JPH0448633B2 - - Google Patents
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- JPH0448633B2 JPH0448633B2 JP6148683A JP6148683A JPH0448633B2 JP H0448633 B2 JPH0448633 B2 JP H0448633B2 JP 6148683 A JP6148683 A JP 6148683A JP 6148683 A JP6148683 A JP 6148683A JP H0448633 B2 JPH0448633 B2 JP H0448633B2
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- JP
- Japan
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- paper
- lever
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- presser
- paper presser
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- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/10—Sheet holders, retainers, movable guides, or stationary guides
- B41J13/20—Bails
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は単票用紙等を自動で所定の印字位置に
セツトすることを可能にしたプリンタの紙押え機
構に関するものである。
セツトすることを可能にしたプリンタの紙押え機
構に関するものである。
〈従来〉
従来この種の紙押え機構には例えば第６図に示
すものがあり、以下第６図について説明する。回
転可能に支持されたプラテン２０１に紙送りロー
ラ２０３は用紙２０２を介して圧接している。紙
押えローラ２０８はプラテン２０１に平行に並設
された紙押えローラ軸２０９に回転可能に支持さ
れ、紙押えローラ軸２０９はその両端をプリンタ
の両サイドに支点２１０を中心に回転可能に支持
された紙押えローラ２０７により支持されてい
る。紙押えローラ２０８はプリンタ両サイドに設
置された紙押えバネ２１１により紙押えレバー２
０７を介してプラテン２０１に圧接している。用
紙２０２を自動でセツトする場合は、用紙２０２
の先端を紙送りローラ２０３とプラテン２０１の
圧接点の位置にセツトした後にレリーズソレノイ
ド２０５により連結レバー２０６を介して紙押え
レバー２０６を介して紙押えレバー２０７を用紙
２０２に干渉しない２０７−Ｂの位置までレリー
ズし、プラテン２０１を回転させて用紙２０２の
先端を先端位置２０２−Ｂまで送つたところでレ
リーズソレノイド２０５を解除して紙押えレバー
２０７を押え位置２０７−Ａに戻して用紙２０２
の先端を先端位置２０２−Ａにセツトする。また
手動で用紙２０２をセツトする場合は、紙押えレ
バー２０７をレリーズ位置２０７−Ｃまで手でレ
リーズする。このとき紙押えレバー２０７の突起
部２０７−１は一端を固定された板バネである。
ロツクバネ２１２の突起部２１２−１を乗り越え
バネ力により紙押えレバー２０７はレリーズ位置
２０７−Ｃに保持される。さらに紙送りローラ２
０３をレリーズしてプラテン２０１より離して、
用紙２０２を任意の位置にセツトした後に紙押え
レバー２０７を手で押え位置２０７−Ａに戻し、
紙押えローラ２０３のレリーズを解除して用紙２
０２をセツトする。以上の動作において、自動で
の用紙セツトの場合レリーズソレノイド２０５に
より紙押えレバー２０７をレリーズするときに慣
性によりロツクレバー２１２の突起部２１２−１
