JPH045024B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、3−ヒドロキシ−5−メチルイソオ
キサゾールを連続的に工業的に有利に製造する方
法に関する。 3−ヒドロキシ−5−メチルイソオキサゾール
は農業用殺菌剤とくに土壌病害防除剤として顕著
な効果を有する化合物として知られている。 従来、ジケテン()から3−ヒドロキシ−5
−メチルイソオキサゾール()を製造する方法
として、特公昭49−48953号公報及び特公昭52−
9675号公報には、次の反応式に示す方法が知られ
ている。 これらの方法は、O−アルキル又はO−アラル
キル置換のヒドロキシルアミン()をジケテン
()と反応させて、O−置換アセトアセトヒド
ロキサム酸()を製造し、これを接触還元及
び/又は酸処理により脱保護基及び閉環させて目
的物()を得る方法である。 一方、下記の反応式に示すように、ヒドロキシ
ルアミン()をジケテン()と反応させた場
合に生成するアセトアセトヒドロキサム酸()
は非常に不安定であり、現実の生成物としてはア
セト酢酸オキシム()及び3−メチル−2−イ
ソオキサゾリン−5−オン()が知られている
〔Zhur.Obschei Khim.20,1858(1950)及び
Chem.Pharm.Bill.13,248(1965)〕。これは生成
したアセトアセトヒドロキサム酸()が反応系
中に存在するヒドロキシルアミン及び求核剤と下
記の反応式のように再反応するからであると推定
される。従つて、ジケテンと遊離のヒドロキシル
アミンを原料としては3−ヒドロキシ−5−メチ
ルイソオキサゾールを工業的に製造することは従
来困難であつた。 本発明の方法は、次の反応式に示すように、ジ
ケテン()と遊離のヒドロキシルアミン()
とを連続的に反応させ、生成したアセトアセトヒ
ドロキサム酸()を含む反応液を速かに酸で処
理して脱水閉環させて3−ヒドロキシ−5−メチ
ルイソオキサゾール()を連続的に製造する方
法であり、前記のような望ましくない副反応を最
小限に制御することが可能となり、高収率で目的
物が得られる工業的に有利な方法である。 本発明の方法を実施するには、ジケテンとヒド
ロキシルアミンのそれぞれを連続的に混合反応管
に供給して反応させることが好ましい。この反応
を行うには、例えば図に示すような反応装置が用
いられる。Y字形の混合反応管1の原料導入管2
及び3からそれぞれジケテン及びヒドロキシルア
ミンを連続的に供給し、交叉点4において両者が
一定比率で混合されると直ちに反応を開始し、
次々に供給される原料に押されて反応管内を移行
する間に反応を完結する。この反応は発熱反応で
あるため、混合反応管全体を冷却浴5中におき、
反応温度は温度センサー6及び温度表示計7によ
つて監視される。 かくして反応管1中で連続的に生成したアセト
アセトヒドロキサム酸を含有する反応混合物は、
副反応がおこらないうちに速かに酸性条件におく
必要があり、反応管末端に設置された酸導入管8
から連続的に供給する酸が反応混合物に混合され
て脱水閉環反応容器9中に注がれるか、又は予め
酸を仕込んだ脱水閉環反応容器9中に反応混合物
が注がれて脱水閉環反応に付される。 遊離のヒドロキシルアミンは融点が33℃である
ため、無溶媒でも使用できるが、不活性の溶媒に
とかした溶液として供給するほうが好ましい。そ
のような溶媒としては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、イソプロパノール、ブタノー
ルのようなアルコール類;ジメチルスルホキシ
ド;ジメチルセロソルブ;水又はこれら溶媒の混
合溶媒が使用可能であるが、特にメタノール、水
及び両者の混合溶媒が好ましい。また遊離のヒド
ロキシルアミンは、溶媒中でヒドロキシルアミン
塩酸又は硫酸塩のような酸付加塩に塩基を作用さ
せて中和することによつて得られる。塩基として
は、例えばナトリウムメトキシド、ナトリウムエ
