JPH0449244Y2 - - Google Patents
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- JPH0449244Y2 JPH0449244Y2 JP2923087U JP2923087U JPH0449244Y2 JP H0449244 Y2 JPH0449244 Y2 JP H0449244Y2 JP 2923087 U JP2923087 U JP 2923087U JP 2923087 U JP2923087 U JP 2923087U JP H0449244 Y2 JPH0449244 Y2 JP H0449244Y2
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Landscapes
- Sewage (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は一般に暗渠用排水管と呼ばれている地
中埋設用の排水管で、造成地、農地、擁壁、堤防
等の地中に埋設して、地中の雨水や涌水を集めて
所要排水路に導くために用いられる管である。
中埋設用の排水管で、造成地、農地、擁壁、堤防
等の地中に埋設して、地中の雨水や涌水を集めて
所要排水路に導くために用いられる管である。
〈従来の技術〉
従来この種の地中埋設用排水管は、各種のもの
が考案され、実際に製品化されているものも幾種
類か存在する。代表的なものとしては管を形成し
たのち、管の周壁に小孔を穿設して形成したもの
がある。また本考案に最も近いと思われる公知の
構造としては、本出願人の考案にかかる排水管
で、本考案の実施例として第3図に示したよう
に、短繊維が絡み合つて無数の微小細孔21が形
成されている不織布製の帯材2を利用した構造の
もので、この不織布製帯材2を所定間隔隔てて螺
旋状に巻回し、この不織布製帯材2の左右両側縁
部分22,23上に、これら両側縁部分23,2
2間を連結する形で、別途形成した硬質合成樹脂
製の厚肉の帯体を載せつけ、螺旋状に巻回して融
着した構造としたものである。
が考案され、実際に製品化されているものも幾種
類か存在する。代表的なものとしては管を形成し
たのち、管の周壁に小孔を穿設して形成したもの
がある。また本考案に最も近いと思われる公知の
構造としては、本出願人の考案にかかる排水管
で、本考案の実施例として第3図に示したよう
に、短繊維が絡み合つて無数の微小細孔21が形
成されている不織布製の帯材2を利用した構造の
もので、この不織布製帯材2を所定間隔隔てて螺
旋状に巻回し、この不織布製帯材2の左右両側縁
部分22,23上に、これら両側縁部分23,2
2間を連結する形で、別途形成した硬質合成樹脂
製の厚肉の帯体を載せつけ、螺旋状に巻回して融
着した構造としたものである。
〈考案が解決しようとする問題点〉
しかしながら、前者の管壁の周囲に孔を穿設し
た排水管は、孔あけ加工に多大な手数を必要と
し、大量生産に適したものとは言い難く、また後
者の不織布を用いたものは、製造が比較的容易
で、孔あけ加工を必要とせず、均質の製品が得ら
れるという点で顕著な特徴を有しているが、殊に
管の直径が500mmとか1000mmとかの大径管となる
と土圧が局部的集中的に管に作用したとき、その
構造上から硬質の帯体が圧潰変形し、そのため不
織布帯と硬質帯材との接合部に剥離現象が生じる
というおそれのあることがわかるに至つた。
た排水管は、孔あけ加工に多大な手数を必要と
し、大量生産に適したものとは言い難く、また後
者の不織布を用いたものは、製造が比較的容易
で、孔あけ加工を必要とせず、均質の製品が得ら
れるという点で顕著な特徴を有しているが、殊に
管の直径が500mmとか1000mmとかの大径管となる
と土圧が局部的集中的に管に作用したとき、その
構造上から硬質の帯体が圧潰変形し、そのため不
織布帯と硬質帯材との接合部に剥離現象が生じる
というおそれのあることがわかるに至つた。
そこで、本考案者は、これらの諸懸案事項を悉
く解決し得る排水管を得ることを目的とし、この
懸案事項を解決するに至つた排水管をここに提案
するものである。
く解決し得る排水管を得ることを目的とし、この
懸案事項を解決するに至つた排水管をここに提案
するものである。
〈問題点を解決するための手段〉
上記の懸案事項の解決手段を実施例として示し
た第1図乃至第3図を用いて説明すると、中央部
を下方に向けて凹入させて補強条とし左右両側縁
部を互いに横外方に向けてそれぞれ突出させた断
面形状とした長尺帯状の強度部材を、相互に接当
しないように所定の間隔を隔てて螺旋状に巻回さ
