JPH0447913Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （技術分野） 本考案は同軸コネクタに係り、特に電子機器に
使用する同軸ケーブルの端末のコネクタに関す
る。

（従来技術） この種の同軸コネクタは、中心導体と外部導体
との間の絶縁物の誘電体損失が小さく、誘電率が
一定であり、かつ機械的及び熱的特性にすぐれた
物を使用する必要がある。従来の絶縁物は、４フ
ツ化エチレン樹脂材で、切削加工した物を使用し
ている。また中心導体と同軸ケーブル中心導体と
の間の接続は、半田付けで行つているが、下記の
様な欠点を有していた。

(イ) 絶縁物（４フツ化エチレン）は成形が困難
で、切削加工品のため、コストが高い。

(ロ) 中心導体を半田付けにて接続するため、熱ス
トレスや絶縁物の熱膨張等によつて、中心導体
にガタが生じる。

（考案の目的） 本考案の目的は、前記欠点を除去し、中心導体
にガタ付きがなく、安価に提供できるようにした
同軸コネクタを提供することにある。

（考案の構成） 本考案の構成は、コネクタ中心導体と同軸ケー
ブル中心導体とが接続され、この周囲に絶縁物を
介して外部導体を設けた同軸コネクタにおいて、
前記絶縁物は熱可塑性材料からなり、前記コネク
タ中心導体と前記同軸ケーブル中心導体とは互い
に圧接固定されたものであることを特徴とする。

（実施例） 次に本考案を図面を参照して詳細に説明する。

第１図は本考案の実施例の同軸コネクタを示す
側面図、第２図は第１図の同軸コネクタの主に中
心部分を示す断面図である。これら第１図、第２
図に示すように、本実施例の同軸コネクタは、コ
ネクタ本体１とコネクタ中心導体２と熱可塑性材
料からなる絶縁物３と外部導体４と同軸ケーブル
５と同軸ケーブル中心導体６とを含み構成され
る。

本同軸コネクタの製作手順は、まずコネクタ中
心導体２に同軸ケーブル５の中心導体６を嵌入さ
せ、接合部の周囲に熱可塑性の絶縁物３を入れ、
外部導体４をかぶせた後（後でもよい）、雰囲気
を高温にして絶縁物３をやわらかくして塑性変形
させ、コネクタ中心導体２と外部導体４とを一体
に形成させる。更に、コネクタ中心導体２と同軸
ケーブル中心導体６とを圧接して固定する。さら
にコネクタ本体１をかぶせたのち、同軸ケーブル
５を圧接固定する。

従来では、中心導体２と同軸ケーブル中心導体
６とはハンダ付けにて接続を行つていたので、絶
縁物３はかなりの高温に耐える材料（例えば温度
350℃）を使用する必要があつた。しかし本実施
例では、中心導体２と同軸ケーブル中心導体６と
を圧接方式にした事により、絶縁物３にはさぼど
熱が加わらないため、熱可塑性材料を使用しても
問題ない。

本実施例の最も特徴とする所は、中心導体２と
同軸ケーブル中心導体６とを圧接方式にした事に
より、双方を一体成形することができ、また熱可
塑性の絶縁物が使用出来るいう点にある。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、次のよ
うな効果が得られる。

(ハ) 一体成形出来るため、量産化が容易でコスト
が安くなる。

(ニ) 圧接方式にしているため、絶縁物内径が変形
せず、中心導体のガタが生じない。

(ホ) 熱可塑性変形させて容易に製作することがで
きる。

(ヘ) このため、コネクタ中心導体と同軸ケーブル
中心導体との間、及び中心導体と外部導体との
間が強く固定され、ガタつくようなことがなく
なり、機械的振動に強く、特性インピーダンス
等の電気的特性が変動する心配がなくなる。

特に高い周波数帯においては、この効果が顕
著であり、仮りに「ガタつき」があると、反射
による伝送損失が著しく低下することになる。

(ト) 中心導体が互いに圧接固定されていても、ガ
タつきがなく、ハンダ付けした時のようなハン
ダ・フラツクスによる誘電帯損失が増加するよ
うな心配もない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の同軸コネクタを示す
側面図、第２図は第１図の同軸コネクタの中心付
近を示す断面図である。 尚図において、１……コネクタ本体、２……コ
ネクタ中心導体、３……絶縁物、４……外部導
体、５……同軸ケーブル、６……同軸ケーブル中
心導体。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. コネクタ中心導体と同軸ケーブル中心導体とが
   接続され、この周囲に絶縁物を介して外部導体を
   設けた同軸コネクタにおいて、前記絶縁物を熱可
   塑性材料で構成し高温にて塑性変形させ前記コネ
   クタ中心導体と前記外部導体とを一体形成し、か
   つ前記コネクタ中心導体と前記同軸ケーブル中心
   導体とを互いに圧接固定したことを特徴とする同
   軸コネクタ。