JPH04516Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、タンク内等の液面の上下動を検知し
て液面制御を行なうための液面検出器用スイツチ
ホルダに関する。

［従来の技術］ 従来の液面検出器では、絶縁性棒材などからな
るガイドレールに液面検出スイツチを取付ける際
に、熱収縮チユーブを用いている。すなわち、液
面検出スイツチを熱収縮チユーブでガイドレール
に被覆固定する構成を採用している。

［考案が解決しようとする問題点］ 前記従来の液面検出スイツチの取付構造では、
メンテナンス時などにおいて液面検出スイツチを
取替えたりまたは追加したりする際に、ガイドレ
ールの先端から熱収縮チユーブを順次通して作業
をしなければならず、作業が煩雑である。特に、
１対の検知スイツチが既に取付けられたガイドレ
ールの中間部において新たな液面検出スイツチを
取付けるのは、極めて困難である。また、熱収縮
チユーブを使用するため、液面検出スイツチを固
定する際にホツトガン等が必要となる。

本考案の目的は、前記従来の問題点に鑑み、液
面検出スイツチのガイドレールへの取付に特殊な
設備を使用しなくとも容易に行なえ、しかもガイ
ドレール途中において液面検出スイツチを取替え
たり追加したりする作業が極めて容易な液面検出
器用スイツチホルダを提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ この考案に従つた液面検出器用スイツチホルダ
は、液面検出スイツチを内蔵するためのホルダ本
体と、ガイドレールを把持するためにホルダ本体
の側面に形成された第１と第２の爪部とを備えた
液面検出器用スイツチホルダにおいて、以下のこ
とを特徴とする。第１の爪部は、ホルダ本体の長
手方向の一方端部で側面の一方から延びるように
形成されている。第２の爪部は、ホルダ本体の長
手方向の他方端部で側面の他方から延びるように
形成されている。

［作用］ この考案に従つた液面検出器用スイツチホルダ
においては、第１と第２の爪部は互いに対向して
いない。第１と第２の爪部は、ホルダ本体の長手
方向の一方端部と他方端部のそれぞれで側面の一
方と他方から延びるように形成されている。その
ため、第１と第２の爪部の間に位置するホルダ本
体の中央部をガイドレールに当接させ、その当接
部分を中心としてホルダ本体を回転させることに
よつて、第１と第２の爪部にガイドレールを把持
させることができる。これによつて、ホルダ本体
がガイドレールに装着固定される。

一方、ガイドレールからホルダ本体を取外す場
合には、上記と逆方向にホルダ本体を回転させる
ことによつて、簡単に第１と第２の爪部をガイド
レールから外すことができる。

このようにして、ホルダ本体の回転動作によつ
て極めて僅かな力でホルダ本体をガイドレールに
装着することができるため、その装着動作におい
てガイドレールと、ホルダ本体に内蔵された液面
検出スイツチを変形または破損することがない。

また、上記のようにホルダ本体をガイドレール
に容易に着脱することができるため、液面検出の
設定位置を容易に変更することができる。

さらに、第１と第２の爪部は互いに対向してい
ないので、爪部の先端を長くすることができる。
これにより、爪部によるスナツプ・アクシヨン効
果を高めることができ、爪部のガイドレールに対
する把持力を大きくすることができる。

［実施例］ 本考案に係る液面検出器用スイツチホルダの一
実施例を示す第１図において、ホルダ本体１はポ
リカーボネート等のプラスチツクにより形成され
ている。ホルダ１の下面部には、ホルダ本体長手
方向の間隔を隔てて１対の爪部２，３が形成され
ている。また、ホルダ本体１の長手方向の一端部
には、１対のフツク４が一体に形成されている。

前記爪部２，３は１本の直線状ガイドレール５
を把持するように下方に延びている。一方の爪部
２は、第１図手前側からガイドレール５を巻くよ
うに下方奥側に延びており、他方の爪部３は第１
図奥側からガイドレール５を巻くように下方手前
側に延びている。これによつて、１対の爪部２，
３が互いに逆側からガイドレール５を弾性的に把
持し得るようになつている。また、両爪部２，３
の把持面２ａ，３ａは、直線状のガイドレール５
が一度に嵌まり込み得るように、互いに同心の円
筒面の一部をなしている。

前記フツク４はホルダ本体１の幅方向両側から
ホルダ本体１の長手方向に突出する１対の部材で
ある。フツク４の先端部は互いに近づく側に鉤状
に屈曲しており、これによつて後述するホルダス
トツパを係止し得るようになつている。

第２図に示すようにホルダ本体１は、フツク４
と反対側の端面に開口を有する穴６を内部に有し
ている。穴６はホルダ本体１のフツク４側の部分
だけを残してホルダ本体１内に延びており、これ
によつてホルダ本体１をおおむね円筒状となして
いる。

なお、第３図に、必要に応じて使用されるホル
ダストツパ７を示す。ホルダストツパ７は板金製
の部材であり、プレス成形によつて加工されてい
る。ホルダストツパ７は、基板部分７ａから一体
に延びる爪部７ｂを有している。爪部７ｂの下端
部は上開きとなるように湾曲しており、その湾曲
面にガイドレール５（第１図）を嵌め込み得るよ
うなつている。基板部分７ａの中央部には雌ねじ
７ｃが形成されており、雌ねじ７ｃにはビス８が
螺合し得るようになつている。さらに、基板部分
７ａには１対の切欠７ｄが形成されており、切欠
７ｄに第１図に示すフツク４が係合し得るように
なつている。

