JPH0448504B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0448504B2 JPH0448504B2 JP59077246A JP7724684A JPH0448504B2 JP H0448504 B2 JPH0448504 B2 JP H0448504B2 JP 59077246 A JP59077246 A JP 59077246A JP 7724684 A JP7724684 A JP 7724684A JP H0448504 B2 JPH0448504 B2 JP H0448504B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- air
- spray
- injection port
- air injection
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はエアレスタイプの塗装用スプレー装置
に空気ノズルを付加した噴霧ノズルに関するもの
である。
に空気ノズルを付加した噴霧ノズルに関するもの
である。
〈従来技術〉
一般に、塗装用スプレー装置としては、圧縮空
気の衝突、拡散作用により塗料を霧化するエアー
霧化方式と、高い液圧により塗料を噴霧ノズルよ
り噴射して霧化するエアレス(液圧)霧化方式の
ものが広く利用されている。尚、その他にも電気
的な霧化方式や機械的な霧化方式のものもある
が、塗料の霧化を行う装置としては前記2方式が
主流を占めている。
気の衝突、拡散作用により塗料を霧化するエアー
霧化方式と、高い液圧により塗料を噴霧ノズルよ
り噴射して霧化するエアレス(液圧)霧化方式の
ものが広く利用されている。尚、その他にも電気
的な霧化方式や機械的な霧化方式のものもある
が、塗料の霧化を行う装置としては前記2方式が
主流を占めている。
しかし乍ら、いずれの方式にあつても一長一短
を含んでいる。例えば、エアースプレーでは塗料
に対し約1000倍もの空気を使い、霧の飛散が多
い。エアレススプレーはパターンや塗料噴出量の
調節が自由に行なえないことや、テールと呼ばれ
るパターン不良が生じやすいという問題点があ
る。
を含んでいる。例えば、エアースプレーでは塗料
に対し約1000倍もの空気を使い、霧の飛散が多
い。エアレススプレーはパターンや塗料噴出量の
調節が自由に行なえないことや、テールと呼ばれ
るパターン不良が生じやすいという問題点があ
る。
そこで近時、上記欠点を解決するためにエアレ
ス霧化にエアー霧化を組合わせた方式のスプレー
装置の出現をみるようになつて来た。しかし乍
ら、これ等の装置においても、まだ多くの改良余
地を持ち、より使い易く、効率の良いスプレー装
置が望まれている。
ス霧化にエアー霧化を組合わせた方式のスプレー
装置の出現をみるようになつて来た。しかし乍
ら、これ等の装置においても、まだ多くの改良余
地を持ち、より使い易く、効率の良いスプレー装
置が望まれている。
〈発明の目的〉
本発明は、ノズルチツプ出口近傍にパターン長
径方向に対向して別途エアーを吹付けテールを消
去することと、更にこのパターン巾の短径方向よ
り他のエアーを当て、パターン巾をノズルチツプ
の仕様以上のパターン巾まで調整自在とすること
を目的としたものである。
径方向に対向して別途エアーを吹付けテールを消
去することと、更にこのパターン巾の短径方向よ
り他のエアーを当て、パターン巾をノズルチツプ
の仕様以上のパターン巾まで調整自在とすること
を目的としたものである。
〈発明の構成〉
本発明はほぼ唇状開口を有し長円形のスプレー
パターンを形成する液圧噴霧のエアレススプレー
ノズルを中心に配し、該ノズルの前方の前記唇状
開口の長手方向対向位置に、開口部を有し、前記
ノズルより噴射された霧化以前の噴射塗料に噴射
される第1空気口を設けると共に、更に該第1空
気噴射口の前方で、前記ノズルの唇状開口の矩径
位置に対向して設けられ、前記噴射塗料が霧化さ
れた領域に偏平な空気流を噴射する第2空気噴射
口を設け、テールの消去とパターン巾まで変えら
れる噴霧ノズルとしたものである。
パターンを形成する液圧噴霧のエアレススプレー
ノズルを中心に配し、該ノズルの前方の前記唇状
開口の長手方向対向位置に、開口部を有し、前記
ノズルより噴射された霧化以前の噴射塗料に噴射
される第1空気口を設けると共に、更に該第1空
気噴射口の前方で、前記ノズルの唇状開口の矩径
位置に対向して設けられ、前記噴射塗料が霧化さ
れた領域に偏平な空気流を噴射する第2空気噴射
口を設け、テールの消去とパターン巾まで変えら
れる噴霧ノズルとしたものである。
〈実施例〉
以下、本発明を実施例の図面に基づいて詳述す
れば、次の通りである。
れば、次の通りである。
第1図、第2図において、1は液圧噴霧タイプ
のスプレーガン本体で、この前面中央に配すほぼ
唇状の開口を有するノズルチツプ6はガン本体1
にネジ込まれるノズル押え2にて保持される。更
に、このノズル押え2には袋ナツト3のネジ込み
をもつてキヤツプ4を取付けてなり且つノズルチ
ツプ6とノズル押え2間にあつてチツプ口6aの