を紙押えレバー２０７の突起部２０７−１が乗り
越え、レリーズソレノイド２０５を解除しても紙
押えレバー２０７はレリーズ位置２０７−Ｃに保
持されてしまい、押え位置２０７−Ａに復帰しな
くなる危険があり、動作が不安定という欠点があ
つた。また、このような動作不良を避けるために
は、自動セツトの場合の紙押えレバー２０７のレ
リーズ位置２０７−Ｂと手動セツトの場合のレリ
ーズ位置２０７−Ｃとの距離差ａを大きくしなけ
ればならない。しかし、印字ヘツド２０４と紙押
えローラ２０８とが干渉する等の理由により紙押
え２０７のレリーズ量を大きくすることが困難な
場合が多く、またレリーズ量を大きくできる場合
でも装置が大型化するという欠点があつた。
すものがあり、以下第６図について説明する。回
転可能に支持されたプラテン２０１に紙送りロー
ラ２０３は用紙２０２を介して圧接している。紙
押えローラ２０８はプラテン２０１に平行に並設
された紙押えローラ軸２０９に回転可能に支持さ
れ、紙押えローラ軸２０９はその両端をプリンタ
の両サイドに支点２１０を中心に回転可能に支持
された紙押えローラ２０７により支持されてい
る。紙押えローラ２０８はプリンタ両サイドに設
置された紙押えバネ２１１により紙押えレバー２
０７を介してプラテン２０１に圧接している。用
紙２０２を自動でセツトする場合は、用紙２０２
の先端を紙送りローラ２０３とプラテン２０１の
圧接点の位置にセツトした後にレリーズソレノイ
ド２０５により連結レバー２０６を介して紙押え
レバー２０６を介して紙押えレバー２０７を用紙
２０２に干渉しない２０７−Ｂの位置までレリー
ズし、プラテン２０１を回転させて用紙２０２の
先端を先端位置２０２−Ｂまで送つたところでレ
リーズソレノイド２０５を解除して紙押えレバー
２０７を押え位置２０７−Ａに戻して用紙２０２
の先端を先端位置２０２−Ａにセツトする。また
手動で用紙２０２をセツトする場合は、紙押えレ
バー２０７をレリーズ位置２０７−Ｃまで手でレ
リーズする。このとき紙押えレバー２０７の突起
部２０７−１は一端を固定された板バネである。
ロツクバネ２１２の突起部２１２−１を乗り越え
バネ力により紙押えレバー２０７はレリーズ位置
２０７−Ｃに保持される。さらに紙送りローラ２
０３をレリーズしてプラテン２０１より離して、
用紙２０２を任意の位置にセツトした後に紙押え
レバー２０７を手で押え位置２０７−Ａに戻し、
紙押えローラ２０３のレリーズを解除して用紙２
０２をセツトする。以上の動作において、自動で
の用紙セツトの場合レリーズソレノイド２０５に
より紙押えレバー２０７をレリーズするときに慣
性によりロツクレバー２１２の突起部２１２−１
を紙押えレバー２０７の突起部２０７−１が乗り
越え、レリーズソレノイド２０５を解除しても紙
押えレバー２０７はレリーズ位置２０７−Ｃに保
持されてしまい、押え位置２０７−Ａに復帰しな
くなる危険があり、動作が不安定という欠点があ
つた。また、このような動作不良を避けるために
は、自動セツトの場合の紙押えレバー２０７のレ
リーズ位置２０７−Ｂと手動セツトの場合のレリ
ーズ位置２０７−Ｃとの距離差ａを大きくしなけ
ればならない。しかし、印字ヘツド２０４と紙押
えローラ２０８とが干渉する等の理由により紙押
え２０７のレリーズ量を大きくすることが困難な
場合が多く、またレリーズ量を大きくできる場合
でも装置が大型化するという欠点があつた。
〈目的〉
本発明はかかる欠点を除去するものであり、プ
ランジヤから紙押えレバーに駆動力を伝える紙押
えレリーズレバーを設け、用紙の自動セツト時に
は紙押えレリーズレバーによりロツクレバーを紙
押えレバーと係合しない位置に押し下げ、プラン
ジヤを解除した時に紙押えレバーは自動的に復帰
する如くにし、用紙の手動セツト時には紙押えレ
バーはロツクレバーと係合してレリーズ位置に保
持される如く構成することにより、レリーズ動作
が確実・安定でかつ小型のプリンタの紙押え機構
