JPH04502788A - 織編物の模様形成装置及び模様形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 布の水パターン処理を行う装置及び方法技術分野 作する方法及び装置に関する。

背景技術 洗い出されなければならない２そうしなければ、布がひどく悪化するｉｌこの軽 石洗いは、機械的な桟色法であり、クロッキング、摩擦及び洗うことにより色が 定着しなくなることが−組み合わさって行われる。いまデニムの衣服が工業用洗 ｌｌｆ！ｆｉに水と軽石とＪ（に入れらｌし、さらに所定かし軽石により洗って もまた酸洗いを行っても、布の洗い出しによるパターンは、１Ｅｉｉに制御する ことが出来ず、＃Ｊ！返して行うことが出来ない。

この両者の場合共に、洗濯機はタンプリング（Ａｆ＆方向回転）と軽石の小生じ 、これらが周囲へ排出される。このｆｉｌ囲へ排出される汚染された廃的として いる４本発明は、さらに周囲へ排出される汚染廃物の址を減少させた方法により 布をパターン化することを目的としている。

発明の開示 域とからなるパターンに対応して変化するようにｐ制御されることを特徴とする 水パターン処理装置である。

また本発明の水パターン処理装置は、コンベアドラムの表面に沿って平行に設け られ、その下方で布が運ばれる一連の水カーテンを形成する分岐管を有し、この 各分岐管が機械方向に垂直な横方向に分配された複数のノズルを有し、そのノズ ルは水カーテンが布の幅に沿ってほぼ均一に衝撃を与えるように放散を噴出して 水ジェツトをオーバラヴプさせるようにしている。ノズルは、布の４１１鱈や他 の小片と目詰りを起こさないように幅数散開１」部を有し、２〜・４５度の範囲 で放散角を有し、さらにコンベアの１〜１０インチ（２，５４〜２５．４ｃｉ） 上方に設けられて本発明は、パターン支持表面の中実＃１ｉＩＡに接触する布の 領域から色を隙領域のパターンにより形成される。空隙領域は、全パターン領域 の約２５％を占めることが好ましい６ さらに本発明は、布においてパターンを反復する糸若しくは繊維の変位により得 られる布の水パターン処理に適用できる。低密度若しくはゆるく織られた布が、 ドーム若しくは三次元に型押し又は浮出しパターンのｍ物スクリーンのような上 昇部領域のパターンを有する支持表面に接な布と同様に色染めされた又はされな い４１！ｅＪ若しくはニットに適用できる。

本発明の他の目的、特徴、及び効果は、以下に述べる実緒例及び図面から明らか になる。

図面の簡単な説明 第１図は、本発明による水パターン処理を行うための１稈を示す概略図である。

第２図は、本発明を実績するための水パターン製電の一実施例を示ず斜視図であ る。

第３図は、第２図に示された装置の側面図である。

第４図は、本発明によるパターン装電の他の実施例を示す側面図であ面図、第５ Ｂ図は、繊維変位模様に適したドームと押し込められた領域を有するドラム支持 表面の断面図である。

第６Ａ図乃至第６に図は、本発明による布に得られた支持表面パターンとその結 果得られた染め洗い出し模様を示す写真である。

第７Ａ図乃至第７Ｌ図は、本発明による布に得られた支持表面パターンとその結 果得られた繊維変位模様を示す写真である。

実施例 た水以外の他の非苛性液を使用してもよく、さらに繊物を含む他のタイ１の布に 使用されてもよい。

めされるｎｒＩ処理が必要とされる。その後この前処理された布は、パターンス テーシロンで本発明による水パターン処理を受ける。このパターンステーション では、水処理装置から高圧水の供給を受け、さらに回復した水を戻している。

