JPH0451278Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ｛産業上の利用分野｝ 本考案は、例えば燃焼排ガス分析計などの装置
に設けられたドレンセパレータまたはバツフアタ
ンクその他に、大気に開放可能に設けられたパイ
プの端部をシールするための、着脱可能なシール
キヤツプに関するものである。

｛従来の技術｝ 上記のようなパイプの端部をシールするための
着脱可能なシールキヤツプとして、例えば第４図
に示したキヤツプが知られている。

このキヤツプは、パイプ１１の端部にフランジ
１２が設けられ、このフランジ１２の表面に形成
されたリング状の凹溝１３にＯリング１４がはめ
込まれて、フランジ１２にふた板１５が複数の小
ねじ１６で取付けられている。

このパイプ１１の端部の開閉は、複数の小ねじ
１６のそれぞれを着脱して、ふた板１５を分離ま
たは固定するものである。

また、第５図に示したシールキヤツプも知られ
ている。

このシールキヤツプは、パイプ１１の端部にフ
ランジ１２が突設されて、その表面にリング状の
凹溝１３が設けられ、この凹溝１３にＯリング１
４がはめ込まれて、断面凹形状のキヤツプ１７
が、ねじ１８でフランジ１２の周面に取付けられ
ている。

このパイプ１１の開閉は、キヤツプ１７の周面
とパイプ１１のそれぞれに設けられたローレツト
（図示省略）で滑るのを防いで、キヤツプ１７を
回してフランジ１２に着脱するものである。

｛考案が解決しようとする課題｝ 第４図に示した従来のシールキヤツプは、パイ
プ１１にフランジ１２を溶接すること、及びこの
フランジ１２に複数のねじ孔を形成し、かつふた
板１５に小ねじ１６を挿通する孔を形成すること
が必要であるから、製造に多くの手間が必要であ
り、製造コストが高くなる問題がある。

そして、ふた板１５の着脱に際して、凹溝１３
にＯリング１４をはめ込み、かつ複数の小ねじ１
６を回すことが必要であるから、ふた板１５の着
脱の手間が多くなるとともに、パイプ１１の閉鎖
時に、小ねじ１６の締付けが不十分になつたり、
むらが生じるなどの問題がある。

第５図に示したシールキヤツプは、フランジ１
２とキヤツプ１７のそれぞれにねじを形成するこ
とが必要であるから、製造コストが高くなる難点
がある。また、キヤツプ１７の着脱時には、キヤ
ツプ１７を回す手間を必要とするとともに、その
締付けが不十分になる場合が生じるなどの問題が
ある。

本考案は、上記のような問題を解決するもので
あつて、キヤツプの製造を簡単にして、そのコス
トを下げることを可能にするとともに、着脱操作
が簡単にできるシールキヤツプを提供することを
目的とするものである。

｛課題を解決するための手段｝ 本考案のシールキヤツプは、パイプの外周を被
覆するための筒状部の一端に、その端部を閉鎖し
て延長状に、前記パイプ内に挿入される挿入部が
一体に形成され、かつ前記筒状部の外周にシール
用の突条または凹溝を設けて、筒状部と挿入部と
が軟質のゴム系またはプラスチツクで形成されて
おり、前記パイプの端部に前記挿入部を挿入し
て、筒状部を折り返し状にしてパイプの外周面に
密接させるとともに、シール用の突条または凹溝
を、パイプ外周の係止凹溝または係止突部に係止
してパイプの端部をシールすることを特徴とする
ものである。

パイプの外周を被覆する筒状部の外径は、それ
を折り返して前記パイプの外周を被覆したとき
に、プイプに密接可能に構成するものであるか
ら、この筒状部の外径は、前記パイプの外径より
も小さく、またはほぼ同径に形成するものであつ
て、筒状部を構成するゴム系またはプラスチツク
の柔軟度に応じて設定する。

｛作用｝ このシールキヤツプは、その全体が軟質のゴム
系またはプラスチツクで形成されたものであつ
て、その挿入部をパイプの端部に挿入して、シー
ルキヤツプをパイプにほぼ固定状にする。次に、
筒状部を弾性変形で折り返し状にして、その内外
面を逆にして、シール用の突条または凹溝を、パ
イプ外周の係止凹溝または係止突部に係止すると
ともに、弾性変形で径が大きくなつた筒状部を、
その弾力でパイプの外面に密接させることによつ
て、シールキヤツプをパイプに固定し、かつパイ
プの端部をシールするものである。

そして、パイプ内が高圧の場合は、その圧力の
ために、パイプの係止凹溝または係止突部に、前
記シール用の突条または凹溝が、より強く密接す
ることによりパイプのシールが確実化されるとと
もに、パイプからシールキヤツプが分離すること
を防止する。パイプ内が減圧の場合は、筒状部の
端部がパイプの端面に密接し、まつパイプの係止
凹溝または係止突部に、シール用の突条または凹
溝が、より強力に密接することで、シールの確実
化とシールキヤツプがパイプから分離することを
阻止する。

パイプ内の洗浄その他のために、パイプからシ
ールキヤツプを分離するときは、パイプの外周を
被覆した筒状部を元の状態に復帰させて、パイプ
の外面から除き、挿入部をパイプから抜き取るも
のである。

｛実施例｝ 本考案のシールキヤツプの実施例を第１〜２図
について説明する。

第１〜２図において、１は筒状部で、その外周
にシール用突条２が形成されている。３は筒状部
１の一端に一体に、かつ筒状部１よりもやや小径
に形成された棒状の挿入部で、これで筒状部１の
端部を閉鎖して、シールキヤツプ４が形成されて
いる。５は筒状部１と挿入部３の境界部に形成さ
れた段部、６は挿入部３の外周にリング状に突設
した突壁である。

