JPH0449084B2 - - Google Patents
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- JPH0449084B2 JPH0449084B2 JP59177990A JP17799084A JPH0449084B2 JP H0449084 B2 JPH0449084 B2 JP H0449084B2 JP 59177990 A JP59177990 A JP 59177990A JP 17799084 A JP17799084 A JP 17799084A JP H0449084 B2 JPH0449084 B2 JP H0449084B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical
- optical fiber
- optical branching
- coupling
- branching
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- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光通信部門において用いられる光フア
イバの光分岐結合部の製造装置に関する。
イバの光分岐結合部の製造装置に関する。
従来のこの種の光分岐結合部を製造する方法と
して、第２図に示したように、複数本の光フアイ
バ１，２を互いに平行に並べて接触させ（第２図
ａ）、この接触部を放電に曝すなどして加熱融着
させて光分岐結合部３を形成する方法が知られて
いる（第２図ｂ）。又この光分岐結合部を中間で
切断しこの切断面を光分岐結合すべき別の光フア
イバ４の端面に突き合わせて融着接続して光分岐
結合部５を得る（第２図ｃ）場合もある。このよ
うにして製造された光分岐結合部の場合、加熱融
着により光フアイバの引張り強度が低下する。一
方完成した光分岐結合部の引張り荷重と断線確率
との関係について、第３図に示したように実験結
果が得られた。
して、第２図に示したように、複数本の光フアイ
バ１，２を互いに平行に並べて接触させ（第２図
ａ）、この接触部を放電に曝すなどして加熱融着
させて光分岐結合部３を形成する方法が知られて
いる（第２図ｂ）。又この光分岐結合部を中間で
切断しこの切断面を光分岐結合すべき別の光フア
イバ４の端面に突き合わせて融着接続して光分岐
結合部５を得る（第２図ｃ）場合もある。このよ
うにして製造された光分岐結合部の場合、加熱融
着により光フアイバの引張り強度が低下する。一
方完成した光分岐結合部の引張り荷重と断線確率
との関係について、第３図に示したように実験結
果が得られた。
また光フアイバの光分岐結合部は、たとえば第
２図ｂのそれを例にあげて第４図に示したよう
に、スリーブ状固定部材７とこの固定部材７と光
分岐結合部６との間に充填された固定用樹脂８と
によつて固定される。固定後の使用状態において
光分岐結合部６には、固定部７、固定用樹脂８お
よび光分岐結合部６の間における熱膨張と弾性歪
の差により内部応力による引張荷重がかかる。
２図ｂのそれを例にあげて第４図に示したよう
に、スリーブ状固定部材７とこの固定部材７と光
分岐結合部６との間に充填された固定用樹脂８と
によつて固定される。固定後の使用状態において
光分岐結合部６には、固定部７、固定用樹脂８お
よび光分岐結合部６の間における熱膨張と弾性歪
の差により内部応力による引張荷重がかかる。
このことを詳しく説明すると、各部の伸びは熱
膨張による伸びと内部応力による伸びの和であり
一定であるから、次式が成り立つ。
膨張による伸びと内部応力による伸びの和であり
一定であるから、次式が成り立つ。
lεfΔT＋Pfｌ／EfSf＝lεgΔT＋Pgｌ／EgSg＝
lεeΔT＋Peｌ／EeSe ……(1)
ただし光分岐結合部６の断面積は一定とする。
ここでｌは固定部材の全長、ΔTは使用時に生ず
る温度差、εは線膨張率、Ｅはヤング率、Ｓは断
面積、Ｐは内部応力による荷重で、添字のfは光
分岐結合部６、gは固定部材７、eは固定用樹脂をそ
れぞれ示している。
ここでｌは固定部材の全長、ΔTは使用時に生ず
