JPH0449561B2 - - Google Patents
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- JPH0449561B2 JPH0449561B2 JP58185802A JP18580283A JPH0449561B2 JP H0449561 B2 JPH0449561 B2 JP H0449561B2 JP 58185802 A JP58185802 A JP 58185802A JP 18580283 A JP18580283 A JP 18580283A JP H0449561 B2 JPH0449561 B2 JP H0449561B2
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- polymer
- ring
- amine
- main chain
- nylene
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Description
本発明は、主鎖中に芳香族環を有する重合体の
製造に関する。 我々の欧州特許出願公告第76605A号明細書に
は、ある種のポリ(5,6−ジ置換−シクロヘキ
サ−1,3−ジエン)ホモまたはコポリマーを、
5,6−置換基の脱離が生じるような条件下で処
理することにより、主鎖中に芳香族環を有する重
合体の製造が記載されている。 ここに我々は、前記5,6−置換基がカーボネ
ート基である場合には、その脱離反応が有機アミ
ンによつて接触作用を受けること、ならびにしば
しば有機アミンは生成物から容易に除去しうるこ
と、を発見した。さらには、その脱離反応の速度
は、上記欧州特許出願公告明細書に特定的に開示
された薬剤の存在下で脱離反応が行われるときに
見られる反応速度よりもしばしば速い。この方法
の生成物は脱離反応触媒からの金属残渣を含ま
ず、従つて生成物が絶縁材や誘導キヤパシター材
として使用される場合に有利である。 かくして本発明によれば、環の5,6−位にカ
ーボネート基を有するシクロヘキセ−2−ニレン
環を高分子主鎖中に有する重合体からなる重合体
組成物を、適切な有機アミンで処理して、該シク
ロヘキセニレン環の少なくとも実質的に全てから
カーボネート基を脱離させることからなる、主鎖
中に芳香族環を有する重合体の製法が提供され
る。 本発明方法において用いられる有機アミンは、
弱求核性、強塩性(この場合には7以上、好まし
くは10以上のpKaを有することを意味する)であ
るのが好ましく、そして適切な条件下で容易に揮
発されるのがさらに好ましい。 有機アミン中に嵩の大きな基が存在すると、炭
素中心(カーボンセンター)へのそのアミンの攻
撃を立体的に障害し易く、従つてその求核性を低
減させる。 本発明方法で使用するアミンは、第1アミン、
第2アミンまたは第3アミンであつてよい。アミ
ン中の炭化水素基は、アルキル、アリール、アル
カリールまたはアルアルキル基であつてよく、そ
して複数の炭化水素基が存在する場合(すなわち
第2アミンまたは第3アミンの場合)、それらの
炭化水素基は同一であつても相異なつてもよい。 適当なアミンの例として述べうるものは、エチ
ルアミン、ラウリルアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、エチレンジアミン、4,4′−ジアミノジフ
エニルメタン、ジ−n−オクチルアミン、ジイソ
プロピルアミン、ピペリジン、ピリジン、ピピリ
ジルである。 アミンが第3アミン、例えば第3アルキルアミ
ンR1 3N(ここにR1は、それぞれが同一であつて
も、相異なつていてもよく、1〜12個の炭素原子
を有するアルキル基である)、またはアルキルア
リールアミン、例えば1,8−ビス−ジメチルア
ミノナフタリンであるのが、しばしば好ましい。 本発明方法で使用する有機アミンは、本発明の
方法中に所望の脱離反応を接触するのに足る量で
重合体中に滞まり、そして除去が所望される場合
には触媒作用の完結後に温度上昇および/または
減圧により重合体から容易に除去しうるような、
揮発性を有するのが好ましい。しかし、本発明に
おいて、適当な溶媒処理によりアミンの除去を実
施する場合が排除されるものではない。典型的に
は、アミンは大気圧において200〜600℃の範囲内
の沸点を有する。 本発明方法で用いられる重合体組成物をなす重
合体中の5,6−置換基は、相互にシスまたはト
ランス関係にあつてよい。 本発明方法で用いられる重合体組成物をなす重
