JPH0448041A - 電気抵抗の定質量温度係数が小さい銅合金 - Google Patents
電気抵抗の定質量温度係数が小さい銅合金Info
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- JPH0448041A JPH0448041A JP15571290A JP15571290A JPH0448041A JP H0448041 A JPH0448041 A JP H0448041A JP 15571290 A JP15571290 A JP 15571290A JP 15571290 A JP15571290 A JP 15571290A JP H0448041 A JPH0448041 A JP H0448041A
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- Conductive Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は自動車及び温度変化が激しい環境において使用
される電子機器等に組み込まれる電気回路の通電材料と
して好適の電気抵抗の定質ｆｆｔ温度係数が小さい銅合
金に関する。
される電子機器等に組み込まれる電気回路の通電材料と
して好適の電気抵抗の定質ｆｆｔ温度係数が小さい銅合
金に関する。
［従来の技術］
従来、−殻内に、自動車、電子機器及び電気機器等に組
み込まれる電気回路においては、通電材料として、無酸
素銅又はリン脱酸銅等が使用されている。
み込まれる電気回路においては、通電材料として、無酸
素銅又はリン脱酸銅等が使用されている。
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、上述した無酸素銅及びリン脱酸銅は電気
抵抗の定質量温度係数が大きいという欠点がある。この
ため、例えば自動車及び温度変化が激しい環境で使用さ
れる電子機器等のように、温度が著しく変動するような
場合には、それに組み込まれている電気回路の電気抵抗
が変動しやすく、回路中の電圧及び電流が安定しにくい
という欠点がある。その結果、機器が誤動作する場合が
ある等、通電材料の特性が電気回路の信頼性を低下させ
る要因になっている。また、このような不都合を回避す
るために制御回路を設け、この制御回路により電気回路
の動作を安定化させることもできるが、そうすると回路
が複雑になるという欠点がある。
抵抗の定質量温度係数が大きいという欠点がある。この
ため、例えば自動車及び温度変化が激しい環境で使用さ
れる電子機器等のように、温度が著しく変動するような
場合には、それに組み込まれている電気回路の電気抵抗
が変動しやすく、回路中の電圧及び電流が安定しにくい
という欠点がある。その結果、機器が誤動作する場合が
ある等、通電材料の特性が電気回路の信頼性を低下させ
る要因になっている。また、このような不都合を回避す
るために制御回路を設け、この制御回路により電気回路
の動作を安定化させることもできるが、そうすると回路
が複雑になるという欠点がある。
本発明はかかる問題点に鑑みてなされたものであって、
電気抵抗の定置量温度係数が小さくて環境温度の変化に
よる抵抗値の変動が少なく、電子機器等に組み込まれた
電気回路等の信頼性を向上させることができる電気抵抗
の定置量温度係数が小さい銅合金を提供することを目的
とする。
電気抵抗の定置量温度係数が小さくて環境温度の変化に
よる抵抗値の変動が少なく、電子機器等に組み込まれた
電気回路等の信頼性を向上させることができる電気抵抗
の定置量温度係数が小さい銅合金を提供することを目的
とする。
［課題を解決するための手段］
本発明に係る電気抵抗の定置量温度係数が小さい銅合金
は、０．５０乃至０．７５重量％のＮｉ、０．１０乃至
０．１６重量％の５ｉ１０．００１乃至０．０１重量％
のＭｇ及び０．００５乃至０．２０重量％のＭｎを含有
すると共に、Ｃｒ１Ｔｉ及びＺｒからなる群から選択さ
れた少なくとも１種の成分を総量で０．００を乃至０．
０１重量％含有し、残部がＣｕ及び不可避的不純物から
なることを特徴とする。