７は前記シールキヤツプ４で端部がシールされ
るパイプで、その外周に、前記シール用突条２が
はめ込まれる係止凹溝８が形成されている。

筒状部１と挿入部３は、合成ゴムまたはふつ素
ゴム、軟質系プラスチツクなどの比較的柔軟な素
材で形成されており、筒状部１を挿入部３側に折
り返し状にして、その表裏を逆にしてパイプ７の
外周に密接させることが可能である。

したがつて、挿入部３はパイプ７に挿入可能に
構成され、かつ筒状部１は、パイプ７を被覆した
ときに弾性変形で伸長して、パイプ７の外周面に
密接するように、パイプ７の外径よりもやや小径
に形成されている。

このシールキヤツプ４によるパイプ７の端部の
閉鎖は、まず、第１図に示したように、パイプ７
に挿入部３を挿入する。次に、第２図に示したよ
うに、弾性変形で筒状部１を挿入部３側に折り返
し状に変形させて、それをパイプ７の外面に密接
させるとともに、シール用突条２をパイプ７の係
止凹溝８にはめ込んで係止するものである。

これによつて、筒状部１が弾性変形で伸長して
パイプ７の外面に密接し、かつシール用突条２が
係止凹溝８に係止されることにより、パイプ７に
シールキヤツプ４を固着状態にするとともに、パ
イプ７の端部をシールするものである。

挿入部３をパイプ７に挿入したときは、その周
面に実設した突壁６が弾性変形をしてパイプ７の
内面ほぼ密接し、挿入部３をパイプ７に対して固
定状態にするから、筒状部１を折り返してパイプ
７を被覆するときの操作が容易である。しかも、
パイプ７の内面には突壁６のみが接するようにな
るから、パイプ７に対する挿入部３の挿入と、分
離をスムーズに行なうことができる。

しかし、突壁６を設けることは任意になしうる
ものである。

そして、この実施例では、筒状部１が挿入部３
よりもやや大径に形成されているが、筒状部１と
挿入部３とをほぼ同径にするなど、それを形成し
た材料の柔軟度に応じ、折り返し状にしてパイプ
７に密接させることが可能な径に形成する。

このシールキヤツプ４は、上記のように、筒状
部１の一端に、それの延長方向に挿入部３が形成
され、かつ筒状部１の外周面にシール用突条２が
形成されているから、これを金型で成形する場
合、その金型の構造が簡単になるから、そのコス
トの引下げが容易である。

そして、前記金型から成形したシールキヤツプ
４を分離する場合は、シール用突条２の離型が無
理なくできるから、シール用突条２を精度よく所
要の形状、大きさに成形することが可能であり、
パイプ７の係止凹溝８に対するシール用突条２の
係止を確実化することができる。

第３図は別実施例を示すものである。

この実施例では、筒状部１の外周にシール用凹
溝９が形成され、このシール用凹溝９に係止され
る係止突部１０が、パイプ７に形成されている。
他の構成は、第１〜２図の実施例と同じであるか
ら、同符号を付して示した。

｛考案の効果｝ 本考案のパイプのシールキヤツプは、上記のよ
うに、筒状部の一端に、その端部を閉鎖して延長
状に挿入部が形成され、かつ筒状部の外周面にシ
ール用の突条または凹溝を形成しており、筒状部
の内面には突出部または凹部はない。

したがつて、シールキヤツプを金型で成形する
場合に、金型の構造を簡単にできるから、そのコ
ストの引下げが可能である。しかも、シール用の
突条または凹溝の離型が容易であるから、離型時
にシール用の突条または凹溝が変形するようなこ
ともなく、精度よく所要の形状、大きさのシール
用の突条または凹溝を形成することができ、パイ
プの係止凹溝または係止突条に対する、シール用
の突条または凹溝係止を確実にして、パイプのシ
ールと、それからシールキヤツプが分離すること
を確実に防ぐことができる。

そして、パイプのシールは、それに挿入部を挿
入してから、筒状部を折り返し状にするのみでよ
く、かつシールキヤツプを分離するときは、パイ
プを被覆している筒状部を、パイプから除くのみ
でよいから、シールキヤツプの着脱操作も簡単で
ある。

また、パイプのシールは、筒状部を伸長状態に
して、それをパイプの外周に密着させるととも
に、そのシール用の突条または凹溝を、パイプの
係止凹溝または係止突部に係止するから、シール
キヤツプがパイプから不必要に分離することはな
く、常に確実にパイプのシールができる。

【図面の簡単な説明】

第１〜２図は本考案の実施例を示し、第１図は
断面図、第２図はパイプをシールした状態の断面
図、第３図は別実施例の一部の断面図、第４図と
第５図はそれぞれ異なつた従来例の断面図であ
る。 １……筒状部、２……シール用突条、３……挿
入部、７……パイプ、８……係止凹溝、９……シ
ール用凹溝、１０……係止突部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. パイプの外周を被覆するための筒状部の一端
   に、その端部を閉鎖して延長状に、前記パイプ内
   に挿入される挿入部が一体に形成され、かつ前記
   筒状部の外周にシール用の突条または凹溝を設け
   て、筒状部と挿入部とが軟質のゴム系またはプラ
   スチツクで形成されており、前記パイプの端部に
   挿入部を挿入して、筒状部を折り返し状にしてパ
   イプの外周面に密接させるとともに、シール用の
   突条または凹溝を、パイプ外周の係止凹溝または
   係止突部に係止してパイプの端部をシールするパ
   イプのシールキヤツプ。