トキシド、ナトリウムブトキシド、カリウムター
シヤリブトキシドのようなアルカリ金属アルコラ
ート;水酸化ナトリウム、水酸化カリウムのよう
な水酸化アルカリ金属;水酸化カルシウム、水酸
化バリウムのような水酸化アルカリ土類金属;炭
酸ナトリウム、炭酸カリウムのような炭酸アルカ
リ金属;酢酸ナトリウム、酢酸カリウムのような
酢酸アルカリ金属;酢酸アンモニウム;ピリジ
ン、トリメチルアミン、トリエチルアミンのよう
な三級有機塩基があげられ、特に好ましいものは
水酸化ナトリウム及びトリエチルアミンである。
ヒドロキシルアミン溶液は酸付加塩の中和時に生
成した塩を分離した溶液を反応に供してもよい
し、塩を含んだままの溶液又はスラリーを反応に
供することも可能である。 ジケテンはそのまま又は不活性な溶媒溶液とし
て用いられ、そのような溶媒としては、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、ブタノールのよ
うなアルコール類;ジエチルエーテル、ジメチル
セロソルブ、テトラヒドロフラン、ジオキサンの
ような鎖状又は環状エーテル類;アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのよう
なケトン類;ベンゼン、トルエンのような芳香族
炭化水素類;ジクロルメタン、クロロホルム、四
塩化炭素、ジクロルエタンのような塩素化脂肪族
炭化水素類;ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミドのような脂肪族酸アミド類;ジメチル
スルホキシド又はこれら溶媒の混合溶媒が使用可
能であるが、とくにメタノール、エタノール及び
ジメチルセロソルブが好ましい。好適にはジケテ
ンはそのまま用いるかメタノール溶液として用い
られる。 ジケテン及びヒドロキシルアミンに対する前記
溶媒の使用割合は、とくに限定はなく応範囲に選
択することができるが、好ましくはいずれも
10mM(1/100モル)に対し5〜20ml、とくに好ま
しくは12〜15mlを使用するのがよい。 ジケテンに対するヒドロキシルアミンの使用割
合は、とくに限定されず広い範囲で適宜選択する
ことができるが、通常ヒドロキシルアミンを等モ
ル〜2倍モル、好ましくは等モル〜1.2倍モル使
用するのがよい。 ジケテンとヒドロキシルアミンとの反応は、発
熱反応であり、副反応を抑制するためには反応管
内の温度を−78〜+78℃、好ましくは−30〜+30
℃とくに好ましくは−15〜+25℃に保つように反
応管の外部又は内部より冷却して制御する。 この反応時間は、使用溶媒、反応温度及び原料
の混合比等により異なるが、非常に速く進行する
ので、原料の供給速度を調節して反応管内の滞留
時間が数秒ないし1分程度、とくに10〜20秒にな
るようにするのが好適である。反応管内の滞留時
間が長すぎると、異性体の3−メチル−2−イソ
オキサゾリン−5−オンの生成率が増大する。 さらに本発明の方法の好ましい実施態様は、ジ
ケテンとヒドロキシルアミン酸付加塩の混合溶液
及び塩基溶液のそれぞれを連続的に混合反応管に
供給して反応系中に遊離のヒドロキシルアミンを
生成させ、このようにして生成したヒドロキシル
アミンをジケテンと連続的に反応させる方法であ
る。 ジケテンとヒドロキシルアミン酸付加塩の混合
溶液は加熱しなければ反応せず安定に存在しう
る。混合溶液の溶媒はジケテンとヒドロキシルア
ミン酸付加塩の両方を溶解するものであればよ
く、前記のアルコール類、ジメチルスルホキシド
及びジメチルセロソルブ等が用いられるが、好適
にはメタノールが用いられる。塩基としては前述
したものが用いられるが、とくに水酸化ナトリウ
ム及びトリエチルアミンが好ましい。 塩基を溶解させる溶媒としては、ジケテンとヒ
ドロキシルアミン酸付加塩の混合溶液と混和する
ものであれば、殊に限定はなく、たとえば、前記
のアルコール類、ジメチルスルホキシド、ジメチ