このパターンステーションからパターン化された布はその後従来の張り枠上で張 力を父えて乾燥させ最終の布製品を得るための後処理を受ける。

本発明の一実施例である水パターン装置においては、色染めされた織物の連続す るシートが、色洗い出し模様を与えるため水パターン処理をほどこされる。この ａ物染めは、当業者におい°（周知と思われる。染料及び染め方は、パターン模 様を得る際、重要である１色染めデニムにおいては、インジゴ染めか、その表面 すなわち洗っても色が落ちない層特性に対して好ましい、この層特性により、別 の領域の糸の表面がら染めが取り除かれパターン模様か得られる。インジゴ染め は、繊鱈の表面上の染め被覆を多数形成するため一連の５〜８個の染浴を介して タデ糸ビームから通過する糸によりよく適用される４次に第２図により水パター ン装置について説明する６パターンステーシヨン１０は、ローラ２ｆ）、２８に より駆動される無端状のコンベア２４を有し、このコンベア２／ｌに、Ｌり布に はＲ械の方向（矢印は下流方向を示す、）に進む４このコンベア２４の好ましい 速度は、１ｏへ−５００フイート／分（３，０５〜１５３ｍ／分）の範囲である 。

コンベア２４は、パターン領域でほぼ平面の支持表面１６を提供し、このパター ン領域において中実（上昇部）領域と空隙（下降部）領域の平面状の織りパター ン例えば、グリッド、ハニカム、菱形、縞のパターンか形成される。

布は、パターンの中実の、１１１１部領域と接触して支持され、一方空隙領域は 、以下に述べるように布に当った水を流出させる。実施例においては、空隙領域 は全パターン領域の約２５％をしめる。第２図に示す布は、それか水パターン処 理により変化したことを示すなめ、入口端３８の入ってくる布と異なるクロスハ ツチングを出口端４２にて有している。

コンベア２４の１法には、夫々平行に離れ、機械の方向と垂直な布の横方向に並 べられて、分岐間３０が複数設けられている。この分岐間３０は、約４インチ（ ７，６２ｃ＋ｇ）ｆｉｌｌれ、少くともコンベアの１インチ（２，５４ＣＩＩｍ 好ましくは１〜１０インチの範囲＜２．５４〜２５゜４ｃｍ）上方に位置してい る。各分岐間は横方向に沿って離れた一列の水ジエツトノズル３６を備えている 。この水ジエツトノズル３６は、水の放散ファンジェット３４を下流方向へ布Ｉ ２上へ噴出する。このファンジェット３４は、連続する水カーテン４０を形成す るため重なり、この水カーテン４０がほぼ均等に布の幅方向に衝突する。これに よりパターン支持表面に対し”Ｃ布上に均一な水圧を作ることができ、筋若しく は他の不均一なパターンを避けている。

分岐間は、ノズル３６に２００〜２５００ｐｓ　ｉ　（１４、ｌ〜１７６ｋｇ／ ｃｎ−２）の範囲の水圧を運ぶように設計されている９分岐間のノズルは、約１ インチ（２，５４ｃ１１）離れて設けられ、コンベア２４の上方１〜１０インチ （２，５４〜２５．４ｃｉ）に位置している。ファンジェット３４は、コンベア 表面に対して垂直なノズル軸に関して横方向に所定の角度をもったファン形状に 放散する。放散角は、２〜４５度でよく、実験によれば約１８度の放散角でファ ン形成がｎ適となり均一な水力−のようなより重い布の場合、布の表面に当てら れるエネルギは、表面効果でもよく、それゆえ重さには関係かない。

本発明において用いられるノズルは、スクリーン若　システムスＬＬ（Ｓｐｒａ ｙｉｎｕ　５ｙｓｔｅｎｓ　Ｃｏ　、　ｌにより製造され、商品表示０５０３− ’１”Ｃとしてニューハンプシャー州、マンチェスタのりエイ、　ダブル、　、 スノーデン＆アソシエイツ（Ｊ］、　３１１０Ｗｄｅ１１　Ｆｔ＾５ｓｏｃｉａ ｊｅｓ　）により販売されるものが好ましい、このノズルは、タングステンカー バイドのスゲレイチップを有しており、このスプレィチップは規定された圧力の ふんむを効率よく供給できる。ノズルの突出オリフィスは、非円形横道となって いる。ノズルは、好ましくは有効、１径は約０．４３インチ（１，０７ｃｎ）で 、流鼠は１．５ギヤロン／分（５，６８リツ１〜ル／分）てその際有効ジェット スプレィの角度は約１８度で１０００ｐｓｉである６第３図に示したように、布 か一連の水力カーテン４υの中を通ってコンベア２４−［−を移動する際、水か パターン支持表面の上部である中実領域に対して布」−で衝突する。その際、色 の定着がある程度なくなった例えばインジゴ染Ｉ・′１のような染料か、所定圧 力の水カーテンにより少くとも部分的に上部である中実領域において布から洗い 出される。水と運び去られた染ｆ二ｌは、支持表面の空隙領域を通ってコンベア ２４の下の収集タンク５０に排ｌＩシさ）Ｌる。フィルタ５２が、除去さ！した 布と曲の小ハを取り除くために設けられ、さらに再ＷＸ環ポンプ５４が分岐間３ ０に所定圧力の水を戻している。洗い出された染料は、沈降タンクを用いて取り 除いてもよい。

