JPH0451156Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0451156Y2 JPH0451156Y2 JP12931087U JP12931087U JPH0451156Y2 JP H0451156 Y2 JPH0451156 Y2 JP H0451156Y2 JP 12931087 U JP12931087 U JP 12931087U JP 12931087 U JP12931087 U JP 12931087U JP H0451156 Y2 JPH0451156 Y2 JP H0451156Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spout
- synthetic resin
- flange
- container
- density
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 25
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 25
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 8
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 235000013334 alcoholic beverage Nutrition 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
この考案は牛乳、又はジユース、又は酒類等を
収容する紙カートン、又はカンその他の容器に用
いる、容器の注出口に関するものである。
収容する紙カートン、又はカンその他の容器に用
いる、容器の注出口に関するものである。
従来の技術
従来この種の注出口としてはほぼ第５図〜第７
図に示すようなものが用いられている。
図に示すようなものが用いられている。
同図において、ａは注出口であり、筒状に形成
され、ｂはフランジ、ｃは紙カートン等の容器で
あり、フランジｂはこの場合紙カートンｃの内面
にラミネートされた、図示しないポリエチレン層
等に容着させられて取付けられている。なおｄは
遮断壁、ｅは無端状の裂溝、ｆはプルリング等の
裂取部材、ｇは外蓋を示す。
され、ｂはフランジ、ｃは紙カートン等の容器で
あり、フランジｂはこの場合紙カートンｃの内面
にラミネートされた、図示しないポリエチレン層
等に容着させられて取付けられている。なおｄは
遮断壁、ｅは無端状の裂溝、ｆはプルリング等の
裂取部材、ｇは外蓋を示す。
考案が解決しようとする問題点
それは、前記従来の注出口は、第７図に示すよ
うにそのフランジｂがカールし易いことである。
そしてカーリングを起したフランジｂは一般に上
向きにカールし、紙カートン等に溶着する装置の
シユート（いづれも図示省略）上で、上記カール
のために流れずにつまり、注出口を設けられてな
い紙カートンが多数ライン上を流れ、不良品が発
生する。
うにそのフランジｂがカールし易いことである。
そしてカーリングを起したフランジｂは一般に上
向きにカールし、紙カートン等に溶着する装置の
シユート（いづれも図示省略）上で、上記カール
のために流れずにつまり、注出口を設けられてな
い紙カートンが多数ライン上を流れ、不良品が発
生する。
なお上記注出口は一般に遮断壁ｄを有し、その
裂溝ｅからこれを引裂いて通口を形成するもので
あり、裂溝ｅの引裂きが容易に行われるのが好ま
しいために、普通には低密度ポリエチレンにより
行われる。
裂溝ｅからこれを引裂いて通口を形成するもので
あり、裂溝ｅの引裂きが容易に行われるのが好ま
しいために、普通には低密度ポリエチレンにより
行われる。
この考案はこのような問題を解決するためにな
されたもので、その目的はフランジのカーリング
を大巾に低下させた、容器の注出口を提供するこ
とである。
されたもので、その目的はフランジのカーリング
を大巾に低下させた、容器の注出口を提供するこ
とである。
問題点を解決するための手段
この考案について述べると、それは合成樹脂に
より形成された筒状の注出口と、該注出口に一体
的に成型された、次の群の中から選ばれた一つの
合成樹脂製のフランジから成る容器の注出口であ
る。
より形成された筒状の注出口と、該注出口に一体
的に成型された、次の群の中から選ばれた一つの
合成樹脂製のフランジから成る容器の注出口であ
る。
前記注出口を形成する合成樹脂よりも硬度の高
い合成樹脂、同じく曲げ剛性率の高い合成樹脂、
同じく密度の高い合成樹脂。
い合成樹脂、同じく曲げ剛性率の高い合成樹脂、
同じく密度の高い合成樹脂。
作 用
合成樹脂によつてフランジが成型され、このフ
ランジに対して注出口が一体的にインサート成型
させられる。即ち成型は２度に亘つて行われる。
そしてその場合フランジを形成する合成樹脂は、
注出口を形成する合成樹脂より硬度の高いもの、
或いは同じく曲げ剛性率の高いもの、或いは同じ
く密度の高いものが選ばれて成型される。
ランジに対して注出口が一体的にインサート成型
させられる。即ち成型は２度に亘つて行われる。
そしてその場合フランジを形成する合成樹脂は、
