JPH0447944A - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、プリント配線板にロフト番号や品番や材料名
や製造者名等の製品管理情報、プリント配線板における
銅の酸化や半田付は時に不必要な箇所に塗布するツルグ
ーレノストの塗布などを印字（印刷も含む）したり、あ
るいは電子部品に封止材を充填したりするための塗布装
置（ここで、印字、印刷、充填等を含めて塗布と称する
）に関するものである。

［従来の技術１ 本発明の呂願人は、インクツエツトプリンタによりプリ
ント配線板にロフト番号や品番等を印字するものをすで
に特願平１−１８２８２５号として出願している。

［発明が解決しようとする課題１ しかして、従来にあっては、インクツエツトプリンタで
印字してもインクの硬化に時間がかがるので例えば重ね
印刷等に時開がかがるという問題がある。このため、Ｕ
Ｖ硬化型インクを用いることが考えられるが、印字した
後に印字装置から被塗布体を取り出し、被塗布体をＵＶ
硬化型液硬化ランプＵＶ硬化型インクを硬化させる必要
があり、作業が面倒であった。

本発明は上記の従来例の問題息に鑑みて発明したもので
あって、その目的とするところは、被塗布体の搬入、搬
出、ＵＶ硬化型液の塗布、ＵＶ硬化型液硬化ランプよる
ＵＶ硬化型液の硬化が効率的に連続して行える塗布装置
を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の塗布装置は、被塗布体１の搬入、搬出をするた
めの搬入・搬出ゾーン２を設け、被塗布体１にＵＶ硬化
型インクやＵＶ硬化型塗料のようなＵＶ硬化型液を塗布
するための塗布ゾーン４を搬入・搬出ゾーン２の隣りに
配置し、塗布されたＵＶ硬化型液をＵＶ硬化型液硬化ラ
ンプ５よって硬化させるためのＵＶ硬化ゾーン６を塗布
ゾーン４の隣りに配置し、塗布ゾーン４を通って搬入・
搬出ゾーン２とＵＶ硬化ゾーン６との間を往復する被塗
布体１を載置して搬送するための移動テーブル７を上下
３段に配置して成るものであって、このような構成を採
用することで、上記した従来例の問題点を解決して本発
明の目的を達成したものである。

［作用］ しかして、搬入・搬出ゾーン２でプリント配線板のよう
な被塗布体１を移動テーブル７の所定位置にセットし、
次に、移動テーブル７を塗布ゾーン４に移動させて塗布
ゾーン４においてＵＶ硬化型液を被塗布体１に所定の通
り塗布し、次に、移動テーブル７をＵＶ硬化ゾーン６に
移動させてＵＶ硬化型液硬化ランプ５よＱＵＶ硬化型液
を硬化させ、次に、移動テーブル７を搬入・搬出ゾーン
２に移動させて被塗布体１を取り出して搬出するもので
あり、その後再び搬入・搬出ゾーン２に位置する空の移
動テーブル７に別の被塗布体１をセットして上記の動作
の繰り返しを行うものである。ここで、移動テーブル７
を上ド３段に配置しであることで、３段の移動テーブル
７のうちいずれか１つの移動テーブル７が搬入・搬出ゾ
ーン２に位置していて被塗布体１の搬入、搬出が行なわ
れている時、他の１つの移動テーブル７が塗布ゾーン４
に位置していて塗布が行なわれており、同時に残りの１
つがＵＶ硬化ゾーン６に位置していてＵ■硬化が行なわ
れいるように３段の移動テーブル７の位置を順番に各ゾ
ーンにずらして移動するようにしておくことができ、こ
のようにすることで、３段の移動テーブル７を有効に用
いて搬入、塗布、硬化、搬出が連続して行えるようにな
った。

［実施例１ 以下本発明を添付図面に示す実施例に基づいて詳述する
。

第１図乃至第４図には本発明の一寅権例が示しである。

８は基台であり、この基台８は被塗布体１の搬入、搬入
をするための搬入・搬出ゾーン２と、被塗布体１にＵＶ
硬化型インクやＵＶ硬化型塗料のようなＵＶ硬化型液を
塗布するための塗布ゾーン４と、塗布されたＵＶ硬化型
液をＵＶ硬化型液硬化ランプ５よって硬化させるための
ＵＶ硬化ゾーン６とに区分けしてあり、搬入・搬出ゾー
ン２の隣りに塗布ゾーン４が位置し、塗布ゾーン２の隣
りにＵＶ硬化ゾーン６が位置している。

