JPS61123200A - キャリアテ−プ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｎ＋発明の技術分野 本発明は、チップ化された電子部品を自動挿入機により
、電子機器に装着する時に都合の良いキャリアテープに
関するものである。

（２）発明の技術的背景 電子機器に使用されている部品は、小型化が進み、チッ
プ化されているため、このような電子部品を人手によっ
て電子機器に装着することは、高度の技術と時間を必要
とした。しかし、自動挿入機の開発が進むに従い、チッ
プ化された電子部品は、キャリアテープに実装され、電
子機器に人手を使わずに、短時間のうちに正確に取付け
られるようになった。このように、チップ化された電子
部品が自動挿入機によって正確で、しかも短時間に電子
機器に取付けられるようにするためには、自動挿入機だ
けではなく、キャリアテープの精度も問題になり、チッ
プ化された電子部品の実装位置およびキャリアテープの
送り孔の位置は、ＪＩＳ規格によって定められている。

（３）従来技術とその問題点 チップ化された電子部品を自動挿入機により電子機器に
装着する場合、その速度と精度を上げるに従って、紙或
いはプラスチック製である従来のキャリアテープは、い
ずれも伸びが生じ、その目的を十分に達成することはで
きなかった。

そこで、従来のキャリアテープの伸びによる欠点を除去
するために、第１図に示すようなキャリアテープを金属
テープ１とし、キャリアテープの送り孔５、およびチッ
プ化された電子部品（図示されていない）をキャリアテ
ープ１から真空ピンセット（図示されていない）によっ
て引き出す時、キャリアチー　プがチップ化された電子
部品と共に、真空ビ／セットに吸着しないように、キャ
リアテープに空気を入れるための開口６を穿設し、カマ
ボッ形のプレス金型で金属テープに押し出し加工を施し
て、チップ化された電子部品を収容するくぼみ穴２を作
った。

このくぼみ穴２の肉は、プレス金型で押し出す時にくぼ
み穴２の両側面の開口３とバリ４とに変わる。そして、
このバリ４がストッパーとなってチップ化された電子部
品の脱落を防止していた。

しかし、上記バリ４は、出来力が不安定であるため、自
動挿入機を高速で操作する場合に、脱落し、その結果チ
ップ化された電子部品も脱落するという欠点があった。

（４）発明の目的 本発明は、キャリアテープが伸びるという欠点を除去す
ると共に、チップ化された電子部品を収容するくぼみ穴
の両側面の開口を塞ぎ、自動挿入機を高速で操作しても
、上記電子部品の脱落を防止するものである。

（５）発明の構成 本発明のキャリアテープ１は、厚さが約０．１　ｍｒｒ
ｔの金属製テープで、このキャリアテープｌに送り孔５
およびチップ化された電子部品を収容するくぼみ穴２の
予定位置のほぼ中央に、キャリアテープ１の進行方向に
沿ったスリット６を穿設する。

次に、スリット６の上からカマボッ形の金型で押し出し
加工を行う。この時、スリット６′は、テ゛プの左右方
向に幅を広げるように破れ、どの破れた部分の肉がくぼ
み穴２の両側面の肉となって、従来例における開口３が
閉塞され、閉塞面３′となる。

チップ化された電子部品は、上記くぼみ穴２に収容され
、この電子部品の上面は、薄いプラスチックフィルム（
図示されていない）を貼って、自動挿入機にかける。

自動挿入機からチップ化された電子部品を電子機器に装
着する場合、押し出し加工によって破れたスリット６′
は、空気の流入口となり、キャリアテープ１から真空ピ
ンセットによってチップ化された電子部品を引き出す時
、キャリアテープ１がチップ化された電子部品と共に真
空ピンセットに吸着するのを防止する。

スリット６の数は、チップ化された電子部品の大きさ、
すなわち、くぼみ穴２の縦、横、および深さ等に従って
、一本から数本に増加した方が閉塞面３が安定して成形
される。

また、スリット６の数だけでなく、くぼみ穴２の形状に
従ってスリット６の形状も、第４図に示すように、（イ
）直線状のスリット、（ロ）スリットの両端に小円を設
けたもの、（ハ）スリットの幅を少し広げ、その両端を
円形としたもの、など少しづつ変形した方が良く、単な
る直線状のスリットに限定されるものではない。

要するに、くぼみ穴２の大きさに従って、スリットの数
および形状を適当に組合すこきによって、くぼみ穴２の
両端の閉塞面３′をより安定ζこ成形することができる
。

（６）発明の効果 本発明は、ｉヤリアテープを紙或いはプラスチックのか
わりに、金属テープとしたため、自動挿入機を高速で操
作しても、テープの伸びがないから、チップ化された電
子部品を高精度に装着することができると共に、チップ
化された電子部品を収容するくぼみ穴に、キャリアテー
プの進行方向と平行な向きの少なくとも一つのスリット
を設けることにより、上記くぼみ穴の両側面には、安定
した閉塞面ができ、前記電子部品の脱落を防止すること
ができる。

また、本発明は、チップ化された電子部品を収容するく
ぼみ穴の両側面が閉塞されているにもかかわらず、従来
の金属テープにおける開口６の形状を変えるかまたはス
リットの数を増加するだけであるから、工程数は全く同
じで効果は非常に大きいものである。

以上の他、導電性の良い金属（例えばアルミ板）等を使
用する事により、静電気の発生を防上出来、ダイオード
等の、静電気による特性障害を受は易いチップ部品の収
容にも、使用出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の金属製キャリアテープ。第２、第３図
は、本発明の金属製キャリアチーブのくぼみ穴を作る前
と後。第４図は、本発明のスリットの形状。 １・・金属テープ ２・・くぼみ穴 ３　テープの両側面の開口 ３　・閉塞面 ４９１．パリ ５・・テープ送り孔 ６　・開口 ６・・・スリット ６　スリットの破れ口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. チップ化された電子部品を収容し得るくぼみ穴が設けら
   れるだけの厚さを有する金属テープに、テープ送り孔と
   、上記くぼみ穴の肉部をくぼみ穴の両側面に逃がすため
   のテープ進行方向と平行な向きの少なくとも一つのスリ
   ット上に押し出し加工を施こすことによってできたチッ
   プ化された電子部品を収容するくぼみ穴とを設けたキャ
   リアテープ。