JPS60220159A - 噴霧ノズル - Google Patents
噴霧ノズルInfo
- Publication number
- JPS60220159A JPS60220159A JP7724684A JP7724684A JPS60220159A JP S60220159 A JPS60220159 A JP S60220159A JP 7724684 A JP7724684 A JP 7724684A JP 7724684 A JP7724684 A JP 7724684A JP S60220159 A JPS60220159 A JP S60220159A
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- Japan
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- air
- pattern
- nozzle
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はエアレスタイプの堡装用スプレー装置ｖＣ仝気
ノズルを付加した噴餠ノズルに関するものである。
ノズルを付加した噴餠ノズルに関するものである。
〈従来技術〉
一般ニ、堡装用スプレー装置としては、圧縮突気の衝突
、拡散作用により墜料！ｌｌ−霧化するエアー霧化方式
と、高い液圧により墜料を噴霧ノズルより噴射して霧化
するエアレス（液圧）霧化方式のものが広く利用されて
いる。尚、その他にも電気的な霧化方式や機械的な霧化
方式のものもあるが、産科の霧化２行う装置としては前
記２方式が主流を占めている。
、拡散作用により墜料！ｌｌ−霧化するエアー霧化方式
と、高い液圧により墜料を噴霧ノズルより噴射して霧化
するエアレス（液圧）霧化方式のものが広く利用されて
いる。尚、その他にも電気的な霧化方式や機械的な霧化
方式のものもあるが、産科の霧化２行う装置としては前
記２方式が主流を占めている。
しかし乍ら、いずれの方式にあっても一長一短を含んで
いる。例えば、エアースプレーでに産科に対し約１ｏｑ
ｏ倍もの突気を使い、霧の飛散が多い。エアレススプレ
ーにパターンや産科噴出量の調節が自由に行なえないこ
とや、テールと呼ばれるパターン不良が生じやすいとい
う問題点がある。
いる。例えば、エアースプレーでに産科に対し約１ｏｑ
ｏ倍もの突気を使い、霧の飛散が多い。エアレススプレ
ーにパターンや産科噴出量の調節が自由に行なえないこ
とや、テールと呼ばれるパターン不良が生じやすいとい
う問題点がある。
そこで近時、上記欠点を解決するためにエアレス霧化に
エアー霧化５組合わせた方式のスプレー装置の出現？み
るようになって来た。しかし乍ら、これ等の装＃におい
ても、まだ多くの改良余地を持ち、より使い易く、効率
の良いスプレー装置が望まれている。
エアー霧化５組合わせた方式のスプレー装置の出現？み
るようになって来た。しかし乍ら、これ等の装＃におい
ても、まだ多くの改良余地を持ち、より使い易く、効率
の良いスプレー装置が望まれている。
〈発明の目的〉
本発明に、ノズルチップ出ロ近傍ニパターン長径方向に
対向して別途エアーと吹付はテール？消去することと、
更にこのパターン巾の短径方向より他のエアーを当て、
パターン巾をノズルチップの仕様以上のパターン巾まで
調整自在とすることを目的としたものである。
対向して別途エアーと吹付はテール？消去することと、
更にこのパターン巾の短径方向より他のエアーを当て、
パターン巾をノズルチップの仕様以上のパターン巾まで
調整自在とすることを目的としたものである。
〈発明の構成〉
本発明はほぼ唇状開口を有し長円形のスプレーパターン
を形成する液圧噴霧のエアレススプレーノズルを中心に
配し、該ノズルの前方の前記唇状開口の長手方向吹位置
に、この開口部？実質的に少なくとも霧化以前の噴射産
科に噴射させる第１窒気噴射口を設けると共に、更に該
第１突気噴射口の前方の直交位置に、霧化後の墜料に偏
平な突気流？噴射する第２９気噴射口を設け、テールの
消去とノ（ターン中まで変えられる噴霧ノズルとしたも
のである。
を形成する液圧噴霧のエアレススプレーノズルを中心に
配し、該ノズルの前方の前記唇状開口の長手方向吹位置
に、この開口部？実質的に少なくとも霧化以前の噴射産
科に噴射させる第１窒気噴射口を設けると共に、更に該
第１突気噴射口の前方の直交位置に、霧化後の墜料に偏
平な突気流？噴射する第２９気噴射口を設け、テールの
消去とノ（ターン中まで変えられる噴霧ノズルとしたも
のである。
〈実施例〉
以下１本発明を実施例の図面に基づいて詳述すれば９次
の通りである。
の通りである。
第１図、第２図において、１μ液圧噴霧タイグのスプレ
ーガン本体で、この前面中央に配すほぼ唇状の開口？有
するノズルチップ６はガン本体ＩＶＣネジ込まれるノズ
ル押え２にて保持される。更に、このノズル押え２には
袋ナツト３のネジ込み？もってキャップ４をを付けてな
り且つノズルチップ６とノズル押え２間Ｖｃ６つてチッ
プ口６ａの長手方向の両側に配すテール消去用となる一
定巾のスリット孔７１ｉｉ−設けている。
ーガン本体で、この前面中央に配すほぼ唇状の開口？有