は、０．５０乃至０．７５重量％のＮｉ、０．１０乃至
０．１６重量％の５ｉ１０．００１乃至０．０１重量％
のＭｇ及び０．００５乃至０．２０重量％のＭｎを含有
すると共に、Ｃｒ１Ｔｉ及びＺｒからなる群から選択さ
れた少なくとも１種の成分を総量で０．００を乃至０．
０１重量％含有し、残部がＣｕ及び不可避的不純物から
なることを特徴とする。
また、上記成分に加えて、０．１０乃至１．０重量％の
Ｚｎを含有してもよい。
Ｚｎを含有してもよい。
［作用コ
以下、本発明に係る電気抵抗の定置量温度係数が小さい
銅合金の成分添加理由及び組成限定理由について説明す
る。
銅合金の成分添加理由及び組成限定理由について説明す
る。
瓦Ｌ
Ｎ１は後述するＳｉと共に鋼中に固溶して、銅合金にお
ける電気抵抗の定置量温度係数を低下させると共に、銅
合金の強度を向上させる作用がある。しかしＮ Ｎ ｒ
含有量がθ、５０重量％未満の場合は、上述の作用効果
が不十分である。一方、Ｎｉ含有量が０．７５重量％を
超えると、導電率が３５％ｌＡｃ５ （純銅焼鈍材の導
電率を１００とした場合のもの）以下に低下すると共に
、冷間加工性も損なわれる。従ってＮ Ｎ ｉ含有量は
０．５０乃至０．７５重量％とする。
ける電気抵抗の定置量温度係数を低下させると共に、銅
合金の強度を向上させる作用がある。しかしＮ Ｎ ｒ
含有量がθ、５０重量％未満の場合は、上述の作用効果
が不十分である。一方、Ｎｉ含有量が０．７５重量％を
超えると、導電率が３５％ｌＡｃ５ （純銅焼鈍材の導
電率を１００とした場合のもの）以下に低下すると共に
、冷間加工性も損なわれる。従ってＮ Ｎ ｉ含有量は
０．５０乃至０．７５重量％とする。
Ｓｊには、前述の如＜ 、Ｎ ｒと共に鋼中に固溶して
、銅合金における電気抵抗の定置量温度係数を低下させ
ると共に、銅合金の強度を向上させる作用がある。しか
し、Ｓｉ含有量が０．１０重量％未溝の場合は、上述の
作用効果が不十分である。
、銅合金における電気抵抗の定置量温度係数を低下させ
ると共に、銅合金の強度を向上させる作用がある。しか
し、Ｓｉ含有量が０．１０重量％未溝の場合は、上述の
作用効果が不十分である。
方、Ｓｉ含有量が０．１Ｇ重量％を超えると、導電率が
３５％ｌＡＣ３以下に低下すると共に、冷間加工性（特
に、製管時の加工性）が阻害される。従って、Ｓｌ含有
量は０．ｌＯ乃至０．１Ｔｉ重量％とする。
３５％ｌＡＣ３以下に低下すると共に、冷間加工性（特
に、製管時の加工性）が阻害される。従って、Ｓｌ含有
量は０．ｌＯ乃至０．１Ｔｉ重量％とする。
故左
Ｍｇには、銅合金の熱間加工性を向上させる作用がある
。即ち、銅合金の溶製Φ造塊時に、この銅合金中に不可
避的に混入される低融点の硫黄（Ｓ）とＭｇとが反応し
て高融点のＭｇＳを生成することにより、銅合金の熱間
加工性を向上させる。しかし、Ｍｇ含有量が０．００１
重量％未満の場合は、上述の作用効果が不十分である。
。即ち、銅合金の溶製Φ造塊時に、この銅合金中に不可
避的に混入される低融点の硫黄（Ｓ）とＭｇとが反応し
て高融点のＭｇＳを生成することにより、銅合金の熱間
加工性を向上させる。しかし、Ｍｇ含有量が０．００１
重量％未満の場合は、上述の作用効果が不十分である。
一方、Ｍｇ含有量がθ、旧重量％を超えると、ＭｇとＣ
ｕとが反応して低融点の共晶を生成するため、銅合金の
熱間加工性が低下する。更に、この場合、銅合金の溶湯
が酸化されやすくなり、その流動性が低下して、健全な
鋳塊を得ることが困難になる。
ｕとが反応して低融点の共晶を生成するため、銅合金の
熱間加工性が低下する。更に、この場合、銅合金の溶湯
が酸化されやすくなり、その流動性が低下して、健全な
鋳塊を得ることが困難になる。
従って、Ｍｇ含有量は０．００１乃至０．０１重量％と
する。
する。
ｘ
Ｍｎを添加すると、鋳塊の粒界が強化されるため、銅合
金の熱間加工性を向上させることができると共に、中高
温度における脆性に対する耐性を改善して銅合金の強度
を向上させることができる。
金の熱間加工性を向上させることができると共に、中高
温度における脆性に対する耐性を改善して銅合金の強度
を向上させることができる。