せ、このようにして巻回させた強度部材の相隣る
左右の両側縁部上に、厚さ方向に連通した微細な
無数の細孔を有する柔軟な帯材を架橋状に配置し
て、固着することによつて解決したものである。
この具体的構造としては、中央部を下方に向けて
凹入11し左右両側縁部12,13を互いに横外
方に向かつて突出する断面形状とした長尺帯状の
強度部材1を、前記左右両側縁部12,13を隣
接する両側縁部13,12と接当または重合させ
ないで、互いに所要間隔を隔てて螺旋状に巻回し
て管の主体を形成し、これら相隣接する側縁部1
3,12の外周面上に、厚さ方向に連通した微細
な無数の細孔21……を有する帯材2を配設し
て、これら両部材の重合部分13と22,12と
23を固着した構造としたものである。
た第1図乃至第3図を用いて説明すると、中央部
を下方に向けて凹入させて補強条とし左右両側縁
部を互いに横外方に向けてそれぞれ突出させた断
面形状とした長尺帯状の強度部材を、相互に接当
しないように所定の間隔を隔てて螺旋状に巻回さ
せ、このようにして巻回させた強度部材の相隣る
左右の両側縁部上に、厚さ方向に連通した微細な
無数の細孔を有する柔軟な帯材を架橋状に配置し
て、固着することによつて解決したものである。
この具体的構造としては、中央部を下方に向けて
凹入11し左右両側縁部12,13を互いに横外
方に向かつて突出する断面形状とした長尺帯状の
強度部材1を、前記左右両側縁部12,13を隣
接する両側縁部13,12と接当または重合させ
ないで、互いに所要間隔を隔てて螺旋状に巻回し
て管の主体を形成し、これら相隣接する側縁部1
3,12の外周面上に、厚さ方向に連通した微細
な無数の細孔21……を有する帯材2を配設し
て、これら両部材の重合部分13と22,12と
23を固着した構造としたものである。
〈作用〉
本考案はこのような構造としたものであつて、
地中に埋設したとき、凸状の頂部に位置する柔軟
帯材2から、無数の細孔21……を介して、地中
に集まつた雨水や涌水を管A内に侵入させ、これ
を集めて排水路等に導くのである。
地中に埋設したとき、凸状の頂部に位置する柔軟
帯材2から、無数の細孔21……を介して、地中
に集まつた雨水や涌水を管A内に侵入させ、これ
を集めて排水路等に導くのである。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図乃至第3図に示した実施例は、中央部を
コ字形に下方に向つて凹入11させ、左右の両側
縁部12,13を互いに横外方に向けて突出させ
た断面形状とした長尺帯状の硬質合成樹脂材料製
の強度部材1を、上記左右両側縁部12,13が
隣接する側縁部13,12と接当しないように、
所定の間隔を隔てて螺旋状に巻回させ、管壁の
主体部分を形成し、これら相隣接する側縁部1
3,12の外周面上に架橋状に合成樹脂繊維の不
織布製の柔軟な帯材2を配設し、該帯材2の左右
両側縁部分22,23と前記強度部材1の両側縁
部13,12との重合部分を融着して排水管Aを
形成したものである。
コ字形に下方に向つて凹入11させ、左右の両側
縁部12,13を互いに横外方に向けて突出させ
た断面形状とした長尺帯状の硬質合成樹脂材料製
の強度部材1を、上記左右両側縁部12,13が
隣接する側縁部13,12と接当しないように、
所定の間隔を隔てて螺旋状に巻回させ、管壁の
主体部分を形成し、これら相隣接する側縁部1
3,12の外周面上に架橋状に合成樹脂繊維の不
織布製の柔軟な帯材2を配設し、該帯材2の左右
両側縁部分22,23と前記強度部材1の両側縁
部13,12との重合部分を融着して排水管Aを
形成したものである。
このような構成とした排水管Aを地中へ埋設し
たとき、土圧が管に集中的に作用しても、長尺帯
状の強度部材1が中央部を下方に向つて凹入させ
てあるため肉厚を特別に厚くしなくても管周方向
の偏平耐圧に優れ容易には偏平変形することがな
く、そのため多孔柔軟帯材2との接合部に剥離現
象が生じにくく、また、第5図に示したように弯
曲配管するとき伸張と収縮との力が最も集中する
管波形の大径部に柔軟帯材2が配置されているの
で、管Aを弯曲させると弯曲の内方側(第5図に
おいて下側)に位置する柔軟帯材2が容易に収縮
変形2aする。そのため、管Aを弯曲状に配管す
ることが容易にでき、地中への埋設配管作業を能
率よく行なうことができる。
たとき、土圧が管に集中的に作用しても、長尺帯
状の強度部材1が中央部を下方に向つて凹入させ
てあるため肉厚を特別に厚くしなくても管周方向
の偏平耐圧に優れ容易には偏平変形することがな
く、そのため多孔柔軟帯材2との接合部に剥離現