合体は下記の一般式で表わしうる構造を有する
のが好ましい。 上記式において、シクロヘキセニル環および残
基x(ただしxが存在する場合)は、重合体鎖に
沿つて単位毎に変つていてよく;各R2は同一で
あつても相異なつてよく、一価の炭化水素基、例
えばアリール基または12個までの炭素原子を有す
るアルキル基であり;xは1種またはそれ以上の
重合性の共単量体(コモノマー)であり;nは整
数であり、;mはゼロまたは整数であり;n:m
の比は1:0ないし1:100の範囲内である。R2
は4個までの炭素原子を有するアルキル基である
のが好ましく、メチル基であるのがさらに好まし
い。 「重合性共単量体(コモノマー)」とは、前記
の如き1,2−置換基を有する1,2−ジ置換−
シクロヘキサ−3,5−ジエンと重合反応条件下
で反応して、それと共重合体を形成しうる化合物
を意味する。 本発明方法で使用の重合体をなす重合性共単量
体の適当な例としては、ビニル単量体、例えばオ
レフイン系炭化水素(例:スチレンおよびエチレ
ン)、メタクリレート、ハロゲン化ビニル、ビニ
ルエステル、アクリロニトリルおよびテトラフル
オロエチレン;ならびに一酸化炭素、二酸化炭素
および二酸化硫量のような化合物;がある。 一般式の重合体における実質的にすべての環
で、環を重合体主鎖に結合している結合手のそれ
ぞれは、その環中のオレフイン二重係合の隣の炭
素原子に付いているのが好ましい。すなわち、環
は重合体主鎖に対して1,4位置で結合している
のが好ましい。 一般式の重合体において、改善された機械的
性質を与えるのにはnは約400以上であるのが好
ましく、そして生成物の熱安定性を向上させるに
はmはゼロであるのが好ましい。 残基x(これが存在する場合)およびシクロヘ
キセニレン環が交番共重合体を形成しているのが
好ましく、そして基x(これが存在する場合)は、
−CH2CHAr−,
製造に関する。 我々の欧州特許出願公告第76605A号明細書に
は、ある種のポリ(5,6−ジ置換−シクロヘキ
サ−1,3−ジエン)ホモまたはコポリマーを、
5,6−置換基の脱離が生じるような条件下で処
理することにより、主鎖中に芳香族環を有する重
合体の製造が記載されている。 ここに我々は、前記5,6−置換基がカーボネ
ート基である場合には、その脱離反応が有機アミ
ンによつて接触作用を受けること、ならびにしば
しば有機アミンは生成物から容易に除去しうるこ
と、を発見した。さらには、その脱離反応の速度
は、上記欧州特許出願公告明細書に特定的に開示
された薬剤の存在下で脱離反応が行われるときに
見られる反応速度よりもしばしば速い。この方法
の生成物は脱離反応触媒からの金属残渣を含ま
ず、従つて生成物が絶縁材や誘導キヤパシター材
として使用される場合に有利である。 かくして本発明によれば、環の5,6−位にカ
ーボネート基を有するシクロヘキセ−2−ニレン
環を高分子主鎖中に有する重合体からなる重合体
組成物を、適切な有機アミンで処理して、該シク
ロヘキセニレン環の少なくとも実質的に全てから
カーボネート基を脱離させることからなる、主鎖
中に芳香族環を有する重合体の製法が提供され
る。 本発明方法において用いられる有機アミンは、
弱求核性、強塩性(この場合には7以上、好まし
くは10以上のpKaを有することを意味する)であ
るのが好ましく、そして適切な条件下で容易に揮
発されるのがさらに好ましい。 有機アミン中に嵩の大きな基が存在すると、炭
素中心(カーボンセンター)へのそのアミンの攻
撃を立体的に障害し易く、従つてその求核性を低
減させる。 本発明方法で使用するアミンは、第1アミン、
第2アミンまたは第3アミンであつてよい。アミ
ン中の炭化水素基は、アルキル、アリール、アル
カリールまたはアルアルキル基であつてよく、そ
して複数の炭化水素基が存在する場合(すなわち
第2アミンまたは第3アミンの場合)、それらの
炭化水素基は同一であつても相異なつてもよい。 適当なアミンの例として述べうるものは、エチ
ルアミン、ラウリルアミン、ヘキサメチレンジア
ミン、エチレンジアミン、4,4′−ジアミノジフ
エニルメタン、ジ−n−オクチルアミン、ジイソ
プロピルアミン、ピペリジン、ピリジン、ピピリ
ジルである。 アミンが第3アミン、例えば第3アルキルアミ
ンR1 3N(ここにR1は、それぞれが同一であつて
も、相異なつていてもよく、1〜12個の炭素原子
を有するアルキル基である)、またはアルキルア
リールアミン、例えば1,8−ビス−ジメチルア
ミノナフタリンであるのが、しばしば好ましい。 本発明方法で使用する有機アミンは、本発明の