ルセロソルブ、水およびこれらの溶媒の混合溶媒
等が挙げられ、なかでも水、メタノールおよびそ
れらの混合溶媒が好適に使用される。 次に上記反応により生成したアセトアセトヒド
ロキサム酸を含む反応液は、速かに酸で処理して
脱水閉環させる。使用される酸としては、例えば
弗化水素酸、塩酸、臭化水素酸、硫酸のような無
機水素酸又はその無水物;三弗化ホウ素、三臭化
ホウ素、塩化亜鉛、塩化アルミニウムのようなル
イス酸;トリフルオル酸、p−トルエンスルホン
酸、トリフルオルメタンスルホン酸のような有機
酸及びアンバーライト、ナフイオン−Hのような
強酸性イオン交換樹脂(固体酸)などがあげられ
るが、特に塩酸及び硫酸が好ましい。使用される
酸の使用量は、アセトアセトヒドロキサム酸の理
論生成量に対して0.5モル以上過上に用いられる
が、脱水閉環反応を円滑に行わせ、副生成物の生
成量を最小限に押えて高純度の目的物を得るため
には、1ないし6倍モル程度用いるのが好まし
い。 脱水閉環反応は室温でも進行するが、加熱によ
つて促進されるので、反応中目的化合物が分解し
ない温度に脱水閉環反応容器を加熱することが好
ましい。この温度は通常60〜80℃である。脱水閉
環に要する時間は、酸、溶媒の種類、酸の濃度お
よび使用量ならびに反応温度により異るが、数分
ないし1時間である。 反応終了後、目的化合物は常法、例えば溶媒抽
出、濾過等の手段によつて反応混合物より容易に
分離することができ、必要ならば更に再結晶、カ
ラムクロマトグラフイー等により精製することも
できる。 本発明の方法は、前記公知の方法に比べて、O
−置換ヒドロキシルアミンの製造工程並びにアセ
トアセトヒドロキサム酸の保護基の脱離工程及び
脱保護基により生成しした副成分の分離、回収、
廃棄等の処理工程が省略できること、バツチ式に
比べて連続式の製造は工業的に有利であること、
及び高純度の目的物が高収率で得られる利点があ
る。 次に実施例を示すが、これらの実施例におい
て、前述の反応装置を用い、混合反応管は外径
1.6mm、内径1mmのステンレス製パイプで、反応
管の長さは60cm(内容積0.47ml)のものを用い
た。 実施例 1 ジケテン0.84g(10mM)にメタノールを加え
て全容が13mlのジケテンのメタノール溶液を調製
した。一方、ヒドロキシルアミン塩酸塩0.84g
(12mM)を6mlのメタノールに加熱下に溶解し、
撹拌下に2.4N水酸化ナトリウムのメタノール溶
液約5mlを加え、フエノールフタレインを指示薬
としてPHを8.2に調整した後塩化ナトリウムを
別、塩化ナトリウムをメタノールで洗浄し、液
と洗浄液を合せて全容が14mlの遊離のヒドロキシ
ルアミン溶液を調製した。 氷で浴温を0〜1℃に保つた冷却浴中に混合反
応管をおき、前述のようにして調製したジケテン
溶液及びヒドロキシルアミン溶液をそれぞれ原料
導入管より送液ポンプを用いて、混合反応管内に
おける滞留時間が約10秒間になるような速度で、
同時に同量ずつ供給した。熱電対温度計は反応温
度が2℃〜3℃であることを示した。 混合反応管末端開口部より約9分間に度つて連
続的に流出する第1工程反応生成物であるアセト
アセトヒドロキサム酸を含む反応混合液を、予め
濃塩酸5ml及びメタノール5mlの混合液を仕込ん
でおいた脱水閉環反応受器(PH1)中に直接注
入し、30分間加熱還流した。加熱還流終了後、混
合溶媒を減圧留去し、残留物に水5mlを加えた
後、20mlずつのエーテルで3回抽出し、エーテル
抽出液を合せて芒硝で乾燥の後エーテルを留去
し、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフイ
ーによりエーテル:ヘキサン=1:1の混合溶媒
を用いて溶出し、精製して、3−ヒドロキシ−5
−メチルイソオキサゾールが融点83〜84℃の無色
の結晶として0.79g(収率80%)得られた。 以下実施例2〜5は、浴温及び反応温度のみを
