JPH0449032B2 - - Google Patents
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- JPH0449032B2 JPH0449032B2 JP6951186A JP6951186A JPH0449032B2 JP H0449032 B2 JPH0449032 B2 JP H0449032B2 JP 6951186 A JP6951186 A JP 6951186A JP 6951186 A JP6951186 A JP 6951186A JP H0449032 B2 JPH0449032 B2 JP H0449032B2
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
<産業上の利用分野>
本発明は、複数の被処理物を同時に吸液できた
り、長い被処理物を効率良く吸液できるマルチパ
ス用吸液ロールに関する。 <従来技術> 従来、吸液性を向上させることを目的として、
極細繊維束が立体的に絡合された不織マツトに、
その空隙部に高分子物質が連続的かつ多孔質構造
に充填された繊維質シートをロール表面に被覆接
着してなる吸液ロールが、例えば実公昭50−
10012合公報で知られている。かかる吸液ロール
にあつては、ロール表面に上記繊維質シートがそ
のまま一重ないしは多重に巻き付けられている。
この吸液ロールは、天然スポンジ、天然または合
成繊維から作られた紙および通常のフエルト等を
ロール表面に巻き付けてなる吸液ロールに比較し
て、初期吸液力が優れており、かつ吸液される対
象物の表面を傷つけない等の利点を有する。 しかし、たしかに、かかる吸液ロールは初期吸
液力は優れているものの、繊維質シートを一重に
巻き付けたロールにあつては、繊維質シートの厚
みに限界があるため、しばらく使用すると、吸液
力が著しく定価するという欠点を有する。また、
これを防止するために繊維質シートをロール表面
に多重に巻き付けた吸液ロールが考えられるが、
このものは、多少吸液力持続性を向上せしめるも
のの形態安定性が著しく劣るという欠点を有して
おり、これを防止せんとして巻き付けられた繊維
質シート間に接着剤を適用すると、今度は、それ
により液体の移動が妨げられて肝心の吸液力持続
性の向上が期待し得なくなつてしまうという欠陥
を有する。 さらには、かかる吸液ロールにあつては巻き付
けられた繊維質シートの端部を接着剤で止める
が、この部分の密度、硬さ等が他の部分と異な
り、絞りむらの原因となる。また繊維質シートの
巾に製造上の限界があるため、巾広の吸液ロール
を作ることは、上記従来例にあつては困難であ
る。 また複数の被処理物を一挙に、あるいは長い被
処理物を効率良く吸液することが要望されている
が、これを満足するものは未だ実用化されていな
い。 <発明が解決しようとする問題点> 本発明は、複数の被処理物を同時に吸液処理し
得、長い被処理物を効率良く吸液処理し得、しか
も吸液力および吸液力持続性の著しく優れたロー
ルを提供することを目的とする。 <問題点を解決するための手段> 本発明は、上記目的を達成するために繊維を立
体的に絡合した不織布の空隙部に高分子弾性体が
充填された繊維質シートのデイスク状物を多数枚
重畳したロールであつて、該ロール中の幅方向の
適当間隔に液不透過性シートのデイスク状物が挿
入されてなるマルチパルス用吸液ロールである。 本発明において、繊維を形成するポリマーは特
に制限されないが、ポリエステルおよびポリアミ
ドが好ましい。 高分子弾性体も特に制限はないが、ポリウレタ
ンエラストマーが好ましい。 本発明において、繊維が立体的に絡合された不
織布の空隙部に高分子弾性体が充填された繊維質
シートは、従来公知の方法により容易に得ること
が可能である。 例えば繊維をニードルパンチ、ウオータージエ
ツト、直接製布等の手段で不織布を製造し、次い
でポリウレタンエラストマーの溶液、分散液等を
含浸あるいは塗布し、乾式凝固をして得る。また
極細繊維の場合は、例えば高分子配列体、混合紡
糸繊維、剥離型複合繊維等の極細繊維形成性繊維
を不織布とし、次いで極細化とポリウレタンエラ
ストマーの含浸・湿式凝固を適宜な順に実施する
ことにより得られる。さらに、2枚の不織布の間