第４図に本発明の他の実施例を示す。この実施例は、円筒状のドラムコンベア２ ４とパターン支持表面６０を備えている６分岐管３０は、支持部材のＩＦｉ１囲 の上方部分に近接して設けらｈている。この実線ｍｌの動作は、第一の実施例と 同様であり、ドラムコンベア２４は同様な好ましい結集を持たらずにの実施例に おｃフる水処理設備は、濾過システムを有している。この濾過システムとして、 コネチカット集、スタムフォードのドーレ　オリパー社（Ｄａｒｅ　０１ｉｖｅ ｒ　Ｉｎｃ、　）により製作された商品表示ＤＳＭ　スクリーンか用いられる。

このＤＳＭシステムは、分配ノズル６４とフィルタスクリーン６６を有している 。このフィルタスクリーン６６により、布の小Ｊ１は排出受Ｈ器７０に導ひかれ 、一方濾過された水は、ポンプ７２を通って再循環される。染１１の再利用のた めに沈降タンクか用いられるか、図面には示されていない。

次に第５Ａ図の側面図は、支持表面１６（６０）上で行われる布１２の下流に向 って衝突を引き起こす水カーテン４０の洗い出しパターン機能を示している。支 持表面は、中実領域１６ａを空隙領域１６ｂのパターンを有している。このパタ ーンは、ハニカム横道である均等に穴のあいたパターンをスクリーン内に作った ものでもよい、水ジェツトの圧力が、支持表面に対して布１２を押しつけるため 、その部分は中実領域１６ａにより支持され、他の部分は空隙領域ｌｏｂ内に押 し込められる。

このため、色染め布においては、染料は中実領域１６ａ上で支持された上昇部か ら洗い出され、さらに空隙領域１６ｂ内に排出されその押し込まれた部分内で保 持される傾向かある。このようにして、支持表面のパターンに対応する色洗い出 しパターンか作られる。

第６Ａ図乃至第６に図は、いくつかのパターン支持表面の例及びこれらから得ら れた布のパターンを示している。一般に、支持表面は、細い金網から作られ反復 するパターン内に上昇部領域か形成され、若しくは金属板から作られ空隙領域は 穴をあけられる。第６Ａ図に示す支持表面は、穴のあいた金属板で円い空隙領域 を有するもので、それにより得られた布か第６Ｂ図に示さｔＬるように洗い出し 点描模様を有している。第６Ｃ図の支持表面は、反復する化パターンにより型押 しされた金網であり、第６Ｄ図にそれにより得られたパターン化された布か示さ れている。

第６Ｅ図における金網は、バスケット織の型押しを用いており、第６Ｆ図にそれ により得られる布が示されている。さらに第６Ｇ図には格子織の型押し、第（） ト■図にはそれにより得られるもの、さらに第６１１Ａには線と点の型押し、第 ６３図にはそれにより得られるものが夫々示されている。ハニカムパターンによ り型押しされた金網ドラムによりパターン化された布が第６に図に示されている 。

洗い出しパターンを持つ以外にも、得られる布は、支持表面のパターンに対応す る三次元の型押しの効果を有している。これは、水パターンステーションにおけ る水圧によりスクリーン若しくはグレー１〜の開口部内に布を押し込めることに より形成されるためである。このパターン化された布は、型押し効果をより永久 とするために、サイジング、他の則化剤若しくはヒートセラ１〜用いて処理さｔ してもよい、この型押し効果は、インジゴ若しくは他のバット染料より色を定着 させる染料を用いることにより、洗い出し効果が生じなくても、単独で得ること ができる。

