JPH0451016Y2 - - Google Patents
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- JPH0451016Y2 JPH0451016Y2 JP7429088U JP7429088U JPH0451016Y2 JP H0451016 Y2 JPH0451016 Y2 JP H0451016Y2 JP 7429088 U JP7429088 U JP 7429088U JP 7429088 U JP7429088 U JP 7429088U JP H0451016 Y2 JPH0451016 Y2 JP H0451016Y2
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- 210000001015 abdomen Anatomy 0.000 claims description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 8
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- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
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Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案はモールド湯面レベル計用ホルダーに関
するものである。
するものである。
（従来の技術）
モールド内に溶湯を注入し、連続鋳造によつて
鋳片を製造する作業において、モールド内湯面の
レベル管理は鋳片の表面および内部性状を良好に
し、操業を安定化させるために非常に重要であ
る。
鋳片を製造する作業において、モールド内湯面の
レベル管理は鋳片の表面および内部性状を良好に
し、操業を安定化させるために非常に重要であ
る。
このために例えば特公昭63−16218号公報に開
示されているように、渦流式のレベル計（磁気セ
ンサー）により湯面レベルを測定し、実測湯面レ
ベルと目標湯面レベルとの差に基づいてノズル開
度を調節することにより、引抜速度に関係なく湯
面レベルを目標値±５mm以内程度に管理すること
が可能である。
示されているように、渦流式のレベル計（磁気セ
ンサー）により湯面レベルを測定し、実測湯面レ
ベルと目標湯面レベルとの差に基づいてノズル開
度を調節することにより、引抜速度に関係なく湯
面レベルを目標値±５mm以内程度に管理すること
が可能である。
第４図及び第５図は磁気センサーの設置状況を
例示するものであって、連続鋳造用モールド１の
上面に鋼板製のモールドカバー２を敷設し、磁気
センサー３を先端に固定したホルダー４をモール
ド１の上面に載置して固定し、磁気センサー３を
モールド内湯面５Ａから所定距離Ｌをおいてのぞ
ませるようにしている。モールドカバー２には該
ホルダー４を設置するための切欠６を設けてあ
る。図中５は溶鋼、７はタンデイツシユ、８はタ
ンデイツシユに固設された浸漬ノズルである。
例示するものであって、連続鋳造用モールド１の
上面に鋼板製のモールドカバー２を敷設し、磁気
センサー３を先端に固定したホルダー４をモール
ド１の上面に載置して固定し、磁気センサー３を
モールド内湯面５Ａから所定距離Ｌをおいてのぞ
ませるようにしている。モールドカバー２には該
ホルダー４を設置するための切欠６を設けてあ
る。図中５は溶鋼、７はタンデイツシユ、８はタ
ンデイツシユに固設された浸漬ノズルである。
（考案が解決しようとする課題）
前記従来技術によつてモールド湯面レベルの測
定を行い、その測定結果に基づいてタンデイツシ
ユのストツパー開度を調整することにより、湯面
レベルを予め定めた範囲内となるように自動制御
を行う連続鋳造方法において、異鋼種連々鋳を行
う場合には鋼種の継目部位で成分混合防止のため
に仕切鉄板を挿入するが、この作業を行う際には
磁気センサーを取外し、鉄板の挿入が終了した後
再び該センサーをモールド上の所定位置に配置し
なければならない。この作業はモールドとタンデ
イツシユとの間の狭い空間での作業であつて、作
業者がその狭い空間に潜り込んでの作業であるか
ら危険が伴うばかりでなく、速やかに正確に行わ
なければならないから作業者への肉体的、精神的
負担は大であつた。
定を行い、その測定結果に基づいてタンデイツシ
ユのストツパー開度を調整することにより、湯面
レベルを予め定めた範囲内となるように自動制御
を行う連続鋳造方法において、異鋼種連々鋳を行
う場合には鋼種の継目部位で成分混合防止のため
に仕切鉄板を挿入するが、この作業を行う際には
磁気センサーを取外し、鉄板の挿入が終了した後
再び該センサーをモールド上の所定位置に配置し
なければならない。この作業はモールドとタンデ