方法中に所望の脱離反応を接触するのに足る量で
重合体中に滞まり、そして除去が所望される場合
には触媒作用の完結後に温度上昇および/または
減圧により重合体から容易に除去しうるような、
揮発性を有するのが好ましい。しかし、本発明に
おいて、適当な溶媒処理によりアミンの除去を実
施する場合が排除されるものではない。典型的に
は、アミンは大気圧において200〜600℃の範囲内
の沸点を有する。 本発明方法で用いられる重合体組成物をなす重
合体中の5,6−置換基は、相互にシスまたはト
ランス関係にあつてよい。 本発明方法で用いられる重合体組成物をなす重
合体は下記の一般式で表わしうる構造を有する
のが好ましい。 上記式において、シクロヘキセニル環および残
基x(ただしxが存在する場合)は、重合体鎖に
沿つて単位毎に変つていてよく;各R2は同一で
あつても相異なつてよく、一価の炭化水素基、例
えばアリール基または12個までの炭素原子を有す
るアルキル基であり;xは1種またはそれ以上の
重合性の共単量体(コモノマー)であり;nは整
数であり、;mはゼロまたは整数であり;n:m
の比は1:0ないし1:100の範囲内である。R2
は4個までの炭素原子を有するアルキル基である
のが好ましく、メチル基であるのがさらに好まし
い。 「重合性共単量体(コモノマー)」とは、前記
の如き1,2−置換基を有する1,2−ジ置換−
シクロヘキサ−3,5−ジエンと重合反応条件下
で反応して、それと共重合体を形成しうる化合物
を意味する。 本発明方法で使用の重合体をなす重合性共単量
体の適当な例としては、ビニル単量体、例えばオ
レフイン系炭化水素(例:スチレンおよびエチレ
ン)、メタクリレート、ハロゲン化ビニル、ビニ
ルエステル、アクリロニトリルおよびテトラフル
オロエチレン;ならびに一酸化炭素、二酸化炭素
および二酸化硫量のような化合物;がある。 一般式の重合体における実質的にすべての環
で、環を重合体主鎖に結合している結合手のそれ
ぞれは、その環中のオレフイン二重係合の隣の炭
素原子に付いているのが好ましい。すなわち、環
は重合体主鎖に対して1,4位置で結合している
のが好ましい。 一般式の重合体において、改善された機械的
性質を与えるのにはnは約400以上であるのが好
ましく、そして生成物の熱安定性を向上させるに
はmはゼロであるのが好ましい。 残基x(これが存在する場合)およびシクロヘ
キセニレン環が交番共重合体を形成しているのが
好ましく、そして基x(これが存在する場合)は、
−CH2CHAr−,
【式】−CHR1CH2
−,
【式】−
CH2CHCl−,CF2CF2−,−CO−,
およびSO2からなる群より選択される重合性共単
量体の残基であるのが好ましい。 (上記においてzはハロゲン原子またはR3で
あり、R3は水素またはR1であり、R1は前記定義
の通りである。xは−CH2CHPh−,
CH2CMeCO2Me−または−CH2CHCN−である
のがさらに好ましい。 本発明方法を、前記定義の重合体組成物を適当
な溶剤(例えばスクアレン、スルホランまたはジ
メチルホルムアミド)中の溶液の形で処理するこ
とにより実施することは可能であるが、混ぜ物の
ない重合体組成物(好ましくは一般式の重合体
からなるもの)を用いるのがしばしば好ましい。 本発明の方法は、前記定義の如き重合体組成物
と適当な第2の重合体とからなる重合体ブレンド
について実施できる。適当な第2の重合体の例と
して、就中、ポリスチレン、ポリフエニレンオキ
シドおよびポリエチレンテレフタレートを挙げる
ことができる。本発明方法をそのようなブレンド
について実施する場合に、その生成物は、同様に
その主鎖中に芳香族環を有する重合体と適当な第
2の重合体とのブレンドとなることは明かであろ
う。 本発明方法は、好ましくは100〜300℃、さらに
好ましくは180〜260℃の範囲内の温度で実施す
る。そして反応時間は数時間である。使用される
個々の反応温度は使用触媒により左右されること
は了解されよう。 本発明方法で用いる有機アミンの量は、好まし
くは0.1〜5モル%、さらに好ましくは1〜2モ
ル%である。 生成物から有機アミンを除去するのが望まれる
場合には、この除去は適当な熱処理(例えば減圧
下で300℃に加熱)により、あるいはアミンのた
めの適当な溶剤(しかし生成物に対して有害な影
響を与えない溶剤)での処理により、行うことが
できる。 本発明方法は、その生成物に与えるのが望まれ
る形態(例えばフイルム状、被覆状または繊維
状)の重合体組成物について実施するのがしばし
ば好ましい。さらには、賦形および/または成形