上記基台８には塗布ゾーン４を通って搬入・搬出ゾーン
２とＵＶ硬化ゾーン６との間を往復する移動テーブル７
が上下３段に配置しである。この上下３段の移動テーブ
ル７はそれぞれワイヤ、チェノ等のコンベア９等により
往復移動するようになっている。上下３段の移動テーブ
ル７は搬入・搬出ゾーン２→塗布ゾーン４→ＵＶ硬化ゾ
ーン６→搬入・搬出ゾーン２の順序で移動するものであ
り、３段の移動テーブル７のうち１つの移動テーブル７
が搬入・搬出ゾーン２に位置する時、他の１つの移動テ
ーブル７が塗布ゾーン４に位置し、同時に他の１つの移
動テーブル７がＵＶ硬化ゾーン６に位置するように３段
のテーブル７の位置を順番に各ゾーンにずらして移動す
るように自動制御されているものである。

搬入・搬出ゾーン２はプリント配線板等の被塗布体１を
移動テーブル７に搬入して移動テーブル７の所定の位置
にセットしたり、移動テーブル７から被塗布体１を取り
出して搬出するためのゾーンである。

塗布ゾーン４は被塗布体１にＵＶ硬化型インクやＵＶ硬
化型塗料のようなＵＶ硬化型液を塗布するためのゾーン
であり、塗布装置９が設けである。

塗布装置９にはＵＶ液を吐出するためのへラド１０が設
けてあり、このヘッド１０は前後方向のレール１１、左
右方向のレール１２に沿って前後方向、左右方向に移動
自在となっており、上下移動手段１３により上下に移動
自在になっている。そして、ヘッド１０の前後方向、左
右方向、上下方向の移動は制御装置によりティーチング
の内容に基づいて自動的に制御されるものである。塗布
装置９としては例えばインクツエツトプリンタ等の印字
装置でか用いられる。塗布装置９として用いるインクツ
エツトプリンタは従来から周知のインクツエツトプリン
タ（例えば帯電制御式と称されるもの）が用いられる。

この帯電制御式のものは、マーキングすべき文字をトッ
ドマトリックスに画素分割し、それぞれ画素がもつ位置
情報に比例した電圧でインク粒子（すなわちＵＶ硬化型
液の粒子）３を帯電させ、さらにそれを静電場で偏向し
て被マーキング物（すなわち本発明においてはプリント
配線板）に到達させることで画素文字（トッドにより構
成された文字）をマーキングするようになっている。第
４図にはこのインクジェットプリンタの原理図が示して
あり、インク容器１４に貯められたインクがポンプ１５
によって加圧され、ヘッド１０（ノズルヘッド）から液
柱となって噴射されるようになっている。そして、ヘッ
ド１０から噴射された液柱は電歪素子１６の振動によリ
ー定の大きさのインク粒子３になり、このインク粒子３
は帯電電極１７で一個ごとに信号電圧に対応した電圧で
帯電され、この帯電したインク粒子３は、偏向電極１８
間を通過する時帯電量に応じた偏向を受け、移動中のマ
ーキング物に到達し、印字に用いられないインク粒子３
は第４図の矢印のようにブタ−１９で捕らえられて回収
ポンプ２０により上記インク容器１４に回収されるよう
になっている。

しかして、上記のような装置を用いて被塗布体１にＵＶ
硬化型液（ＵＶ硬化型インク）を塗布（印字）するには
、被塗布体１であるプリント配線板を搬入・搬出ゾーン
２において移動テーブル７の所定位置に位置決めしてセ
ットし、次に、この移動テーブル７を塗布ゾーン４に移
動させ、塗布ゾーン４においてＵＶ硬化型液であるＵＶ
硬化型インクをインクツエツトプリンタにより被塗布体
１の所定の位置に印字しくつまり、ロフト番号や品番や
材料名や製造者名等の製品管理情報、プリント配線板に
おける銅の酸化や半田付は時に不必要な箇所に塗布する
ツルグーレノストの塗布などを印字（印刷も含む）シ）
、ＵＶ硬化型液であるＵＶ硬化型インクによる印字が終
わると、次に、移動テーブル７をＵＶ硬化ゾーン６に移
動させてＵＶ硬化型液を硬化ランプ６よりＵＶ硬化型液
を硬化させ、次に、移動テーブル７を搬入・搬出ゾーン
２に移動させ、ここで被塗布体１を取り出して搬出する
ものである。取り出しが終わると、その後再び搬入・搬
出ゾーン２に位置する空の移動テーブル７に別の被塗布
体１をセットして上記の動作の繰り返しを行うものであ
る。上記動作中、上下３段に配置した移動テーブル７の
うちいずれか１つの移動テーブル７が搬入・搬出ゾーン
２に位置していて被塗布体１の搬入、搬出が行なわれて
いる時、他の１つの移動テーブル７が塗布ゾーン４に位
置していて塗布が行なわれており、同時に残りの１つが
ＵＶ硬化ゾーン６に位置していてＵＶ硬化が行なわれい
るというように、３段の移動テーブル７の位置を順番に
各ゾーンにずらして移動するように制御しであることで
、３段の移動テーブル７を有効に用いて搬入、塗布、硬
化、搬出が連続して行えることなる。また、移動テーブ
ル７が３段になっていて各移動テーブル７の上面にセッ
トする被塗布体１の上下方向のレベルが異なるが、この
ような上下方向のレベルの違いはヘッド１０の位置を上
下移動手段１３により上ドに移動して位置ＩＩＩ整をす
るので何等問題はない。

