JPH0451431B2 - - Google Patents

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JPH0451431B2
JPH0451431B2 JP59244796A JP24479684A JPH0451431B2 JP H0451431 B2 JPH0451431 B2 JP H0451431B2 JP 59244796 A JP59244796 A JP 59244796A JP 24479684 A JP24479684 A JP 24479684A JP H0451431 B2 JPH0451431 B2 JP H0451431B2
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JP
Japan
Prior art keywords
carrier tape
recessed hole
tape
chipped
electronic components
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP59244796A
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English (en)
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JPS61123200A (ja
Inventor
Hiroyuki Kawashima
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Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の技術分野 本発明は、チツプ化された電子部品を自動挿入
機により、電子機器に装着する時に都合の良いキ
ヤリアテープに関するものである。
(2) 発明の技術的背景 電子機器に使用されている部品は、小型化が進
み、チツプ化されているため、このような電子部
品を人手によつて電子機器に装着することは、高
度の技術と時間を必要とした。しかし、自動挿入
機の開発が進むに従い、チツプ化された電子部品
は、キヤリアテープに実装され、電子機器に人手
を使わずに、短時間のうちに正確に取付けられる
ようになつた。このように、チツプ化された電子
部品が自動挿入機によつて正確で、しかも短時間
に電子機器に取付けられるようにするためには、
自動挿入機だけでなく、キヤリアテープの精度も
問題になり、チツプ化された電子部品の実装位置
およびキヤリアテープの送り孔の位置は、JIS規
格によつて定められている。
(3) 従来技術とその問題点 チツプ化された電子部品を自動挿入機により電
子機器に装着する場合、その速度と精度を上げる
に従つて、紙或いはプラスチツク製である従来の
キヤリアテープは、いずれも伸びが生じ、その目
的を十分に達成することはできなかつた。
そこで、従来のキヤリアテープの伸びによる欠
点を除去するために、第1図に示すようなキヤリ
アテープを金属テープ1とし、キヤリアテープの
送り孔5、およびチツプ化された電子部品(図示
されていない)をキヤリアテープ1から真空ピン
セツト(図示されていない)によつて引き出す
時、キヤリアテープがチツプ化された電子部品と
共に、真空ピンセツトに吸着しないように、キヤ
リアテープに空気を入れるための開口6を穿設
し、カマボコ形のプレス金型で金属テープに押し
出し加工を施して、チツプ化された電子部品を収
容するくぼみ穴2を作つた。
このくぼみ穴2の肉は、プレス金型で押し出す
時にくぼみ穴2の両側面の開口3とバリ4とに変
わる。そして、このバリ4がストツパーとなつて
チツプ化された電子部品の脱落を防止していた。
しかし、上記バリ4は、出来方が不安定である
ため、自動挿入機を高速で操作する場合に、脱落
し、その結果チツプ化された電子部品も脱落する
という欠点があつた。
(4) 発明の目的 本発明は、キヤリアテープが伸びるという欠点
を除去すると共に、チツプ化された電子部品を収
容するくぼみ穴の両側面の開口を塞ぎ、自動挿入
機を高速で操作しても、上記電子部品の脱落を防
止するものである。
(5) 発明の構成 本発明のキヤリアテープ1は、厚さが約0.1mm
の金属製テープで、このキヤリアテープ1に送り
孔5およびチツプ化された電子部品を収容するく
ぼみ穴2の予定位置のほぼ中央に、キヤリアテー
プ1の進行方向に沿つたスリツト6′を穿設する。
次に、スリツト6′の上からカマボコ形の金型
で押し出し加工を行う。この時、スリツト6′は、
テプの左右方向に幅を広げるよに破れ、この破れ
た部分の肉がくぼみ穴2の両側面の肉となつて、
従来例における開口3が閉塞され、閉塞面3′と
なる。
チツプ化された電子部品は、上記くぼみ穴2に
収容され、この電子部品の上面は、薄いプラスチ