したシクロヘキシレン重合体を前記条件下での処
理中に引張り応力に付すのがしばしば好ましい
(この理由はそのような応力によつて、生成物、
例えば繊維の引張りモジユラスが向上される傾向
があるからである)。 本発明方法を、フイルムまたは被覆の形の適当
な重合体について実施する場合、そのフイルムま
たは被覆は適当な溶剤(好ましくは40℃以上の沸
点を有する)の中に重合体を溶かした溶液を蒸発
処理することにより調製することができ、あるい
はフイルムはその溶融物から調製することもでき
る。適当な溶剤の例としては、就中、ハロゲン化
炭化水素、(例えばo−ジクロルベンゼンおよび
エチレンジクロライド)ならびにエーテル(例え
ばジオキサン)を挙げることができる。 本発明方法を、繊維状の適当な重合体について
実施する場合、繊維は重合体を適当な溶剤、例え
ば二塩化メチレンから乾式紡糸することにより作
るのが便宜である。 本発明方法は減圧下または不活性雰囲気(例え
が窒素)下に実施するのが好ましい。得られる重
合体は、微量分析およびIR分析により、しばし
ば90%以上のポリフエニレンである。 本発明方法は、実質的に三次元形状を有する重
合体、例えば中実直方体状の重合体について実施
することができる。脱離反応をそのような形状の
重合体について実施する場合、および重合体が、
方法反応中に脱離される適切な揮発性の置換基
(またはその前駆体)を含む場合には、発泡製品
が得られうる。発泡製品を作ろうとする場合は、
脱離反応を誘導加熱により行うのがしばしば好ま
しい。 本発明方法において使用するポリ(シクロヘキ
サ−1,3−ジエン−5,6−イレンジカーボネ
ート)は、対応する単量体の重合によつて調製す
るのが便宜である(この詳細は欧州特許出願公告
第76605号明細書に記載されている)。そのような
単量体カーボネート化合物は周知の方法により
5,6−ジヒドロキシシクロヘキサ−1,3−ジ
エンから製造できる。しかし、ポリ(シクロヘキ
サ−1,3−ジエン−5,6−イレンジカーボネ
ート)を、ポリ(5,6−ジ置換−シクロヘキサ
−1,3−ジエン)、例えばポリ(5,6−ジヒ
ドロキシシクロヘキサ−1,3−ジエン)から製
造することも可能である。 脱離カーボネート基を吸収またはそれと反応す
る添加剤を、本発明で使用する重合体組成物中に
存在させることもできる。例えばメタノールが脱
離される場合、シラン化合物(例えばガラス微球
上に被覆したもの)を使用して、そのメタノール
と反応させることができる。 本発明を例示する実施例を以下に挙げる。 実施例 1〜11 これらの実施例は、ポリ〔シクロヘキサ−1,
3−ジエン−5,6−イレンジ(メチルカーボネ
ート)〕の芳香族化のための触媒としてのトリ−
n−オクチルアミンの使用を示す。 ポリ〔シクロヘキサ−1,3−ジエン−5,6−
イレンジ(メチルカーボネート)〕の製造 アンプルに入れたシクロヘキサ−1,3−ジエ
ン−5,6−インンジ(メチルカーボネート)
(72.4g;317.5mモル)およびアゾビスイソブチ
ロニトリル(350mg;2.13mモル)を、3回の凍
結−解凍サイクルに付して、微量の酸素を除い
た。このアンプルを真空下に密封して、50℃の水
浴中に5.5日間浸漬した。 アンプルから透明ガラス状の生成物を回収にこ
れをクロロホルム(400ml)中に溶解した。この
クロロホルム溶液を撹拌下のヘキサン(2)へ
滴加して、沈澱を生じさせ、この沈澱を取し、
10%(v/v)クロロホルム/ヘキサンで洗浄
し、次いで2回ヘキサンで洗浄した。この沈澱/
洗浄サイクルを重合体のモノマー含量が約0.5%
になるまで繰返えした。 重合体の収量は56.2gであつた。ゲル透過クロ
マトグラフ法によつて、そのMn(数平均分子量)
が114000、Mw(重量平均分子量)が343000そし
てDが3.0であり、またレーザー光散乱法での
Mwが18000であつた。 一般的操作 この重合体の約1gのクロロホルム(10ml)に
溶解し、クロロホルム中のトリ−n−オクチルア
ミン溶液(2モル%)の上記重合体溶液に添加
し、その混合物を窒素気流下に試験管中で振とう
し、蒸発乾固させた。痕跡量の残留クロロホルム
を室温の真空オーブン中で2時間除去した。 次いでその試験管を、表1に示した時間にわた
り、表1に示した温度で、真空下または窒素雰囲
気下で加熱した。 結果を表1に示す。
量体の残基であるのが好ましい。 (上記においてzはハロゲン原子またはR3で
あり、R3は水素またはR1であり、R1は前記定義
の通りである。xは−CH2CHPh−,