しかし、Ｍｎ含有量が０．００５重量％未満の場合は、
上述の作用効果が不十分である。一方、Ｍｎ含有量が０
．２０重量％を超えると、上述の効果が飽和して、それ
以上の効果が得られない。従って、Ｍｎ含有量は０．０
０５乃至０．２０重量％とする。
上述の作用効果が不十分である。一方、Ｍｎ含有量が０
．２０重量％を超えると、上述の効果が飽和して、それ
以上の効果が得られない。従って、Ｍｎ含有量は０．０
０５乃至０．２０重量％とする。
Ｃｒ５Ｔｆ及びＺｒには、いずれも、鋳塊の粒界を強化
し、銅合金の熱間加工性を向上させる作用がある。これ
らの成分はいずれも同様の作用効果を有し、単独又は複
合添加のいずれでもよい。
し、銅合金の熱間加工性を向上させる作用がある。これ
らの成分はいずれも同様の作用効果を有し、単独又は複
合添加のいずれでもよい。
しかし、Ｃｒ、Ｔｉ及びＺｒの総合有量がｏ、ｏｏｔ重
量％未横の場合は、上述の作用効果が不十分である。一
方、Ｃｒ、 Ｔ Ｈ及びＺｒの総合有量が０．０１重量
％を超えると、銅合金の溶湯が酸化されやすくなるため
、健全な鋳塊を得ることが困難になる。従って、Ｃｒ１
Ｔｉ及びＺｒからなる群から選択された少なくとも１種
の成分を含有し、その総合有量は０．００１乃至０．旧
重量％とする。
量％未横の場合は、上述の作用効果が不十分である。一
方、Ｃｒ、 Ｔ Ｈ及びＺｒの総合有量が０．０１重量
％を超えると、銅合金の溶湯が酸化されやすくなるため
、健全な鋳塊を得ることが困難になる。従って、Ｃｒ１
Ｔｉ及びＺｒからなる群から選択された少なくとも１種
の成分を含有し、その総合有量は０．００１乃至０．旧
重量％とする。
Ｚｎは銅合金により形成した電気回路の配線路に電子部
品等を半田付けする場合に、半田の密着性を向上させる
作用がある。このため、前述のＮｉ及びＳｉを含有する
銅合金中にＺｎを含有させてもよい。しかし、Ｚｎ含有
量が０．１０重量％未滴の場合は、上述の効果を得るこ
とができない。
品等を半田付けする場合に、半田の密着性を向上させる
作用がある。このため、前述のＮｉ及びＳｉを含有する
銅合金中にＺｎを含有させてもよい。しかし、Ｚｎ含有
量が０．１０重量％未滴の場合は、上述の効果を得るこ
とができない。
一方、ｚｎを１．０重量％を超えて添加しても、上述の
効果はそれ以上増大せず無駄であるばかりでなく、導電
率が著しく低下する。従って、Ｚｎを含有する場合は、
その含有量を０．１０乃至！、０重量％とする。
効果はそれ以上増大せず無駄であるばかりでなく、導電
率が著しく低下する。従って、Ｚｎを含有する場合は、
その含有量を０．１０乃至！、０重量％とする。
また、本発明においては、上述した成分の外に、必要に
応じて、ＦｅＸＣ０Ｎ Ｓｎ又はＡ！を含有することが
できる。この場合、Ｆｅ１ＣＯ１Ｓｎ及びＡノからなる
群から選択された１８Ｉ！又は２種以上の成分の総合有
量を０．５重量％以下に規制すれば、銅合金の熱間加工
性はもとより、通電材として必要な特性、即ち電気抵抗
の定置量温度係数及び導電率は、実用上問題なく維持さ
れる。
応じて、ＦｅＸＣ０Ｎ Ｓｎ又はＡ！を含有することが
できる。この場合、Ｆｅ１ＣＯ１Ｓｎ及びＡノからなる
群から選択された１８Ｉ！又は２種以上の成分の総合有
量を０．５重量％以下に規制すれば、銅合金の熱間加工
性はもとより、通電材として必要な特性、即ち電気抵抗
の定置量温度係数及び導電率は、実用上問題なく維持さ
れる。
なお、本発明に係る電気抵抗の定置ａｍ度係数が小さい
銅合金は、電気部品及び電子部品に組み込まれた電気回
路並びに各部品間を接続する配線材等のような通電材と
しての適用の外に、磁場又は電場に対するシールド材と
しても適用することができる。
銅合金は、電気部品及び電子部品に組み込まれた電気回
路並びに各部品間を接続する配線材等のような通電材と
しての適用の外に、磁場又は電場に対するシールド材と
しても適用することができる。
また、本発明に係る銅合金は、リード等の外、コイル状
を始めとして、管、欅、線、板、条及び箔等のいずれの
形状で電気回路に使用してもよく、形状により限定され
るものではない。
を始めとして、管、欅、線、板、条及び箔等のいずれの
