JPH0448083Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案はSF₆ガス等の絶縁媒体を封入した縮小
形開閉装置の接地開閉装置に関する。

従来の技術 縮小形開閉装置においては、主回路が金属容器
中に密閉されており、この主回路の接地は、本体
に取付けられた接地開閉装置により行なわれる。
この接地開閉装置は無電圧の線路や母線部分など
のいわゆる主回路の接地を本来の目的としている
が、それ以外にも、次の性能が要求される場合が
ある。すなわち、１）隣接の運転回路からの電
磁、静電誘流電流を開閉できること、２）万一の
場合に備え、活線回路の投入能力をもつているこ
と、３）ケーブル送電用の接地開閉装置の場合、
ケーブル残留電荷を、抵抗投入方式により放電で
きることである。そして、誘導電流の開閉におい
て、架空電線引込口に設置される接地開閉装置に
は、送電系統の併架によつてもたらされる電磁誘
導及び静電誘導電流を開閉する責務が生じる。

また、送電線ケーブルに残留電荷がある状態で
直接接地をすると、電荷の急激な移動により、ケ
ーブル心線に往復振動性サージが発生し、その心
線サージがケーブルのシースにサージとして誘起
され、防蝕層の絶縁破壊を惹起するおそれがあ
る。このような絶縁破壊を防止すべき対策として
抵抗投入方式がある。この抵抗投入方式は、ケー
ブル残留電荷を抵抗体を介し接地放電させるもの
である。

従来の抵抗投入方式の接地開閉装置を第６図を
参照して説明すると、操作機構１により回転レバ
ー２が回転すれば、リンク２ａを介しまず、丈高
の絶縁操作棒３ａ上端の抵抗接地用可動接触子３
が母線４に取付けられている抵抗接地用固定接触
子５と接触し、ケーブル残留電荷の大部分を抵抗
体６を通し放電される。その後丈低の絶縁操作棒
７ａ上端の直接接地用可動接触子７が母線４に取
付けられた直接接地用固定接触子８と接触し、母
線４の接地を行うものである。なお、母線４並び
に抵抗接地用可動接触子３及び直接接地用可動接
触子７並びに抵抗６とはタンク９内に密閉収納さ
れ、かつ、タンク９内にはSF₆ガスなどの絶縁媒
体が封入されている。１０は操作部密閉ケースで
ある。

考案が解決しようとする問題点 上記従来の技術によれば、接地開閉器は抵抗接
地用可動接触子３及び直接接地用可動接触子７が
一定の距離を有し、かつ高さを異にして構成さ
れ、これらを同時に移動させる構成が採られてい
るので、接地開閉装置が大型化し、部品点数が多
く構造的に複雑で信頼性に劣る等の欠点がある。
特に縮小形開閉装置は小型、コンパクト化を目的
とした装置であるから、タンク９内に収納すべき
諸機器もなるべく小型で高性能であることが望ま
しい。また、従来の接地開閉器ではケーブル残留
電荷を放電させる機能しかなく、前述の如き誘道
電流を開閉できる機能を備えてはいない。

問題点を解決するための手段及び作用 上記従来技術の問題点を解決すべく、本考案
は、抵抗接地用コンタクトと抵抗体及びパツフア
シリンダを備えてケーブルの残留電荷を抵抗投入
接地方式により放電できるケーブル送電線用接地
開閉器と、隣接の運転回路（活線）からの電磁誘
導電流または静電誘導電流を開閉することのでき
る接地開閉器との両方の機能を持つたコンパクト
な接地開閉装置を提供せんとするもので、絶縁媒
体を封入した密閉容器内で母線の抵抗接地と直接
接地を段階的に行う接地開閉装置において、抵抗
体を接続した第１の可動棒接触子と接地導体を接
続した第２の可動棒接触子とをそれぞれ離間して
同軸状に配置するとともに、該一対の可動棒接触
子に軸方向移動可能な可動棒を摺動接触させ、か
つ、該可動棒はパツフアシリンダに挿通している
と共に、該可動棒に装着したピストンで圧縮され
た絶縁媒体が可動棒の一部から噴出するノズル及
び連通管部を形成し、更に、該可動棒はその外周
に形成した絶縁筒によつて第２の可動棒接触子と
接離自在に設けて構成した。

