装置によつて排気管を通
して、あらかじめ十分除去しておくこととしたの
である。
予備加熱の条件は、元来高温雰囲気からゲツタ
を保護するために施した有機シラン被覆を取去る
のであるから、管内真空度が高くなつてからすな
わち10-5〜10-6Torr程度で行なう必要があり、
加熱温度下限が排気中のバルブ加熱最高温度以上
でなければ予備加熱は無意味であり、また加熱温
度上限は本来のゲツタ機能を有効に働かせるため
に700℃以下と考えられ、結局400〜600℃で５分
間程度が適当である。
を保護するために施した有機シラン被覆を取去る
のであるから、管内真空度が高くなつてからすな
わち10-5〜10-6Torr程度で行なう必要があり、
加熱温度下限が排気中のバルブ加熱最高温度以上
でなければ予備加熱は無意味であり、また加熱温
度上限は本来のゲツタ機能を有効に働かせるため
に700℃以下と考えられ、結局400〜600℃で５分
間程度が適当である。
予備加熱を行うようにした結果、フリツタブル
ゲツタ使用時に従来、時として20〜30％も発生し
ていた電子放出特性不良を0.5％以下に抑制する
ことができた。なお従来通常のバリウムゲツタに
対しては予備加熱を行なつていなかつたが、通常
の（フリツタブルでない）ゲツタを用いた管で
も、排気工程でゲツタの予備加熱を行なえば、安
定した電子放出特性が得られる。
ゲツタ使用時に従来、時として20〜30％も発生し
ていた電子放出特性不良を0.5％以下に抑制する
ことができた。なお従来通常のバリウムゲツタに
対しては予備加熱を行なつていなかつたが、通常
の（フリツタブルでない）ゲツタを用いた管で
も、排気工程でゲツタの予備加熱を行なえば、安
定した電子放出特性が得られる。
以上説明したように本発明によれば、フリツタ
ブルゲツタを用いて電子放出特性良好な陰極線管
を確実に製造できる。
ブルゲツタを用いて電子放出特性良好な陰極線管
を確実に製造できる。
第１図はフリツタブルゲツタを600℃に加熱し
た時のガス放出状態を示す図である。
た時のガス放出状態を示す図である。
Claims (1)
- １ 有機シラン被覆バリウムから成るフリツタブ
ルゲツタを管内に備えた陰極線管の排気に際し、
陰極線管内と外部高真空排気装置とが排気管を介
して連通している間に、陰極線管の管内の真空度
が10-5〜10-6Torrにおいて上記フリツタブルゲ
ツタを400〜600℃で約５分間の予備加熱を行い、
この加熱により生ずるガスをあらかじめ十分除去
したのち、排気管チツプオフを行い、その後ゲツ
タフラツシユを行うことを特徴とする陰極線管の
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1624282A JPS58135543A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 陰極線管の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1624282A JPS58135543A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 陰極線管の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58135543A JPS58135543A (ja) | 1983-08-12 |
| JPH044682B2 true JPH044682B2 (ja) | 1992-01-29 |
Family
ID=11911080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1624282A Granted JPS58135543A (ja) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | 陰極線管の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58135543A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57187835A (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-18 | Mitsubishi Electric Corp | Manufacture of cathode-ray tube |
-
1982
- 1982-02-05 JP JP1624282A patent/JPS58135543A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58135543A (ja) | 1983-08-12 |
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