イツシユとの間の狭い空間での作業であつて、作
業者がその狭い空間に潜り込んでの作業であるか
ら危険が伴うばかりでなく、速やかに正確に行わ
なければならないから作業者への肉体的、精神的
負担は大であつた。
更に、１個のタンデイツシユから複数個のモー
ルドへ同時に注湯しつつブルーム鋳片を製造する
場合には、異鋼種継目部位の鉄板挿入作業もモー
ルドの数だけ必要であるから、事前準備作業及び
後処理作業等で人手による作業がピークとなる。
このためモールド湯面レベル制御用磁気センサー
の取外し時期を早めたり、次溶鋼の鋳造再スター
ト後の該磁気センサーの取付け時期を遅くしたり
することがあつて、湯面レベル自動制御適用時間
率が低下するという問題があつた。
ルドへ同時に注湯しつつブルーム鋳片を製造する
場合には、異鋼種継目部位の鉄板挿入作業もモー
ルドの数だけ必要であるから、事前準備作業及び
後処理作業等で人手による作業がピークとなる。
このためモールド湯面レベル制御用磁気センサー
の取外し時期を早めたり、次溶鋼の鋳造再スター
ト後の該磁気センサーの取付け時期を遅くしたり
することがあつて、湯面レベル自動制御適用時間
率が低下するという問題があつた。
（課題を解決するための手段）
本考案は前記従来技術の問題点を有利に解決す
るためになされたものであつて、 (1) 腹部に永久磁石を固設すると共に前方には二
股アームを上方に回動できるように設置し、該
二股アームのそれぞれの先端にレベル計用保持
機構を回動可能に設置したことを特徴とするモ
ールド湯面レベル計用ホルダー、 (2) 腹部に永久磁石を固設すると共に前方にはリ
ンク機構により回動する二股アームを設け、該
リンク機構を作動させる油圧駆動装置を設け、
該二股アームのそれぞれの先端にレベル計用保
持機構を回動可能に設置したことを特徴とする
モールド湯面レベル計用ホルダー、 (3) 二股アーム間にアームの間隔を調整する調整
装置を設けたことを特徴とする前記項１又は２
記載のモールド湯面レベル計用ホルダー、 (4) 二股アームのそれぞれの先方にはレベル計用
保持機構の傾動角度調整用ねじを設けたことを
特徴とする前記項１，２又は３記載のモールド
湯面レベル計用ホルダー、 である。
るためになされたものであつて、 (1) 腹部に永久磁石を固設すると共に前方には二
股アームを上方に回動できるように設置し、該
二股アームのそれぞれの先端にレベル計用保持
機構を回動可能に設置したことを特徴とするモ
ールド湯面レベル計用ホルダー、 (2) 腹部に永久磁石を固設すると共に前方にはリ
ンク機構により回動する二股アームを設け、該
リンク機構を作動させる油圧駆動装置を設け、
該二股アームのそれぞれの先端にレベル計用保
持機構を回動可能に設置したことを特徴とする
モールド湯面レベル計用ホルダー、 (3) 二股アーム間にアームの間隔を調整する調整
装置を設けたことを特徴とする前記項１又は２
記載のモールド湯面レベル計用ホルダー、 (4) 二股アームのそれぞれの先方にはレベル計用
保持機構の傾動角度調整用ねじを設けたことを
特徴とする前記項１，２又は３記載のモールド
湯面レベル計用ホルダー、 である。
（作用）
本考案は本体の腹部に永久磁石を固設したか
ら、モールド上面に敷設された鉄板上に載置する
だけで本体を瞬時に固定することが可能であり、
二股アームを回動させるだけで磁気センサーの設
置及び退避を短時間に正確かつ安全に行うことが
可能である。
ら、モールド上面に敷設された鉄板上に載置する
だけで本体を瞬時に固定することが可能であり、
二股アームを回動させるだけで磁気センサーの設
置及び退避を短時間に正確かつ安全に行うことが
可能である。
（実施例）
第１図は本考案の実施例を示す斜視図である。
本考案は第１図に示すように、腹部に永久磁石
１０を固設すると共に、前方には二股アーム１３
Ａ，１３Ｂを上方に回動できるように設置し、二
股アーム１３Ａ，１３Ｂの先端にはそれぞれピン
２１Ａ，２１Ｂを介して磁気センサー３Ａ，３Ｂ
を保持する保持機構１４Ａ，１４Ｂを回動可能に
設置したものである。
１０を固設すると共に、前方には二股アーム１３
Ａ，１３Ｂを上方に回動できるように設置し、二
股アーム１３Ａ，１３Ｂの先端にはそれぞれピン
２１Ａ，２１Ｂを介して磁気センサー３Ａ，３Ｂ
を保持する保持機構１４Ａ，１４Ｂを回動可能に
設置したものである。
二股アーム１３Ａと１３Ｂとの間には、その間
隔を調整するための調整装置１５を設けるのは有
効であり、また二股アーム１３Ａ，１３Ｂには保
持機構１４Ａ，１４Ｂの傾動角度を調整するため
のねじ１６Ａ，１６Ｂを設けることも有効であ
る。図中１３Ｃは二股アームと一体をなすハンド
ルであり、１７は磁気センサー３Ａ，３Ｂ用電源
及び冷却流体を供給するためのケーブルである。
隔を調整するための調整装置１５を設けるのは有
効であり、また二股アーム１３Ａ，１３Ｂには保
持機構１４Ａ，１４Ｂの傾動角度を調整するため