第５図の側面図は、水カーテン４０の繊維変位効果を示したものである。この効 果は、水カーテン４０がドラム支持表面１６（６０）で運ばれる布１２の下流側 に向って衝突することにより生じる。このドラム支持表面は、三次元に型押しさ れた、すなわちドーム形状のような上昇し型押しされた領域１６ａと空隙領域１ ６ｂとによる縁物浮出しパターンを有している。水ジェツトの水圧は、支持表面 に対して布１２を押しっけ、そのためその部分は、ドーム状領域１２ａに押しつ けられ、他の部分は下降部である空隙領域１６ｂ内に押し込められる。ドラム支 持表面は、色洗い出し及びｍ鱈変位効果の両方に適している。低密度のゆるく織 られた布において、繊維は、水の動きにより変位し、交錯点で違いにからみあう 、糸は、違いにロックされ、開口部であるレース状の良好に結合し安定した布を 作ることになる。布はさらに、良いドレーフ゛性及び風合いを示している。これ は、水パターン処理中に糸が違いにロックするため糸の寄りが制限され、開口布 となるためである。このパターン化は、微繊維を有する低ｆｆｉ電布において、 最度なサイズの糸に対して鱈も効果的である。このようなパターンには、リブ付 け、波状の線、Ｍ子状彫刻、幾何学的又は花模様、若しくはレース細工が含まれ る。

第７Ａ図乃至第７Ｌ図は、異なるパターンスクリーンにより得られる布の変位パ ターンの例を示している。

第７図はポリエステル／レーヨンからできたブラウス布を示し、このブラウス布 は、タテ糸（機械）方向に７６工ンド／インチのフィラメント織糸を有し、その 横方向に３１ピック／インチのヨコ糸を有している。

このブラウス布が、第７Ｂ図に示された花模様のスクリーンを用いてパターン化 される。第７Ｃ図の顕微鏡写真は、得られた糸変位の拡大し１（１６倍）を示し ている。第７Ｄ図は、タテ糸か７６工ンド／インチ。

ヨコ糸が６８ピック／インチの１００％綿のワイシャツ布を示し、このワイシャ ツ布が第７Ｚ図に示ず折メツシュ（２０Ｘ２０／インチ）のスクリーンを用いて パターン化される。第７Ｆ図は、この結果得られたワイシャツ布の変位を示す１ ６倍の拡大写真である。第７Ｇ図は、９２％のポリエステルと８％の綿繊維で構 成されタネ糸が９０工ンド／インチヨコ糸が４４ピック／インチの種子バチスト 布を示し、このバチスト布が第７Ｈ図に示された波状の線と真のスクリーンをＩ ＩＩいてパターン化される。第７１図は、得られたバチスト布の変位を示す１６ 倍の拡大写真である。第７Ｊ図は、さらに第７Ｈ図に示す波状の線と真のスクリ ーンによりパターン化されたブラウス布を示しており、第７に図はその際の繊維 変位を１６倍で示したた拡大写真であり、第７Ｌ図は同様に１８倍で示した拡大 写真であるに のように本発明は、パターンスクリーンに対して所定の圧力の−又はそれ以上の 水カーテンを用いることによりパターン化された布を作る装置および方法を提供 している。このパターンは布で規則的に峰り返され、所定の模様を得るために制 御される。広範囲のパターンデザイン及び可視模様が得られる６本発明の水パタ ーン技術により、処理設備及び処理される布において摩耗及び引裂が少なくなる 。さらに苛性である化学廃棄物の産出厳か最少となり、そのため周囲に与える布 処理工程の影響を減らずことができる。

広範囲の他のパターンによる模様の形成を、異なる染料１色、染色工程、水カー テンの形状、スクリーンパターン、布及びせｍ物により実施してもよい、水カー テンを、他のタイプ及び構造のノズル、並びに圧力分岐管により発生してもよい 、織物の、穴のあいた、若しくは引伸した金属若しくはグラスチックのスクリー ン若しくは上昇部領域と下降部領域とを有する他の三次元スクリーンを支持表面 として用いて、パターン模様を得ることができる。布の水ジェッｌ〜土程におい て、必要ならず例えば苛性薬剤及び研磨剤のような添加剤と他のタイプの流体を 用いることもできる６本発明によれば、ｇ物以外の他の不輪の、接着された、多 層の、紗の、若しくは複合の布、若しくは積層布も同様に水パターン処理するこ とができる。

