JPH0447967Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0447967Y2 JPH0447967Y2 JP1985082821U JP8282185U JPH0447967Y2 JP H0447967 Y2 JPH0447967 Y2 JP H0447967Y2 JP 1985082821 U JP1985082821 U JP 1985082821U JP 8282185 U JP8282185 U JP 8282185U JP H0447967 Y2 JPH0447967 Y2 JP H0447967Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- circuit
- terminal
- integrated circuit
- terminals
- capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔技術分野〕
本考案は遅延線のように主にコイルとコンデン
サを構成要素に含む回路を集積回路の外に接続し
てなる混成回路に関する。
サを構成要素に含む回路を集積回路の外に接続し
てなる混成回路に関する。
近時ほとんどの電子回路は集積回路化される傾
向にあるが、インダクタンスを含む回路、例えば
コイルとコンデンサを組合せて構成される遅延線
の回路のように集積回路化が困難なものもあり、
全体の回路にこのような回路を含む場合には集積
回路の外部に接続する必要が生ずる。TTL素子
を用いた飽和型論理回路に遅延線を組合せてパツ
フアードデイレーラインを構成する場合もこのよ
うな例に相当する。
向にあるが、インダクタンスを含む回路、例えば
コイルとコンデンサを組合せて構成される遅延線
の回路のように集積回路化が困難なものもあり、
全体の回路にこのような回路を含む場合には集積
回路の外部に接続する必要が生ずる。TTL素子
を用いた飽和型論理回路に遅延線を組合せてパツ
フアードデイレーラインを構成する場合もこのよ
うな例に相当する。
そしてプリント基板上にコイルやコンデンサを
配置して遅延線の回路を構成し、集積回路のパツ
ケージ上にその基板を載置してパツケージの端子
を介して遅延線の回路と集積回路を接続し、外部
端子をデユアルインラインパツケージ(以下DIP
という)の外部に露呈させた混成回路は実開昭58
−89953号公報、実開昭59−67947号公報によつて
すでに公知である。
配置して遅延線の回路を構成し、集積回路のパツ
ケージ上にその基板を載置してパツケージの端子
を介して遅延線の回路と集積回路を接続し、外部
端子をデユアルインラインパツケージ(以下DIP
という)の外部に露呈させた混成回路は実開昭58
−89953号公報、実開昭59−67947号公報によつて
すでに公知である。
しかしこのような混成回路において、小さな回
路素子を、集積回路のパツケージ上に載置される
程度の狭い基板の所定位置に多数取付けて接続
し、集積回路外に別の回路を構成することは自動
機械を充分に使うことが難しいので手作業が多く
なり組立工数を要する。又回路素子の互の位置を
固定するためにわざわざ基板を用いることも混成
回路の構成要素が多くなり無駄が多い。
路素子を、集積回路のパツケージ上に載置される
程度の狭い基板の所定位置に多数取付けて接続
し、集積回路外に別の回路を構成することは自動
機械を充分に使うことが難しいので手作業が多く
なり組立工数を要する。又回路素子の互の位置を
固定するためにわざわざ基板を用いることも混成
回路の構成要素が多くなり無駄が多い。
本考案の目的は板状のコンデンサブロツクを集
積回路の外に別の回路を構成するための基板とし
て兼用すると共に、コンデンサの基板への取付作
業を不要にすることにより、混成回路の組立作業
を容易にすることにある。
積回路の外に別の回路を構成するための基板とし
て兼用すると共に、コンデンサの基板への取付作
業を不要にすることにより、混成回路の組立作業
を容易にすることにある。
本考案の混成回路は複数の独立したコンデンサ
が内部に形成してあり、夫々のコンデンサの電極
の端を側辺に露呈させてある板状のコンデンサブ
ロツクと集積回路のパツケージを重ね合せると共
にコンデンサブロツクの主表面に回路素子を固着
してあり、該回路素子、前記コンデンサ、集積回
路を該集積回路の端子を用いて相互に接続してな
ることを特徴とする。
が内部に形成してあり、夫々のコンデンサの電極
の端を側辺に露呈させてある板状のコンデンサブ
ロツクと集積回路のパツケージを重ね合せると共
にコンデンサブロツクの主表面に回路素子を固着
してあり、該回路素子、前記コンデンサ、集積回
路を該集積回路の端子を用いて相互に接続してな
ることを特徴とする。