実施例1と代えて行つた。
キサゾールを連続的に工業的に有利に製造する方
法に関する。 3−ヒドロキシ−5−メチルイソオキサゾール
は農業用殺菌剤とくに土壌病害防除剤として顕著
な効果を有する化合物として知られている。 従来、ジケテン()から3−ヒドロキシ−5
−メチルイソオキサゾール()を製造する方法
として、特公昭49−48953号公報及び特公昭52−
9675号公報には、次の反応式に示す方法が知られ
ている。 これらの方法は、O−アルキル又はO−アラル
キル置換のヒドロキシルアミン()をジケテン
()と反応させて、O−置換アセトアセトヒド
ロキサム酸()を製造し、これを接触還元及
び/又は酸処理により脱保護基及び閉環させて目
的物()を得る方法である。 一方、下記の反応式に示すように、ヒドロキシ
ルアミン()をジケテン()と反応させた場
合に生成するアセトアセトヒドロキサム酸()
は非常に不安定であり、現実の生成物としてはア
セト酢酸オキシム()及び3−メチル−2−イ
ソオキサゾリン−5−オン()が知られている
〔Zhur.Obschei Khim.20,1858(1950)及び
Chem.Pharm.Bill.13,248(1965)〕。これは生成
したアセトアセトヒドロキサム酸()が反応系
中に存在するヒドロキシルアミン及び求核剤と下
記の反応式のように再反応するからであると推定
される。従つて、ジケテンと遊離のヒドロキシル
アミンを原料としては3−ヒドロキシ−5−メチ
ルイソオキサゾールを工業的に製造することは従
来困難であつた。 本発明の方法は、次の反応式に示すように、ジ
ケテン()と遊離のヒドロキシルアミン()
とを連続的に反応させ、生成したアセトアセトヒ
ドロキサム酸()を含む反応液を速かに酸で処
理して脱水閉環させて3−ヒドロキシ−5−メチ
ルイソオキサゾール()を連続的に製造する方
法であり、前記のような望ましくない副反応を最
小限に制御することが可能となり、高収率で目的
物が得られる工業的に有利な方法である。 本発明の方法を実施するには、ジケテンとヒド
ロキシルアミンのそれぞれを連続的に混合反応管
に供給して反応させることが好ましい。この反応
を行うには、例えば図に示すような反応装置が用
いられる。Y字形の混合反応管1の原料導入管2
及び3からそれぞれジケテン及びヒドロキシルア
ミンを連続的に供給し、交叉点4において両者が
一定比率で混合されると直ちに反応を開始し、
次々に供給される原料に押されて反応管内を移行
する間に反応を完結する。この反応は発熱反応で
あるため、混合反応管全体を冷却浴5中におき、
反応温度は温度センサー6及び温度表示計7によ
つて監視される。 かくして反応管1中で連続的に生成したアセト
アセトヒドロキサム酸を含有する反応混合物は、
副反応がおこらないうちに速かに酸性条件におく
必要があり、反応管末端に設置された酸導入管8
から連続的に供給する酸が反応混合物に混合され
て脱水閉環反応容器9中に注がれるか、又は予め
酸を仕込んだ脱水閉環反応容器9中に反応混合物
が注がれて脱水閉環反応に付される。 遊離のヒドロキシルアミンは融点が33℃である
ため、無溶媒でも使用できるが、不活性の溶媒に
とかした溶液として供給するほうが好ましい。そ
のような溶媒としては、メタノール、エタノー
ル、プロパノール、イソプロパノール、ブタノー
ルのようなアルコール類;ジメチルスルホキシ
ド;ジメチルセロソルブ;水又はこれら溶媒の混
合溶媒が使用可能であるが、特にメタノール、水
及び両者の混合溶媒が好ましい。また遊離のヒド
ロキシルアミンは、溶媒中でヒドロキシルアミン
塩酸又は硫酸塩のような酸付加塩に塩基を作用さ
せて中和することによつて得られる。塩基として
は、例えばナトリウムメトキシド、ナトリウムエ
トキシド、ナトリウムブトキシド、カリウムター
シヤリブトキシドのようなアルカリ金属アルコラ
ート;水酸化ナトリウム、水酸化カリウムのよう
な水酸化アルカリ金属;水酸化カルシウム、水酸