る温度差、εは線膨張率、Ｅはヤング率、Ｓは断
面積、Ｐは内部応力による荷重で、添字のfは光
分岐結合部６、gは固定部材７、eは固定用樹脂をそ
れぞれ示している。
また内部応力の総和は０となることから次式が
成り立つ。
成り立つ。
Pf＋Pg＋Pe＝０ ……(2)
いま式(1)と式(2)から光分岐結合部６にかかる内
部応力による荷重Pfを求めると、 Pf＝ΔTEgSf｛EgSg（εg−εf）＋EeSe（εg
−εf）｝／EfSf＋EgSg＋EeSe……(3) となる。いま各値を Ef＝7.5×103Kg／mm2、εf＝４×10-7deg-1、Sf＝
2.5×10-2mm2、Eg＝6.0×103Kg／mm2、εg＝９×
10-6deg-1、Sg＝4.1×10-1mm2、Ee＝3.5×103Kg／
mm2、εe＝５×10-5deg-1、Se＝7.1×10-2mm2、ΔT＝
80deg とすると、 Pf＝125g となる。第３図に照らしてみると、この荷重では
約30％の光分岐結合部が断線してしまうことにな
る。従つて少なくともこの荷重に耐えうる光分岐
結合部を供給する必要がある。
部応力による荷重Pfを求めると、 Pf＝ΔTEgSf｛EgSg（εg−εf）＋EeSe（εg
−εf）｝／EfSf＋EgSg＋EeSe……(3) となる。いま各値を Ef＝7.5×103Kg／mm2、εf＝４×10-7deg-1、Sf＝
2.5×10-2mm2、Eg＝6.0×103Kg／mm2、εg＝９×
10-6deg-1、Sg＝4.1×10-1mm2、Ee＝3.5×103Kg／
mm2、εe＝５×10-5deg-1、Se＝7.1×10-2mm2、ΔT＝
80deg とすると、 Pf＝125g となる。第３図に照らしてみると、この荷重では
約30％の光分岐結合部が断線してしまうことにな
る。従つて少なくともこの荷重に耐えうる光分岐
結合部を供給する必要がある。
しかしながら、従来の光分岐結合部の製造装置
は、加熱融着を行う装置と強度試験を行う装置と
が別々であり、そのため、所定の強度を有する光
分岐結合部の製造に、多大の時間を要するという
問題点があつた。
は、加熱融着を行う装置と強度試験を行う装置と
が別々であり、そのため、所定の強度を有する光
分岐結合部の製造に、多大の時間を要するという
問題点があつた。
一方、他の問題点として、従来の製造装置で
は、加熱融着の際、光フアイバの素線部を保持し
ているため、融着時に素線フアイバに力が加わり
すぎ、光フアイバが破断し易いという恐れがあつ
た。
は、加熱融着の際、光フアイバの素線部を保持し
ているため、融着時に素線フアイバに力が加わり
すぎ、光フアイバが破断し易いという恐れがあつ
た。
本発明の目的は、融着時に光フアイバを破断す
ることがなく、かつ融着装置と試験装置とを一体
化し、オンラインにて、強度低下の著しい光分岐
結合部をその製造段階で選別除去し、固定部材と
の固定の際にも断線する恐れのない光分岐結合部
を製造可能な製造装置を提供することにある。
ることがなく、かつ融着装置と試験装置とを一体
化し、オンラインにて、強度低下の著しい光分岐
結合部をその製造段階で選別除去し、固定部材と
の固定の際にも断線する恐れのない光分岐結合部
を製造可能な製造装置を提供することにある。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によればこの目的は、複数本の光フアイ
バを互いに平行に並べてその素線部を接触させ、
この接触部を移動させながら加熱融着し光分岐結
合部を形成した後、該光分岐結合部に所定の大き
さの引張荷重を印加して強度試験を行う光分岐結
合部の製造装置であつて、駆動モータを備えた光
フアイバ移動手段である光フアイバ移動ステージ
上に設置され、前記光フアイバの少なくとも加熱
融着時に前記光フアイバの心線部を前記接触部の
両側で保持する二個の心線クランプと、放電電源
に接続され前記光フアイバの接触部を加熱融着す
る放電電極と、前記光フアイバの強度試験時に前
記光フアイバの素線部を前記接触部の両側でかつ
前記心線クランプより接触部側で保持する二個の
素線クランプと、該素線クランプの一方の素線ク
ランプに取り付けられた引張荷重測定器と、前記