に編繊物を挿入してもよい。また予め極細繊維を
製造し不織布となし、ポリウレタンの含浸または
塗布、湿式凝固を適宜な順で実施することによつ
ても得られる。 繊維が極細であると、上記繊維質シートは極細
繊維使いであること、多孔質構造の高分子弾性体
が充填されていることからして、極めて細い連続
した空隙部を有する。これがいわゆるキヤピラリ
ー効果となつて、本発明のロールに優れた吸液力
を付与するのであり、また上記繊維質シートのデ
イスク状物を重畳してロールとなすことにより、
ロール厚み方向に上記の極めて細い連続した空隙
部に断続点が生じないので、キヤピラリー効果が
最大限に発揮されるので好ましい。 本発明において液不透過性シートとはゴム、プ
ラスチツク等の液を透過しない素材はもちろん、
紙、繊維、布帛等の液を透過する素材であつても
プラスチツク、フイルム等の挿入や高分子樹脂の
含浸、コーテイング等を施し、実質的に液を透過
しない状態の物であれば使用できる。 液不透過性シートの挿入割合は目的とするパス
回数、被処理物の数などに応じ適宜設定すればよ
い。本発明の実施例を図にて説明すると、図1は
繊維質シートのデイスク状物を重畳した部分1
と、その各部分間に挿入された液不透過性シート
のデイスク状物2、からなるマルチパス用吸液ロ
ールであり、これを使用する場合、例えば図2の
ように被処理物3を螺旋状に巻き付けて、吸液処
理をする。また図3のように、複数の被処理物3
を並列にして一挙に、吸液処理をすることもでき
る。これらの場合、同一または他のロール4と体
をなして処理すると吸液効果が一層向上するので
好ましい。 本発明の吸液ロールは、かかる繊維質シートお
よび液不透過性シートを所望の大きさのデイスク
状物に切断し、これらを繊維質シートの多数枚重
畳した中に適当間隔に液不透過性シートを挿入し
てロール状に形成することにより製造することが
できる。ロール状に形成する際、通常、上記デイ
スク状物を多数枚重畳したものに、重ね合わせ方
向にプレス作業を行なう。これにより密なロール
が得られる。 本発明のロールは、ロール中心部に金属性、プ
ラスチツク製等の他の素材からなる軸を有してい
るものが好ましい。この軸は、その周囲に脱液の
ために孔を有する筒状の形態を有するものである
ことが好ましい。 かかる軸を有する本発明の吸液ロールにあつて
は、筒状軸内部を減圧にすることにより、吸液効
果を向上せしめることが可能である。 他の素材からなる軸を有する本発明の吸液ロー
ルは、該軸に上記デイスク状物を多数枚通し、こ
れらを相互に密着するようにプレスすることによ
り得られる。 また本発明のロールは、単に繊維質シートをロ
ールに巻き付けた従来公知である吸液ロールの如
く、繊維質シートの端部を接着剤で止める必要が
必ずしもないので、ロール表面を均一に形成する
ことが可能である。さらには本発明のロールは、
重畳するデイスク状物の枚数を増やすことによ
り、容易に巾広のロールとすることができ、また
形態安定性が極めてよく、ロール表面が長期間使
用により損傷を受けた場合、該表面を削ることに
より再び良好なロール表面とすることが容易であ
る。これに比較して、単に繊維質シートをロール
に巻き付けた従来公知である吸液ロールにおいて
は、ロールの回転とともに繊維質シートの伸縮が
くり返され、ロール寿命が短かくなるばかりでな
く、表面の研削による再生も不可能である。 本発明のロールは、さらに間に液不透過性シー
トが適当間隔で挿入されているため、液移動がこ
の部分で遮断されるので一本あるいは一対のロー
ルでも、このような優れた吸液特性を一挙に多数
の被処理物を同時に処理し得たり、あるいは長い
被処理物を螺旋状に多重に巻き付けて効率良く吸
液することができる。 <実施例および比較例> ポリエステル極細繊維が立体的に絡合した不織
布の空隙部に、ポリウレタンを多孔質構造で充填
せしめてなる繊維シート(厚み2mm)とT/C織
物(厚み0.36mm)にポリウレタンを凝固後乾式固
化し液不透過性シート状物を得た。各々を外径
300mm、内径150mmのデイスク状に打ち抜き、金属
製軸に繊維質シート420枚の中で140枚目、280枚
目の部分に液不透過性シートを5枚挿入し重畳
し、50Kg/cm2の圧力を加えローラ端末を固定し、