形状で電気回路に使用してもよく、形状により限定され
るものではない。
［実施例コ
次に、本発明の実施例について、その特許請求の範囲か
ら外れる比較例と比較して説明する。
ら外れる比較例と比較して説明する。
先ず、下記第１表に示す成分組成の銅合金を大気溶解炉
で溶解した後、厚さが５０１！１Ｉ１１１幅が８５鳳閣
、長さが２００ｍａ＋の鋳塊を製造した。そして、これ
らの鋳塊を９００°Ｃに加熱した後、厚さ力月５１１１
１１１になるように熱間圧延処理を施して、熱間圧延材
を得た。
で溶解した後、厚さが５０１！１Ｉ１１１幅が８５鳳閣
、長さが２００ｍａ＋の鋳塊を製造した。そして、これ
らの鋳塊を９００°Ｃに加熱した後、厚さ力月５１１１
１１１になるように熱間圧延処理を施して、熱間圧延材
を得た。
但し、比較例１及び比較例２は夫々純度が９９．９９重
量％の純銅及びリン脱酸銅であり、いずれも従来電気回
路用材料として使用されているものである。
量％の純銅及びリン脱酸銅であり、いずれも従来電気回
路用材料として使用されているものである。
次に、これらの熱間圧延材を硫酸水（濃度が２０容量％
）で酸洗して表面の酸化物を除去した後、冷間圧延加工
を施して、厚さが１ｍｍの板材を得た。
）で酸洗して表面の酸化物を除去した後、冷間圧延加工
を施して、厚さが１ｍｍの板材を得た。
そして、この板材を６００℃の温度に１時間加熱し、そ
の後１５°Ｃ／秒以上の冷却速度で水冷した。
の後１５°Ｃ／秒以上の冷却速度で水冷した。
次いで、この板材を前記硫酸水で酸洗した後、冷間圧延
加工を施して、その厚さを０．５Ｈにした。
加工を施して、その厚さを０．５Ｈにした。
このようにして得た実施例１乃至６及び比較例１．２の
各圧延材の導電率をＪＩＳ Ｈ０５０５に基づく４端子
法により測定した。このときの試料温度は０°Ｃｌ２Ｏ
℃、４０°Ｃ９６０°Ｃ及び８０℃である。その結果を
下記第２表に示す。
各圧延材の導電率をＪＩＳ Ｈ０５０５に基づく４端子
法により測定した。このときの試料温度は０°Ｃｌ２Ｏ
℃、４０°Ｃ９６０°Ｃ及び８０℃である。その結果を
下記第２表に示す。
第２表
この第２表から明らかなように、本発明に係る実施例１
乃至６はいずれも比較例１，２に比して電気抵抗の定質
量温度係数が約！／２乃至１／３と低い。従って、この
実施例１乃至６の銅合金は温度変化に対して電気抵抗値
の変動が少なく、このため温度変化が激しい環境下で使
用される機器の電気回路用材料等として好適である。
乃至６はいずれも比較例１，２に比して電気抵抗の定質
量温度係数が約！／２乃至１／３と低い。従って、この
実施例１乃至６の銅合金は温度変化に対して電気抵抗値
の変動が少なく、このため温度変化が激しい環境下で使
用される機器の電気回路用材料等として好適である。
［発明の効果コ
以上説明したように本発明によれば、Ｎ１ｚＳ ｉｚ
Ｍ ｇ及びＭｎを夫々所定の組成で含有すると共に、ｃ
ｒｖＴｉ及びＺｒを所定量含有し、更に必要に応じてＺ
ｎを所定量添加したから、電気抵抗の定質量温度係数が
小さい銅合金を得ることができる。そして、この銅合金
を自動車及び温度変化が大きい環境において使用される
電子機器等の電気回路構成材料として使用すると、機器
の誤動作を抑制することができ、機器の信頼性を向上さ
せることができる。従って、本発明に係る銅合金は、例
えば自動車に搭載される電子機器及び温度変化が激しい
環境下で使用される電子機器等に組み込まれた電気回路
の構成材料として極めて有益である。
Ｍ ｇ及びＭｎを夫々所定の組成で含有すると共に、ｃ
ｒｖＴｉ及びＺｒを所定量含有し、更に必要に応じてＺ
ｎを所定量添加したから、電気抵抗の定質量温度係数が
小さい銅合金を得ることができる。そして、この銅合金
を自動車及び温度変化が大きい環境において使用される
電子機器等の電気回路構成材料として使用すると、機器
の誤動作を抑制することができ、機器の信頼性を向上さ
せることができる。従って、本発明に係る銅合金は、例
えば自動車に搭載される電子機器及び温度変化が激しい
環境下で使用される電子機器等に組み込まれた電気回路
の構成材料として極めて有益である。
Claims (2)