以下に理解を容易にするために構成を単純にし
てある第5図のパツフアードデイレーラインの回
路図を例にとり、本考案の混成回路の実施例を第
1図から第4図を参照しながら説明する。第1図
は混成回路の斜視図、第2図は第1図の長さ方向
からの正面図、第3図はコンデンサブロツクの拡
大横断面図、第4図は遅延線の回路と集積回路の
接続の説明図を夫々示している。なお第1図では
外部端子を除いた状態を示してある。
てある第5図のパツフアードデイレーラインの回
路図を例にとり、本考案の混成回路の実施例を第
1図から第4図を参照しながら説明する。第1図
は混成回路の斜視図、第2図は第1図の長さ方向
からの正面図、第3図はコンデンサブロツクの拡
大横断面図、第4図は遅延線の回路と集積回路の
接続の説明図を夫々示している。なお第1図では
外部端子を除いた状態を示してある。
第5図においてG1からG4まではTTL素子、
1は入力端子、2と3は出力端子、VCは電源端
子、Eはアース端子である。点線で囲まれた部分
が遅延線を構成しており、素子G1から素子G4
までは集積回路内に構成される。
1は入力端子、2と3は出力端子、VCは電源端
子、Eはアース端子である。点線で囲まれた部分
が遅延線を構成しており、素子G1から素子G4
までは集積回路内に構成される。
コンデンサブロツク10は電極12を形成した
誘電体シート、例えばセラミツクのグリーンシー
トを重ね合せて成形したものであり、内部には第
5図における2個のコンデンサC1,C2が形成
されている。コンデンサC1,C2の形成されて
いる部分の横断面には第3図に示すように電極1
2A,12Bが存在し、側辺の溝にその端を露呈
させて電極端子を形成してある。実施例ではコン
デンサC1,C2の片側がいずれもアースされる
ので、アース側の電極12Bの端を溝13Eに共
通に露呈させて電極端子14Eを形成し、ホツト
側の2組の電極12Aの端を溝13Aと溝13B
に別々に露呈させて電極端子14A,14Bを形
成してある。第3図は対向する両側辺の溝13
A、溝13C間の横断面図である。コンデンサC
1,C2の電極端子の形成されていない他の溝、
つまり溝13Eを除く溝13Cから溝13Jまで
にも端子15を形成してあり、コンデンサの電極
に直接接続する電極端子とは異りコンデンサブロ
ツク10の主表面16に形成する導体パターン1
7や集積回路のフラツトパツケージ11の端子を
接続する役割をする。
誘電体シート、例えばセラミツクのグリーンシー
トを重ね合せて成形したものであり、内部には第
5図における2個のコンデンサC1,C2が形成
されている。コンデンサC1,C2の形成されて
いる部分の横断面には第3図に示すように電極1
2A,12Bが存在し、側辺の溝にその端を露呈
させて電極端子を形成してある。実施例ではコン
デンサC1,C2の片側がいずれもアースされる
ので、アース側の電極12Bの端を溝13Eに共
通に露呈させて電極端子14Eを形成し、ホツト
側の2組の電極12Aの端を溝13Aと溝13B
に別々に露呈させて電極端子14A,14Bを形
成してある。第3図は対向する両側辺の溝13
A、溝13C間の横断面図である。コンデンサC
1,C2の電極端子の形成されていない他の溝、
つまり溝13Eを除く溝13Cから溝13Jまで
にも端子15を形成してあり、コンデンサの電極
に直接接続する電極端子とは異りコンデンサブロ
ツク10の主表面16に形成する導体パターン1
7や集積回路のフラツトパツケージ11の端子を
接続する役割をする。
導体パターン17は第1図、第4図に示すよう
に溝13A,13B,13Eの夫々の電極端子1
4A,14B,14Eに接続すると共に溝13C
から溝13Jまでの端子15に接続する。溝13
Gと溝13Jの端子15は裏側の主表面16の導
体パターン17により接続している。そして第5
図のコイルL1,L2、終端抵抗R1,R2に対
応する回路素子が導体パターン17に接続した状
態で主表面16に固着されており、第5図で点線
で囲み示してある遅延線の回路がコンデンサブロ
ツク10上に形成される。
に溝13A,13B,13Eの夫々の電極端子1
4A,14B,14Eに接続すると共に溝13C
から溝13Jまでの端子15に接続する。溝13
Gと溝13Jの端子15は裏側の主表面16の導
体パターン17により接続している。そして第5
図のコイルL1,L2、終端抵抗R1,R2に対
応する回路素子が導体パターン17に接続した状
態で主表面16に固着されており、第5図で点線
で囲み示してある遅延線の回路がコンデンサブロ
ツク10上に形成される。
このように構成されたコンデンサブロツク10
と、G1からG4までのTTL素子の形成されて
いる集積回路のフラツトパツケージ11を第1図
のように重ね合せる。そしてパツケージ11の側