次いでローラ表面を研摩し芯出しと表面の平滑化
を行ないロールを作製した。 比較例としては、液不透過性シートを挿入重畳
しない繊維質シートのみから形成した吸液ロール
およびゴムロールを用い、水に浸漬したロープ状
の綿編物の脱水処理を行ないその効果を次の表に
示した。
り、長い被処理物を効率良く吸液できるマルチパ
ス用吸液ロールに関する。 <従来技術> 従来、吸液性を向上させることを目的として、
極細繊維束が立体的に絡合された不織マツトに、
その空隙部に高分子物質が連続的かつ多孔質構造
に充填された繊維質シートをロール表面に被覆接
着してなる吸液ロールが、例えば実公昭50−
10012合公報で知られている。かかる吸液ロール
にあつては、ロール表面に上記繊維質シートがそ
のまま一重ないしは多重に巻き付けられている。
この吸液ロールは、天然スポンジ、天然または合
成繊維から作られた紙および通常のフエルト等を
ロール表面に巻き付けてなる吸液ロールに比較し
て、初期吸液力が優れており、かつ吸液される対
象物の表面を傷つけない等の利点を有する。 しかし、たしかに、かかる吸液ロールは初期吸
液力は優れているものの、繊維質シートを一重に
巻き付けたロールにあつては、繊維質シートの厚
みに限界があるため、しばらく使用すると、吸液
力が著しく定価するという欠点を有する。また、
これを防止するために繊維質シートをロール表面
に多重に巻き付けた吸液ロールが考えられるが、
このものは、多少吸液力持続性を向上せしめるも
のの形態安定性が著しく劣るという欠点を有して
おり、これを防止せんとして巻き付けられた繊維
質シート間に接着剤を適用すると、今度は、それ
により液体の移動が妨げられて肝心の吸液力持続
性の向上が期待し得なくなつてしまうという欠陥
を有する。 さらには、かかる吸液ロールにあつては巻き付
けられた繊維質シートの端部を接着剤で止める
が、この部分の密度、硬さ等が他の部分と異な
り、絞りむらの原因となる。また繊維質シートの
巾に製造上の限界があるため、巾広の吸液ロール
を作ることは、上記従来例にあつては困難であ
る。 また複数の被処理物を一挙に、あるいは長い被
処理物を効率良く吸液することが要望されている
が、これを満足するものは未だ実用化されていな
い。 <発明が解決しようとする問題点> 本発明は、複数の被処理物を同時に吸液処理し
得、長い被処理物を効率良く吸液処理し得、しか
も吸液力および吸液力持続性の著しく優れたロー
ルを提供することを目的とする。 <問題点を解決するための手段> 本発明は、上記目的を達成するために繊維を立
体的に絡合した不織布の空隙部に高分子弾性体が
充填された繊維質シートのデイスク状物を多数枚
重畳したロールであつて、該ロール中の幅方向の
適当間隔に液不透過性シートのデイスク状物が挿
入されてなるマルチパルス用吸液ロールである。 本発明において、繊維を形成するポリマーは特
に制限されないが、ポリエステルおよびポリアミ
ドが好ましい。 高分子弾性体も特に制限はないが、ポリウレタ
ンエラストマーが好ましい。 本発明において、繊維が立体的に絡合された不
織布の空隙部に高分子弾性体が充填された繊維質
シートは、従来公知の方法により容易に得ること
が可能である。 例えば繊維をニードルパンチ、ウオータージエ
ツト、直接製布等の手段で不織布を製造し、次い
でポリウレタンエラストマーの溶液、分散液等を
含浸あるいは塗布し、乾式凝固をして得る。また
極細繊維の場合は、例えば高分子配列体、混合紡
糸繊維、剥離型複合繊維等の極細繊維形成性繊維
を不織布とし、次いで極細化とポリウレタンエラ
ストマーの含浸・湿式凝固を適宜な順に実施する
ことにより得られる。さらに、2枚の不織布の間
に編繊物を挿入してもよい。また予め極細繊維を
製造し不織布となし、ポリウレタンの含浸または
塗布、湿式凝固を適宜な順で実施することによつ
ても得られる。 繊維が極細であると、上記繊維質シートは極細
繊維使いであること、多孔質構造の高分子弾性体
が充填されていることからして、極めて細い連続
した空隙部を有する。これがいわゆるキヤピラリ
ー効果となつて、本発明のロールに優れた吸液力
を付与するのであり、また上記繊維質シートのデ
イスク状物を重畳してロールとなすことにより、
