JPH0450137B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、芝や牧草を刈る草刈機におけるロー
タの螺旋状にひねつた刈刃を製造する方法および
その装置に関する。

（従来の技術） この種の刈刃は、帯状の板材を螺旋状に成形す
る場合、従来は特公昭47−4398号公報に示すよう
に、ある長さの帯状板材を金型で押したり、また
は第５図の特開昭57−134215号公報に示すよう
に、進行する帯状板材１を１対づつのローラで数
段にわたつて挟持し、第１段のローラＲ１，Ｒ１
より最終段のＲローラＲ３，Ｒ３に至るに従い各
ローラの回転軸芯を漸次傾斜させて帯状板材１を
ひねるものがある。

（発明が解決しようとする課題） ところが、素材である帯状の板材の機械的性質
（材質や硬度など）や幾何学的性質（形状、厚み、
幅など）を一定とすることがきわめて困難なた
め、帯状板材を金型で押して螺旋状に成形する
と、製品寸法にばらつきが生じて同一製品を安定
して製造できない欠点がある。

また第５図に示すように、進行する帯状板材１
を１対づつの次第に傾斜するローラＲ１，Ｒ２，
Ｒ３で数段即ち３段にわたつて挟持して漸次ひね
る場合は、帯状板材のローラに接触する隅角部分
Ｐが３段Ａ、Ｂ、Ｃにわたり各ローラに押されて
歪形し、しかも帯状板材を数段にわたつて１対づ
つのローラ間を通過させるので、製造に長時間を
要する欠点がある。

そこで、本発明の目的は、これら上述の点に鑑
み、塑性状態におかれた材料はわずかな応力の付
加によつて容易に変形するという事実に着目し、
製品のばらつきや歪形を防止するとともに、ねじ
り加工をきわめて短時間に行えるようにすること
にある。

（課題を解決するための手段） かかる目的を達成するために、本発明方法は、
被加工材を圧延ロールにより圧延するとともに、
圧延ロールの出口側で塑性状態の被加工材にその
幅方向の一側から押圧力を付与しつつ、被加工材
の表面の片側および裏面の他方の片側をそれぞれ
押圧して、被加工材にねじり加工を施すものであ
る。

また、本発明装置は、圧延ロールの出口側にお
いて被加工材の幅方向の一側に縦型ロールを接触
させて押圧するとともに、被加工材の表面の片側
およびその裏面の他方の片側にそれぞれ横型ロー
ルを接触させて押圧し、しかして前記縦型ロール
を被加工材の幅方向に対し位置調整可能にすると
ともに、前記横型ロールを被加工材の板厚方向に
対し位置調整可能にしてなるものである。

（作用） すなわち、本発明方法は、圧延ロールで圧延し
つつある塑性状態の被加工材の幅方向の一側およ
び表裏面の片側より板厚方向に向け三方より押圧
力をそれぞれ付与することにより、被加工材を螺
旋形状にねじり加工する。

また、本発明装置は、圧延ロールの出口側にね
じり加工を行うための縦型ロールおよび上下の横
型ロールをそれぞれ設け、縦型ロールにより圧延
ロールにより圧延されつつある被加工材を幅方向
の他側に向け押すと共に上下の横型ロールにより
圧延ロールにより圧延されつつある塑性状態の被
加工材の表裏の反対側をそれぞれ上下反対方向に
押圧し、３つのロールで塑性状態の被加工材を三
方よりひねる。

しかもこれらのロールの位置を調整して被加工
材のひねり角度を大小に調節する。

（実施例） 以下、本発明の実施例について詳細に説明す
る。

第１図は、本発明製造方法の実施例を説明する
ための斜視図である。

この実施例について説明すると、まず加工され
て刈刃となる被加工材１は上下の圧延ロール２で
圧延して塑性状態とする。

次に、圧延しつつある塑性状態の被加工材１の
幅方向の一側を縦型ロール３によつてその縦型ロ
ール３と反対方向に押圧しつつ、その被加工材１
の裏面片側および表面の他方の片側にそれぞれ接
触する横型ロール５，６によつて押圧力を上方
向、下方向にそれぞれ付与する。

このように、塑性状態にある被加工材１に対し
て、その幅方向の一側は縦型ロール３によつて押
圧力を付与しつつ、その板厚方向の表裏の片側は
横型ロール５，６によつて押圧力を付与するの
で、この各押圧力の合成によつて被加工材１は容
易にねじられる。このように、ねじりを受けた被
加工材１に対してさらに所定の加工を行うと、刈
刃が完成する。

