JPH0451473B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0451473B2 JPH0451473B2 JP1160315A JP16031589A JPH0451473B2 JP H0451473 B2 JPH0451473 B2 JP H0451473B2 JP 1160315 A JP1160315 A JP 1160315A JP 16031589 A JP16031589 A JP 16031589A JP H0451473 B2 JPH0451473 B2 JP H0451473B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- yarn
- winding
- unit
- full
- splicing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H54/00—Winding, coiling, or depositing filamentary material
- B65H54/02—Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
- B65H54/22—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores
- B65H54/26—Automatic winding machines, i.e. machines with servicing units for automatically performing end-finding, interconnecting of successive lengths of material, controlling and fault-detecting of the running material and replacing or removing of full or empty cores having one or more servicing units moving along a plurality of fixed winding units
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H63/00—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop-motions ; Quality control of the package
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2551/00—Means for control to be used by operator; User interfaces
- B65H2551/20—Display means; Information output means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2701/00—Handled material; Storage means
- B65H2701/30—Handled filamentary material
- B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
- Filamentary Materials, Packages, And Safety Devices Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明は、糸捲取装置、特に複数台列設した捲
取ユニツトの背面に沿つて設けたガイドウエイに
糸継・玉揚台車を走行させてなる糸捲取装置に関
する。
取ユニツトの背面に沿つて設けたガイドウエイに
糸継・玉揚台車を走行させてなる糸捲取装置に関
する。
１つの捲取ユニツトにおいて糸捲取作業中に、
パツケージが満捲となつたとき、或いは自然糸切
れが生じ、その旨を作業者に知らせるための標識
が出された場合であつて、満捲となつたときは糸
継・玉揚台車を停止させるために、糸継・玉揚台
車に向け糸継・玉揚台車停止用ランプを点灯し、
それと同時に捲取ユニツト前面にもその事態の生
じたこを知らせる作業者用満捲表示ランプを点灯
する。
パツケージが満捲となつたとき、或いは自然糸切
れが生じ、その旨を作業者に知らせるための標識
が出された場合であつて、満捲となつたときは糸
継・玉揚台車を停止させるために、糸継・玉揚台
車に向け糸継・玉揚台車停止用ランプを点灯し、
それと同時に捲取ユニツト前面にもその事態の生
じたこを知らせる作業者用満捲表示ランプを点灯
する。
〓従来の技術〓
紡績ユニツトで紡出された糸をパツケージに捲
き取る際に、糸はスラブキヤツチヤによつてスラ
ブの有無が検出され、スラブの存在が発見される
と糸は切断され、スラブ部分を取り除いてから糸
結びされてパツケージへの捲き取りが再開され
る。この動作は、複数台列設された前記紡績ユニ
ツトに沿つて運行している糸継・玉揚台車によつ
て行なわれる。また、紡績ユニツトにおいて、例