注出口を形成する合成樹脂より硬度の高いもの、
或いは同じく曲げ剛性率の高いもの、或いは同じ
く密度の高いものが選ばれて成型される。
そして、上記のようにして形成された容器の注
出口は、そのフランジが、注出口より硬く形成さ
れるか、又は曲げ剛性率が高く形成されるか、或
いは高密度の樹脂で形成されており、このように
形成された容器の注出口は、そのフランジのカー
ルが前記従来のものより大巾に少くなる。
出口は、そのフランジが、注出口より硬く形成さ
れるか、又は曲げ剛性率が高く形成されるか、或
いは高密度の樹脂で形成されており、このように
形成された容器の注出口は、そのフランジのカー
ルが前記従来のものより大巾に少くなる。
実施例
第１図及び第２図において、１は注出口であ
り、一例として螺筒状に形成されている。２は遮
断壁、３は無端状の裂溝、４はブルリング等の裂
取部材である。又５は外蓋であり、前記注出口１
と螺合させられている。但しこれは一例で、螺合
の外、係合させられていてもよい。６は短筒であ
り、この短筒６と外蓋５間の狭い空間７に、注出
口１の上端が無理に押し込まれるようになつてい
る。
り、一例として螺筒状に形成されている。２は遮
断壁、３は無端状の裂溝、４はブルリング等の裂
取部材である。又５は外蓋であり、前記注出口１
と螺合させられている。但しこれは一例で、螺合
の外、係合させられていてもよい。６は短筒であ
り、この短筒６と外蓋５間の狭い空間７に、注出
口１の上端が無理に押し込まれるようになつてい
る。
そしてこの注出口１は一例として低密度ポリエ
チレンで、射出成型される。
チレンで、射出成型される。
次に、９はフランジであり、前記注出口１の合
成樹脂よりも硬度の高い合成樹脂、又は同じく曲
げ剛性率の高い合成樹脂、又は同じく密度の高い
合成樹脂によつて形成される。
成樹脂よりも硬度の高い合成樹脂、又は同じく曲
げ剛性率の高い合成樹脂、又は同じく密度の高い
合成樹脂によつて形成される。
このフランジの合成樹脂の一例としては、密度
0.922ｇ／cm2、曲げ剛性率2000Kg／cm2、硬さ51シ
ヨアーＤのポリエチレンが用いられた。
0.922ｇ／cm2、曲げ剛性率2000Kg／cm2、硬さ51シ
ヨアーＤのポリエチレンが用いられた。
なおその場合の注出口は密度0.917ｇ／cm2、曲
げ剛性率1600Kg／cm2、硬さ48シヨアーＤのものが
用いられた。
げ剛性率1600Kg／cm2、硬さ48シヨアーＤのものが
用いられた。
そして、注出口とフランジの両者の関係はその
他、注出口を低密度ポリエチレン製とすると、フ
ランジを中、高密度ポリエチレン製としたり、又
はポリプロピレン製としたりして、上記のよう
に、密度又は曲げ剛性率、又は硬さの高い合成樹
脂を用いるのである。
他、注出口を低密度ポリエチレン製とすると、フ
ランジを中、高密度ポリエチレン製としたり、又
はポリプロピレン製としたりして、上記のよう
に、密度又は曲げ剛性率、又は硬さの高い合成樹
脂を用いるのである。
そして製造方法の一例としてはいわゆるコアバ
ツク方式金型による２色成型機が用いられた。
ツク方式金型による２色成型機が用いられた。
これによれば図示は省略するが予めフランジを
射出成型しておき、次にこの成型に用いたコアを
バツクさせ、できたキヤビテイ空間に、他の樹脂
による注出口を射出して、一体的に製品を形成す
るのである。
射出成型しておき、次にこの成型に用いたコアを
バツクさせ、できたキヤビテイ空間に、他の樹脂
による注出口を射出して、一体的に製品を形成す
るのである。
なお第３図、第４図において、１０は弱化ライ
ン、１１はヒンジ、１２は係止部を示す。この係
止部は図示しない紙カートンの屋根の頂点に係止
するようになつている。
ン、１１はヒンジ、１２は係止部を示す。この係
止部は図示しない紙カートンの屋根の頂点に係止
するようになつている。
考案の効果
この考案は上記のように構成され、注出口とフ
ランジを有する合成樹脂製の、容器の注出口にお
いて、フランジを注出口より硬度の高い合成樹
脂、又は曲げ剛性率の高い合成樹脂、又は密度の
高い合成樹脂により形成して、しかも注出口とフ
ランジを一体的に成型したことにより、前記従来
の容器の注出口よりも、フランジのカーリングを
大巾に低下させた、容器の注出口を提供すること
ができる。
ランジを有する合成樹脂製の、容器の注出口にお
いて、フランジを注出口より硬度の高い合成樹
脂、又は曲げ剛性率の高い合成樹脂、又は密度の
高い合成樹脂により形成して、しかも注出口とフ
ランジを一体的に成型したことにより、前記従来
の容器の注出口よりも、フランジのカーリングを
大巾に低下させた、容器の注出口を提供すること
ができる。
第１図はこの考案の実施例を示し、容器の注出
口の半断面図、第２図は同じく第２の実施例を示
し第１図に相当する図、第３図は同じく第３の実
施例を示し、容器の注出口の断面図、第４図は第
３図の注出口の平面図、第５図は従来の容器の注
出口の、容器に取付けた場合の半断面図、第６図
は同注出口の平面図、第７図は同注出口の、フラ
ンジのカーリングした場合を示す図である。 １……注出口、９……フランジ。
口の半断面図、第２図は同じく第２の実施例を示
し第１図に相当する図、第３図は同じく第３の実
施例を示し、容器の注出口の断面図、第４図は第