辺から水平に突出している端子を垂直に折り曲げ
て同じ英字の付されているコンデンサブロツク1
0の溝に嵌め込み電極端子や端子に半田付けす
る。例えば端子18Aは溝13A、端子18Bは
溝13B、端子18Cは溝13Cというように嵌
め込み、夫々電極端子14A、電極端子14B、
端子15に接続する。第4図ではパツケージ11
の端子の嵌め込む溝を夫々矢印で示してある。パ
ツケージ11の端子18X、端子18Yは溝に嵌
め込まれることなくコンデンサブロツク10の下
で夫々外部端子19X、外部端子19Yに接続さ
れる。端子18D、端子18E、集積回路の電源
用の端子である端子18Gも夫々外部端子19
D、外部端子19E、外部端子19Gに接続され
る。外部端子は第4図では丸印で示してあるが、
第1図に示すようにL型の水平部の先端を下側に
屈曲させた形状であり、先端に設けた溝20にパ
ツケージ11の端子の垂直部分を嵌め込み半田付
けして接続するものである。第2図は外部端子が
パツケージ11の端子に接続された状態を示して
いるが、最終的には1点鎖線で示すように全体を
樹脂封止してDIPを形成し、外部端子だけをその
外側に露呈させる構造が望ましい。
と、G1からG4までのTTL素子の形成されて
いる集積回路のフラツトパツケージ11を第1図
のように重ね合せる。そしてパツケージ11の側
辺から水平に突出している端子を垂直に折り曲げ
て同じ英字の付されているコンデンサブロツク1
0の溝に嵌め込み電極端子や端子に半田付けす
る。例えば端子18Aは溝13A、端子18Bは
溝13B、端子18Cは溝13Cというように嵌
め込み、夫々電極端子14A、電極端子14B、
端子15に接続する。第4図ではパツケージ11
の端子の嵌め込む溝を夫々矢印で示してある。パ
ツケージ11の端子18X、端子18Yは溝に嵌
め込まれることなくコンデンサブロツク10の下
で夫々外部端子19X、外部端子19Yに接続さ
れる。端子18D、端子18E、集積回路の電源
用の端子である端子18Gも夫々外部端子19
D、外部端子19E、外部端子19Gに接続され
る。外部端子は第4図では丸印で示してあるが、
第1図に示すようにL型の水平部の先端を下側に
屈曲させた形状であり、先端に設けた溝20にパ
ツケージ11の端子の垂直部分を嵌め込み半田付
けして接続するものである。第2図は外部端子が
パツケージ11の端子に接続された状態を示して
いるが、最終的には1点鎖線で示すように全体を
樹脂封止してDIPを形成し、外部端子だけをその
外側に露呈させる構造が望ましい。
このように構成した混成回路を第5図と対応さ
せると、外部端子19Dは入力端子1、外部端子
19Eはアース端子E、外部端子19Gは電源端
子Vc、外部端子19Xと外部端子19Yは出力
端子2と出力端子3の夫々の役割をする。なお実
施例に用いたコイルL1,L2はドラム状のコア
に巻線を行い、両端の鍔に導体パターン17に直
接面接続するための電極を設けたいわゆるチツプ
タイプのコイルである。又終端抵抗R1、R2も
面接続用に形成されたものである。これらの小型
の回路素子は種々のものが公知であるが、特別に
形状を限定する必要はない。又実施例では混成回
路を外部の回路に接続するための外部端子を集積
回路の端子に接続したが、必要に応じてコンデン
サブロツクの側辺に外部端子を接続することもで
きる。集積回路の端子と外部端子の接続も2個の
金属端子を接続するための他の公知技術を用いて
もよい。このように混成回路を外部に引出すため
の外部端子の接続方法は本考案の範囲内で多くの
変形を伴う。さらに集積回路のパツケージはフラ
ツトパツケージ以外でもよい。
せると、外部端子19Dは入力端子1、外部端子
19Eはアース端子E、外部端子19Gは電源端
子Vc、外部端子19Xと外部端子19Yは出力
端子2と出力端子3の夫々の役割をする。なお実
施例に用いたコイルL1,L2はドラム状のコア
に巻線を行い、両端の鍔に導体パターン17に直
接面接続するための電極を設けたいわゆるチツプ
タイプのコイルである。又終端抵抗R1、R2も
面接続用に形成されたものである。これらの小型
の回路素子は種々のものが公知であるが、特別に
形状を限定する必要はない。又実施例では混成回
路を外部の回路に接続するための外部端子を集積
回路の端子に接続したが、必要に応じてコンデン
サブロツクの側辺に外部端子を接続することもで
きる。集積回路の端子と外部端子の接続も2個の
金属端子を接続するための他の公知技術を用いて
もよい。このように混成回路を外部に引出すため
の外部端子の接続方法は本考案の範囲内で多くの
変形を伴う。さらに集積回路のパツケージはフラ
ツトパツケージ以外でもよい。
実施例と同様の技術思想によりコンデンサブロ
ツクにはLCフイルタ等の別の回路を構成し、集
積回路と組合せて種々の混成回路を構成し得るこ
