JPH0447936Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0447936Y2 JPH0447936Y2 JP1984112672U JP11267284U JPH0447936Y2 JP H0447936 Y2 JPH0447936 Y2 JP H0447936Y2 JP 1984112672 U JP1984112672 U JP 1984112672U JP 11267284 U JP11267284 U JP 11267284U JP H0447936 Y2 JPH0447936 Y2 JP H0447936Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- mold layer
- layer
- resin
- elasticity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Insulating Of Coils (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、変成器、リアクトル等の巻線を有
する電気機器に関するものである。
する電気機器に関するものである。
［従来技術およびその問題点］
変成器、リアクトル等の巻線を有する電気機
器において、鉄心に巻線を巻き、鉄心および巻線
のまわりに巻線の絶縁や巻線鉄心への湿気の遮断
を目的に合成樹脂でモールドした外装のモールド
層を形成することが一般に行われる。
器において、鉄心に巻線を巻き、鉄心および巻線
のまわりに巻線の絶縁や巻線鉄心への湿気の遮断
を目的に合成樹脂でモールドした外装のモールド
層を形成することが一般に行われる。
外装モールド層用の合成樹脂は一般的にエポキ
シ樹脂が用いられる。このエポキシ樹脂は硬化反
応過程で水分子を出さず電気的絶縁性が高く而も
機械的強度が大きい、と云う優れた性質を有する
が、エポキシ樹脂は、反応硬化型の合成樹脂一般
について云えることであるが、反応硬化過程にお
いて硬化収縮し、この硬化収縮力が鉄心に磁気歪
みを発生させ、特性不良になることがある。
シ樹脂が用いられる。このエポキシ樹脂は硬化反
応過程で水分子を出さず電気的絶縁性が高く而も
機械的強度が大きい、と云う優れた性質を有する
が、エポキシ樹脂は、反応硬化型の合成樹脂一般
について云えることであるが、反応硬化過程にお
いて硬化収縮し、この硬化収縮力が鉄心に磁気歪
みを発生させ、特性不良になることがある。
そこで、従来は、第１図に示すように、鉄心１
と巻線との間に鉄心の全周面を覆うように複合材
でなる絶縁防護層２を形成するようにしている。
この絶縁防護層２は、鉄心１側から順に、ゴム、
コルク、スポンジ等のクツシヨン材３、絶縁材
４、マイラーテープ（「マイラー」は商標）、絶縁
プレスボード、絶縁テープ等の絶縁材５、絶縁テ
ープ６を積層した複合材であり、このような絶縁
防護層２のまわりに巻線が施されてエポキシ樹脂
の外装モールド層が形成されている。
と巻線との間に鉄心の全周面を覆うように複合材
でなる絶縁防護層２を形成するようにしている。
この絶縁防護層２は、鉄心１側から順に、ゴム、
コルク、スポンジ等のクツシヨン材３、絶縁材
４、マイラーテープ（「マイラー」は商標）、絶縁
プレスボード、絶縁テープ等の絶縁材５、絶縁テ
ープ６を積層した複合材であり、このような絶縁
防護層２のまわりに巻線が施されてエポキシ樹脂
の外装モールド層が形成されている。
しかしながら、上記の絶縁防護層２はクツシヨ
ン材３による弾力性と絶縁材４，５による絶縁性
の付与を期待するものであるが、外装のモールド
層を形成する際のモールド樹脂（エポキシ樹脂）
液が絶縁材４，５の間隙に完全に浸入せずこのた
め空気がボイドが屡発生しコロナ放電開始始電圧
を低下させたり、またモールド樹脂（エポキシ樹
脂）液がクツシヨン材３の隙間部に浸入してクツ
シヨン材３が高弾性のモールド樹脂（エポキシ樹
脂）で固められて弾力性を損し、これが鉄心の磁
気的特性不良の原因となり品質上のバラツキが生
じ易いと云う問題点がある。
ン材３による弾力性と絶縁材４，５による絶縁性
の付与を期待するものであるが、外装のモールド
層を形成する際のモールド樹脂（エポキシ樹脂）
液が絶縁材４，５の間隙に完全に浸入せずこのた