を提供することを目的とする。
ランジヤから紙押えレバーに駆動力を伝える紙押
えレリーズレバーを設け、用紙の自動セツト時に
は紙押えレリーズレバーによりロツクレバーを紙
押えレバーと係合しない位置に押し下げ、プラン
ジヤを解除した時に紙押えレバーは自動的に復帰
する如くにし、用紙の手動セツト時には紙押えレ
バーはロツクレバーと係合してレリーズ位置に保
持される如く構成することにより、レリーズ動作
が確実・安定でかつ小型のプリンタの紙押え機構
を提供することを目的とする。
〈実施例〉
以下本発明の実施例を第１図、第２図、第３
図、第４図および第５図において説明する。印字
ヘツド１０４は桁方向（第２図紙面垂直方向）に
移動可能に支持され、プラテン１０１は回転可能
に支持され用紙１０２の送り力を発生する。紙押
えローラ１０８はプラテン１０１に平行に並設さ
れた紙押えローラ軸１０９に回転可能に支持さ
れ、紙押えローラ軸１０９はその両端を支点軸１
１０を中心に回転可能に支持されプリンタの両サ
イドに配置された紙押えレバー１０７により支持
されている。ここで紙押えローラ軸１０９と紙押
えレバー１０７との結合は、複数の紙押えローラ
１０８がプラテン１０１に用紙１０２を介して、
均一に圧接して安定した紙送りができるように紙
押えレバー軸１０９の断面形状を例えば小判形等
の異形にし、それと同様の形状でやや大きめの穴
において紙押えレバー１０７と結合させ適当な遊
びを持たせてあり、プリンタの両サイドに設置さ
れた紙押えバネ１１１により紙押えレバー１０７
を介して紙押えローラ１０８を圧接している。ま
た紙押えレバー１０７はレリーズ突起部１０７−
Ｂおよび突起部１０７−Ａを有している。紙押え
レリーズレバー１１６は、プリンタの両サイドに
おいて紙押えレバー１０７のレリーズ突起部１０
７−Ｂに当接するレリーズ係合部１１６−Ａを有
しており、プリンタの両サイドのレリーズ係合部
１１６−Ａは連結部１１６−Ｃにより一体で形成
されている。さらに、紙押えレリーズレバー１１
６のロツクレバー１１２の側には突起部１１６−
Ｂを形成している。また紙押えレリーズレバー１
１６はプリンタの両サイドにおいて紙押えレバー
１０７の支点軸１１０を共通の支点として回動可
能に支持されている。レリーズソレノイド１０５
と紙押えレリーズレバー１１６とは連結レバー１
０６により連結されている。ロツクレバー１１２
はロツクレバー軸１１３を支点に回動可能に支持
され、ロツクレバーバネ１１４により上方に押し
上げられロツク力を発生させる。またロツクレバ
ー１１２には突起１１２−Ｃを形成し、フレーム
１１５の穴上端面１１５−Ａを度当たりとして待
機位置に保持される。さらにロツクレバー１１２
には、手動のレリーズ時に紙押えレバー１０７の
突起部１０７−Ａと係合する切欠１１２−Ｂを形
成し、また斜面１１２−Ａが形成されている。ま
た、プラテン１０１の周囲には紙送りローラ１０
３−１、１０３−２が配置され、用紙１０２を介
してプラテン１０１に圧接して紙送り力を発生さ
せている。
図、第４図および第５図において説明する。印字
ヘツド１０４は桁方向（第２図紙面垂直方向）に
移動可能に支持され、プラテン１０１は回転可能
に支持され用紙１０２の送り力を発生する。紙押
えローラ１０８はプラテン１０１に平行に並設さ
れた紙押えローラ軸１０９に回転可能に支持さ
れ、紙押えローラ軸１０９はその両端を支点軸１
１０を中心に回転可能に支持されプリンタの両サ
イドに配置された紙押えレバー１０７により支持
されている。ここで紙押えローラ軸１０９と紙押
えレバー１０７との結合は、複数の紙押えローラ
１０８がプラテン１０１に用紙１０２を介して、
均一に圧接して安定した紙送りができるように紙
押えレバー軸１０９の断面形状を例えば小判形等
の異形にし、それと同様の形状でやや大きめの穴
において紙押えレバー１０７と結合させ適当な遊
びを持たせてあり、プリンタの両サイドに設置さ
れた紙押えバネ１１１により紙押えレバー１０７