するノズルチップ６はガン本体ＩＶＣネジ込まれるノズ
ル押え２にて保持される。更に、このノズル押え２には
袋ナツト３のネジ込み？もってキャップ４をを付けてな
り且つノズルチップ６とノズル押え２間Ｖｃ６つてチッ
プ口６ａの長手方向の両側に配すテール消去用となる一
定巾のスリット孔７１ｉｉ−設けている。
又、前記スリット孔７の直交位置となるキャップ４Ｖｒ
はパターン巾調整用の複数個（図示ＶＣ６って３個づ＼
）のエア一孔５をチップ口６ａ側へ向は穿ってなる。こ
のエア一孔５とスリット孔７はノズル押え２部に有する
エアー通路９よ妙夫々分岐達通している。
はパターン巾調整用の複数個（図示ＶＣ６って３個づ＼
）のエア一孔５をチップ口６ａ側へ向は穿ってなる。こ
のエア一孔５とスリット孔７はノズル押え２部に有する
エアー通路９よ妙夫々分岐達通している。
この作用を説明すると、先ず今までのエアレススプレー
ノズル同様に所定の液圧をもった墜料８がガン本体工よ
りノズルテップ６１ｉｌ−経て噴射される。
ノズル同様に所定の液圧をもった墜料８がガン本体工よ
りノズルテップ６１ｉｌ−経て噴射される。
ここにおいて、チップ６ａの近傍となるパターン長径方
向ａ位置ニはスリット孔７？有しエアーｃｆ吹付けるた
め、噴射時に生ずるテール部を持った第５図に示す如き
産科バター７８８のテール部が、エアーの抑圧により消
去され、その粒子群は−Ｈパターン８ｂ又はパターン８
Ｃへ丸まった形に変形されてから霧化点へ向うものとな
る。
向ａ位置ニはスリット孔７？有しエアーｃｆ吹付けるた
め、噴射時に生ずるテール部を持った第５図に示す如き
産科バター７８８のテール部が、エアーの抑圧により消
去され、その粒子群は−Ｈパターン８ｂ又はパターン８
Ｃへ丸まった形に変形されてから霧化点へ向うものとな
る。
次に、この噴出塗料の霧化点以後となる箇所に、キャッ
プ４のエア一孔５からのエアーが直交し、即ちパターン
巾の短径方向すより角エアーを当てることにより、前記
丸まった形のパターン８ｂ又＊ｓｅｔ塗装に適する楕円
形の所定のパターン８ｄまで引き伸ばすものである。こ
の場合エア一孔５の数及び吹付は圧によりパターン巾？
ノズルチップの仕様以上のパターン巾まで自在に調整出
来るものである。又、この多数のエア一孔５の衝突位置
ニ、ハターンの１点に集中しないよう適当１分散し帯状
の偏平気流としてなる。。
プ４のエア一孔５からのエアーが直交し、即ちパターン
巾の短径方向すより角エアーを当てることにより、前記
丸まった形のパターン８ｂ又＊ｓｅｔ塗装に適する楕円
形の所定のパターン８ｄまで引き伸ばすものである。こ
の場合エア一孔５の数及び吹付は圧によりパターン巾？
ノズルチップの仕様以上のパターン巾まで自在に調整出
来るものである。又、この多数のエア一孔５の衝突位置
ニ、ハターンの１点に集中しないよう適当１分散し帯状
の偏平気流としてなる。。
第３図、第４因はスリット孔及び角孔となるエア一孔の
他の実施例を示すものである。
他の実施例を示すものである。
この場合、ノズルチップ６の近傍全周にスリット孔７を
穿ち、又縛化点後方へ吹付けるエアーの孔をスリット状
エア一孔５とする。
穿ち、又縛化点後方へ吹付けるエアーの孔をスリット状
エア一孔５とする。
即ち、ノズルチップ６より噴射した塗料８のパターン２
円形噴霧パターンとし、スリット状エア一孔５より広い
巾で均一な霧の分散ができパターン制御の気流となる。
円形噴霧パターンとし、スリット状エア一孔５より広い
巾で均一な霧の分散ができパターン制御の気流となる。
〈発明の効果〉
上述の様に本発明の噴霧ノズルは、エアレス用ノズルチ
ップの前方にテール消去用エア一孔及びスリット孔より
エアー？当てると共に、霧化息抜に多数の孔又はスリッ
ト孔よりエアーを更に吹付ける構成としたことにより、
大きなパターン変化、小さな気流での効率よりパターン
変化が可能となる。従って、噴霧圧力が低圧でもテール
が消去できるため低圧で吹付けができ重着効率が良く、
微粒化が向上する。又、ノ（ターン巾の可変が自在にで
きるので２個々のノズルチップの守備範囲が広くなり、
ノズルチップの種類を少なくできる等の効果を奏する。
ップの前方にテール消去用エア一孔及びスリット孔より
エアー？当てると共に、霧化息抜に多数の孔又はスリッ
ト孔よりエアーを更に吹付ける構成としたことにより、
大きなパターン変化、小さな気流での効率よりパターン
変化が可能となる。従って、噴霧圧力が低圧でもテール
が消去できるため低圧で吹付けができ重着効率が良く、
微粒化が向上する。又、ノ（ターン巾の可変が自在にで
きるので２個々のノズルチップの守備範囲が広くなり、
ノズルチップの種類を少なくできる等の効果を奏する。
図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は要部縦断
側面図、第２図に正面図、第３図に他の実施例の要部縦
断側面図、第４図は回正面図、第５図はパターンの説明
図でらる。 ｌ・・・・・・・・ガン本体 ２・・・・・・・・ツズ
ル押え４・・・・・・・・キャップ ５，５・・・・・
・・・・エア一孔６・・・・・・・・・ノズルチップ
？、７・・・・・・・・スリット孔第３ｒ、 第４図 罷昭Ｇｏ−２２０１５９（４） 第５図 ａ Φ（基ｅ ｈ