駆動モータ、前記放電電源、前記引張荷重測定器
をそれぞれ制御する制御回路とを備えた光分岐結
合部の製造装置によつて達成される。
バを互いに平行に並べてその素線部を接触させ、
この接触部を移動させながら加熱融着し光分岐結
合部を形成した後、該光分岐結合部に所定の大き
さの引張荷重を印加して強度試験を行う光分岐結
合部の製造装置であつて、駆動モータを備えた光
フアイバ移動手段である光フアイバ移動ステージ
上に設置され、前記光フアイバの少なくとも加熱
融着時に前記光フアイバの心線部を前記接触部の
両側で保持する二個の心線クランプと、放電電源
に接続され前記光フアイバの接触部を加熱融着す
る放電電極と、前記光フアイバの強度試験時に前
記光フアイバの素線部を前記接触部の両側でかつ
前記心線クランプより接触部側で保持する二個の
素線クランプと、該素線クランプの一方の素線ク
ランプに取り付けられた引張荷重測定器と、前記
駆動モータ、前記放電電源、前記引張荷重測定器
をそれぞれ制御する制御回路とを備えた光分岐結
合部の製造装置によつて達成される。
次に第１図に示す実施例に基づいて本発明を詳
細に説明する。
細に説明する。
第１図における本発明の光分岐結合部の製造装
置において、２本の光フアイバ１１，１２の心線
部（コア、クラツドの上にビニール等を被覆した
部分）は光フアイバ移動手段である光フアイバ移
動ステージ１３，１４の上にある心線クランプ１
５，１６によつて保持され、光フアイバ１１，１
２の素線部（コア、クラツドの上に何も被覆して
いない部分）は光フアイバ移動ステージ１３，１
４の移動に伴つて互いに接触を保つたまま移動で
きるように固定ステージ１７で案内される。光フ
アイバ１１，１２の素線部は、強度試験時には、
更に光フアイバ移動ステージ１４にある素線クラ
ンプ１８と引張り荷重測定用の素線クランプ１９
とで保持できるようになつている。この素線クラ
ンプ１９には引張り荷重測定器２０が取り付けら
れている。２１，２２はそれぞれ光フアイバ移動
ステージ１３，１４を左右に移動動作する駆動モ
ータである。固定ステージ１７の中央には光フア
イバ１１，１２の素線部の相互接触部を放電によ
つて加熱融着する一対の放電電極２３，２４が配
置されている。これらの電極２３，２４は放電電
源２５に接続されている。制御回路２６は移動ス
テージ用駆動モータ２１，２２、放電電源２５、
引張り荷重測定器２０および入出力回路２７に接
続されている。入出力回路２７から入力されるデ
ータによつて、光フアイバ移動ステージ１３，１
４および放電電極２３，２４放電電源２５が制御
される。すなわち光フアイバ移動ステージ１３，
１４の移動速度、移動距離、移動方向、放電開示
時期、放電電流および放電時間が、所望の分岐特
性の光分岐結合部（第２図ｂ参照）を得るように
制御される。加熱融着時には、光フアイバ１１，
１２の心線部を保持しているので、移動ステージ
１３，１４の移動に伴つて、光フアイバ１１，１
２が破断することはない。
置において、２本の光フアイバ１１，１２の心線
部（コア、クラツドの上にビニール等を被覆した
部分）は光フアイバ移動手段である光フアイバ移
動ステージ１３，１４の上にある心線クランプ１
５，１６によつて保持され、光フアイバ１１，１
２の素線部（コア、クラツドの上に何も被覆して
いない部分）は光フアイバ移動ステージ１３，１
４の移動に伴つて互いに接触を保つたまま移動で
きるように固定ステージ１７で案内される。光フ
アイバ１１，１２の素線部は、強度試験時には、
更に光フアイバ移動ステージ１４にある素線クラ
ンプ１８と引張り荷重測定用の素線クランプ１９
とで保持できるようになつている。この素線クラ
ンプ１９には引張り荷重測定器２０が取り付けら
れている。２１，２２はそれぞれ光フアイバ移動
ステージ１３，１４を左右に移動動作する駆動モ
ータである。固定ステージ１７の中央には光フア
イバ１１，１２の素線部の相互接触部を放電によ
つて加熱融着する一対の放電電極２３，２４が配
置されている。これらの電極２３，２４は放電電
源２５に接続されている。制御回路２６は移動ス
テージ用駆動モータ２１，２２、放電電源２５、
引張り荷重測定器２０および入出力回路２７に接