化バリウムのような水酸化アルカリ土類金属;炭
酸ナトリウム、炭酸カリウムのような炭酸アルカ
リ金属;酢酸ナトリウム、酢酸カリウムのような
酢酸アルカリ金属;酢酸アンモニウム;ピリジ
ン、トリメチルアミン、トリエチルアミンのよう
な三級有機塩基があげられ、特に好ましいものは
水酸化ナトリウム及びトリエチルアミンである。
ヒドロキシルアミン溶液は酸付加塩の中和時に生
成した塩を分離した溶液を反応に供してもよい
し、塩を含んだままの溶液又はスラリーを反応に
供することも可能である。 ジケテンはそのまま又は不活性な溶媒溶液とし
て用いられ、そのような溶媒としては、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、ブタノールのよ
うなアルコール類;ジエチルエーテル、ジメチル
セロソルブ、テトラヒドロフラン、ジオキサンの
ような鎖状又は環状エーテル類;アセトン、メチ
ルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのよう
なケトン類;ベンゼン、トルエンのような芳香族
炭化水素類;ジクロルメタン、クロロホルム、四
塩化炭素、ジクロルエタンのような塩素化脂肪族
炭化水素類;ジメチルホルムアミド、ジメチルア
セトアミドのような脂肪族酸アミド類;ジメチル
スルホキシド又はこれら溶媒の混合溶媒が使用可
能であるが、とくにメタノール、エタノール及び
ジメチルセロソルブが好ましい。好適にはジケテ
ンはそのまま用いるかメタノール溶液として用い
られる。 ジケテン及びヒドロキシルアミンに対する前記
溶媒の使用割合は、とくに限定はなく応範囲に選
択することができるが、好ましくはいずれも
10mM(1/100モル)に対し5〜20ml、とくに好ま
しくは12〜15mlを使用するのがよい。 ジケテンに対するヒドロキシルアミンの使用割
合は、とくに限定されず広い範囲で適宜選択する
ことができるが、通常ヒドロキシルアミンを等モ
ル〜2倍モル、好ましくは等モル〜1.2倍モル使
用するのがよい。 ジケテンとヒドロキシルアミンとの反応は、発
熱反応であり、副反応を抑制するためには反応管
内の温度を−78〜+78℃、好ましくは−30〜+30
℃とくに好ましくは−15〜+25℃に保つように反
応管の外部又は内部より冷却して制御する。 この反応時間は、使用溶媒、反応温度及び原料
の混合比等により異なるが、非常に速く進行する
ので、原料の供給速度を調節して反応管内の滞留
時間が数秒ないし1分程度、とくに10〜20秒にな
るようにするのが好適である。反応管内の滞留時
間が長すぎると、異性体の3−メチル−2−イソ
オキサゾリン−5−オンの生成率が増大する。 さらに本発明の方法の好ましい実施態様は、ジ
ケテンとヒドロキシルアミン酸付加塩の混合溶液
及び塩基溶液のそれぞれを連続的に混合反応管に
供給して反応系中に遊離のヒドロキシルアミンを
生成させ、このようにして生成したヒドロキシル
アミンをジケテンと連続的に反応させる方法であ
る。 ジケテンとヒドロキシルアミン酸付加塩の混合
溶液は加熱しなければ反応せず安定に存在しう
る。混合溶液の溶媒はジケテンとヒドロキシルア
ミン酸付加塩の両方を溶解するものであればよ
く、前記のアルコール類、ジメチルスルホキシド
及びジメチルセロソルブ等が用いられるが、好適
にはメタノールが用いられる。塩基としては前述
したものが用いられるが、とくに水酸化ナトリウ
ム及びトリエチルアミンが好ましい。 塩基を溶解させる溶媒としては、ジケテンとヒ
ドロキシルアミン酸付加塩の混合溶液と混和する
ものであれば、殊に限定はなく、たとえば、前記
のアルコール類、ジメチルスルホキシド、ジメチ
ルセロソルブ、水およびこれらの溶媒の混合溶媒
等が挙げられ、なかでも水、メタノールおよびそ
れらの混合溶媒が好適に使用される。 次に上記反応により生成したアセトアセトヒド
ロキサム酸を含む反応液は、速かに酸で処理して