えばスライバー等が延伸装置のローラー等にから
み付き、或いはその他の理由によつて紡糸が行な
われず、そのユニツトに糸の無い自然糸切れの場
合も当該ユニツトのパツケージの捲き取りは停止
される。このような原因で捲き取りが停止してい
る場合には、移動して来た糸継・玉揚台車が当該
ユニツトに停止して糸結び作業を行なつても糸切
れの原因を無くさない限り何度糸結作業を行なつ
ても糸結びは完成せず、無駄な作業をすることに
なる。そのため、このような自然糸切れの生じた
ときは、そのユニツトに標識を出すだけにし、糸
継・玉揚台車は当該ユニツトには停止させず、作
業者が標識を発見し、糸切れの原因を補正した後
に糸継・玉揚台車を停止させ、糸結び作業を糸
継・玉揚台車に行なわせるようにしている。ま
た、パツケージが満捲となつたときも標識が出る
ようになつている。
き取る際に、糸はスラブキヤツチヤによつてスラ
ブの有無が検出され、スラブの存在が発見される
と糸は切断され、スラブ部分を取り除いてから糸
結びされてパツケージへの捲き取りが再開され
る。この動作は、複数台列設された前記紡績ユニ
ツトに沿つて運行している糸継・玉揚台車によつ
て行なわれる。また、紡績ユニツトにおいて、例
えばスライバー等が延伸装置のローラー等にから
み付き、或いはその他の理由によつて紡糸が行な
われず、そのユニツトに糸の無い自然糸切れの場
合も当該ユニツトのパツケージの捲き取りは停止
される。このような原因で捲き取りが停止してい
る場合には、移動して来た糸継・玉揚台車が当該
ユニツトに停止して糸結び作業を行なつても糸切
れの原因を無くさない限り何度糸結作業を行なつ
ても糸結びは完成せず、無駄な作業をすることに
なる。そのため、このような自然糸切れの生じた
ときは、そのユニツトに標識を出すだけにし、糸
継・玉揚台車は当該ユニツトには停止させず、作
業者が標識を発見し、糸切れの原因を補正した後
に糸継・玉揚台車を停止させ、糸結び作業を糸
継・玉揚台車に行なわせるようにしている。ま
た、パツケージが満捲となつたときも標識が出る
ようになつている。
このような装置では上記標識を作業者が見ただ
けでは自然糸切れか満捲かが区別できず、満捲で
あるにもかかわらず作業者が誤つて再駆動ボタン
を押し標識を元位置へ復帰させると、糸継・玉揚
台車が当該ユニツトに停止し糸継ぎ作業を行なつ
てしまう。満捲で停止したにもかかわらず、糸継
ぎ作業を実行すればパツケージは余分に糸を捲き
取ることになり、捲き上げたパツケージの糸長を
一定とすることはできない。
けでは自然糸切れか満捲かが区別できず、満捲で
あるにもかかわらず作業者が誤つて再駆動ボタン
を押し標識を元位置へ復帰させると、糸継・玉揚
台車が当該ユニツトに停止し糸継ぎ作業を行なつ
てしまう。満捲で停止したにもかかわらず、糸継
ぎ作業を実行すればパツケージは余分に糸を捲き
取ることになり、捲き上げたパツケージの糸長を
一定とすることはできない。
なお、スラブキヤツチヤの動作による糸切断時
には糸継・玉揚台車は別途機構により当該ユニツ
トに対し停止するが、標識は出ない。
には糸継・玉揚台車は別途機構により当該ユニツ
トに対し停止するが、標識は出ない。
〓発明が解決しようとする問題点〓
本発明は、上記の点に鑑みて、自然糸切れの発
生による停止と、満捲による停止とを、作業者に
明確に認識させ得ることができるようにすると共
に、その捲県を表示するための表示手段を装置の
重大な改装をすることなく施行できるようにする
ことを目的とする。
生による停止と、満捲による停止とを、作業者に
明確に認識させ得ることができるようにすると共
に、その捲県を表示するための表示手段を装置の
重大な改装をすることなく施行できるようにする
ことを目的とする。
〓課題を解決するための手段〓
捲取ユニツトに、自然糸切れ等の障害が生じた
時、及び上記ユニツトのパツケージが満捲になつ
た時のいずれの時にも作動する障害表示手段と、
上記ユニツトのパツケージが満捲になつた時にの
み作動する満捲表示手段とを設けた。
時、及び上記ユニツトのパツケージが満捲になつ
た時のいずれの時にも作動する障害表示手段と、
上記ユニツトのパツケージが満捲になつた時にの
み作動する満捲表示手段とを設けた。
〓作 用〓
１つの捲取ユニツトにおいて糸捲取作業中に、
パツケージが満捲となつたとき、或いは自然糸切
れが生じ、その旨を作業者に知らせるための標識
が出された場合であつて、満捲となつたときは糸
継・玉揚台車を停止させるために、糸継・玉揚台
車に向け糸継・玉揚台車停止用ランプを点灯し、
それと同時に捲取ユニツト前面にもその事態の生
じたことを知らせる作業者用満捲表示ランプを点
灯する。
パツケージが満捲となつたとき、或いは自然糸切
れが生じ、その旨を作業者に知らせるための標識
が出された場合であつて、満捲となつたときは糸
継・玉揚台車を停止させるために、糸継・玉揚台
車に向け糸継・玉揚台車停止用ランプを点灯し、
それと同時に捲取ユニツト前面にもその事態の生
じたことを知らせる作業者用満捲表示ランプを点
灯する。
〓実施例〓
本発明の実施例を図面と共に次に説明する。
第１図は、本発明捲取装置を空気紡績装置に実
施した例を示すもので、スライバーＳを延伸する
延伸装置１、延伸されたスライバーＳを糸に紡績