続されている。入出力回路２７から入力されるデ
ータによつて、光フアイバ移動ステージ１３，１
４および放電電極２３，２４放電電源２５が制御
される。すなわち光フアイバ移動ステージ１３，
１４の移動速度、移動距離、移動方向、放電開示
時期、放電電流および放電時間が、所望の分岐特
性の光分岐結合部（第２図ｂ参照）を得るように
制御される。加熱融着時には、光フアイバ１１，
１２の心線部を保持しているので、移動ステージ
１３，１４の移動に伴つて、光フアイバ１１，１
２が破断することはない。
この光分岐結合部３の形成後、即ち加熱融着終
了後において、本発明に基づいて左右の素線クラ
ンプ１８，１９で光フアイバ１１，１２の素線部
を保持し、光フアイバ移動ステージ１４を左に移
動させると、光分岐結合部３に引張荷重がかか
る。なお、本実施例においては、この強度試験時
においても、光フアイバ１１，１２の心線部は心
線クランプ１５，１６によつて保持したままにし
てある。高度試験時に、光フアイバ１１，１２
を、その素線部を素線クランプ１８，１９により
保持するのは、心線部をクランプしただけでは、
光フアイバのクラツド部とその上に被覆したビニ
ールとが引張荷重によりすべり、光フアイバに印
加される正確な荷重を検知できないことがあるた
めである。引張荷重測定器２０の出力が所定の値
に達するまで制御回路２６によつて光フアイバ移
動ステージ１４を移動させると、加熱融着時の強
度低下が著しかつたものはこの強度試験の際に断
線してしまい、使用不可であることがわかり、断
線しなかつたものは使用可能であると判断でき
る。光分岐結合部にかける引張荷重は、例えば光
分岐結合部の固定部の固定時において光分岐結合
に生ずる内部応力による引張荷重より僅かに大き
い荷重が選ばれる。
了後において、本発明に基づいて左右の素線クラ
ンプ１８，１９で光フアイバ１１，１２の素線部
を保持し、光フアイバ移動ステージ１４を左に移
動させると、光分岐結合部３に引張荷重がかか
る。なお、本実施例においては、この強度試験時
においても、光フアイバ１１，１２の心線部は心
線クランプ１５，１６によつて保持したままにし
てある。高度試験時に、光フアイバ１１，１２
を、その素線部を素線クランプ１８，１９により
保持するのは、心線部をクランプしただけでは、
光フアイバのクラツド部とその上に被覆したビニ
ールとが引張荷重によりすべり、光フアイバに印
加される正確な荷重を検知できないことがあるた
めである。引張荷重測定器２０の出力が所定の値
に達するまで制御回路２６によつて光フアイバ移
動ステージ１４を移動させると、加熱融着時の強
度低下が著しかつたものはこの強度試験の際に断
線してしまい、使用不可であることがわかり、断
線しなかつたものは使用可能であると判断でき
る。光分岐結合部にかける引張荷重は、例えば光
分岐結合部の固定部の固定時において光分岐結合
に生ずる内部応力による引張荷重より僅かに大き
い荷重が選ばれる。
なお上述の実施例において２本の光フアイバを
加熱融着する例について説明したが、勿論３本以
上でも可能であり、また加熱融着手段も放電のほ
かにレーザやガストーチなども考えられる。
加熱融着する例について説明したが、勿論３本以
上でも可能であり、また加熱融着手段も放電のほ
かにレーザやガストーチなども考えられる。
本発明によれば、複数本の光フアイバを互いに
平行に並べてその素線部を接触させ、この接触部
を移動させながら加熱融着し光分岐結合部を形成
した後、該光分岐結合部に所定の大きさの引張荷
重を印加して強度試験を行う光分岐結合部の製造
装置を、駆動モータを備えた光フアイバ移動手段
である光フアイバ移動ステージ上に設置され、前
記光フアイバの少なくとも加熱融着時に前記光フ
アイバの心線部を前記接触部の両側で保持する二
個の心線クランプと、放電電源に接続され前記光
フアイバの接触部を加熱融着する放電電極と、前
記光フアイバの強度試験時に前記光フアイバの素
線部を前記接触部の両側でかつ前記心線クランプ
より接触部側で保持する二個の素線クランプと、
該素線クランプの一方の素線クランプに取り付け
られた引張荷重測定器と、前記移動モータ、前記
放電電源、前記引張荷重測定器をそれぞれ制御す
