JPH0451563A - 半導体装置 - Google Patents

半導体装置

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JPH0451563A
JPH0451563A JP2161003A JP16100390A JPH0451563A JP H0451563 A JPH0451563 A JP H0451563A JP 2161003 A JP2161003 A JP 2161003A JP 16100390 A JP16100390 A JP 16100390A JP H0451563 A JPH0451563 A JP H0451563A
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resistance
fuse
low
wiring metal
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Masanori Kobayashi
正典 小林
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体集積回路のヒユーズ回路に関する。
〔従来の技術〕
半導体集積回路(以下工Cと称す。)においてICの外
部より何らかの操作を行うことによって工Cの特性や機
能を変更することがあった。たとえばプログラマブル・
ロジック・デバイスやFROMは書き込み操作によりユ
ーザー自身の思いのままの機能を達成することができた
。また、アナログエCの特性を合わせ込む場合にもその
工C特有の操作により特性を合わせ込むことができるも
のがある。このように工Cができあがった後に調整、あ
るいは機能の変更を行う場合、従来上な技術としてはF
AMO8やヒユーズがあった。ヒユーズとしては従来の
バイポーラP R−OMやプログラマブル・ロジック・
デバイスでは昇華のしやすい金属−N i Or 、 
T i W 、 P t S i等を用いている。第3
図に代表的なヒユーズ回路を示す。こコ”’Q 40は
AL配線、41はpOLY  Siヒz−ズで42はコ
ンタクトである。4oのAL配線の両端に高電圧を印加
すると41のPoLY 81ヒユーズに大電流が流れヒ
ユーズは溶断する。
〔発明が解決しようとする課題〕
この従来のヒユーズは最も一般的なものであるがヒユー
ズの材質としては前述した様に昇華しやすい金属として
工Cの標準プロセスには無い工程が必要となる場合、ま
たは標準プロセス工程内での金属(POLY  si)
を使5場合の二通りが考えられる。しかし、ここで特殊
な金属を用いる場合はプロセスの工程が増加しウエファ
コストカアージブしてほんの数ビットのヒユーズについ
ては非常に不向きである。またC!MO8のIO等にお
けるヒユーズでPOLY  Siを用いる場合aVDで
覆われている場合にはPOLY  Siは溶断しに((
通常はヒユーズ部分のPOLY  Siの上はOVDを
オーブンとしておく。この場合ウェファ検査でヒーーズ
を切る場合には問題ないが、モールド実装後はモールド
材がヒユーズ部のaVDオーブンをふさいでしまいPO
LY  Siが溶断しなくなってしまう。この様に従来
の技術では少数ビットでかつモールド実装後プログラム
する製品に対しては最適ではなかった。
本発明はかかる問題点を解決するだめのもので標準プロ
セスの工程内で特殊な工程を設ける必要がなく、信頼性
のある安価でかつ、確実にヒ一ズとしての機能を果たす
ヒユーズを提供するものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の半導体装置は第一の配線金属と第二の配線金属
を有し、前記第一の配線金属と前記第二の配線金属とコ
ンタクトを介して第一の配線金属と第二の配線金属を接
続する抵抗を有し、前記抵抗の中央部を前記第一の配線
金属と第二の配線金属のおのおののコンタクトでつなが
れる低抵抗部分より細くし、その細い部分が前記コンタ
クト部分の低抵抗部分と鋭角となることを特徴とする。
〔実施例〕
本発明の一実施例を第1図に示す。第1図はヒユーズの
構成で10は配線用のAL、11はPOLY  Siの
高抵抗、12はPOLY  SiとALのコンタクトを
表している。また13はコンタクトを介してALと接続
される低抵抗のPOLYSiである。11と12のなす
角度が14.15で鋭角となっている。POLY  S
iの溶断特性は次の要素が大きく影響する。1つは発熱
量当りの表面積、1つは電流が流れる部分の断面積、1
つは電界の集中である。すなわちもっとも効率よ(溶断
させるには、発熱量が太き(表面積が小さ(かつ断面積
を少な(することが必要である。発熱量を太き(するた
めには抵抗を高(する必要があり、通常のプロセスにお
いてはPOLY  Siのシート抵抗はプロセスで固有
であり、またPOLY  Siの幅はそのプロセスのデ
ザインルールで制限される。抵抗を高くするとPOLY
  Siの長さをのばす必要があるが、表面積が増えて
しまう・。この様に通常の構造では最適な溶断特性を得
るのが難しい。本発明はヒユーズの形状を変え電界を集
中させその部分の発熱量を集中的に高め溶断特性を上げ
るものである。POLY  SiのヒユーズにおいてA
L配線とコンタクトで接続される低抵抗の部分J、5と
細(なった高抵抗の部分11の形成する角度が鋭角とな
るとその部分1415には非常に電界が集中し、また発
熱量も集中する。したがって特にそこで溶断しやすくな
るこの様にPOLY  Si抵抗の形状はさまざまなも
のが考えられ第2図に本発明の他の実施例を示す。この
実施例も第1図の説明と全く同様である。これは11の
部分を折り曲げて16という鋭角となる部分を形成せし
め、この部分の溶断の可能性も付加し、トータル的に溶
断特性の向上を図っている。この様にして溶断部分をあ
る特定の部分に起こさせ易くすることによって溶断に必
要なエネルギーを減らすことができる。
〔発明の効果〕
この様に本発明のヒユーズを用いれば新たに特殊なプロ
セス工程を付は加える必要がないので、はんの少数bi
tのヒユーズでも十分にコストパフォーマンスが良く非
常に安価にできる。またこれは特殊なヒユーズ用金属を
用いた場合と比べ面積重にもその小ささは遜色のないも
ので大容普のヒユーズアレイにも容易に適用できる。ま
たプログンム特性としても通常のPOLY  Siヒユ
ーズに比べ確実な書き込み特性が実現できる。また書き
込み特性が非常に低エネルギーの溶断によるために周囲
のCVDやAL、拡散等への破壊的影響を与えないので
工Cの信頼性にとっても非常に有益である。
以上の様に、本発明を用いれば簡明にできるヒーーズと
して価格的にも、特性的にも非常によいものを提供でき
る。
12・・・・・・・・・コンタクト 15・・・・・・・・・POLY  Siの低抵抗部分
14115.16・・・・・・POLY  Siの鋭角
形成部分 40・・・・・・・・・配線用AL 41・・・・・・・・・POLY  Siの抵抗42・
・・・・・・・・コンタクト
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の実施例でヒユーズ構造を示す図。 第2図は、本発明の実施例でヒユーズ構造を示す図。 第6図は、従来例を示す図。 10・・・・・・・・・配線用AL 11・・・・・・・・・POLY  Siの高抵抗出願
人 セイコーエプソン株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 第一の配線金属と第二の配線金属を有し、前記第一の配
    線金属と前記第二の配線金属とコンタクトを介して第一
    の配線金属と第二の配線金属を接続する抵抗を有し、前
    記抵抗の中央部を前記第一の配線金属と第二の配線金属
    のおのおののコンタクトでつながれる低抵抗部分より細
    くし、その細い部分が前記コンタクト部分の低抵抗部分
    と鋭角となることを特徴とする半導体装置。
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