- （１）０．５０乃至０．７５重量％のＮｉ、０．１０乃
至０．１６重量％のＳｉ、０．００１乃至０．０１重量
％のＭｇ及び０．００５乃至０．２０重量％のＭｎを含
有すると共に、Ｃｒ、Ｔｉ及びＺｒからなる群から選択
された少なくとも１種の成分を総量で０．００１乃至０
．０１重量％含有し、残部がＣｕ及び不可避的不純物か
らなることを特徴とする電気抵抗の定質量温度係数が小
さい銅合金。 - （２）０．５０乃至０．７５重量％のＮｉ、０．１０乃
至０．１６重量％のＳｉ、０．００１乃至０．０１重量
％のＭｇ、０．００５乃至０．２０重量％のＭｎ及び０
．１０乃至１．０重量％のＺｎを含有すると共に、Ｃｒ
、Ｔｉ及びＺｒからなる群から選択された少なくとも１
種の成分を総量で０．００１乃至０．０１重量％含有し
、残部がＣｕ及び不可避的不純物からなることを特徴と
する電気抵抗の定質量温度係数が小さい銅合金。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15571290A JP2756021B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 電気抵抗の定質量温度係数が小さい銅合金 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15571290A JP2756021B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 電気抵抗の定質量温度係数が小さい銅合金 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0448041A true JPH0448041A (ja) | 1992-02-18 |
| JP2756021B2 JP2756021B2 (ja) | 1998-05-25 |
Family
ID=15611853
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15571290A Expired - Lifetime JP2756021B2 (ja) | 1990-06-14 | 1990-06-14 | 電気抵抗の定質量温度係数が小さい銅合金 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2756021B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0949343A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-10-13 | KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. | Copper alloy sheet for electronic parts |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5551504B2 (ja) | 2010-05-07 | 2014-07-16 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 鋼板の端面加熱装置 |
-
1990
- 1990-06-14 JP JP15571290A patent/JP2756021B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0949343A1 (en) * | 1998-03-26 | 1999-10-13 | KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. | Copper alloy sheet for electronic parts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2756021B2 (ja) | 1998-05-25 |
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