象が生じにくく、また、第5図に示したように弯
曲配管するとき伸張と収縮との力が最も集中する
管波形の大径部に柔軟帯材2が配置されているの
で、管Aを弯曲させると弯曲の内方側(第5図に
おいて下側)に位置する柔軟帯材2が容易に収縮
変形2aする。そのため、管Aを弯曲状に配管す
ることが容易にでき、地中への埋設配管作業を能
率よく行なうことができる。
而して、上記の両帯部材1,2の固着は融着の
みに限られるものではなく接着剤を用いて固着し
てもよいことは言うまでもない。また、不織布
は、例えば塩化ビニリデン製繊維を用いたもの
が、硬度があり土中にあつても劣化しにくく長年
の使用にも耐え得る点で好ましいが、耐久性と柔
軟性とを有するものであればよく特に限定される
ものではない。例えば天然繊維に樹脂皮膜を施し
たものや天然繊維と合成樹脂繊維との混合繊維で
形成したものであつてもよい。また、本考案にい
う柔軟帯材2は、厚さ方向に連通した微細な無数
の細孔21……を有する帯材であれば不織布以外
のものであつてもよく、例えば、第4図に示した
ように、低発泡の連続気泡21のシート材を用い
た帯材2なども利用することができる。
みに限られるものではなく接着剤を用いて固着し
てもよいことは言うまでもない。また、不織布
は、例えば塩化ビニリデン製繊維を用いたもの
が、硬度があり土中にあつても劣化しにくく長年
の使用にも耐え得る点で好ましいが、耐久性と柔
軟性とを有するものであればよく特に限定される
ものではない。例えば天然繊維に樹脂皮膜を施し
たものや天然繊維と合成樹脂繊維との混合繊維で
形成したものであつてもよい。また、本考案にい
う柔軟帯材2は、厚さ方向に連通した微細な無数
の細孔21……を有する帯材であれば不織布以外
のものであつてもよく、例えば、第4図に示した
ように、低発泡の連続気泡21のシート材を用い
た帯材2なども利用することができる。
但し、実施化に当つては耐久性、耐蝕性等に秀
れた材料が選択されることは言うまでもない。
れた材料が選択されることは言うまでもない。
第6図乃至第8図は、それぞれ別の実施例を示
したもので、第6図に示した実施例は、第1図乃
至第2図に示した実施例構造における強度部材1
の左右両側縁部13,12の内周面側に不織布の
柔軟帯材2を配置して、その両側部22,23を
前記強度部材1の両側縁部13,12と融着した
構造としたものである。
したもので、第6図に示した実施例は、第1図乃
至第2図に示した実施例構造における強度部材1
の左右両側縁部13,12の内周面側に不織布の
柔軟帯材2を配置して、その両側部22,23を
前記強度部材1の両側縁部13,12と融着した
構造としたものである。
第7図に示した実施例は、柔軟帯材2を強度部
材1の相隣接する両側縁部13,12の外周面上
と中央凹入部11の両外側の一部とに亘つて、断
面コの字形にして接当接着した構造としたもので
ある。第8図に示した実施例は、強度部材1の隣
接両側縁部13,12の外周面上と内周面側とに
柔軟帯材2,2をサンドイツチ状に重設接着した
構造としたものである。
材1の相隣接する両側縁部13,12の外周面上
と中央凹入部11の両外側の一部とに亘つて、断
面コの字形にして接当接着した構造としたもので
ある。第8図に示した実施例は、強度部材1の隣
接両側縁部13,12の外周面上と内周面側とに
柔軟帯材2,2をサンドイツチ状に重設接着した
構造としたものである。
なお、本考案にいう強度部材1の下方への凹入
部11の断面形状は、コの字形のみに限らずU字
形に形成したものとしてもよく、また、V字形に
形成したものとしてもよい。また、柔軟帯材2
は、前記強度部材1における側縁部13,12に
固着するに当つて、同側縁部13,12の離間間
隔に略相当する幅の中央部分を残してその両側
縁部分22,23を加熱融化させて融着させても
よい。このようにした場合には柔軟帯材2の各繊
維間の剥離現象を大きく減少させることができ、
永年の使用に当つても劣化、破損の極めて少ない
良好な地中埋設用排水管を得ることができる。ま
た、該不織布製柔軟帯材2は、前記強度部材1に
おける側縁部13,12間の離間間隔の幅とほ
ぼ同程度の幅の中央部分を残して左右両側縁部
分22,23を予め溶融処理したものとしておい
てもよく、更に、また、上記と同様に中央部分を
所定幅分だけ残して、左右両側縁部分22,2
3に樹脂材を含浸させるなり流入させるなりして
不織布繊維間の微細空隙部に樹脂充填して一体化
し、無孔化処理を施した構造としたものとしてお
いてもよい。
部11の断面形状は、コの字形のみに限らずU字
形に形成したものとしてもよく、また、V字形に