このように、上下の圧延ロール２，２により塑
性状態におかれた被加工材１に三方よりの小さな
力でねじりをおこさせる。

次に、本発明装置の実施例を第１図〜第３図を
参照して説明する。

第１図において、上下の圧延ロール２は被加工
材１を圧延して塑性状態とするものである。この
圧延ロール２の出口側には、被加工材１の一側部
を拘束して押圧する縦型ロール３を配置する。ま
た、圧延ロール２の入口側にも上記縦型ロール３
と同じ側に、被加工材１の横ズレを拘束する縦型
ロール４を配置する。

なお、圧延ロール２の入口側及び出口側には縦
型ロール３及び４とは反対側に被加工材１を拘束
するガイドロールとしての縦型ロール７，８を配
置する。

横型ロール５，６は、縦型ロール３によつて所
定の曲率で曲げられつつある被加工材１をさらに
拘束して板厚方向に押圧力を付与するものであ
る。この横型ロール５，６は互に被加工材１の表
裏の反対の片側に配置し、反対方向に押圧力を付
与することによつて縦型ロール３の押圧力と相ま
つて被加工材１にねじりをおこさせる。

縦型ロール３および８ならびに横型ロール５及
び６は、第３図に示すようにそれぞれの軸受部９
および１０がそれぞれ位置調整具１１および１２
に保持され、被加工材の幅方向ならびに板厚方向
での位置調整を可能とし、さらにこの位置調整具
自身回転角度調整が可能とされている。

このような構成において、いま被加工材１が上
下の圧延ロール２を通過すると、圧延ロール２で
圧延されるとともに、その圧延ロール２の出口側
で縦型ロール３及び横型ロール５，６によつて押
圧力が付与される。このような押圧によつて、上
下の圧延ロール２のロールギヤツプ内では、その
押圧による応力と圧延による応力とが合成され、
ロールギヤツプ内にある材料の圧延による長さの
増加が幅方向および板厚方向で変化し、被加工材
１は曲げられると同時にねじられる。なお、この
被加工材１の曲げ及びねじり状態を変更するに
は、縦型ロール３および横型ロール５，６の位置
を調整して押圧力を変更すればよい。

このように、ねじりを受けた被加工材１に対し
てさらに所定の加工を行うと、第４図に示すよう
な刈刃１３が完成する。そして、この刈刃１３を
第４図に示すように円盤状の支持部材１４の溝に
はめて支持し、さらに所定個数支持すれば、ロー
タができあがる。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明方法によれば、塑
性状態にある被加工材の一方の幅方向および表裏
の片側づつの板厚方向から押圧力をそれぞれ付与
することにより、塑性状態の被加工材にねじりを
生じさせるようにしたので、製品寸法のばらつき
を生じることなく所望の製品を安定して製造で
き、しかもねじり加工が三方よりの小さい押圧力
によりきわめて容易となる。

また、本発明装置によれば、圧延ロールの出口
側にらせん形状にねじり加工を行うための縦型ロ
ール３および横型ロール５，６をそれぞれ設け、
縦型ロール３を被加工材の幅方向の一側に、また
横型ロールを５，６被加工材の表裏の片側にそれ
ぞれ設け、これにより三方より塑性状態の被加工
材１を押圧するので、第５図に示す従来品のよう
に押圧ロールを多段に設けることなく、一段で被
加工材をねじることができ、時間を要せず、その
上各ロール３，５，６の位置を調整することによ
り被加工材のねじり角度を大小に調節できる、と
いう効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法およびその装置の実施例を
説明するための斜視図、第２図は第１図の平面
図、第３図は縦型ロール及び横型ロールの説明
図、第４図は刈刃の取付状態を示す斜視図であ
る。しかして第５図は従来の方法および装置を図
解して示す。 １は被加工材、２は圧延ロール、３は縦型ロー
ル、５，６は横型ロール、１１，１２は位置調整
具、１３は刈刃。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 被加工材を圧延ロールにより圧延するととも
   に、圧延ロールの出口側において、塑性状態の被
   加工材にその幅方向の一側から押圧力を付与しつ
   つ、被加工材の表面の片側および裏面の他方の片
   側にそれぞれ押圧力を付与して、被加工材にねじ
   り加工を施すことを特長とする草刈機における刈
   刃の製造方法。 ２ 圧延ロールの出口側に被加工材の幅方向の一
   側に縦型ロールを接触して押圧するとともに、被
   加工材の表面の片側および裏面の他方の片側にそ
   れぞれ横型ロールを接触させて押圧し、しかして
   前記縦型ロールを被加工材の幅方向で位置調整可
   能にするとともに、前記横型ロールを被加工材の
   板厚方向で位置調整可能にしてなる草刈機におけ
   る刈刃の製造装置。