を介して紙押えローラ１０８を圧接している。ま
た紙押えレバー１０７はレリーズ突起部１０７−
Ｂおよび突起部１０７−Ａを有している。紙押え
レリーズレバー１１６は、プリンタの両サイドに
おいて紙押えレバー１０７のレリーズ突起部１０
７−Ｂに当接するレリーズ係合部１１６−Ａを有
しており、プリンタの両サイドのレリーズ係合部
１１６−Ａは連結部１１６−Ｃにより一体で形成
されている。さらに、紙押えレリーズレバー１１
６のロツクレバー１１２の側には突起部１１６−
Ｂを形成している。また紙押えレリーズレバー１
１６はプリンタの両サイドにおいて紙押えレバー
１０７の支点軸１１０を共通の支点として回動可
能に支持されている。レリーズソレノイド１０５
と紙押えレリーズレバー１１６とは連結レバー１
０６により連結されている。ロツクレバー１１２
はロツクレバー軸１１３を支点に回動可能に支持
され、ロツクレバーバネ１１４により上方に押し
上げられロツク力を発生させる。またロツクレバ
ー１１２には突起１１２−Ｃを形成し、フレーム
１１５の穴上端面１１５−Ａを度当たりとして待
機位置に保持される。さらにロツクレバー１１２
には、手動のレリーズ時に紙押えレバー１０７の
突起部１０７−Ａと係合する切欠１１２−Ｂを形
成し、また斜面１１２−Ａが形成されている。ま
た、プラテン１０１の周囲には紙送りローラ１０
３−１、１０３−２が配置され、用紙１０２を介
してプラテン１０１に圧接して紙送り力を発生さ
せている。
次に動作について説明する。自動で用紙をセツ
トする場合には、まず用紙１０２の先端を紙送り
ローラ１０３−１とプラテン１０１との接点にセ
ツトした後に、レリーズソレノイド１０５に通電
して紙押えレバー１０７をレリーズし、プラテン
１０１を一定量回転させて用紙１０２の先端を先
端位置１０２−Ａまで送つた後に、プラテン１０
１の回転を止めレリーズソレノイド１０５の通電
を切り紙押えレバー１０７を復帰させるという制
御を行う。このときのレリーズ状態を第４図に示
す。レリーズソレノイド１０５に通電すると連結
レバー１０６を介して紙押えレリーズレバー１１
６は、支点軸１１０を支点に回動され、プリンタ
両サイドの紙押えレバー１０７のレリーズ突起部
１０７−Ｂによりレリーズ力が伝達されて紙押え
レバー１０７を矢印１１７方向に回動させて紙押
えローラ１０８と用紙１０２が干渉しない位置に
レリーズする。このとき紙押えレリーズレバー１
１６の突起部１１６−Ｂがロツクレバー１１２を
斜面１１２−Ａに沿つて押し下げるため、紙押え
レバー１０７の突起１０７−Ａはロツクレバー１
１２の切欠１１２−Ｂと係合しない。従つてレリ
ーズソレノイド１０５の通電を切ることにより、
紙押えレバー１０７は紙押えバネ１１１により第
２図の状態に復帰する。
トする場合には、まず用紙１０２の先端を紙送り
ローラ１０３−１とプラテン１０１との接点にセ
ツトした後に、レリーズソレノイド１０５に通電
して紙押えレバー１０７をレリーズし、プラテン
１０１を一定量回転させて用紙１０２の先端を先
端位置１０２−Ａまで送つた後に、プラテン１０
１の回転を止めレリーズソレノイド１０５の通電
を切り紙押えレバー１０７を復帰させるという制
御を行う。このときのレリーズ状態を第４図に示
す。レリーズソレノイド１０５に通電すると連結
レバー１０６を介して紙押えレリーズレバー１１
６は、支点軸１１０を支点に回動され、プリンタ
両サイドの紙押えレバー１０７のレリーズ突起部
１０７−Ｂによりレリーズ力が伝達されて紙押え
レバー１０７を矢印１１７方向に回動させて紙押
えローラ１０８と用紙１０２が干渉しない位置に
レリーズする。このとき紙押えレリーズレバー１
１６の突起部１１６−Ｂがロツクレバー１１２を
斜面１１２−Ａに沿つて押し下げるため、紙押え
レバー１０７の突起１０７−Ａはロツクレバー１
１２の切欠１１２−Ｂと係合しない。従つてレリ
ーズソレノイド１０５の通電を切ることにより、