め空気がボイドが屡発生しコロナ放電開始始電圧
を低下させたり、またモールド樹脂（エポキシ樹
脂）液がクツシヨン材３の隙間部に浸入してクツ
シヨン材３が高弾性のモールド樹脂（エポキシ樹
脂）で固められて弾力性を損し、これが鉄心の磁
気的特性不良の原因となり品質上のバラツキが生
じ易いと云う問題点がある。
また上記の絶縁防護層２は数種の材料を巻回し
ながら組み合わせて形成する複合材であるから製
作に時間がかかると云う問題点もある。
ながら組み合わせて形成する複合材であるから製
作に時間がかかると云う問題点もある。
［問題点を解決するための手段］
この考案は、上記問題点を解決するために、環
状鉄心の表面に絶縁防護層を形成し、その絶縁防
護層上に巻線を巻き、上記の鉄心、絶縁防護層及
び巻線を合成樹脂でモールドして外装モールド層
を形成してなる巻線を有する電気機器において、
上記の絶縁防護層を弾力性と絶縁性のある合成樹
脂でモールドして内装モールド層に形成し、環状
鉄心と巻線及び外装モールド層を接着一体化させ
るようにしたのである。
状鉄心の表面に絶縁防護層を形成し、その絶縁防
護層上に巻線を巻き、上記の鉄心、絶縁防護層及
び巻線を合成樹脂でモールドして外装モールド層
を形成してなる巻線を有する電気機器において、
上記の絶縁防護層を弾力性と絶縁性のある合成樹
脂でモールドして内装モールド層に形成し、環状
鉄心と巻線及び外装モールド層を接着一体化させ
るようにしたのである。
上記内装モールド層に適した合成樹脂は外装用
のモールド樹脂の高弾性に較べて弾力性（低弾性
かつ高伸縮性）に優れ且つ絶縁性に優れたもので
あり、例えばポリウレタン樹脂を適したものとし
て掲げることができる。
のモールド樹脂の高弾性に較べて弾力性（低弾性
かつ高伸縮性）に優れ且つ絶縁性に優れたもので
あり、例えばポリウレタン樹脂を適したものとし
て掲げることができる。
［作用］
従来の絶縁防護層２に替えて、弾力性と絶縁性
のある合成樹脂でモールドした内装モールド層に
成形することにより、この内装モールド層に従来
の絶縁防護層２に生じていたような隙間の発生が
なくなり、従つて外装のモールド層を形成する際
のモールド樹脂液の浸入がないので、内装モール
ド層の弾力性を損することがなくなり一定に維持
できる。
のある合成樹脂でモールドした内装モールド層に
成形することにより、この内装モールド層に従来
の絶縁防護層２に生じていたような隙間の発生が
なくなり、従つて外装のモールド層を形成する際
のモールド樹脂液の浸入がないので、内装モール
ド層の弾力性を損することがなくなり一定に維持
できる。
内装モールド層を弾力性と絶縁性のある合成樹
脂により接着一体形成するので、環状鉄心と内装
モールド層の界面におけるボイドが皆無になつて
コロナ放電開始電圧の低下を防止でき、また内装
モールド層の絶縁性により環状鉄心と巻線との間
の絶縁耐力が確保できると共に、更に内装モール
ド層の弾力性により環状鉄心に作用していた外
力、即ち巻線の際の締付力、外装モールドの際の
熱硬化性樹脂の硬化収縮力、或いは種々の原因で
外装モールド層に加わる外側からの力、等の外力
が弾性エネルギーとして蓄えられて緩和され、環
状鉄心への力の伝達がやわらげられて磁気的歪み
の防止を計ることができる。
脂により接着一体形成するので、環状鉄心と内装
モールド層の界面におけるボイドが皆無になつて
コロナ放電開始電圧の低下を防止でき、また内装
モールド層の絶縁性により環状鉄心と巻線との間
の絶縁耐力が確保できると共に、更に内装モール
ド層の弾力性により環状鉄心に作用していた外
力、即ち巻線の際の締付力、外装モールドの際の
熱硬化性樹脂の硬化収縮力、或いは種々の原因で
外装モールド層に加わる外側からの力、等の外力
が弾性エネルギーとして蓄えられて緩和され、環
状鉄心への力の伝達がやわらげられて磁気的歪み
の防止を計ることができる。
巻線のまわりに外装モールド層を形成すること
により、巻線および内装モールド層と接着一体化
でき、巻線の絶縁向上を計ることができる。
により、巻線および内装モールド層と接着一体化
でき、巻線の絶縁向上を計ることができる。
［実施例］
第２図、第３図、第４図、第５図は順に本願考
案の実施例を製作する過程の説明図である。
案の実施例を製作する過程の説明図である。
第２図の切り欠き断面図に示すように、環状鉄