脱水閉環させる。使用される酸としては、例えば
弗化水素酸、塩酸、臭化水素酸、硫酸のような無
機水素酸又はその無水物;三弗化ホウ素、三臭化
ホウ素、塩化亜鉛、塩化アルミニウムのようなル
イス酸;トリフルオル酸、p−トルエンスルホン
酸、トリフルオルメタンスルホン酸のような有機
酸及びアンバーライト、ナフイオン−Hのような
強酸性イオン交換樹脂(固体酸)などがあげられ
るが、特に塩酸及び硫酸が好ましい。使用される
酸の使用量は、アセトアセトヒドロキサム酸の理
論生成量に対して0.5モル以上過上に用いられる
が、脱水閉環反応を円滑に行わせ、副生成物の生
成量を最小限に押えて高純度の目的物を得るため
には、1ないし6倍モル程度用いるのが好まし
い。 脱水閉環反応は室温でも進行するが、加熱によ
つて促進されるので、反応中目的化合物が分解し
ない温度に脱水閉環反応容器を加熱することが好
ましい。この温度は通常60〜80℃である。脱水閉
環に要する時間は、酸、溶媒の種類、酸の濃度お
よび使用量ならびに反応温度により異るが、数分
ないし1時間である。 反応終了後、目的化合物は常法、例えば溶媒抽
出、濾過等の手段によつて反応混合物より容易に
分離することができ、必要ならば更に再結晶、カ
ラムクロマトグラフイー等により精製することも
できる。 本発明の方法は、前記公知の方法に比べて、O
−置換ヒドロキシルアミンの製造工程並びにアセ
トアセトヒドロキサム酸の保護基の脱離工程及び
脱保護基により生成しした副成分の分離、回収、
廃棄等の処理工程が省略できること、バツチ式に
比べて連続式の製造は工業的に有利であること、
及び高純度の目的物が高収率で得られる利点があ
る。 次に実施例を示すが、これらの実施例におい
て、前述の反応装置を用い、混合反応管は外径
1.6mm、内径1mmのステンレス製パイプで、反応
管の長さは60cm(内容積0.47ml)のものを用い
た。 実施例 1 ジケテン0.84g(10mM)にメタノールを加え
て全容が13mlのジケテンのメタノール溶液を調製
した。一方、ヒドロキシルアミン塩酸塩0.84g
(12mM)を6mlのメタノールに加熱下に溶解し、
撹拌下に2.4N水酸化ナトリウムのメタノール溶
液約5mlを加え、フエノールフタレインを指示薬
としてPHを8.2に調整した後塩化ナトリウムを
別、塩化ナトリウムをメタノールで洗浄し、液
と洗浄液を合せて全容が14mlの遊離のヒドロキシ
ルアミン溶液を調製した。 氷で浴温を0〜1℃に保つた冷却浴中に混合反
応管をおき、前述のようにして調製したジケテン
溶液及びヒドロキシルアミン溶液をそれぞれ原料
導入管より送液ポンプを用いて、混合反応管内に
おける滞留時間が約10秒間になるような速度で、
同時に同量ずつ供給した。熱電対温度計は反応温
度が2℃〜3℃であることを示した。 混合反応管末端開口部より約9分間に度つて連
続的に流出する第1工程反応生成物であるアセト
アセトヒドロキサム酸を含む反応混合液を、予め
濃塩酸5ml及びメタノール5mlの混合液を仕込ん
でおいた脱水閉環反応受器(PH1)中に直接注
入し、30分間加熱還流した。加熱還流終了後、混
合溶媒を減圧留去し、残留物に水5mlを加えた
後、20mlずつのエーテルで3回抽出し、エーテル
抽出液を合せて芒硝で乾燥の後エーテルを留去
し、残留物をシリカゲルカラムクロマトグラフイ
ーによりエーテル:ヘキサン=1:1の混合溶媒
を用いて溶出し、精製して、3−ヒドロキシ−5
−メチルイソオキサゾールが融点83〜84℃の無色
の結晶として0.79g(収率80%)得られた。 以下実施例2〜5は、浴温及び反応温度のみを
実施例1と代えて行つた。
【表】
実施例 6
脱水閉環反応受器に仕込んだ酸混合液の組成が
濃硫酸1g及びメタノール10mlから成る酸混合液
を用いたこと以外は、全て実施例1と同様に処理
して3−ヒドロキシ−5−メチルイソオキサゾー
ルが0.80g(収率81%)得られた。 実施例 7 ヒドロキシルアミン塩酸塩0.84gを6mlのメタ