形成したものとしてもよい。また、柔軟帯材2
は、前記強度部材1における側縁部13,12に
固着するに当つて、同側縁部13,12の離間間
隔に略相当する幅の中央部分を残してその両側
縁部分22,23を加熱融化させて融着させても
よい。このようにした場合には柔軟帯材2の各繊
維間の剥離現象を大きく減少させることができ、
永年の使用に当つても劣化、破損の極めて少ない
良好な地中埋設用排水管を得ることができる。ま
た、該不織布製柔軟帯材2は、前記強度部材1に
おける側縁部13,12間の離間間隔の幅とほ
ぼ同程度の幅の中央部分を残して左右両側縁部
分22,23を予め溶融処理したものとしておい
てもよく、更に、また、上記と同様に中央部分を
所定幅分だけ残して、左右両側縁部分22,2
3に樹脂材を含浸させるなり流入させるなりして
不織布繊維間の微細空隙部に樹脂充填して一体化
し、無孔化処理を施した構造としたものとしてお
いてもよい。
このように、柔軟帯材2自体を強度部材1と巻
回固着する以前に、中央部分を残して左右両側縁
部分を硬化処理や一体化処理をしたものとしてお
くと、無処理の不織布の場合に比してより一層確
実な接着を行なうことが出来る許りでなく、中央
部分の非処理部分における繊維相互間の剥離現象
や耐圧変形性を大巾に良好なものとすることが出
来、より耐久性に富んだ地中埋設用排水管を得る
ことができる。
回固着する以前に、中央部分を残して左右両側縁
部分を硬化処理や一体化処理をしたものとしてお
くと、無処理の不織布の場合に比してより一層確
実な接着を行なうことが出来る許りでなく、中央
部分の非処理部分における繊維相互間の剥離現象
や耐圧変形性を大巾に良好なものとすることが出
来、より耐久性に富んだ地中埋設用排水管を得る
ことができる。
本考案の強度部材に用いられる合成樹脂材料
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フイン系合成樹脂や塩化ビニール系合成樹脂が良
いが、合成樹脂材料のみに限定されるものではな
く硬質ゴムやゴムと合成樹脂との混合材であつて
もよい。また、柔軟帯材の材料も強度部材と同系
の材料を用いるのが融着性が良く、両者の固着を
確実になし得る点で優れているが、他の材料を用
いてもよいことは既述のとおりである。
は、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フイン系合成樹脂や塩化ビニール系合成樹脂が良
いが、合成樹脂材料のみに限定されるものではな
く硬質ゴムやゴムと合成樹脂との混合材であつて
もよい。また、柔軟帯材の材料も強度部材と同系
の材料を用いるのが融着性が良く、両者の固着を
確実になし得る点で優れているが、他の材料を用
いてもよいことは既述のとおりである。
〈考案の効果〉
本考案は、以上の実施例説明で既に明らかなよ
うに、強度部材を管の主体を構成する強度保証部
材としてその中央部を下方に向つて凹入させた構
造のものとし、この強度部材の横方向突出両側縁
部の外周面に、不織布等の厚さ方向に無数の微細
連通孔を有しかつ柔軟な帯材を架橋状に接着一体
化させた構造とし、土圧等の外圧を強度部材によ
つて受けさせ、偏平変形の少ない構造のものと
し、かつ、管波形の突出波形部分に集中能力を有
する柔軟帯材を位置させる構造としたことによつ
て、地中の水を確実に管内に導入することがで
き、しかも、この柔軟帯材が管の弯曲変形時に最
も力を受け易い管波形の大径部分に位置すること
によつて、かつ、該柔軟帯材が柔軟なものである
ことによつて、鉛直方向または水平方向における
弯曲配管に際して弯曲内径側において該柔軟帯材
が収縮変形し、弯曲配管を極めて容易に行なうこ
とができる排水管を得ることができ、併せて、不
織布等の無数の微細連通孔を有する素材を帯材と
して使用したものであるから、帯材を得るために
小孔等の穿孔作業を行なう必要が全くなく、目詰
りの少ない集水性に富んだ地中埋設用排水管を得
ることができるに至つたのである。
うに、強度部材を管の主体を構成する強度保証部
材としてその中央部を下方に向つて凹入させた構
造のものとし、この強度部材の横方向突出両側縁
部の外周面に、不織布等の厚さ方向に無数の微細
連通孔を有しかつ柔軟な帯材を架橋状に接着一体
化させた構造とし、土圧等の外圧を強度部材によ
つて受けさせ、偏平変形の少ない構造のものと
し、かつ、管波形の突出波形部分に集中能力を有
する柔軟帯材を位置させる構造としたことによつ
て、地中の水を確実に管内に導入することがで
き、しかも、この柔軟帯材が管の弯曲変形時に最
も力を受け易い管波形の大径部分に位置すること