次に、本実施例の使用方法を説明する。

まず、ホルダ本体１の穴６内に、第４図に示す
ように、リードスイツチ１０を挿入する。また、
穴６内には接着性樹脂を充填し、固化させる。接
着性樹脂としては、たとえば、ウレタン系、エポ
キシ系、シリコン系などの樹脂が使用される。接
着性樹脂によつてホルダ本体１内にリードスイツ
チ１０を液密性を保持して収納した後、ガイドレ
ール５にホルダ本体１を固定する。固定作業に際
しては、第４図に示すように、ホルダ本体１の中
央部をガイドレール５に当て、その当接部分を中
心として矢印方向にホルダ本体１を手でひねれ
ば、爪部２，３がガイドレール５を把持し、これ
によつてホルダ本体１がガイドレール５に固定さ
れる。なお、第４図に示すリードスイツチ１０
は、リード線１１とその先端に設けられた圧着ス
リーブ１２とを有している。

一方、ガイドレール５からホルダ本体１を取外
す場合には、第４図の矢印と逆方向にホルダ本体
１を手でひねれば、簡単に爪部２，３がガイドレ
ール５から外れ、ホルダ本体１をガイドレール５
かせ取外すことができる。

一般に、ガイドレール５へのホルダ本体１の固
定は、上記作業で十分であるが、さらに固定強度
を向上させるためには、第３図のホルダストツパ
７を使用する。この場合には、まずホルダ本体１
をガイドレール５に固定しておき、次にホルダス
トツパ７の切欠７ｄをフツク４に係合させるとと
もに爪部７ｂにガイドレール５を嵌め込む。そし
て、雌ねじ７ｃにビス８を螺合せしめ、ビス８の
先端部と爪部７ｂによつてガイドレール５を挟持
すれば、ホルダストツパ７およびホルダ本体１は
確実にガイドレール５上に固定されることにな
る。その状態を第５図に示す。この場合にも、ビ
ス８を緩めれば簡単にホルダストツパ７を取外す
ことが可能である。

リードスイツチ１０をモールドしたホルダ本体
１を所定位置に固定したガイドレール５は、たと
えば第６図に示すようなフロート式液位検出器１
４のステム１５内に挿入される。ステム１５に
は、マグネツトを内蔵したフロート１６が上下方
向摺動自在に嵌合している。フロート１６は液面
の昇降に追従して上下動をするため、ある任意の
位置に検出位置設定されたリードスイツチ１０
（第４図）に液面が達すると、フロート１６内の
マグネツトの磁力によりリードスイツチ１０が作
動する。

前記実施例によれば、ガイドレール５にホルダ
本体１を多数固定する場合でも、簡単にワンタツ
チで取付が行なえる。しかも、ホツトガンなどの
工具や電源が全く不要であり、簡単に接点追加お
よび接点の取替作業が行なえる。リードスイツチ
１０は丈夫なホルダ本体１内にモールドされてい
ることから、スイツチ部を誤つて踏みつけたり落
としたりしても容易に壊れない。ホルダ本体１は
接着性樹脂からなるモールド材で密封されるた
め、水分などの影響によりリードスイツチ１０が
絶縁不良を起こす心配もない。しかも、ホルダス
トツパ７をホルダ本体１に取付けることにより、
ホルダ本体１のガイドレール５への固定を完全に
して、振動による位置ずれやステム内挿入時の位
置ずれを防ぐこともできる。

［別の実施例］ (a) 前記実施例では予めホルダ本体１を形成して
おき、そのホルダ本体１内にリードスイツチ１
０をモールドする構成としたが、リードスイツ
チ１０にモールド法によりホルダ本体１全体を
直接形成するようにしてもよい。

(b) リードスイツチ１０のほかに、静電容量式、
光式、液接触式、圧電体式等の種々のスイツチ
を使用することができる。なお、液接触式の場
合には、リードスイツチ１０部分に外部の液体
が接触するようにしておく必要がある。

(c) ホルダ本体１の下面中央部に膨らみを設け
て、ガイドレール５にホルダ本体１を固定した
場合に爪部２，３による保持強度が高くなるよ
うにすることもできる。

［考案の効果］ 以上のように、この考案によれば、第１と第２
の爪部をホルダ本体の長手方向の一方と他方の端
部で互いに対向しないようにホルダ本体の側面に
形成したので、回転動作によつて、ホルダ本体を
ガイドレールに容易に、かつ僅かな力で着脱する
ことができる。また、ホルダ本体をガイドレール
に容易に着脱することができるため、液面検出の
設定位置を簡単に変更することができる。さら
に、第１と第２の爪部は互いに対向していないの
で、爪部の先端を長くすることができる。これに
より、爪部のガイドレールに対する把持力を向上
させることができる。その結果、この考案によれ
ば、強い装着力を有する液面検出器用スイツチホ
ルダを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るホルダの斜視図、第２図
はその一部縦断側面図、第３図はホルダストツパ
の斜視図、第４図はホルダの使用状態を示す図、
第５図はホルダストツパの使用状態を示す図、第
６図はホルダのより具体的な使用態様を示す側面
略図である。 １はホルダ本体、２，３，２２は爪部、１０は
リードスイツチである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 液面検出スイツチを内蔵するためのホルダ本体
   と、ガイドレールを把持するために前記ホルダ本
   体の側面に形成された第１と第２の爪部とを備え
   た液面検出器用スイツチホルダにおいて、 前記第１の爪部は、前記ホルダ本体の長手方向
   の一方端部で前記側面の一方から延びるように形
   成され、 前記第２の爪部は、前記ホルダ本体の長手方向
   の他方端部で前記側面の他方から延びるように形
   成されていることを特徴とする、液面検出器用ス
   イツチホルダ。