する空気紡績装置２などよりなる紡績ユニツト３
に続いて、デリベリローラ４、スラブキヤツチヤ
５、捲取部材６などよりなる捲取ユニツト７を１
つの紡績捲取ユニツト８とし、複数台の紡糸捲取
ユニツト８を列設してある。各捲取ユニツト７に
は、捲取部材６がパツケージＰを捲き上げ、パツ
ケージＰが満捲になつたとき、糸継・玉揚台車１
２に向け知らせる糸継・玉揚台車停止満捲表示ラ
ンプ９′及び、作業者にそれを知らせる作業者用
満捲表示ランプ９を設ける。表示ランプ９，９′
は第２図に示す如く、発光部分が捲取ユニツト７
の前面と後面との双方に向いて２箇所に設けられ
ている。前面に向いているのは作業者にパツケー
ジが満捲であることを知らせるための作業者用満
捲表示ランプ９で、後面に向いているのは後述す
る糸継・玉揚台車１２に対し発光する糸継・玉揚
台車停止用満捲表示ランプ９′で、糸継・玉揚台
車１２に設けた検知部材（図示せず）が、表示ラ
ンプ９′が点灯しているのを感知したときに、表
示ランプ９′が点灯している捲取ユニツト７に対
して糸継・玉揚台車１２を停止する。
施した例を示すもので、スライバーＳを延伸する
延伸装置１、延伸されたスライバーＳを糸に紡績
する空気紡績装置２などよりなる紡績ユニツト３
に続いて、デリベリローラ４、スラブキヤツチヤ
５、捲取部材６などよりなる捲取ユニツト７を１
つの紡績捲取ユニツト８とし、複数台の紡糸捲取
ユニツト８を列設してある。各捲取ユニツト７に
は、捲取部材６がパツケージＰを捲き上げ、パツ
ケージＰが満捲になつたとき、糸継・玉揚台車１
２に向け知らせる糸継・玉揚台車停止満捲表示ラ
ンプ９′及び、作業者にそれを知らせる作業者用
満捲表示ランプ９を設ける。表示ランプ９，９′
は第２図に示す如く、発光部分が捲取ユニツト７
の前面と後面との双方に向いて２箇所に設けられ
ている。前面に向いているのは作業者にパツケー
ジが満捲であることを知らせるための作業者用満
捲表示ランプ９で、後面に向いているのは後述す
る糸継・玉揚台車１２に対し発光する糸継・玉揚
台車停止用満捲表示ランプ９′で、糸継・玉揚台
車１２に設けた検知部材（図示せず）が、表示ラ
ンプ９′が点灯しているのを感知したときに、表
示ランプ９′が点灯している捲取ユニツト７に対
して糸継・玉揚台車１２を停止する。
捲取ユニツト７の背面には、上記紡糸捲取ユニ
ツト列８に沿つて設けたガイドウエイ１０，１１
により案内され往復動する糸継・玉揚台車１２が
設けられている。該台車１２には玉揚装置１３、
糸継装置１４が設けられている。１５は満捲き、
スライバーなし、自然糸切れ等を表示する標識、
１６は自然糸切れ等の故障後、捲取を再開する再
駆動ボタンである。
ツト列８に沿つて設けたガイドウエイ１０，１１
により案内され往復動する糸継・玉揚台車１２が
設けられている。該台車１２には玉揚装置１３、
糸継装置１４が設けられている。１５は満捲き、
スライバーなし、自然糸切れ等を表示する標識、
１６は自然糸切れ等の故障後、捲取を再開する再
駆動ボタンである。
今、紡績ユニツト３で紡績された糸Ｙが、捲取
ユニツト７の捲取部材６に捲き取られているとす
る。捲取部材６のパツケージＰが満捲となつたと
きは、図示しない機構が満捲を感知して標識１５
を出し、パツケージＰの捲取を停止すると共に表
示ランプ９，９′を点灯する。表示ランプ９，
９′は捲取ユニツト７の前面と背面とに向け点灯
するから、作業者は、標識１５と共に表示ランプ
９を認めるために、標識１５が出ているが、この
場合、満捲で機台が停止したことであると認識
し、特にそれに対処する作業はしない。一方、糸
継・玉揚台車１２はガイドウエイ１０，１１を進
行して表示ランプ９′が点灯しているのを識別す
るとその捲取ユニツト７の背面で停止し、玉揚装
置１３を作動して玉揚を行ない次のユニツトに向
け移動する。
ユニツト７の捲取部材６に捲き取られているとす
る。捲取部材６のパツケージＰが満捲となつたと
きは、図示しない機構が満捲を感知して標識１５
を出し、パツケージＰの捲取を停止すると共に表
示ランプ９，９′を点灯する。表示ランプ９，
９′は捲取ユニツト７の前面と背面とに向け点灯
するから、作業者は、標識１５と共に表示ランプ
９を認めるために、標識１５が出ているが、この
場合、満捲で機台が停止したことであると認識
し、特にそれに対処する作業はしない。一方、糸
継・玉揚台車１２はガイドウエイ１０，１１を進
行して表示ランプ９′が点灯しているのを識別す
るとその捲取ユニツト７の背面で停止し、玉揚装
置１３を作動して玉揚を行ない次のユニツトに向
け移動する。
紡績中に、紡績ユニツト３において、スライバ
ーがなくなる或いはスライバーがローラーに捲き
付き切断する等の何等かの原因によつて自然糸切
れが生じた場合には、標識１５が出て作業者にそ
れを知らせる。しかし、この場合、表示ランプ
９，９′は点灯しない。そこで作業者は上記故障
の原因を見定めて、それに対処し故障の原因を取
り除いてから再駆動ボタン１６を押す。これによ
つて糸継・玉揚台車１２は当該捲取ユニツトに対
し停止し糸継作業を行ない捲取を再開する。この
場合、作業者が故障原因を取り除いて再駆動ボタ
ン１６を押さない限り糸継・玉揚台車１２は停止
しない。