ツクフイルム(図示されていない)を貼つて、自
動挿入機にかける。
自動挿入機からチツプ化された電子部品を電子
機器に装着する場合、押し出し加工によつて破れ
たスリツト6′は、空気の流入口となり、キヤリ
アテープ1から真空ピンセツトによつてチツプ化
された電子部品を引き出す時、キヤリアテープ1
がチツプ化された電子部品と共に真空ピンセツト
に吸着するのを防止する。
スリツト6′の数は、チツプ化された電子部品
の大きさ、すなわち、くぼみ穴2の縦、横、およ
び深さ等に従つて、一本から数本に増加した方が
閉塞面3が安定して成形される。
また、スリツト6′の数だけでなく、くぼみ穴
2の形状に従つてスリツト6′の形状も、第4図
に示すように、(イ)直線状のスリツト、(ロ)スリツト
の両端に小円を設けたもの、(ハ)スリツトの幅を少
し広げ、その両端を円形としたもの、など少しづ
つ変形した方が良く、単なる直線状のスリツトに
限定されるものではない。
要するに、くぼみ穴2の大きさに従つて、スリ
ツトの数および形状を適当に組合すことによつ
て、くぼみ穴2の両端の閉塞面3′をより安定に
成形することができる。
(6) 発明の効果 本発明は、キヤリアテープを紙或いはプラスチ
ツクのかわりに、金属テープとしたため、自動挿
入機を高速で操作しても、テープの伸びがないか
ら、チツプ化された電子部品を高精度に装着する
ことができると共に、チツプ化された電子部品を
収容するくぼみ穴に、キヤリアテープの進行方向
と平行な向きの少なくとも一つのスリツトを設け
ることにより、上記くぼみ穴の両側面には、安定
した閉塞面ができ、前記電子部品の脱落を防止す
ることができる。
また、本発明は、チツプ化された電子部品を収
容するくぼみ穴の両側面が閉塞されているにもか
かわらず、従来の金属テープにおける開口6の形
状を変えるかまたはスリツトの数を増加するだけ
であるから、工程数は全く同じで効果は非常に大
きいものである。
以上の他、導電性の良い金属(例えばアルミ
板)等を使用する事により、静電気の発生を防止
出来、ダイオード等の、静電気による特性障害を
受け易いチツプ部品の収容にも、使用出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は、従来の金属製キヤリアテープ。第
2、第3図は、本発明の金属製キヤリアテープの
くぼみ穴を作る前と後。第4図は、本発明のスリ
ツトの形状。 1……金属テープ、2……くぼみ穴、3……テ
ープの両側面の開口、3′……閉塞面、4……バ
リ、5……テープ送り孔、6……開口、6′……
スリツト、6″……スリツトの破れ口。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 チツプ化された電子部品を収容し得るくぼみ
    穴が設けられるだけの厚さを有する金属テープ
    に、テープ送り孔と、上記くぼみ穴の肉部をくぼ
    み穴の両側面に逃がすためのテープ進行方向と平
    行な向きの少なくとも一つのスリツト上に押し出
    し加工を施こすことによつてできたチツプ化され
    た電子部品を収容するくぼみ穴とを設けたキヤリ
    アテープ。
JP59244796A 1984-11-20 1984-11-20 キャリアテ−プ Granted JPS61123200A (ja)

Priority Applications (1)

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JP59244796A JPS61123200A (ja) 1984-11-20 1984-11-20 キャリアテ−プ

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JP59244796A JPS61123200A (ja) 1984-11-20 1984-11-20 キャリアテ−プ

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JPS61123200A JPS61123200A (ja) 1986-06-11
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS6329332U (ja) * 1986-08-11 1988-02-26
JP6405852B2 (ja) * 2014-09-30 2018-10-17 住友ベークライト株式会社 電子部品包装用包材、電子部品包装体、電子部品包装体の製造方法および電子部品の取り出し方法

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JPS61123200A (ja) 1986-06-11

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