ところ、で、上記実施例では塗布装置９としてインクツ
エツトプリンタの例を示したが、電子部品等にＵＶ硬化
型封止材を充填するためのデイスペンサーを塗布装置９
として用いてもよいものである。第５図には被塗布体１
である多数の電子部品２１を並べてセットしたマ〃ノン
２２を移動テーブル７にセットする場合の一例が示して
あり、マガノン２２に位置決めビン２３を設けておき、
この位置決めビン２３を移動テーブル７の位置決め孔２
４にはめ込むことでマグジン２２を移動テーブル７の所
定位置に簡単にセットすることがｃ！する。上記マガジ
ン２２に並べられた電子部品２１は移動テーブル７が塗
布ゾーン４に移動することで塗布ゾーン４でＵＶ硬化型
封止材をデイスペンサーにより吐出して電子部品に所定
の封止を行うものであり、その後、移動テーブル７をＵ
Ｖ硬化ゾーン６に移動させてＵＶ硬化型液硬化ランプ６
よｒｌＵＶ硬化型液であるＵＶ硬化型封止材を硬化せせ
、その後、移動テーブル７を搬入・搬出ゾーン２に移動
させてここで取り出して搬出するものである。

［発明の効果］ 本発明にあっては、叙述のように、被塗布体の搬入、搬
出をするための搬入・搬出ゾーンを設け、被塗布体にＵ
■硬化型インクやＵ■硬化型塗料やＵＶ硬化型封止材の
ようなＵＶ硬化型液を塗布するための塗布ゾーンを搬入
・搬出ゾーンの隣りに配置し、塗布されたＵＶ硬化型液
をＵＶ硬化型液硬化ランプよって硬化させるためのＵＶ
硬化ゾーンを塗布ゾーンの隣りに配置しであるので、被
塗布体の搬入、ＵＶ硬化型液の塗布、ＵＶ硬化型液のＵ
Ｖ硬化ランプによる硬化、その後の取り呂し搬出が一つ
の装置で連続して行えるものであり、しかも、塗布ゾー
ンを通って搬入・搬出ゾーンとＵＶ硬化ゾーンとの間を
往復する被塗布体を載置して搬送するための移動テーブ
ルを上下３段に配置しであることで、３段の移動テーブ
ルをの位置を順番に各ゾーンにずらして移動するように
しておくことができ、３段の移動テーブルを有効に用い
て搬入、塗布、硬化、搬出が連続して行え、生産性が向
上するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の斜視図、第２図は同上の概略正面図、
第３図は移動テーブルの移動を説明するための概略斜視
図、第４図は同上のインクジェットプリンタの概略原理
図、第５図は移動テーブルにマガジンをセットする場合
の一例を示す分解斜視図であって、１は被塗布体、２は
搬入・搬出ゾーン、４は塗布ゾーン、５はＵＶ硬化型液
硬化ランプ６はＵＶ硬化ゾーン、７は移動テーブルであ
る。 第３図 代理人　弁理士　石　１）艮　七 第４図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）被塗布体の搬入、搬出をするための搬入・搬出ゾ
   ーンを設け、被塗布体にＵＶ硬化型インクやＵＶ硬化型
   塗料やＵＶ硬化型封止材のようなＵＶ硬化型液を塗布す
   るための塗布ゾーンを搬入・搬出ゾーンの隣りに配置し
   、塗布されたＵＶ硬化型液をＵＶ硬化型液硬化ランプに
   よって硬化させるためのＵＶ硬化ゾーンを塗布ゾーンの
   隣りに配置し、塗布ゾーンを通って搬入・搬出ゾーンと
   ＵＶ硬化ゾーンとの間を往復する被塗布体を載置して搬
   送するための移動テーブルを上下３段に配置して成るこ
   とを特徴とする塗布装置。