とは明らかである。
ツクにはLCフイルタ等の別の回路を構成し、集
積回路と組合せて種々の混成回路を構成し得るこ
とは明らかである。
以上述べたように本考案の混成回路はコンデン
サブロツクの主表面に固着する回路素子と内部の
コンデンサにより集積回路に接続する回路を構成
し、集積回路のパツケージと重ね合せるものであ
り、回路素子の位置を固定するための基板は不要
であるし、又コンデンサを基板に取付ける作業も
なくなる。従つて集積回路の外に回路を接続する
場合の組立工数を節約できるし、基板を使用しな
いことにより従来よりも安価な混成回路を容易に
得ることができる。
サブロツクの主表面に固着する回路素子と内部の
コンデンサにより集積回路に接続する回路を構成
し、集積回路のパツケージと重ね合せるものであ
り、回路素子の位置を固定するための基板は不要
であるし、又コンデンサを基板に取付ける作業も
なくなる。従つて集積回路の外に回路を接続する
場合の組立工数を節約できるし、基板を使用しな
いことにより従来よりも安価な混成回路を容易に
得ることができる。
第1図は本考案の混成回路の実施例を示す斜視
図、第2図は第1図の長さ方向からの正面図、第
3図はコンデンサブロツクの拡大横断面図、第4
図は実施例における接続の説明図、第5図は実施
例の回路図である。 1……入力端子、2,3……出力端子、VC…
…電源端子、E……アース端子、10……コンデ
ンサブロツク、11……フラツトパツケージ、1
2A,12B……電極、13A,13B,13C
……溝、14A,14B,14E……電極端子、
15……端子、16……主表面、17……導体パ
ターン、18A,18B,18C……端子、19
D,19E,19G,19X,19Y……外部端
子、20……溝。
図、第2図は第1図の長さ方向からの正面図、第
3図はコンデンサブロツクの拡大横断面図、第4
図は実施例における接続の説明図、第5図は実施
例の回路図である。 1……入力端子、2,3……出力端子、VC…
…電源端子、E……アース端子、10……コンデ
ンサブロツク、11……フラツトパツケージ、1
2A,12B……電極、13A,13B,13C
……溝、14A,14B,14E……電極端子、
15……端子、16……主表面、17……導体パ
ターン、18A,18B,18C……端子、19
D,19E,19G,19X,19Y……外部端
子、20……溝。
Claims (1)
- 複数の独立したコンデンサが内部に形成してあ
り、夫々のコンデンサの電極の端を側辺に露呈さ
せてある板状のコンデンサブロツクと集積回路の
パツケージを重ね合せると共にコンデンサブロツ
クの主表面に回路素子を固着してあり、該回路素
子、前記コンデンサ、集積回路をコンデンサブロ
ツクの側辺に固着した集積回路の端子を用いて相
互に接続してあり、集積回路の端子に接続された
外部端子が全体の樹脂封止された部分の外側に露
呈していることを特徴とする混成回路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082821U JPH0447967Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985082821U JPH0447967Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61199057U JPS61199057U (ja) | 1986-12-12 |
| JPH0447967Y2 true JPH0447967Y2 (ja) | 1992-11-12 |
Family
ID=30630882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985082821U Expired JPH0447967Y2 (ja) | 1985-05-31 | 1985-05-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0447967Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6052637U (ja) * | 1983-09-16 | 1985-04-13 | 日本特殊陶業株式会社 | コンデンサ付き半導体ic用セラミックパッケ−ジ |
-
1985
- 1985-05-31 JP JP1985082821U patent/JPH0447967Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61199057U (ja) | 1986-12-12 |
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