長手方向の両側に配すテール消去用となる一定巾
のスリツト孔7を設けている。又、前記スリツト
孔7の直交位置となるキヤツプ4にはパターン巾
調整用の複数個(図示にあつて3個づゝ)のエア
ー孔5が対向して形成され、チツプ口6aの軸線
上にあつて噴射塗料が霧化された領域に向けエア
ーが噴射されるようになつている。このエアー孔
5とスリツト孔7はノズル押え2部に有するエア
ー通路9より夫々分岐連通している。
のスプレーガン本体で、この前面中央に配すほぼ
唇状の開口を有するノズルチツプ6はガン本体1
にネジ込まれるノズル押え2にて保持される。更
に、このノズル押え2には袋ナツト3のネジ込み
をもつてキヤツプ4を取付けてなり且つノズルチ
ツプ6とノズル押え2間にあつてチツプ口6aの
長手方向の両側に配すテール消去用となる一定巾
のスリツト孔7を設けている。又、前記スリツト
孔7の直交位置となるキヤツプ4にはパターン巾
調整用の複数個(図示にあつて3個づゝ)のエア
ー孔5が対向して形成され、チツプ口6aの軸線
上にあつて噴射塗料が霧化された領域に向けエア
ーが噴射されるようになつている。このエアー孔
5とスリツト孔7はノズル押え2部に有するエア
ー通路9より夫々分岐連通している。
この作用を説明すると、先ず今までのエアレス
スプレーノズル同様に所定の液圧をもつた塗料8
がガン本体1よりノズルチツプ6を経て噴射され
る。
スプレーノズル同様に所定の液圧をもつた塗料8
がガン本体1よりノズルチツプ6を経て噴射され
る。
ここにおいて、チツプ口6aの近傍となるパタ
ーン長径方向a位置にはスリツト孔7を有しエア
ーcを吹付けるため、噴射時に生ずるテール部を
持つた第5図に示す如き塗料パターン8aのテー
ル部が、エアーの押圧により消去され、その粒子
群は一旦パターン8b又はパターン8cへ丸まつ
た形に変形されてから霧化点へ向うものとなる。
ーン長径方向a位置にはスリツト孔7を有しエア
ーcを吹付けるため、噴射時に生ずるテール部を
持つた第5図に示す如き塗料パターン8aのテー
ル部が、エアーの押圧により消去され、その粒子
群は一旦パターン8b又はパターン8cへ丸まつ
た形に変形されてから霧化点へ向うものとなる。
次に、チツプ口6aの軸線上にあつて、噴射塗
料の霧化点より先方の領域にキヤツプ4のエアー
孔5からエアーが噴射塗料に対して直交状に噴射
される。即ち、パターン巾の矩径方向bよりエア
ー(角エアー)を衝突させることにより、前記丸
まつた形のパターン8b又は8cを塗装に適する
楕円形の所定のパターン8dまで引き伸ばすもの
である。この場合エアー孔5の数及び吹付け圧に
よりパターン巾をノズルチツプの仕様以上のパタ
ーン巾まで自在に調整出来るものである。又、こ
の多数のエアー孔5から噴射されるエアーの衝突
位置は、パターンの1点に集中しないよう適当に
分散してエアー孔が形成されており、エアーは帯
状の偏平気流として噴射されるように構成されて
いる。
料の霧化点より先方の領域にキヤツプ4のエアー
孔5からエアーが噴射塗料に対して直交状に噴射
される。即ち、パターン巾の矩径方向bよりエア
ー(角エアー)を衝突させることにより、前記丸
まつた形のパターン8b又は8cを塗装に適する
楕円形の所定のパターン8dまで引き伸ばすもの
である。この場合エアー孔5の数及び吹付け圧に
よりパターン巾をノズルチツプの仕様以上のパタ
ーン巾まで自在に調整出来るものである。又、こ
の多数のエアー孔5から噴射されるエアーの衝突
位置は、パターンの1点に集中しないよう適当に
分散してエアー孔が形成されており、エアーは帯
状の偏平気流として噴射されるように構成されて
いる。
第3図、第4図はスリツト孔及び角孔となるエ
アー孔の他の実施例を示すものである。
アー孔の他の実施例を示すものである。
この場合、ノズルチツプ6の近傍全周にスリツ
ト孔7′を穿ち、又霧化点より先方の領域へ吹付
けるエアーの孔をスリツト状エアー孔5′とする。
ト孔7′を穿ち、又霧化点より先方の領域へ吹付
けるエアーの孔をスリツト状エアー孔5′とする。
即ち、ノズルチツプ6より噴射した塗料8のパ
ターンを円形噴霧パターンとし、スリツト状エア
ー孔5′より広い巾でエアーを霧化点より先方の
領域に噴射することにより、均一な霧の分散がで
き、パターン巾の調整が自在となる。
ターンを円形噴霧パターンとし、スリツト状エア
ー孔5′より広い巾でエアーを霧化点より先方の
領域に噴射することにより、均一な霧の分散がで
き、パターン巾の調整が自在となる。
〈発明の効果〉
上述の様に本発明の噴霧ノズルは、エアレス用
ノズルチツプの前方にテール消去用のエアー孔又
はスリツト孔を設け、これらよりエアーを噴射さ
せると共に、ノズルチツプ口の軸線上にあつて、
その対向位置より噴射塗料の霧化点より先方の領
域に向け噴射するよう形成した多数のエアー孔又
はスリツト状エアー孔よりエアーを更に吹付ける
構成としたことにより、大きなパターン変化、小
さな気流での効率のよいパターン変化が可能とな
る。従つて、噴霧圧力が低圧でもテールが消去で
きるため低圧で吹付けができ塗着効率が良く、微
粒化が向上する。又、パターン巾の可変が自在に
できるので、個々のノズルチツプの守備範囲が広