CH2CMeCO2Me−または−CH2CHCN−である
のがさらに好ましい。 本発明方法を、前記定義の重合体組成物を適当
な溶剤(例えばスクアレン、スルホランまたはジ
メチルホルムアミド)中の溶液の形で処理するこ
とにより実施することは可能であるが、混ぜ物の
ない重合体組成物(好ましくは一般式の重合体
からなるもの)を用いるのがしばしば好ましい。 本発明の方法は、前記定義の如き重合体組成物
と適当な第2の重合体とからなる重合体ブレンド
について実施できる。適当な第2の重合体の例と
して、就中、ポリスチレン、ポリフエニレンオキ
シドおよびポリエチレンテレフタレートを挙げる
ことができる。本発明方法をそのようなブレンド
について実施する場合に、その生成物は、同様に
その主鎖中に芳香族環を有する重合体と適当な第
2の重合体とのブレンドとなることは明かであろ
う。 本発明方法は、好ましくは100〜300℃、さらに
好ましくは180〜260℃の範囲内の温度で実施す
る。そして反応時間は数時間である。使用される
個々の反応温度は使用触媒により左右されること
は了解されよう。 本発明方法で用いる有機アミンの量は、好まし
くは0.1〜5モル%、さらに好ましくは1〜2モ
ル%である。 生成物から有機アミンを除去するのが望まれる
場合には、この除去は適当な熱処理(例えば減圧
下で300℃に加熱)により、あるいはアミンのた
めの適当な溶剤(しかし生成物に対して有害な影
響を与えない溶剤)での処理により、行うことが
できる。 本発明方法は、その生成物に与えるのが望まれ
る形態(例えばフイルム状、被覆状または繊維
状)の重合体組成物について実施するのがしばし
ば好ましい。さらには、賦形および/または成形
したシクロヘキシレン重合体を前記条件下での処
理中に引張り応力に付すのがしばしば好ましい
(この理由はそのような応力によつて、生成物、
例えば繊維の引張りモジユラスが向上される傾向
があるからである)。 本発明方法を、フイルムまたは被覆の形の適当
な重合体について実施する場合、そのフイルムま
たは被覆は適当な溶剤(好ましくは40℃以上の沸
点を有する)の中に重合体を溶かした溶液を蒸発
処理することにより調製することができ、あるい
はフイルムはその溶融物から調製することもでき
る。適当な溶剤の例としては、就中、ハロゲン化
炭化水素、(例えばo−ジクロルベンゼンおよび
エチレンジクロライド)ならびにエーテル(例え
ばジオキサン)を挙げることができる。 本発明方法を、繊維状の適当な重合体について
実施する場合、繊維は重合体を適当な溶剤、例え
ば二塩化メチレンから乾式紡糸することにより作
るのが便宜である。 本発明方法は減圧下または不活性雰囲気(例え
が窒素)下に実施するのが好ましい。得られる重
合体は、微量分析およびIR分析により、しばし
ば90%以上のポリフエニレンである。 本発明方法は、実質的に三次元形状を有する重
合体、例えば中実直方体状の重合体について実施
することができる。脱離反応をそのような形状の
重合体について実施する場合、および重合体が、
方法反応中に脱離される適切な揮発性の置換基
(またはその前駆体)を含む場合には、発泡製品
が得られうる。発泡製品を作ろうとする場合は、
脱離反応を誘導加熱により行うのがしばしば好ま
しい。 本発明方法において使用するポリ(シクロヘキ
サ−1,3−ジエン−5,6−イレンジカーボネ
ート)は、対応する単量体の重合によつて調製す
るのが便宜である(この詳細は欧州特許出願公告
第76605号明細書に記載されている)。そのような
単量体カーボネート化合物は周知の方法により
5,6−ジヒドロキシシクロヘキサ−1,3−ジ
エンから製造できる。しかし、ポリ(シクロヘキ
サ−1,3−ジエン−5,6−イレンジカーボネ
ート)を、ポリ(5,6−ジ置換−シクロヘキサ
−1,3−ジエン)、例えばポリ(5,6−ジヒ
ドロキシシクロヘキサ−1,3−ジエン)から製
造することも可能である。 脱離カーボネート基を吸収またはそれと反応す
る添加剤を、本発明で使用する重合体組成物中に
存在させることもできる。例えばメタノールが脱
離される場合、シラン化合物(例えばガラス微球
上に被覆したもの)を使用して、そのメタノール
と反応させることができる。 本発明を例示する実施例を以下に挙げる。 実施例 1〜11 これらの実施例は、ポリ〔シクロヘキサ−1,
3−ジエン−5,6−イレンジ(メチルカーボネ
ート)〕の芳香族化のための触媒としてのトリ−
n−オクチルアミンの使用を示す。 ポリ〔シクロヘキサ−1,3−ジエン−5,6−