ロール厚み方向に上記の極めて細い連続した空隙
部に断続点が生じないので、キヤピラリー効果が
最大限に発揮されるので好ましい。 本発明において液不透過性シートとはゴム、プ
ラスチツク等の液を透過しない素材はもちろん、
紙、繊維、布帛等の液を透過する素材であつても
プラスチツク、フイルム等の挿入や高分子樹脂の
含浸、コーテイング等を施し、実質的に液を透過
しない状態の物であれば使用できる。 液不透過性シートの挿入割合は目的とするパス
回数、被処理物の数などに応じ適宜設定すればよ
い。本発明の実施例を図にて説明すると、図1は
繊維質シートのデイスク状物を重畳した部分1
と、その各部分間に挿入された液不透過性シート
のデイスク状物2、からなるマルチパス用吸液ロ
ールであり、これを使用する場合、例えば図2の
ように被処理物3を螺旋状に巻き付けて、吸液処
理をする。また図3のように、複数の被処理物3
を並列にして一挙に、吸液処理をすることもでき
る。これらの場合、同一または他のロール4と体
をなして処理すると吸液効果が一層向上するので
好ましい。 本発明の吸液ロールは、かかる繊維質シートお
よび液不透過性シートを所望の大きさのデイスク
状物に切断し、これらを繊維質シートの多数枚重
畳した中に適当間隔に液不透過性シートを挿入し
てロール状に形成することにより製造することが
できる。ロール状に形成する際、通常、上記デイ
スク状物を多数枚重畳したものに、重ね合わせ方
向にプレス作業を行なう。これにより密なロール
が得られる。 本発明のロールは、ロール中心部に金属性、プ
ラスチツク製等の他の素材からなる軸を有してい
るものが好ましい。この軸は、その周囲に脱液の
ために孔を有する筒状の形態を有するものである
ことが好ましい。 かかる軸を有する本発明の吸液ロールにあつて
は、筒状軸内部を減圧にすることにより、吸液効
果を向上せしめることが可能である。 他の素材からなる軸を有する本発明の吸液ロー
ルは、該軸に上記デイスク状物を多数枚通し、こ
れらを相互に密着するようにプレスすることによ
り得られる。 また本発明のロールは、単に繊維質シートをロ
ールに巻き付けた従来公知である吸液ロールの如
く、繊維質シートの端部を接着剤で止める必要が
必ずしもないので、ロール表面を均一に形成する
ことが可能である。さらには本発明のロールは、
重畳するデイスク状物の枚数を増やすことによ
り、容易に巾広のロールとすることができ、また
形態安定性が極めてよく、ロール表面が長期間使
用により損傷を受けた場合、該表面を削ることに
より再び良好なロール表面とすることが容易であ
る。これに比較して、単に繊維質シートをロール
に巻き付けた従来公知である吸液ロールにおいて
は、ロールの回転とともに繊維質シートの伸縮が
くり返され、ロール寿命が短かくなるばかりでな
く、表面の研削による再生も不可能である。 本発明のロールは、さらに間に液不透過性シー
トが適当間隔で挿入されているため、液移動がこ
の部分で遮断されるので一本あるいは一対のロー
ルでも、このような優れた吸液特性を一挙に多数
の被処理物を同時に処理し得たり、あるいは長い
被処理物を螺旋状に多重に巻き付けて効率良く吸
液することができる。 <実施例および比較例> ポリエステル極細繊維が立体的に絡合した不織
布の空隙部に、ポリウレタンを多孔質構造で充填
せしめてなる繊維シート(厚み2mm)とT/C織
物(厚み0.36mm)にポリウレタンを凝固後乾式固
化し液不透過性シート状物を得た。各々を外径
300mm、内径150mmのデイスク状に打ち抜き、金属
製軸に繊維質シート420枚の中で140枚目、280枚
目の部分に液不透過性シートを5枚挿入し重畳
し、50Kg/cm2の圧力を加えローラ端末を固定し、
次いでローラ表面を研摩し芯出しと表面の平滑化
を行ないロールを作製した。 比較例としては、液不透過性シートを挿入重畳
しない繊維質シートのみから形成した吸液ロール
およびゴムロールを用い、水に浸漬したロープ状
の綿編物の脱水処理を行ないその効果を次の表に
示した。
【表】
表に示す通り、本発明の吸液ロールは他のロー
ルと比べ、低ロール線圧において優れた脱水効果
を示すものであつた。 さらにロープ状にある綿編物のシワの発生を観
察したところ、ロール線圧6Kg/cm下でのゴムロ