くなり、ノズルチツプの種類を少なくできる等の
効果を奏する。
ノズルチツプの前方にテール消去用のエアー孔又
はスリツト孔を設け、これらよりエアーを噴射さ
せると共に、ノズルチツプ口の軸線上にあつて、
その対向位置より噴射塗料の霧化点より先方の領
域に向け噴射するよう形成した多数のエアー孔又
はスリツト状エアー孔よりエアーを更に吹付ける
構成としたことにより、大きなパターン変化、小
さな気流での効率のよいパターン変化が可能とな
る。従つて、噴霧圧力が低圧でもテールが消去で
きるため低圧で吹付けができ塗着効率が良く、微
粒化が向上する。又、パターン巾の可変が自在に
できるので、個々のノズルチツプの守備範囲が広
くなり、ノズルチツプの種類を少なくできる等の
効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は
要部縦断側面図、第2図は正面図、第3図は他の
実施例の要部縦断側面図、第4図は同正面図、第
5図はパターンの説明図である。 1……ガン本体、2……ノズル押え、4……キ
ヤツプ、5,5′……エアー孔、6……ノズルチ
ツプ、7,7′……スリツト孔。
要部縦断側面図、第2図は正面図、第3図は他の
実施例の要部縦断側面図、第4図は同正面図、第
5図はパターンの説明図である。 1……ガン本体、2……ノズル押え、4……キ
ヤツプ、5,5′……エアー孔、6……ノズルチ
ツプ、7,7′……スリツト孔。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ほぼ唇状開口を有し長円形のスプレーパター
ンを形成する液圧霧化のエアレススプレーノズル
を中心に配し、該ノズルの前方の前記唇状開口の
長手方向対向位置に、開口部を有し、前記ノズル
より噴射された霧化以前の噴射塗料に噴射させる
第1空気噴射口を設けると共に、更に該第1空気
噴射口の前方で、前記ノズルの唇状開口の矩径位
置に対向して設けられ、前記噴射塗料が霧化され
た領域に偏平な空気流を噴射する第2空気噴射口
を設けたことを特徴とする噴霧ノズル。 2 第1空気噴射口が、ノズルの周囲に形成した
円環状スリツトよりなる特許請求の範囲第1項記
載の噴霧ノズル。 3 第2空気噴射口が、並設された複数個の穴よ
りなる特許請求の範囲第1項記載の噴霧ノズル。 4 第2空気噴射口が、細長いスリツト状開口よ
りなる特許請求の範囲第1項記載の噴霧ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7724684A JPS60220159A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 噴霧ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7724684A JPS60220159A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60220159A JPS60220159A (ja) | 1985-11-02 |
| JPH0448504B2 true JPH0448504B2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=13628498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7724684A Granted JPS60220159A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 噴霧ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60220159A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0783846B2 (ja) * | 1989-03-30 | 1995-09-13 | 岩田塗装機工業株式会社 | 低圧空気霧化内部混合エアースプレーガン |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2384551A1 (fr) * | 1977-03-22 | 1978-10-20 | Skm Sa | Procede de pulverisation pneumatique de liquides |
| JPS5670864A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-13 | Asahi Okuma Ind Co Ltd | Airless spray gun for painting |
-
1984
- 1984-04-17 JP JP7724684A patent/JPS60220159A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60220159A (ja) | 1985-11-02 |
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