る制御回路とを備えたものとしたので、下記の効
果を奏する。
平行に並べてその素線部を接触させ、この接触部
を移動させながら加熱融着し光分岐結合部を形成
した後、該光分岐結合部に所定の大きさの引張荷
重を印加して強度試験を行う光分岐結合部の製造
装置を、駆動モータを備えた光フアイバ移動手段
である光フアイバ移動ステージ上に設置され、前
記光フアイバの少なくとも加熱融着時に前記光フ
アイバの心線部を前記接触部の両側で保持する二
個の心線クランプと、放電電源に接続され前記光
フアイバの接触部を加熱融着する放電電極と、前
記光フアイバの強度試験時に前記光フアイバの素
線部を前記接触部の両側でかつ前記心線クランプ
より接触部側で保持する二個の素線クランプと、
該素線クランプの一方の素線クランプに取り付け
られた引張荷重測定器と、前記移動モータ、前記
放電電源、前記引張荷重測定器をそれぞれ制御す
る制御回路とを備えたものとしたので、下記の効
果を奏する。
() 光分岐結合部の製造段階において光分岐結
合部の引張強度試験が行われ、強度が著しく低
下してしまつたものは除去され、十分な強度を
もつたものだけが使用可能として供給されるの
で、固定時や使用時において断線事故を生ずる
ことはなくなる。
合部の引張強度試験が行われ、強度が著しく低
下してしまつたものは除去され、十分な強度を
もつたものだけが使用可能として供給されるの
で、固定時や使用時において断線事故を生ずる
ことはなくなる。
() 光フアイバを加熱融着し光分岐結合部を製
造する装置と該光分岐結合部の強度試験を行う
装置とを一体化し、オンラインで加熱融着工程
と強度試験工程とを実施可能としたので、製造
全体に要する時間が著しく短縮される。
造する装置と該光分岐結合部の強度試験を行う
装置とを一体化し、オンラインで加熱融着工程
と強度試験工程とを実施可能としたので、製造
全体に要する時間が著しく短縮される。
() 加熱融着工程時には、光フアイバの心線部
を保持するようにしたので、該工程において光
フアイバが破断することを防止できる。
を保持するようにしたので、該工程において光
フアイバが破断することを防止できる。
第１図は本発明になる光分岐結合部の製造装置
の一実施例の構成配置図、第２図は光分岐結合部
の製造過程を示す説明図、第３図は形成された光
分岐結合部の引張荷重と断線確率との関係を示す
図、第４図は光分岐結合部の固定構造の一例を示
す断面図である。 １，２……光フアイバ、３……光分岐結合部、
５……光分岐結合部、６……光フアイバ、７……
固定部材、８……固定用樹脂、１１，１２……光
フアイバ、１３，１４……光フアイバ移動ステー
ジ、１５，１６……光フアイバの心線クランプ、
１７……固定ステージ、１８，１９……光フアイ
バの素線クランプ、２０……引張荷重測定器、２
１，２２……駆動モータ、２３，２４……放電電
極、２５……放電電源、２６……制御回路、２７
……入出力回路。
の一実施例の構成配置図、第２図は光分岐結合部
の製造過程を示す説明図、第３図は形成された光
分岐結合部の引張荷重と断線確率との関係を示す
図、第４図は光分岐結合部の固定構造の一例を示
す断面図である。 １，２……光フアイバ、３……光分岐結合部、
５……光分岐結合部、６……光フアイバ、７……
固定部材、８……固定用樹脂、１１，１２……光
フアイバ、１３，１４……光フアイバ移動ステー
ジ、１５，１６……光フアイバの心線クランプ、
１７……固定ステージ、１８，１９……光フアイ
バの素線クランプ、２０……引張荷重測定器、２
１，２２……駆動モータ、２３，２４……放電電
極、２５……放電電源、２６……制御回路、２７
……入出力回路。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数本の光フアイバを互いに平行に並べてそ
の素線部を接触させ、この接触部を移動させなが
ら加熱融着し光分岐結合部を形成した後、該光分
岐結合部に所定の大きさの引張荷重を印加して強
度試験を行う光分岐結合部の製造装置であつて、
駆動モータを備えた光フアイバ移動手段である光
フアイバ移動ステージ上に設置され、前記光フア
イバの少なくとも加熱融着時に前記光フアイバの