側面図、第２図に正面図、第３図に他の実施例の要部縦
断側面図、第４図は回正面図、第５図はパターンの説明
図でらる。 ｌ・・・・・・・・ガン本体 ２・・・・・・・・ツズ
ル押え４・・・・・・・・キャップ ５，５・・・・・
・・・・エア一孔６・・・・・・・・・ノズルチップ
？、７・・・・・・・・スリット孔第３ｒ、 第４図 罷昭Ｇｏ−２２０１５９（４） 第５図 ａ Φ（基ｅ ｈ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 はぼ唇状開口を有し長円形のスプレーパターンを
形成する液圧噴霧のエアレススプレーノズルを中心に配
し、該ノズルの前方の前記唇状開口の長手方向対向位置
に、開口部を有し霧化以前の噴射産科に噴射させる第１
突気噴射口を設けると共に、更に該第１２気噴射口の前
方の直交位置に、霧化後の産科に偏平な全気流を噴射す
る第２突気噴射口を設けたことを特徴とする噴霧ノズル
。 Ｚ 第１窒気噴射口が、ノズルの周囲匹形成した円環状
スリットよ抄なる特許請求の範囲第１項記載の噴霧ノズ
ル。 ３、 第２空気噴射口が、並設された複数個の穴よりな
る特許請求の範囲第１項記載の噴霧ノズル。 ４、 第２仝気噴射口が、細長いスリット状開口よりな
る特許請求の範囲第１項記載の噴霧ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7724684A JPS60220159A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 噴霧ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7724684A JPS60220159A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 噴霧ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60220159A true JPS60220159A (ja) | 1985-11-02 |
| JPH0448504B2 JPH0448504B2 (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=13628498
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7724684A Granted JPS60220159A (ja) | 1984-04-17 | 1984-04-17 | 噴霧ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60220159A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02258077A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-18 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 低圧空気霧化内部混合エアースプレーガン |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53117041A (en) * | 1977-03-22 | 1978-10-13 | Skm Sa | Method of spraying liquid article by air action |
| JPS5670864A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-13 | Asahi Okuma Ind Co Ltd | Airless spray gun for painting |
-
1984
- 1984-04-17 JP JP7724684A patent/JPS60220159A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53117041A (en) * | 1977-03-22 | 1978-10-13 | Skm Sa | Method of spraying liquid article by air action |
| JPS5670864A (en) * | 1979-11-15 | 1981-06-13 | Asahi Okuma Ind Co Ltd | Airless spray gun for painting |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02258077A (ja) * | 1989-03-30 | 1990-10-18 | Iwata Tosouki Kogyo Kk | 低圧空気霧化内部混合エアースプレーガン |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0448504B2 (ja) | 1992-08-06 |
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