かかる構成によれば、１本の可動棒がその軸方
向へ移動することにより、まず、初めに第１の可
動棒接触子が母線と導通して抵抗接地をなす一
方、更に可動棒が移動することによつて第２の可
動棒接触子が母線と導通して直接接地をなすとい
う段階的な接地が可能となる。また、誘導電流を
遮断する場合には誘導電流のアークをノズルから
の噴出する絶縁媒体により吹き消し、誘導電流の
遮断が可能となる。

実施例 以下に本考案を図示の一実施例により具体的に
説明する。

第１図から第４図はそれぞれ縦断側面図で、第
１図は抵抗接地状態を、第２図は直接接地状態
を、第３図は接地解除状態を、また第４図及び第
５図は接地解除初期をそれぞれ示す。図中、第６
図と同一又は共通する部分には同一符号を用い、
その重複する説明は省略する。

操作部密閉ケース１０と対面するタンク９の内
底部に台座１１が固着され、この台座１１には第
１の可動棒接触子１２がコンタクトケース１３に
収嵌されて固定している。コンタクトケース１３
には絶縁物からなるパツフアシリンダ１４の一端
が固着され、パツフアシリンダ１４の他端には第
２の可動棒接触子１５を収嵌したコンタクトケー
ス１６が固着されている。１７は耐弧メタルで、
第２の可動棒接触子１５とパツフアシリンダ１４
との間に介装されている。そして、前記一対のコ
ンタクトケース１３，１６にはそれぞれ導体１
８，１９が接続され、これらの導体間には抵抗体
６が接続されている。導体１９は接地線２０と接
続され、接地線２０は絶縁密封体２１を貫通しタ
ンク９外に伸び、大地に導通されている。

一方、第１、第２の可動棒接触子１２，１５を
貫通する可動棒２２が母線４の固定接触子２９に
対し進退可能に設けられ、この可動棒２２はその
略中央部にピストン部２３を有するとともに、該
ピストン部２３の直下に開口した吸気孔２４と連
通する連通管部２５が軸心部に穿設されてなり、
また連通管部２５は可動棒２２の頭端部に穿設し
たノズル２６及びピストン部２３の直上に穿設し
たノズル２７とそれぞれ連通している。更に可動
棒２２には、ピストン部２３と頭端部間において
絶縁筒２８が被覆されている。絶縁筒２８は可動
棒２２などが抵抗接地時に母線４の充電電圧にな
つても、第２の可動棒接触子１５やコンタクトケ
ース１６などの接地電位部分との間に耐圧をもつ
ように構成される。３０は耐弧メタルで絶縁筒２
８下部と可動棒２２との間に介装されている。３
１，３２は耐弧メタルで固定接触子２９の下面及
び可動棒２２の頭端部にそれぞれ張設されてい
る。なお、図示はしないが、パツフアシリンダ１
４の上端には、ピストン部２３上部のパツフアシ
リンダ１４内に絶縁媒体が自由に出入りのできる
吸排気孔が穿設されている。

そこで上記実施例の作用を説明する。接地解除
時は、第３図に示すように、絶縁された回転レバ
ー２を時計方向へ回転させることにより、リンク
２ａが可動棒２２を下方へ移動させ、可動棒２２
の頭端部がコンタクトケース１６内に引込まれ
る。そこで接地操作時は、第３図の状態において
回転レバー２が反時計方向へ回転し、リンク２ａ
が可動棒２２を上方へ押し上げ移動させる。そこ
で第１図に示すように可動棒２２の頭端部が固定
接触子２９と接触する。一方、可動棒２２は第１
の可動棒接触子１２とのみ接触し、第２の可動棒
接触子１５とは絶縁筒２８を介在して絶縁接触さ
れている。そのため、母線４に残留する電荷は固
定接触子２９→可動棒２２→第１の可動棒接触子
１２→コンタクトケース１３→導体１８→抵抗６
→導体１９→接地線２０→（第１図中実線矢示参
照）へと流れ、抵抗接地がなされる。そして更に
回転レバー２がその上死点に達すると、可動棒２
２の頭端部は、第２図に示す如く、絶縁接触して
いた可動棒２２と第２の可動棒接触子１５とが電
気的に導通する。そこで、母線４は固定接触子２
９→可動棒２２→第２の可動接触子１５→コンタ
クトケース１６→導体１９→接地線２０（第２図
中実線矢示参照）の経路で、直接接地がなされ
る。