本発明による布の水処理の他の態様について以下説明する０例えば柱状のジェッ ト、オフセットされた分岐管、及び他の水カーテン設備を、三次元及び他のパタ ーン支持表面若しくはパターンステンシルと共に用いて、布のパターン化された 可視模様を得ることもできる。水処理の関連する出願として、ベラチック社（Ｖ ｃｒａｔｅｃ　Ｉｎｃ、　）により１９８９年４月１４８４．：出願されたＦ” 　Ｃ’ｒ出願詐号Ｕｓ／８９１０１５９３の“布の特性を水力エンハシングによ り改善する装置及び方法”がある、この出願は、布特性例えば糸分布の均一性を 増大したブルーム、摩耗抵抗、アンチカップリング、及びアンチトルキングを改 良するための布の水処理工程の方法について開示している。基本となる水処理ラ インに対して、追加及び修正がなされてもよく、例えばＲ械的なブラシ書は若し くは串耗、化学添加削、及び接着、結合バジング、最終処理、硼化などの後処理 工程がなされてもよい。

本発明においては、上述したもの以外に種々の構成、Ｉ４料、製品、工程が用い られてもよい。

これらの全ての修正、変形等が、特許請求の範囲に定義されている限り、本発明 の範囲に含まれる。

ＦＩＧ、　１ ＦＩＧ　４ ＦＩＧ、５Ａ 国際調査報告

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. １．機械の方向に沿ってパターンステーションまで運ばれる一枚の布を水パター ン処理する装置において、コンベアが、その中で散在する上昇部である中実領域 と下降部である空隙領域とからなるパターンが形成された支持表面を有し、布が パターンステーションを通って運ばれる際支持表面に接触して平らに配置され、 布がパターンステーションを通って支持表面上を移動する際布に衝撃を与えるた めに流体カーテンを下流側に向ける水ジェット手段をコンベアの上方に配置し、 上記流体カーテンが布の横方向にほぼ連続し、さらにパターン支持表面に対する 布上の流体カーテンの衝撃により布の可視特性が支持表面の上昇部である中実領 域と下降部である空隙領域とからなるパターンに対応して変化するように制御さ れる、ことを特徴とする装置。
2. ２．機械の方向に沿ってパターンステーションまで運ばれる一枚の布のパターン を水パターン処理する方法において、その中で散在する上昇部である中実領域と 下降部である空隙領域とからなるパターンが形成された支持表面上に接触し平ら に支持された一枚の布を運ぶ工程と、 布が支持表面上を運ばれる際布に衝撃を与えるために流体カーテンを下流側に向 ける工程と、を有し、 上記流体カーテンは布に沿ってほぼ連続し、さらにパターン支持表面に対する布 上の流体カーテンの衝撃により布の可視特性が支持表面の上昇部である中実領域 と下降部である空隙領域とからなるパターンに対応して変化するように制御され る、ことを特徴とする方法。
3. ３．コンベアは、ローラ上を駆動されるベルトコンベア若しくは円柱状のドラム であることを特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。
4. ４．支持表面が、その中に三次元で形成された上昇領域と下降領域を有すること を特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。
5. ５．支持表面が、その中に穴のあいた空隙領域を有するプレートかち形成された ことを特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。
6. ６．流体カーテンは、水ジェット手段により提供され、この水ジェット手段は機 械方向に垂直な横方法に伸びると共に横方向に離れて配置された複数のノズルを 有する分岐管を有しこれらのノズルは水カーテンが布の横方向にほぼ均一に衝撃 を与えるように放散を噴出して水ジェットをオーバラップさせるようにしたこと を特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。
7. ７．水ジェット手段は、布上を機械方向に離れて平行に配置された複数の分岐管 を有することを特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。
8. ８．コンベアと支持表面は、液体をそれらを通って下流側に排出する開口部領域 を有し、さらに液体を回収し再循環させる回収手段が上記コンベアと支持表面の 下方に配置されたことを特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。
9. ９．非色定着特性を有する染料により色染めされた織布が、色洗い出し模様を得 るたあに、流体により布かち染料を取り去るようにして水パターン処理されるこ とを特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。
10. １０．布に繊維変位パターンを得るために、布が三次元パターン支持表面に対し て水パターン処理されることを特徴とする請求項１又は２記載の装置又は方法。