紙押えレバー１０７は紙押えバネ１１１により第
２図の状態に復帰する。
また用紙を手動でセツトする場合には、第５図
に示すように紙押えレバー１０７を矢印１１７の
方向に手でレリーズし、また紙送りローラ１０３
−１，１０３−２を他のレリーズ手段（図示しな
い）によりレリーズしてプラテン１０１より離し
て、用紙１０２を任意の位置にセツトする。紙押
えレバー１０７を手動でレリーズするときは、紙
押えレリーズレバー１１６はロツクレバー１１２
の斜面１１２−Ａにより押し戻され、紙押えレバ
ー１０７のみが矢印１１７の方向に回動するた
め、紙押えレバー１０７の突起部１０７−Ａとロ
ツクレバー１１２の切り欠き１１２−Ｂが係合
し、ロツクレバーバネ１１４の力により第５図に
示す状態に保持される。用紙１０２のセツト終了
後は紙送りローラ１０３−１，１０３−２のレリ
ーズを解除し、紙押えレバー１０７を手で矢印１
１７の反対方向に戻すことにより第２図の状態に
復帰する。
に示すように紙押えレバー１０７を矢印１１７の
方向に手でレリーズし、また紙送りローラ１０３
−１，１０３−２を他のレリーズ手段（図示しな
い）によりレリーズしてプラテン１０１より離し
て、用紙１０２を任意の位置にセツトする。紙押
えレバー１０７を手動でレリーズするときは、紙
押えレリーズレバー１１６はロツクレバー１１２
の斜面１１２−Ａにより押し戻され、紙押えレバ
ー１０７のみが矢印１１７の方向に回動するた
め、紙押えレバー１０７の突起部１０７−Ａとロ
ツクレバー１１２の切り欠き１１２−Ｂが係合
し、ロツクレバーバネ１１４の力により第５図に
示す状態に保持される。用紙１０２のセツト終了
後は紙送りローラ１０３−１，１０３−２のレリ
ーズを解除し、紙押えレバー１０７を手で矢印１
１７の反対方向に戻すことにより第２図の状態に
復帰する。
〈効果〉
以上の説明のように本発明によれば、用紙の自
動セツト時には紙押えレリーズレバーによりロツ
クレバーを押し下げ紙押えレバーとロツクレバー
が係合せず、用紙の手動セツト時にのみ紙押えレ
バーとロツクレバーが係合するように構成されて
いるため、自動セツト時に紙押えレバーがレリー
ズ位置にロツクされ自動復帰しなくなるという動
作不良の危険性が皆無である。従つて自動セツト
時と手動セツト時における紙押えレバーのレリー
ズ位置を同じ位置にすることが容易に実現でき、
さらに紙押えレバー軸と紙押えレバーとの結合の
ガタによつて生じるプリンタの両サイドにおける
左右の紙押えレバーのレリーズ位置の違いを左右
を一体に連結されている紙押えレリーズレバーに
よつてなくすことが容易なため、印字ヘツド等に
干渉することなく小さなスペースで用紙と干渉し
ない位置に紙押えレバーをレリーズできる。従つ
てレリーズ動作が極めて確実・安定で、かつ小型
のプリンタの紙押え機構とすることができる。
動セツト時には紙押えレリーズレバーによりロツ
クレバーを押し下げ紙押えレバーとロツクレバー
が係合せず、用紙の手動セツト時にのみ紙押えレ
バーとロツクレバーが係合するように構成されて
いるため、自動セツト時に紙押えレバーがレリー
ズ位置にロツクされ自動復帰しなくなるという動
作不良の危険性が皆無である。従つて自動セツト
時と手動セツト時における紙押えレバーのレリー
ズ位置を同じ位置にすることが容易に実現でき、
さらに紙押えレバー軸と紙押えレバーとの結合の
ガタによつて生じるプリンタの両サイドにおける
左右の紙押えレバーのレリーズ位置の違いを左右
を一体に連結されている紙押えレリーズレバーに
よつてなくすことが容易なため、印字ヘツド等に
干渉することなく小さなスペースで用紙と干渉し
ない位置に紙押えレバーをレリーズできる。従つ
てレリーズ動作が極めて確実・安定で、かつ小型
のプリンタの紙押え機構とすることができる。
第１図、第２図、第３図、第４図、第５図は本
発明の実施例を示すものであり、第１図は紙押え
機構の概略を示す正面図、第２図は用紙セツト後