のねじ１６Ａ，１６Ｂを設けることも有効であ
る。図中１３Ｃは二股アームと一体をなすハンド
ルであり、１７は磁気センサー３Ａ，３Ｂ用電源
及び冷却流体を供給するためのケーブルである。
第２図は本考案の他の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
第２図に示すように、本体９の腹部に永久磁石
１０を固設すると共に、その前方にはリンク機構
１１を介して上方に回動する二股アーム１３Ａ，
１３Ｂを設けると共に後方には該リンク機構を駆
動させる油圧駆動装置１８を設け、二股アーム１
３Ａ，１３Ｂの先端にはそれぞれピン２１Ａ，２
１Ｂを介して回動可能に保持機構１４Ａ，１４Ｂ
を設けたものである。図中１９は油圧駆動装置１
８を駆動するレバー、２０はスプリング、２１は
本体に設けられたガイド用コロである。
１０を固設すると共に、その前方にはリンク機構
１１を介して上方に回動する二股アーム１３Ａ，
１３Ｂを設けると共に後方には該リンク機構を駆
動させる油圧駆動装置１８を設け、二股アーム１
３Ａ，１３Ｂの先端にはそれぞれピン２１Ａ，２
１Ｂを介して回動可能に保持機構１４Ａ，１４Ｂ
を設けたものである。図中１９は油圧駆動装置１
８を駆動するレバー、２０はスプリング、２１は
本体に設けられたガイド用コロである。
本考案に係るリンク機構１１は、軸３１を介し
てフレーム３２が本体９に回動可能に固定され、
フレーム３２とシリンダーロツド１８Ａの先端と
がピン３３により接続され、フレーム３２の前方
は二股アームの後部１３とピン３４によつて連結
され、該二股アームの後部１３の下方をピン３５
によりアーム３６の一端と連結すると共に該アー
ム３６の他端をピン３７により本体９に連結して
構成されている。図中３８は油圧駆動装置１８の
後端を本体９に連結するピンである。
てフレーム３２が本体９に回動可能に固定され、
フレーム３２とシリンダーロツド１８Ａの先端と
がピン３３により接続され、フレーム３２の前方
は二股アームの後部１３とピン３４によつて連結
され、該二股アームの後部１３の下方をピン３５
によりアーム３６の一端と連結すると共に該アー
ム３６の他端をピン３７により本体９に連結して
構成されている。図中３８は油圧駆動装置１８の
後端を本体９に連結するピンである。
本考案に係るリンク機構は以上にように構成さ
れているので、レバー１９を上下させることによ
りシリンダーロツド１８Ａを前方に押し出すと軸
３１を介してフレーム３２が上方へ回動する。こ
のときアーム３６の一端がピン３７により本体９
に連結されているので二股アーム１３Ａ，１３Ｂ
はピン３４を介して回動し、磁気センサー３Ａ，
３Ｂは第３図に矢印２５で示すような軌跡を画い
て上方へ退避する。
れているので、レバー１９を上下させることによ
りシリンダーロツド１８Ａを前方に押し出すと軸
３１を介してフレーム３２が上方へ回動する。こ
のときアーム３６の一端がピン３７により本体９
に連結されているので二股アーム１３Ａ，１３Ｂ
はピン３４を介して回動し、磁気センサー３Ａ，
３Ｂは第３図に矢印２５で示すような軌跡を画い
て上方へ退避する。
本考案装置により磁気センサー３Ａ，３Ｂをモ
ールド１Ａ，１Ｂ上に取付ける場合、モールド上
に敷設した鉄板製のモールドカバー２の所定位置
に本考案装置を載置する。その瞬間、腹部に固設
した永久磁石１０の作用で本体９がモールドカバ
ー２上に固定される。次に第１図に示すものでは
ハンドル１３Ｃを操作することにより、また第２
図に示すものではレバー１９を操作することによ
つてアーム１３Ａ，１３Ｂを下方へ回動させて磁
気センサー３Ａ，３Ｂをモールド１Ａ，１Ｂの上
方から湯面へのぞませるように第２図、第３図に
示す如く固定する。磁気センサー３Ａ，３Ｂを所
定位置にのぞませるために、モールドカバー２に
第５図に示すような切欠６を設けておくことは有
効である。
ールド１Ａ，１Ｂ上に取付ける場合、モールド上
に敷設した鉄板製のモールドカバー２の所定位置
に本考案装置を載置する。その瞬間、腹部に固設
した永久磁石１０の作用で本体９がモールドカバ
ー２上に固定される。次に第１図に示すものでは
ハンドル１３Ｃを操作することにより、また第２
図に示すものではレバー１９を操作することによ
つてアーム１３Ａ，１３Ｂを下方へ回動させて磁
気センサー３Ａ，３Ｂをモールド１Ａ，１Ｂの上
方から湯面へのぞませるように第２図、第３図に
示す如く固定する。磁気センサー３Ａ，３Ｂを所
定位置にのぞませるために、モールドカバー２に
第５図に示すような切欠６を設けておくことは有
効である。
磁気センサー３Ａ，３Ｂの間隔の調整は調整装
置１５、例えばターンバツクルにより調整し、ま
た磁気センサー３Ａ，３Ｂの角度の調整はねじ１
６Ａ，１６Ｂにより調整する。
置１５、例えばターンバツクルにより調整し、ま
た磁気センサー３Ａ，３Ｂの角度の調整はねじ１
６Ａ，１６Ｂにより調整する。
本考案に係る湯面レベル計は磁気センサーとし