イレンジ(メチルカーボネート)〕の製造 アンプルに入れたシクロヘキサ−1,3−ジエ
ン−5,6−インンジ(メチルカーボネート)
(72.4g;317.5mモル)およびアゾビスイソブチ
ロニトリル(350mg;2.13mモル)を、3回の凍
結−解凍サイクルに付して、微量の酸素を除い
た。このアンプルを真空下に密封して、50℃の水
浴中に5.5日間浸漬した。 アンプルから透明ガラス状の生成物を回収にこ
れをクロロホルム(400ml)中に溶解した。この
クロロホルム溶液を撹拌下のヘキサン(2)へ
滴加して、沈澱を生じさせ、この沈澱を取し、
10%(v/v)クロロホルム/ヘキサンで洗浄
し、次いで2回ヘキサンで洗浄した。この沈澱/
洗浄サイクルを重合体のモノマー含量が約0.5%
になるまで繰返えした。 重合体の収量は56.2gであつた。ゲル透過クロ
マトグラフ法によつて、そのMn(数平均分子量)
が114000、Mw(重量平均分子量)が343000そし
てDが3.0であり、またレーザー光散乱法での
Mwが18000であつた。 一般的操作 この重合体の約1gのクロロホルム(10ml)に
溶解し、クロロホルム中のトリ−n−オクチルア
ミン溶液(2モル%)の上記重合体溶液に添加
し、その混合物を窒素気流下に試験管中で振とう
し、蒸発乾固させた。痕跡量の残留クロロホルム
を室温の真空オーブン中で2時間除去した。 次いでその試験管を、表1に示した時間にわた
り、表1に示した温度で、真空下または窒素雰囲
気下で加熱した。 結果を表1に示す。
【表】
実施例 12
この実施例はポリマーブレンドの製造における
トリ−n−オクチルアミンの使用を例示する。 厚壁のガラス管中の0.05mモルのトリ−n−オ
クチルアミンを含むクロロホルム溶液5mlにポリ
スチレン(500mg)およびポリ(シクロヘキサ−
1,3−ジエン−5,6−イレンジ(メチルカー
ボネート)(190mg)を溶解した。この溶剤を減圧
下に除去し、その減圧ガラス管を密封した。245
℃で6時間加熱後、そのガラス管を冷却し、開封
した。この重合体混合物のIR分光分析により、
カーボネート吸光ピークの不存在およびポリフエ
ニレンに関連した吸光ピーク(例えば810cm-1)
の存在が示された。このポリマーブレンドを還流
THFで処理し、そして極めて微細に分散した不
溶性部分を分離した。この物質のIR分光分析に
より、それはポリフエニレンに富むことが示され
た。 実施例 13および14 これらの例は、トリ−n−オクチルアミンを触
媒とした芳香族化反応速度に対する温度の効果を
示すものである。 その触媒とポリ〔シクロヘキサ−1,3−ジエ
ン−5,6−イレンジ(メチルカーボネート)〕
の溶液を蒸発乾固させた。この残渣の約2mgを等
温重量分析法で分析し、反応の大略の半寿命を測
定した。 結果を表2に示す。これには比較実験(CT)
での半寿命も示されている。これらの結果からト
リ−n−オクチルアミンを用いた場合の芳香族化
反応速度が増大されることが判る。表2中の
「CT」は「比較実験」を表わす略号である。
トリ−n−オクチルアミンの使用を例示する。 厚壁のガラス管中の0.05mモルのトリ−n−オ
クチルアミンを含むクロロホルム溶液5mlにポリ
スチレン(500mg)およびポリ(シクロヘキサ−
1,3−ジエン−5,6−イレンジ(メチルカー
ボネート)(190mg)を溶解した。この溶剤を減圧
下に除去し、その減圧ガラス管を密封した。245
℃で6時間加熱後、そのガラス管を冷却し、開封
した。この重合体混合物のIR分光分析により、
カーボネート吸光ピークの不存在およびポリフエ
ニレンに関連した吸光ピーク(例えば810cm-1)
の存在が示された。このポリマーブレンドを還流
THFで処理し、そして極めて微細に分散した不
溶性部分を分離した。この物質のIR分光分析に
より、それはポリフエニレンに富むことが示され
た。 実施例 13および14 これらの例は、トリ−n−オクチルアミンを触
媒とした芳香族化反応速度に対する温度の効果を
示すものである。 その触媒とポリ〔シクロヘキサ−1,3−ジエ
ン−5,6−イレンジ(メチルカーボネート)〕
の溶液を蒸発乾固させた。この残渣の約2mgを等
温重量分析法で分析し、反応の大略の半寿命を測
定した。 結果を表2に示す。これには比較実験(CT)
での半寿命も示されている。これらの結果からト
リ−n−オクチルアミンを用いた場合の芳香族化
反応速度が増大されることが判る。表2中の
「CT」は「比較実験」を表わす略号である。
【表】
実施例 15〜27
これらの実施例は本発明方法における種々のア