心線部を前記接触部の両側で保持する二個の心線
クランプと、放電電源に接続され前記光フアイバ
の接触部を加熱融着する放電電極と、前記光フア
イバの強度試験時に前記光フアイバの素線部を前
記接触部の両側でかつ前記心線クランプより接触
部側で保持する二個の素線クランプと、該素線ク
ランプの一方の素線クランプに取り付けられた引
張荷重測定器と、前記駆動モータ、前記放電電
源、前記引張荷重測定器をそれぞれ制御する制御
回路とを備えたことを特徴とする光分岐結合部の
製造装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載の光分岐部の製
造装置において、所定の大きさの引張荷重が、光
分岐結合部の固定時において光分岐結合部に生ず
る内部応力による荷重より僅かに大きな値の荷重
であることを特徴とする光分岐結合部の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17799084A JPS6155615A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 光分岐結合部の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17799084A JPS6155615A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 光分岐結合部の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6155615A JPS6155615A (ja) | 1986-03-20 |
| JPH0449084B2 true JPH0449084B2 (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=16040608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17799084A Granted JPS6155615A (ja) | 1984-08-27 | 1984-08-27 | 光分岐結合部の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6155615A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02114213A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | ファイバ形カプラの製造方法 |
| JP2532281Y2 (ja) * | 1991-07-02 | 1997-04-09 | 住友電気工業株式会社 | ファイバ形カプラ製造装置 |
| JPH0559409U (ja) * | 1992-10-26 | 1993-08-06 | 日本航空電子工業株式会社 | 光ファイバカプラの製造装置 |
| CN101408644B (zh) * | 2008-11-19 | 2010-04-07 | 北京航天时代光电科技有限公司 | 高可靠光纤耦合器制备方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53127750A (en) * | 1977-03-23 | 1978-11-08 | Toshiba Corp | Optical distrubutor |
| JPS5488138A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-13 | Toshiba Corp | Production of optical distributor |
-
1984
- 1984-08-27 JP JP17799084A patent/JPS6155615A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6155615A (ja) | 1986-03-20 |
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