なお、可動棒２２が固定接触子２９に向つて軸
方向へ移動しているとき、ピストン部２３がパツ
フアシリンダ１４内を上昇するので、タンク９内
に存する絶縁媒体がノズル２６から連通管部２５
及び吸気孔２４を経てパツフアシリンダ１４内に
吸引される。

つぎに、第２図に示す状態から接地解除をする
に、第１図の状態を経て第４図に示すように絶縁
筒２８と第２の可動棒接触子１５とが接触する
と、耐弧メタル１７，３０間に誘導電流のアーク
３３が発生する一方、第５図に示すように、可動
棒２２の頭端部が固定接触子２９から離れた瞬間
においても耐弧メタル３１，３２間に誘導電流の
アーク３４が発生する。しかし、可動棒２２が押
し下げられることにより、パツフアシリンダ１４
内のピストン部２３下部の絶縁媒体が圧縮され、
吸気孔２４からの連通管部２５内に流入し、ノズ
ル２６，２７から噴出する。（第４図、第５図中
点線矢示参照）したがつて、誘導電流のアーク３
３はノズル２７から噴出する絶縁媒体により吹き
消され、また誘導電流のアーク３４はノズル２６
から噴出する絶縁媒体によつてそれぞれ短時間で
吹き消される。

なお、パツフアシリンダ１４の内径と、ピスト
ン部２３の外部との間に微小ギアツプを設けた
り、またはピストン部２３の外周にシール用パツ
キンを装着した構成とすることもできる。

考案の効果 以上説明した本考案によれば、１本の可動棒２
２をその軸方向へ移動させることにより、抵抗接
地と直接接地が段階的になされるようにしたの
で、構造が単純にしてコンパクトに縮小され、か
つ、動作の信頼性が向上する。更に、可動棒２２
にパツフアシリンダ１４を係合する一方、可動棒
２２にピストン部２３、吸気孔２４と連通管部２
５及びノズル２６，２７を設けたので、接地解除
時に耐弧メタル１７，３０及び３１，３２間に生
じる誘導電流のアーク３３，３４を吹き消すの
で、接地電位との接触がなく、誘導電流の遮断能
力が向上するなどの効果を奏する。したがつて、
投入抵抗付であつて、かつ、パツフアシリンダに
より誘導電流の開閉が可能であるため、抵抗投入
接地機能と誘導電流開閉機能を併有した接地開閉
装置となり、受電用接地開閉装置として最適であ
つて、接地開閉装置の標準化が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図から第３図は本考案の一実施例を示す縦
断側面図で、第１図は抵抗接地状態を、第２図は
直接接地状態を、また第３図は接地解除状態をそ
れぞれ示し、第４図及び第５図は接地解除初期の
状態を示す要部縦断側面図、第６図は従来例の縦
断側面図である。 ４……母線、６……抵抗体、９……タンク、１
２……第１の可動棒接触子、１４……パツフアシ
リンダ、１５……第２の可動棒接触子、１８，１
９……導体、２０……接地線、２２……可動棒、
２３……ピストン部、２４……吸気孔、２５……
連通管部、２６，２７……ノズル、，２８……絶
縁筒、２９……固定接触子。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 絶縁媒体を封入した密閉容器内で母線の抵抗接
   地と直接接地を段階的に行う接地開閉装置におい
   て、 絶縁物より成るパツフアシリンダ内を摺動させ
   るピストン部を、前記パツフアシリンダを摺動操
   作可能に貫通する可動棒に設置し、 前記可動棒の先端側所定位置外周部に絶縁筒を
   設置し、 前記可動棒の先端に開放するノズルから、前記
   ピストン部より後端側位置に外部に開放するよう
   穿孔した気孔に続く透孔である連通管部を穿設
   し、前記可動棒の前記絶縁筒後端部近傍に前記連
   通管部から外部に開放するノズルを穿孔し、 前記パツフアシリンダの後端部に、前記可動棒
   に電気的に接触し、抵抗体を介して接地した、第
   １の可動棒接触子を設置し、 前記パツフアシリンダの先端部に、前記絶縁筒
   又は前記可動棒に電気的に接触し、直接接地した
   第２の可動棒接触子を設置し、 前記可動棒の伸延対応位置の母線における接続
   部に、可動棒用固定接触子を設置して構成したこ
   とを特徴とする縮小形接地開閉装置。