ミン類の使用を例示するものである。 実施例1の操作を繰返えしたが、トリ−n−オ
クチルアミンの代りに表3に示したアミン類を用
いた。
ミン類の使用を例示するものである。 実施例1の操作を繰返えしたが、トリ−n−オ
クチルアミンの代りに表3に示したアミン類を用
いた。
【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 環の5,6−位にカーボネート基を有するシ
クロヘキセ−2−ニレン環を高分子主鎖中に有す
る重合体からなる重合体組成物を適切な有機アミ
ンで処理して、該シクロヘキセニレン環の少なく
とも実質的に全てからカーボネート基を脱離させ
ることからなる、主鎖中に芳香族環を有する重合
体の製法。 2 主鎖中にシクロヘキセ−2−ニレン環を有す
る重合体は下記の一般式 〔式中、シクロヘキセニレン環および残基x(た
だしxが存在する場合)は、重合体鎖に沿つて単
位毎に変つていてよく;各R2は同一であつても
相異なつてもよく、一価の炭化水素基であり;x
は1種またはそれ以上の重合性共単量体の残基で
あり;nは整数であり;mはゼロまたは整数であ
り;n:mの比は1:0ないし1:100の範囲内
である〕 で表わされる構造を有する特許請求の範囲第1項
に記載の方法。 3 主鎖中にシクロヘキセ−2−ニレン環を有す
る重合体は下記の一般式 で表わされる構造を有する特許請求の範囲第2項
に記載の方法。 4 R2は4個までの炭素原子を有するアルキル
基である特許請求の範囲第3項に記載の方法。 5 有機アミンは第三アミンである特許請求の範
囲第1項に記載の方法。 6 アミンは大気圧において200℃〜600℃の範囲
内の沸点を有する特許請求の範囲第1項に記載の
方法。 7 100℃〜300℃の範囲内の温度で実施する特許
請求の範囲第1項に記載の方法。 8 反応混合物中のアミンの濃度は0.1〜5モル
%である特許請求の範囲第1項に記載の方法。 9 重合体組成物はフイルムの形、被覆の形また
は繊維の形をしている特許請求の範囲第1項に記
載の方法。 10 重合体組成物は重合体ブレンドよりなる特
許請求の範囲第1項に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843442828 DE3442828A1 (de) | 1983-10-04 | 1984-11-23 | Schaltungsanordnung zum messen der laufzeit von ultraschallwellen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB8228269 | 1982-10-04 | ||
| GB8228269 | 1982-10-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5986605A JPS5986605A (ja) | 1984-05-18 |
| JPH0449561B2 true JPH0449561B2 (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=10533359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58185802A Granted JPS5986605A (ja) | 1982-10-04 | 1983-10-04 | 主鎖中に芳香族環を有する重合体の製法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4454307A (ja) |
| EP (1) | EP0107895B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5986605A (ja) |
| CA (1) | CA1222090A (ja) |
| DE (1) | DE3379587D1 (ja) |
| GB (1) | GB8323881D0 (ja) |
| IE (1) | IE55943B1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| US5654392A (en) * | 1988-02-17 | 1997-08-05 | Maxdem Incorporated | Rigid-rod polymers |
| US5646231A (en) * | 1988-02-17 | 1997-07-08 | Maxdem, Incorporated | Rigid-rod polymers |