て説明したが、レベル計自体は磁気センサーに限
る必要はなく、非接触で湯面上から湯面レベルを
計測するタイプのものであれば、音波を利用した
ものや光学式のものなど、その種類は問わない。
て説明したが、レベル計自体は磁気センサーに限
る必要はなく、非接触で湯面上から湯面レベルを
計測するタイプのものであれば、音波を利用した
ものや光学式のものなど、その種類は問わない。
（考案の効果）
本考案は以上述べたように構成したものである
から、モールド湯面レベル計をモールド上方の所
定位置に取付け、及び取外しを行う場合に、短時
間に正確に、スムーズに、かつ安全に行うことが
できる。従つて、異鋼種連々鋳を行う際にも、従
来は湯面レベルの自動制御時間率が70％程度であ
ったものが本考案によつて95％程度に向上させる
ことが可能となり、製造鋳片の品質管理、作業の
省力化及び作業の安全上、顕著な効果を奏する。
から、モールド湯面レベル計をモールド上方の所
定位置に取付け、及び取外しを行う場合に、短時
間に正確に、スムーズに、かつ安全に行うことが
できる。従つて、異鋼種連々鋳を行う際にも、従
来は湯面レベルの自動制御時間率が70％程度であ
ったものが本考案によつて95％程度に向上させる
ことが可能となり、製造鋳片の品質管理、作業の
省力化及び作業の安全上、顕著な効果を奏する。
第１図は本考案の実施例を示す斜視図、第２図
は本考案の他の実施例を示す斜視図、第３図は本
考案の作動状況を説明する斜視図、第４図は従来
技術を一部断面をもつて示す側面図、第５図は従
来技術を示す斜視図である。 １……モールド、２……モールドカバー、３
Ａ，３Ｂ……磁気センサー、９……本体、１０…
…永久磁石、１１……リンク機構、１３Ａ，１３
……アーム、１４Ａ，１４Ｂ……保持機構、１５
……調整装置、１６Ａ，１６Ｂ……ねじ、１８…
…油圧駆動装置。
は本考案の他の実施例を示す斜視図、第３図は本
考案の作動状況を説明する斜視図、第４図は従来
技術を一部断面をもつて示す側面図、第５図は従
来技術を示す斜視図である。 １……モールド、２……モールドカバー、３
Ａ，３Ｂ……磁気センサー、９……本体、１０…
…永久磁石、１１……リンク機構、１３Ａ，１３
……アーム、１４Ａ，１４Ｂ……保持機構、１５
……調整装置、１６Ａ，１６Ｂ……ねじ、１８…
…油圧駆動装置。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 腹部に永久磁石を固設すると共に前方には二
股アームを上方に回動できるように設置し、該
二股アームのそれぞれの先端にレベル計用保持
機構を回動可能に設置したことを特徴とするモ
ールド湯面レベル計用ホルダー。 (2) 腹部に永久磁石を固設すると共に前方にはリ
ンク機構により回動する二股アームを設け、該
リンク機構を作動させる油圧駆動装置を設け、
該二股アームのそれぞれの先端にレベル計用保
持機構を回動可能に設置したことを特徴とする
モールド湯面レベル計用ホルダー。 (3) 二股アーム間にアームの間隔を調整する調整
装置を設けたことを特徴とする請求項１又は２
記載のモールド湯面レベル計用ホルダー。 (4) 二股アームのそれぞれの先方にはレベル計用
保持機構の傾動角度調整用ねじを設けたことを
特徴とする請求項１，２又は３記載のモールド
湯面レベル計用ホルダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429088U JPH0451016Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7429088U JPH0451016Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01177060U JPH01177060U (ja) | 1989-12-18 |
| JPH0451016Y2 true JPH0451016Y2 (ja) | 1992-12-01 |
Family
ID=31299406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7429088U Expired JPH0451016Y2 (ja) | 1988-06-06 | 1988-06-06 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451016Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-06-06 JP JP7429088U patent/JPH0451016Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01177060U (ja) | 1989-12-18 |
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