JPH0447719Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案はスクリーン印刷用の版を作成するた
めの真空焼枠に関するものである。

（従来の技術） 多色印刷を行なうにあたつては、印刷に要する
色数に応じた枚数のスクリーン版を、電気的切換
スイツチ等にて印刷機内に正確に配置する必要が
ある。このスクリーン版はスクリーン枠内に張つ
たスクリーンに、真空吸引装置を使用してポジテ
イブフイルムにより作成されるものである。真空
吸引装置におけるスクリーン枠の位置は、後の印
刷工程における印刷機内でスクリーン枠が保持さ
れる位置と一致するものであり、吸引装置におけ
るスクリーン枠の位置決めは容易に行われる。こ
れに対し、真空吸引装置内におけるボジテイブフ
イルムの位置は正確に露光複写されるように保持
されなければならない。

一般に、ボジテイブフイルムの位置調節は真空
焼枠に予め設けた目盛にて計測しながら行われて
いる。ところが、目盛とポジテイブフイルムとの
間隔が大き過ぎる場合には、計測が困難にして面
倒であり、さらには計測誤差に起因する複写画像
のずれが生じ、後の印刷工程において印刷不良の
原因となることがある。

（考案が解決しようとする問題点） この考案は上記したように、目盛とポジテイブ
フイルムとの間隔が大きい場合に、ポジテイブフ
イルムの位置調節のための計測が困難にして面倒
であり、さらには計測誤差に起因する複写画像の
ずれが生じ、後の印刷工程において印刷不良の原
因となることがあるという問題点を解決しようと
するものであり、その目的はポジテイブフイルム
の複写を行なうにあたり、スクリーン版に悪影響
を与えることなくポジテイブフイルムの位置を正
確に決定することができ、印刷不良を未然に防止
し得る真空焼枠を提供することにある。

考案の構成 （問題点を解決するための手段） この考案は上記した問題点を解決するために、
支持体内に設けられた透光部材と、同透光部材に
対し真空吸引法によつてポジテイブフイルムを介
して圧接されるスクリーンとからなる真空焼枠に
おいて、前記透光部材の露光側とは反対側のポジ
テイブフイルム配置側の表面に、互いに直交し、
かつ透光性を有する計測線をエツチング法にて形
成したものである。

（作用） この考案は上記した手段を採用したことによ
り、透光部材に密着したポジテイブフイルムの位
置は計測線を基準に計測することができる。

また、ポジテイブフイルムの透光部分と計測線
とが一致する位置にあつても、エツチング加工よ
りなる計測線を光が通過するため、透明部分の乳
剤は確実に硬化される。

（実施例） 以下、この考案の第１の実施例を第１〜５図に
従つて詳述する。

床等の上に立設配置された有脚四角環状をなす
支持体１内にはガラス板よりなる透光部材２が装
着されるとともに、同支持体１にはその幅方向全
体に延びる支持レール３が上下動可能に取付けら
れ、さらに同支持レール３上にはスクリーン枠４
が固定されている。同スクリーン枠４の上部水平
バー４ａ及び左右両垂直バー４ｂの中央にはそれ
ぞれ整合マーク５，６が形成され、支持体１に移
動可能に取付けた指示片７，８に対して位置合わ
せ可能になつている。前記スクリーン枠４内には
スクリーン９が張り付けられ、同スクリーン９と
透光部材２との間にはポジテイブフイルム１０が
配置されている。なお、スクリーン９には感光性
乳剤が塗布されるとともに、透光部材２を挟んで
ポジテイブフイルム１０配置側と反対側には図示
しない投光装置が設けられ、ポジテイブフイルム
１０を通して感光性乳剤を露光して硬化させるよ
うになつている。

前記支持体１の上部には水平方向に延びる上方
取付バー１２ａが設けられ、その下側面の長さ方
向全体には軟質ゴムシール部材１２が貼着されて
いる。また、支持体１の上端縁には上下方向に延
びる左右一対の取付バー１３ａ，１４ａが移動可
能に吊下され、これら取付バー１３ａ，１４ａの
互いに対向する側縁の長さ方向全体には軟質ゴム
シール部材１３，１４が位置調整可能に設けられ
ている。同様に、支持レール３の上面にも水平方
向に延びる軟質ゴムシール部材１５が設けられ、
スクリーン枠４はその４辺がシール部材１２，１
３，１４，１５に接触した状態にある。また、シ
ール部材１２，１３，１４，１５によつて囲まれ
た空間１６には、スクリーン枠４を貫通して真空
パイプ１７（第２図参照）が導入され、真空ポン
プを作動させて真空吸入を行なう時にはポジテイ
ブフイルム１０とスクリーン９とが透光部材２に
対して圧接されるようになつている。

第３図に示すように、前記透光部材２のポジテ
イブフイルム１０と接触する側には上下及び水平
方向に延びる計測線１８，１９が基盤目状に設け
られている。

第４図に示すように、計測線１８，１９は淡い
色に見えるものの、実際にはエツチング法にて外
見上半透明であるに過ぎない。これら半透明状の
計測線１８，１９は30cmの間隔を置いて目視確認
できる濃さで描かれ、約1/10mmまでの正確さで位
置調節可能である。また、計測線１８，１９は
0.5mmの幅、僅か数ミクロンの深さに設定され、
各線間の間隔は１cmになつている。なお、透光部
材２の厚さは８mmである。