| US5565543A (en) * | 1988-02-17 | 1996-10-15 | Maxdem Incorporated | Rigid-rod polymers |
| GB9018698D0 (en) * | 1990-08-24 | 1990-10-10 | Lynxvale Ltd | Semiconductive copolymers for use in electroluminescent devices |
| US5128418A (en) * | 1991-01-29 | 1992-07-07 | California Institute Of Technology | Polymerization of cis-5,6-bis(trimethylsiloxy)-1,3-cyclohexadiene and other substituted cyclohexadienes |
| US5248734A (en) * | 1992-06-16 | 1993-09-28 | Cornell Research Foundation, Inc. | Process for preparing a polyphenylene polymer |
| DE69434993D1 (de) * | 1994-02-01 | 2007-08-02 | Asahi Chemical Ind | Neue harzzusammensetzung |
| US5886130A (en) * | 1995-11-02 | 1999-03-23 | Maxdem Incorporated | Polyphenylene co-polymers |
| US5668245A (en) * | 1995-11-02 | 1997-09-16 | Maxdem Incorporated | Polymers with heterocyclic side groups |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2502645A (en) * | 1946-02-08 | 1950-04-04 | California Research Corp | Unsaturated alcohol esters of cyclohexadiene dicarboxylic acids |
-
1983
- 1983-09-06 DE DE8383305174T patent/DE3379587D1/de not_active Expired
- 1983-09-06 GB GB838323881A patent/GB8323881D0/en active Pending
- 1983-09-06 EP EP83305174A patent/EP0107895B1/en not_active Expired
- 1983-09-08 IE IE2113/83A patent/IE55943B1/en not_active IP Right Cessation
- 1983-09-09 US US06/530,678 patent/US4454307A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-04 JP JP58185802A patent/JPS5986605A/ja active Granted
- 1983-10-04 CA CA000438327A patent/CA1222090A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4454307A (en) | 1984-06-12 |
| IE832113L (en) | 1984-04-04 |
| EP0107895B1 (en) | 1989-04-12 |
| IE55943B1 (en) | 1991-02-27 |
| JPS5986605A (ja) | 1984-05-18 |
| DE3379587D1 (en) | 1989-05-18 |
| EP0107895A2 (en) | 1984-05-09 |
| CA1222090A (en) | 1987-05-19 |
| GB8323881D0 (en) | 1983-10-05 |
| EP0107895A3 (en) | 1985-12-18 |
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