ーがなくなる或いはスライバーがローラーに捲き
付き切断する等の何等かの原因によつて自然糸切
れが生じた場合には、標識１５が出て作業者にそ
れを知らせる。しかし、この場合、表示ランプ
９，９′は点灯しない。そこで作業者は上記故障
の原因を見定めて、それに対処し故障の原因を取
り除いてから再駆動ボタン１６を押す。これによ
つて糸継・玉揚台車１２は当該捲取ユニツトに対
し停止し糸継作業を行ない捲取を再開する。この
場合、作業者が故障原因を取り除いて再駆動ボタ
ン１６を押さない限り糸継・玉揚台車１２は停止
しない。
〓発明の効果〓
本発明装置は上記した如く、捲取ユニツトに、
自然糸切れ等の障害が生じた時及び上記ユニツト
のパツケージが満捲になつた時のいずれの時にも
作動する障害表示手段と、上記ユニツトのパツケ
ージが満捲になつた時にのみ作動する満捲表示手
段とを設けたものであるために、満捲き、スライ
バーなし、自然糸切れ等の時に出る標識と共に、
更に、満捲き時にのみ満捲きであることを示す満
捲表示ランプが作業者側に出ることになり、作業
者は満捲き時と他の故障時とを誤認することがな
くなつた。
自然糸切れ等の障害が生じた時及び上記ユニツト
のパツケージが満捲になつた時のいずれの時にも
作動する障害表示手段と、上記ユニツトのパツケ
ージが満捲になつた時にのみ作動する満捲表示手
段とを設けたものであるために、満捲き、スライ
バーなし、自然糸切れ等の時に出る標識と共に、
更に、満捲き時にのみ満捲きであることを示す満
捲表示ランプが作業者側に出ることになり、作業
者は満捲き時と他の故障時とを誤認することがな
くなつた。
また、満捲表示ランプは満捲時に糸継・玉揚台
車を停止させるための信号に用いている点灯回路
から作業者側にもう１つの点灯回路を岐出するだ
けで良く、特にそのための機構を必要とせず装置
の重大な改装を要することなく、目的を達し得
る。
車を停止させるための信号に用いている点灯回路
から作業者側にもう１つの点灯回路を岐出するだ
けで良く、特にそのための機構を必要とせず装置
の重大な改装を要することなく、目的を達し得
る。
第１図は正面図、第２図は表示ランプの部分の
拡大側断面図である。 ７……捲取ユニツト、９……作業作業者用満捲
表示ランプ、９′……糸継・玉揚台車停止用満捲
表示ランプ、１０，１１……ガイドウエイ、１２
……糸継・玉揚台車。
拡大側断面図である。 ７……捲取ユニツト、９……作業作業者用満捲
表示ランプ、９′……糸継・玉揚台車停止用満捲
表示ランプ、１０，１１……ガイドウエイ、１２
……糸継・玉揚台車。
Claims (1)
- １ 捲取ユニツトに、自然糸切れ等の障害が生じ
た時および上記ユニツトのパツケージが満捲にな
つた時のいずれの時にも作動する障害表示手段
と、上記ユニツトのパツケージが満捲になつた時
にのみ作動する作業者用、糸継・玉揚台車用の満
捲表示ランプとを設け、作業者用の満捲表示ラン
プは満捲時、糸継・玉揚台車停止用表示ランプの
点灯回路から岐出したことを特徴とする糸捲取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16031589A JPH0266071A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 糸捲取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16031589A JPH0266071A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 糸捲取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0266071A JPH0266071A (ja) | 1990-03-06 |
| JPH0451473B2 true JPH0451473B2 (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=15712298
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16031589A Granted JPH0266071A (ja) | 1989-06-22 | 1989-06-22 | 糸捲取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0266071A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS583054A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-08 | Nec Corp | シングルチツプマイクロコンピユ−タ |
-
1989
- 1989-06-22 JP JP16031589A patent/JPH0266071A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0266071A (ja) | 1990-03-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |