JPH0447961B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、プリント基板上に用いるチツプ抵抗
器の製造方法に関するものである。

（従来例の構成とその問題点） 従来の角型のチツプ抵抗器は、プリント基板に
フエースボンデングで半田付けするため、抵抗体
に接続した銀電極を、アルミナ磁気の側面を通し
て裏面に引きまわしている。このような構造を得
るため、アルミナ表面に印刷された電極は、アル
ミナを個片にしてから、銅ペーストにデイツプす
る繁雑な工程をとつていた。

（発明の目的） 本発明の目的は、上記従来例のような繁雑な工
程を経ることなく、チツプ抵抗器を製造できる方
法を提供するものである。

（発明の構成） 本発明によるチツプ抵抗器の製造方法は、アル
ミナグリーンシートに、グリーンシートの厚みと
同一寸法の長さのタングステン線を所定の間隔を
介して複数埋込み焼成し、焼成後のアルミナ基板
の両表面に露出しているタングステン線端部に銀
ペーストを塗布、焼付けて銀電極を形成し、隣接
する銀電極間にまたがつて抵抗体を印刷、焼成し
た後、アルミナ基板を所定の寸法に切断する工程
からなるものである。

（実施例の説明） 本発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づ
いて説明する。

第１図に示すように、厚さ0.5mmのアルミナグ
リーンシート１に直径0.1mmで長さ0.5mmのタング
ステン線２を、１mmピツチのマトリクス状に埋込
む。

次に第２図で示すように、グリーンシートを
1600℃の還元雰囲気中で燃焼する。

次に第３図に示すように、アルミナは焼成によ
り約15％程度収縮するが、タングステン線２は収
縮しないため、アルミナ基板３の両面にタングス
テン線２が突出する。この突出部の上に銀ペース
トを印刷し、焼成して電極４，５を形成する。

次に第４図に示すようにアルミナ基板３の一方
の面の一対の銀電極４上に酸化ルテニウムのグレ
ーズ抵抗ペーストを印刷し、焼成して抵抗体６を
形成する。

最後に第５図に示すように、あらかじめグリー
ンシート１につけておいたハーフカツトの溝に沿
つてグリーンシート１を切断して、チツプ抵抗器
を得るのである。

なお、このチツプ抵抗器の取付け方法は第６図
に示すように、プリント基板７の銅箔８，９とチ
ツプ抵抗器の裏面の電極５が半田１０によりフエ
ースボンデングされる。

（発明の効果） 本発明によれば、アルミナ基板がタングステン
線によりスルーホールされて、抵抗体の電極が裏
面に設置される。したがつてチツプ抵抗器の寸法
が小型になつても、電極と抵抗体の印刷だけで精
度良くチツプ抵抗器を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の製造方法による第
１工程を示す断面図、第２図は同第２工程を示す
断面図、第３図は同第３工程を示す断面図、第４
図は同第４工程を示す断面図、第５図はチツプ抵
抗器の平面図、第６図は本発明の実施例により得
られたチツプ抵抗器をプリント基板にフエースボ
ンデンクした断面図である。 １……アルミナグリーンシート、２……タング
ステン線、３……アルミナ基板、４，５……銀電
極、６……抵抗体、７……プリント基板、８，９
……銅箔、１０……半田。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ アルミナグリーンシートに、該グリーンシー
   トの厚みと同一寸法の長さのタングステン線を所
   定の間隔を介して複数埋込み燃焼し、焼成後のア
   ルミナ基板の両表面に露出しているタングステン
   線端部に銀ペーストを塗布、焼付けて銀電極を形
   成し、隣接する前記銀電極間にまたがつて抵抗体
   を印刷、焼成した後、アルミナ基板を所定の寸法
   に切断することを特徴とするチツプ抵抗器の製造
   方法。