の状態を示す側断面図、第３図はロツクレバーの
平面図、第４図は用紙の自動セツト時のレリーズ
状態を示す側断面図、第５図は用紙の手動セツト
時のレリーズ状態を示す側断面図である。第６図
は従来の例を示す側断面図である。 １０１，２０１……プラテン、１０２，２０２
……用紙、１０４，２０４……印字ヘツド、１０
７，２０７……紙押えレバー、１１６……紙押え
レリーズレバー、１１２……ロツクレバー、１０
５，２０５……レリーズソレノイド。
発明の実施例を示すものであり、第１図は紙押え
機構の概略を示す正面図、第２図は用紙セツト後
の状態を示す側断面図、第３図はロツクレバーの
平面図、第４図は用紙の自動セツト時のレリーズ
状態を示す側断面図、第５図は用紙の手動セツト
時のレリーズ状態を示す側断面図である。第６図
は従来の例を示す側断面図である。 １０１，２０１……プラテン、１０２，２０２
……用紙、１０４，２０４……印字ヘツド、１０
７，２０７……紙押えレバー、１１６……紙押え
レリーズレバー、１１２……ロツクレバー、１０
５，２０５……レリーズソレノイド。
Claims (1)
- １ 用紙を印字開始位置に自動給紙することが可
能なプリンタの紙押え機構において、回転可能に
支持され用紙を送るプラテンと、前記プラテンに
用紙を圧接させる紙押えローラと、前記紙押えロ
ーラを回転可能に支持する回動可能な紙押えレバ
ーと、給紙された用紙と干渉しない位置に前記紙
送りレバーを退避させる紙送りレバー駆動手段
と、前記紙送りレバー駆動手段の駆動力を前記紙
押えレバーに伝える紙押えレリーズレバーと、前
記紙押えレリーズレバーを前記退避位置に保持す
るロツクレバーとからなり、手動レリーズ時に前
記紙押えレバーが前記ロツクレバーと係合しレリ
ーズ位置に保持される係止部を前記ロツクレバー
に形成し、前記紙送りレバー駆動手段による自動
レリーズ時に前記紙押えレバーの係止部に前記ロ
ツクレバーが係止しない位置に前記ロツクレバー
を移動させる突起部を前記紙押えレリーズレバー
に形成したことを特徴とするプリンタの紙押え機
構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148683A JPS59185679A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | プリンタの紙押え機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148683A JPS59185679A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | プリンタの紙押え機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59185679A JPS59185679A (ja) | 1984-10-22 |
| JPH0448633B2 true JPH0448633B2 (ja) | 1992-08-07 |
Family
ID=13172459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6148683A Granted JPS59185679A (ja) | 1983-04-07 | 1983-04-07 | プリンタの紙押え機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59185679A (ja) |
-
1983
- 1983-04-07 JP JP6148683A patent/JPS59185679A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59185679A (ja) | 1984-10-22 |
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