によつて、かつ、該柔軟帯材が柔軟なものである
ことによつて、鉛直方向または水平方向における
弯曲配管に際して弯曲内径側において該柔軟帯材
が収縮変形し、弯曲配管を極めて容易に行なうこ
とができる排水管を得ることができ、併せて、不
織布等の無数の微細連通孔を有する素材を帯材と
して使用したものであるから、帯材を得るために
小孔等の穿孔作業を行なう必要が全くなく、目詰
りの少ない集水性に富んだ地中埋設用排水管を得
ることができるに至つたのである。
第1図乃至第3図は本考案の一実施例を示す図
で、第1図は一部破断全体正面図、第2図は要部
を示す断面図、第3図は帯材の斜視図、第4図は
別の帯材の斜視図、第5図は弯曲姿勢を示す一部
破断全体正面図、第6図乃至第8図はそれぞれ別
の実施例を示す要部の断面図である。 図中1は強度部材、2は帯材、11は凹入部、
12,13は側縁部、21は細孔、22,23は
側縁部分、は間隔を示す。
で、第1図は一部破断全体正面図、第2図は要部
を示す断面図、第3図は帯材の斜視図、第4図は
別の帯材の斜視図、第5図は弯曲姿勢を示す一部
破断全体正面図、第6図乃至第8図はそれぞれ別
の実施例を示す要部の断面図である。 図中1は強度部材、2は帯材、11は凹入部、
12,13は側縁部、21は細孔、22,23は
側縁部分、は間隔を示す。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 中央部が下方に向つて凹入11し左右側縁部
12,13が互いに横外方に向つて突出する断
面形状とされた長尺帯状の強度部材1が、前記
左右両側縁部12,13が隣接する両側縁部1
3,12と互いに所要間隔を隔てて螺旋状に
巻回され、これら相隣接する側縁部13,12
の周面に沿つて、厚さ方向に連通した微細な無
数の細孔21……を有する柔軟な帯材2が配置
され、その左右の両側縁部分22,23が前記
強度部材1の隣接する両側縁部13,12と固
着されている地中埋設用排水管。 強度部材1及び帯材2がともに合成樹脂材料
で形成されている実用新案登録請求の範囲第
項に記載の地中埋設用排水管。 帯材2が不織布である実用新案登録請求の範
囲第項に記載の地中埋設用排水管。 帯材2が塩化ビニリデン製の不織布である実
用新案登録請求の範囲第項又は第項に記載
の地中埋設用排水管。 帯材2が低発泡連続気泡のシート材である実
用新案登録請求の範囲第項に記載の地中埋設
用排水管。 強度部材1の下方への凹入部11の断面形状
がコ字形である実用新案登録請求の範囲第項
に記載の地中埋設用排水管。 強度部材1の下方への凹入部11の断面形状
がU字形である実用新案登録請求の範囲第項
に記載の地中埋設用排水管。 強度部材1と帯材2との固着が融着である実
用新案登録請求の範囲第項に記載の地中埋設
用排水管。 強度部材1への帯材2の固着部が加熱熔融さ
れている実用新案登録請求の範囲第項に記載
の地中埋設用排水管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2923087U JPH0449244Y2 (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2923087U JPH0449244Y2 (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63141273U JPS63141273U (ja) | 1988-09-16 |
| JPH0449244Y2 true JPH0449244Y2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=30832936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2923087U Expired JPH0449244Y2 (ja) | 1987-02-28 | 1987-02-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0449244Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-02-28 JP JP2923087U patent/JPH0449244Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63141273U (ja) | 1988-09-16 |
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