心１の底面、内周面および外周面を囲む壁面を有
する型７を準備して、その型７内に適宜なスペー
サ８を介して環状鉄心１を挿入したのち、弾力性
と絶縁性を有する合成樹脂、例えばポリウレタン
樹脂の樹脂液を注入する。注入したポリウレタン
樹脂液を反応硬化させると、第３図の切り欠き断
面図に示すようにポリウレタン樹脂９の内装モー
ルド層１０を形成できる。第４図は、このように
して得られた内層モールド層１０のまわりに巻線
１１を巻回することを示した斜視図である。第５
図は、巻線１１のまわりに常法どおりエポキシ樹
脂をモールドして外装モールド層１３を形成した
立体断面図を示している。
心１の底面、内周面および外周面を囲む壁面を有
する型７を準備して、その型７内に適宜なスペー
サ８を介して環状鉄心１を挿入したのち、弾力性
と絶縁性を有する合成樹脂、例えばポリウレタン
樹脂の樹脂液を注入する。注入したポリウレタン
樹脂液を反応硬化させると、第３図の切り欠き断
面図に示すようにポリウレタン樹脂９の内装モー
ルド層１０を形成できる。第４図は、このように
して得られた内層モールド層１０のまわりに巻線
１１を巻回することを示した斜視図である。第５
図は、巻線１１のまわりに常法どおりエポキシ樹
脂をモールドして外装モールド層１３を形成した
立体断面図を示している。
ポリウレタン樹脂９製の内装モールド層１０の
中に外装モールド用のエポキシ樹脂１２の浸入は
皆無であつた。このような巻線を計器用変流器に
構成し、その変流比誤差を測定すると＋0.5〜＋
0.8の範囲に収まつた。第１図に示す従来例の構
成では変流比誤差が−1.8〜＋0.8の範囲にあり、
本願考案の巻線を有する電気機器は環状鉄心１の
磁気特性の劣化、磁気特性のバラツキ共に少ない
ことが解る。更にまた、外装モールド層１３に機
械的衝撃を加えた場合の環状鉄心１の磁気特性の
劣化もなくなつた。
中に外装モールド用のエポキシ樹脂１２の浸入は
皆無であつた。このような巻線を計器用変流器に
構成し、その変流比誤差を測定すると＋0.5〜＋
0.8の範囲に収まつた。第１図に示す従来例の構
成では変流比誤差が−1.8〜＋0.8の範囲にあり、
本願考案の巻線を有する電気機器は環状鉄心１の
磁気特性の劣化、磁気特性のバラツキ共に少ない
ことが解る。更にまた、外装モールド層１３に機
械的衝撃を加えた場合の環状鉄心１の磁気特性の
劣化もなくなつた。
［考案の効果］
以上のように、この考案は環状鉄心と巻線との
間の環状鉄心表面に弾力性と絶縁性のある合成樹
脂で内装モールド層を接着一体化して設けるの
で、コロナ放電開始電圧が高くなり、この内装モ
ールド層の絶縁性により環状鉄心と巻線との間の
絶縁耐力が確保できると共に、この内装モールド
層の弾力性により、環状鉄心に作用する外力、即
ち巻線の際の締付力、外装モールド樹脂の硬化収
縮力、或いは種々の原因で外装モールド層に外側
から加わる力、等の外力が緩和され、環状鉄心の
磁気的歪みを防止できる効果がある。
間の環状鉄心表面に弾力性と絶縁性のある合成樹
脂で内装モールド層を接着一体化して設けるの
で、コロナ放電開始電圧が高くなり、この内装モ
ールド層の絶縁性により環状鉄心と巻線との間の
絶縁耐力が確保できると共に、この内装モールド
層の弾力性により、環状鉄心に作用する外力、即
ち巻線の際の締付力、外装モールド樹脂の硬化収
縮力、或いは種々の原因で外装モールド層に外側
から加わる力、等の外力が緩和され、環状鉄心の
磁気的歪みを防止できる効果がある。
絶縁防護層として、弾力性と絶縁性のある合成
樹脂の内装モールド層を採用することにより、従
来の絶縁防護層に生じていたような隙間が皆無状
態となりコロナ放電開始電圧の低下を防止できる
効果がある。
樹脂の内装モールド層を採用することにより、従
来の絶縁防護層に生じていたような隙間が皆無状
態となりコロナ放電開始電圧の低下を防止できる
効果がある。
絶縁防護層として、弾力性と絶縁性のある合成
樹脂の内装モールド層を採用することにより、外
装モールド層を形成する際のそのモールド樹脂液
が内装モールド層に浸入し得ないので、内装モー
ルド層の弾力性を損することがなくなり一定に維
持でき、品質が安定する効果がある。
樹脂の内装モールド層を採用することにより、外
装モールド層を形成する際のそのモールド樹脂液
が内装モールド層に浸入し得ないので、内装モー