ノールに溶解し、トリエチルアミン1.22gを加
え、更にメタノールを加えて全容を14mlに調製し
たヒドロキシルアミン溶液を用いたこと以外は、
全て実施例1と同様に処理して3−ヒドロキシ−
5−メチルイソオキサゾールが0.82g(収率83
%)得られた。 実施例 8 ヒドロキシルアミン塩酸塩0.84gを8mlのメタ
ノールに溶解した溶液にジケテン0.84gを加え、
更にメタノールを加えて全容積が10mlのジケテン
とヒドロキシルアミン塩酸塩との混合メタノール
溶液を調製した。一方トリエチルアミン1.2gに
メタノールを加えて全容積が10mlのトリエチルア
ミンのメタノール溶液を調製した。上記のように
して調製した両溶液のそれぞれを実施例1に準じ
て原料導入管より連続的に供給して混合反応さ
せ、次いで酸処理して3−ヒドロキシ−5−メチ
ルイソオキサゾールが0.73g(収率74%)得られ
た。
濃硫酸1g及びメタノール10mlから成る酸混合液
を用いたこと以外は、全て実施例1と同様に処理
して3−ヒドロキシ−5−メチルイソオキサゾー
ルが0.80g(収率81%)得られた。 実施例 7 ヒドロキシルアミン塩酸塩0.84gを6mlのメタ
ノールに溶解し、トリエチルアミン1.22gを加
え、更にメタノールを加えて全容を14mlに調製し
たヒドロキシルアミン溶液を用いたこと以外は、
全て実施例1と同様に処理して3−ヒドロキシ−
5−メチルイソオキサゾールが0.82g(収率83
%)得られた。 実施例 8 ヒドロキシルアミン塩酸塩0.84gを8mlのメタ
ノールに溶解した溶液にジケテン0.84gを加え、
更にメタノールを加えて全容積が10mlのジケテン
とヒドロキシルアミン塩酸塩との混合メタノール
溶液を調製した。一方トリエチルアミン1.2gに
メタノールを加えて全容積が10mlのトリエチルア
ミンのメタノール溶液を調製した。上記のように
して調製した両溶液のそれぞれを実施例1に準じ
て原料導入管より連続的に供給して混合反応さ
せ、次いで酸処理して3−ヒドロキシ−5−メチ
ルイソオキサゾールが0.73g(収率74%)得られ
た。
図面は本発明の方法を実施するための反応装置
の概略図を示す。1は混合反応管、2及び3は原
料導入管、4は交叉点、5は冷却浴、6は温度セ
ンサー、7は温度表示計、8は酸導入管、9は脱
水閉環反応器。
の概略図を示す。1は混合反応管、2及び3は原
料導入管、4は交叉点、5は冷却浴、6は温度セ
ンサー、7は温度表示計、8は酸導入管、9は脱
水閉環反応器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ジケテンと遊離のヒドロキシルアミンとを連
続的に反応させ、生成するアセトアセトヒドロキ
サム酸を含む反応混合物を速かに酸処理すること
を特徴とする3−ヒドロキシ−5−メチルイソオ
キサゾールの連続製法。 2 ジケテンとヒドロキシルアミンとの反応を−
15〜25℃で行う特許請求の範囲第1項記載の方
法。 3 ジケテンとヒドロキシルアミンのそれぞれを
連続的に混合反応管内に供給して反応させる特許
請求の範囲第1項記載の方法。 4 ジケテン又はそのメタノール溶液とヒドロキ
シルアミンのメタノール溶液又は水溶液を反応さ
せる特許請求の範囲第3項記載の方法。 5 ジケテンとヒドロキシルアミン酸付加塩の混
合溶液及び塩基溶液のそれぞれを連続的に混合反
応管内に供給して反応系中に遊離のヒドロキシル
アミンを生成させてジケテンと反応させる特許請
求の範囲第1項記載の方法。 6 ジケテンとヒドロキシルアミン酸付加塩の混
合溶液がメタノール溶液である特許請求の範囲第
5項記載の方法。
Priority Applications (14)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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