３図の注出口の平面図、第５図は従来の容器の注
出口の、容器に取付けた場合の半断面図、第６図
は同注出口の平面図、第７図は同注出口の、フラ
ンジのカーリングした場合を示す図である。 １……注出口、９……フランジ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 合成樹脂により形成された筒状の注出口と、該
注出口に一体的に成型された、次の群の中から選
ばれた一つの合成樹脂製のフランジから成る容器
の注出口 前記注出口を形成する合成樹脂よりも硬度の高
い合成樹脂、同じく曲げ剛性率の高い合成樹脂、
同じく密度の高い合成樹脂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12931087U JPH0451156Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12931087U JPH0451156Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6435840U JPS6435840U (ja) | 1989-03-03 |
| JPH0451156Y2 true JPH0451156Y2 (ja) | 1992-12-02 |
Family
ID=31383469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12931087U Expired JPH0451156Y2 (ja) | 1987-08-26 | 1987-08-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0451156Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT503831B1 (de) * | 2006-06-29 | 2008-10-15 | Walter Bock | Dose |
-
1987
- 1987-08-26 JP JP12931087U patent/JPH0451156Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6435840U (ja) | 1989-03-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5566862A (en) | Liquid containing and dispensing package | |
| CA1197815A (en) | Packaging means for filling materials which are capable of flow, having a plastics cover | |
| US3190530A (en) | Thin wall container with thickened rim structure | |
| US4117950A (en) | Plastic closure | |
| HK1000591B (en) | Plastic container with self-draining feature | |
| GB1431737A (en) | Method of manufacture of closure devices for cans and like containers tool changing apparatus for a machine tool | |
| US5027999A (en) | Can-shaped carton | |
| US6116440A (en) | Resealable thermoformed container | |
| JP2001524914A (ja) | 切取り部一体型クロージャおよびその形成方法 | |
| US3628688A (en) | Closure member for a container | |
| US3779416A (en) | Flexible sealing closure with frangible section | |
| JP3243715B2 (ja) | 不正開封防止機能付きキャップ及びその製造方法 | |
| JPH0333628Y2 (ja) | ||
| JP4454248B2 (ja) | 注出口用キャップ | |
| JP2002337909A (ja) | 複合容器蓋 | |
| JPS641216Y2 (ja) | ||
| JP3326478B2 (ja) | プラスチック容器 | |
| JP2535950Y2 (ja) | ヒンジキャップ付き注出口 | |
| JPH0219379Y2 (ja) | ||
| JPH0211289Y2 (ja) | ||
| JPH07291274A (ja) | 液体用紙容器の不正開封防止口栓 | |
| JPH0239948Y2 (ja) | ||
| JPS5820653A (ja) | 裂開部を有する容器およびその成形方法 | |
| JPH0633100B2 (ja) | 瓶、容器等の入れものの蓋とその製造方法 | |
| JP3096170B2 (ja) | 複合容器 |