ルド層の弾力性を損することがなくなり一定に維
持でき、品質が安定する効果がある。
外装モールド層を巻線および内装モールド層と
接着一体化することにより、絶縁の向上や大気中
の湿気の遮断を計ることができる効果がある。
接着一体化することにより、絶縁の向上や大気中
の湿気の遮断を計ることができる効果がある。
第１図は従来例を説明する断面図、第２図〜第
５図は実施例の製作過程における図面で、第２
図、第３図は切り欠き断面図、第４図は斜視図、
第５図は立体断面図、である。 １……環状鉄心、７……型、９……ポリウレタ
ン樹脂、１０……内装モールド層、１１……巻
線、１３……外装モールド層。
５図は実施例の製作過程における図面で、第２
図、第３図は切り欠き断面図、第４図は斜視図、
第５図は立体断面図、である。 １……環状鉄心、７……型、９……ポリウレタ
ン樹脂、１０……内装モールド層、１１……巻
線、１３……外装モールド層。
Claims (1)
- 環状鉄心の表面に絶縁防護層を形成し、その絶
縁防護層上に巻線を巻き、上記の鉄心、絶縁防護
層及び巻線を合成樹脂でモールドして外装モール
ド層を形成してなる巻線を有する電気機器におい
て、上記の絶縁防護層を弾力性と絶縁性のある合
成樹脂でモールドして内装モールド層に形成し、
環状鉄心、巻線および外装モールド層を接着一体
化させたことを特徴とする巻線を有する電気機
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11267284U JPS6127320U (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 電気機器の巻線用鉄心 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11267284U JPS6127320U (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 電気機器の巻線用鉄心 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6127320U JPS6127320U (ja) | 1986-02-18 |
| JPH0447936Y2 true JPH0447936Y2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=30671711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11267284U Granted JPS6127320U (ja) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | 電気機器の巻線用鉄心 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6127320U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0534348Y2 (ja) * | 1987-10-30 | 1993-08-31 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5419927U (ja) * | 1977-07-12 | 1979-02-08 | ||
| JPS57186306A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-16 | Hitachi Ltd | Magnetic core and manufacture thereof |
| JPS5983014U (ja) * | 1982-11-27 | 1984-06-05 | 松下電工株式会社 | コア |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP11267284U patent/JPS6127320U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6127320U (ja) | 1986-02-18 |
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