第４図に示すように、ガラス表面２０の計測線
１８，１９が形成された領域はエツチングポイン
ト２１にて形成され、これらエツチングポイント
２１の間には透明領域２２が設けられている。な
お、このエツチング部分が肉眼で確認できる濃さ
であつても、ガラス板２はその透光性を失うこと
はない。

さて、上記のように構成した真空焼枠を使用し
てスクリーン印刷用の版を製作する方法を以下に
説明する。

第１図において、スクリーン９の一方の面には
感光性の乳剤が塗布され、この面が支持体１の透
光部材２に対向するようにスクリーン枠４が配置
されている。そして、透光部材２のスクリーン９
側の面にポジテイブフイルム１０を張付ける。こ
のとき、第３図に示すように透光部材２の露光側
表面２０よりポジテイブフイルム１０の位置を計
測線１８，１９に基づいて確認し、この位置と所
定位置との間に誤差があるときは調整し、ポジテ
イブフイルム１０を正確な位置に配置する。

ポジテイブフイルム１０の位置調整が終了した
のち、スクリーン枠４を支持レール３のシール部
材１５上に載置する。このあと、スクリーン枠４
の上方水平バー４ａがシール部材１２と当接する
まで支持レール３を上動させ、スクリーン枠１の
上下端縁をそれぞれシール部材１２，１５に密着
させる。このあと、左右の取付バー１３ａ，１４
ａを移動させて、シール部材１３，１４をスクリ
ーン枠４の両側縁に当接させる。すると、スクリ
ーン枠４はその４辺の外縁がシール部材１２〜１
４にて密封された状態となり、スクリーン９と透
光部材２との間の空間１６は外部から完全に遮断
される。

前記空間１６を外部と完全に遮断したのち、吸
引ポンプＳをオンにして空間１６の空気を吸引し
て真空状態にする。すると、スクリーン９はポジ
テイブフイルム１０を介して透光部材２に圧着さ
れる。この状態で透光部材２に対して露光側から
光線を投射する。同光線はポジテイブフイルム１
０の透明な部分を通過してスクリーン９上の乳剤
を硬化させるが、ポジテイブフイルム１０の黒化
部は露光されることなく、この部分の乳剤は塗布
時のままの軟状態に保持される。このあと、スク
リーン９を水処理して現像すると、乳剤の軟状態
の部分が抜けて硬化部分だけが残り、印刷用の版
が形成される。

上記した露光時に透光部材２に密着したポジテ
イブフイルム９の位置は計測線１８，１９を基準
に測定することができる。

また、ポジテイブフイルム９の透明部分と計測
線１８，１９とが一致する位置にあつても、エツ
チング加工よりなる計測線１８，１９を光が通過
するため、スクリーン９に光が投射されるとき悪
影響を与えることなく、透明部分と対応する位置
においてスクリーン９上の乳剤は確実に硬化され
る。

考案の効果 以上詳述したように、この考案は支持体内に設
けられた透光部材と、同透光部材に対し真空吸引
法によつてポジテイブフイルムを介して圧接され
るスクリーンとからなり、さらには前記透光部材
の露光側とは反対側のポジテイブフイルム配置側
の表面に、互いに直交し、かつ透光性を有する計
測線をエツチング法にて形成したことにより、透
光部材に密着されたポジテイブフイルムの複写を
行なうにあたり、スクリーン版に悪影響を与える
ことなくポジテイブフイルムの位置を正確に決定
することができ、印刷不良を未然に防止し得ると
いう優れた効果を発揮するため実用上好ましい考
案である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の真空焼枠を示す斜視図、第
２図は第１図の−線における断面図、第３図
は透光部材上の形成された計測線を示す略体正面
図、第４図は第３図の要部拡大正面図、第５図は
透光部材の拡大断面図である。 支持体……１、透光部材……２、スクリーン…
…９、ポジテイブフイルム……１０、計測線……
１８，１９。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 支持体１内に設けられた透光部材２と、同透
   光部材２に対し真空吸引法によつてポジテイブ
   フイルム１０を介して圧接されるスクリーン９
   とからなる真空焼枠において、前記透光部材２
   の露光側とは反対側のポジテイブフイルム１０
   配置側の表面２０に、互いに直交し、かつ透光
   性を有する計測線１８，１９をエツチング法に
   て形成したことを特徴とするスクリーン版製作
   用の真空焼枠。 ２ 前記計測線１８，１９は数ミクロンメートル
   の深さを有するものである実用新案登録請求の
   範囲第１項に記載のスクリーン版製作用の真空
   焼枠。 ３ 前記透光部材２の表面２０はエツチング処理
   領域において、エツチングポイント２１により
   点状をなすものである実用新案登録請求の範囲
   第１項及び第２項のいずれか１項に記載のスク
   リーン版製作用の真空焼枠。 ４ 前記計測線１８，１９は0.5mmの幅を有する
   とともに、互いに１cmの間隔をもつて配置され
   ているものである実用新案登録請求の範囲第２
   項及び第３項のいずれか１項に記載のスクリー
   ン版製作用の真空焼枠。 ５ 前記透光部材２は約８mmの厚さを有するもの
   である実用新案登録請求の範囲第１項乃至第４
   項のいずれか１項に記載のスクリーン版製作用
   の真空焼枠。