ール処理ではシワが発生し損傷を与えていること
が確認されたが、本発明の吸液ロール、繊維質シ
ートのみから形成された吸液ロールではシワの発
生もなく問題な脱水処理ができた。 <発明の効果> 本発明のロールは吸液力、吸液力持続性に優
れ、被処理物を傷つけることなく均一な絞りが可
能であり、さらに同時に複数の被処理物あるいは
長い被処理物の脱液処理をすることが可能であ
る。このため、例えば金属、プラスチツク製品、
繊維製品等の工業製品の表面に付着または含有し
ている水、処理液の液体除去に極めて有効に使用
され得る。またシワが発生し易い製品でも、本発
明のロールを用いればシワの発生が極めて小さい
という効果もある。
ルと比べ、低ロール線圧において優れた脱水効果
を示すものであつた。 さらにロープ状にある綿編物のシワの発生を観
察したところ、ロール線圧6Kg/cm下でのゴムロ
ール処理ではシワが発生し損傷を与えていること
が確認されたが、本発明の吸液ロール、繊維質シ
ートのみから形成された吸液ロールではシワの発
生もなく問題な脱水処理ができた。 <発明の効果> 本発明のロールは吸液力、吸液力持続性に優
れ、被処理物を傷つけることなく均一な絞りが可
能であり、さらに同時に複数の被処理物あるいは
長い被処理物の脱液処理をすることが可能であ
る。このため、例えば金属、プラスチツク製品、
繊維製品等の工業製品の表面に付着または含有し
ている水、処理液の液体除去に極めて有効に使用
され得る。またシワが発生し易い製品でも、本発
明のロールを用いればシワの発生が極めて小さい
という効果もある。
図1は本発明のロールの一実施例を示す概略図
であり、図2および図3は本発明のロールの一使
用例を示す概略図である。 1……繊維質シートが重畳された部分、2……
液不透過性シート、3……被処理物、4……ロー
ル。
であり、図2および図3は本発明のロールの一使
用例を示す概略図である。 1……繊維質シートが重畳された部分、2……
液不透過性シート、3……被処理物、4……ロー
ル。
Claims (1)
- 1 繊維を立体的に絡合した不織布の空隙部に高
分子弾性体が充填された繊維質シートのデイスク
状物を多数枚重畳したロールであつて、該ロール
中の幅方向の適当間隔に液不透過性シートのデイ
スク状物が挿入されてなるマルチパス用吸液ロー
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6951186A JPS62225338A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | マルチパス用吸液ロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6951186A JPS62225338A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | マルチパス用吸液ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62225338A JPS62225338A (ja) | 1987-10-03 |
| JPH0449032B2 true JPH0449032B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=13404834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6951186A Granted JPS62225338A (ja) | 1986-03-27 | 1986-03-27 | マルチパス用吸液ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62225338A (ja) |
-
1986
- 1986-03-27 JP JP6951186A patent/JPS62225338A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62225338A (ja) | 1987-10-03 |
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