JPH0451878A - トマト飲料の製造方法 - Google Patents
トマト飲料の製造方法Info
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- JPH0451878A JPH0451878A JP2158395A JP15839590A JPH0451878A JP H0451878 A JPH0451878 A JP H0451878A JP 2158395 A JP2158395 A JP 2158395A JP 15839590 A JP15839590 A JP 15839590A JP H0451878 A JPH0451878 A JP H0451878A
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Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は血圧上昇抑制作用のある化合物として注目され
ているγ−アミノ酪醜を多く含有する健康性の高いトマ
ト飲料の製造方法に関する。
ているγ−アミノ酪醜を多く含有する健康性の高いトマ
ト飲料の製造方法に関する。
〈従来の技術、その課題〉
従来、γ−アミノ酪酸を多く含有する飲食品の一種とし
て所謂ギヤバロン茶が提案されている（日本農芸化学会
誌、 Ｖｏｌ、６１ 、 Ｎｏ、１１ 、１４４９〜
１４５１．１９８７年、実開昭６３−１０３２８５）、
この提案は、茶菓を無酸素ガス雰囲気に置くと、γ−ア
ミノ酪酸が生成することを利用するもので、かくして生
成したγ−アミノ酪酸を多く含有する茶菓が所謂ギヤバ
ロン茶である。
て所謂ギヤバロン茶が提案されている（日本農芸化学会
誌、 Ｖｏｌ、６１ 、 Ｎｏ、１１ 、１４４９〜
１４５１．１９８７年、実開昭６３−１０３２８５）、
この提案は、茶菓を無酸素ガス雰囲気に置くと、γ−ア
ミノ酪酸が生成することを利用するもので、かくして生
成したγ−アミノ酪酸を多く含有する茶菓が所謂ギヤバ
ロン茶である。
ところが、上記の従来提案には、茶菓という形態上それ
を無酸素ガス雰囲気に置く操作が面倒で、また茶菓とい
う性質上その１回の使用量が少ないため、γ−７ミノ酪
酸の１回の摂取量が極めて少ないという課題がある。所
謂ギヤバロン茶にはγ−アミノ酪酸が１００ｍｇ％程度
含まれているが、もともとそれ自体の１回の使用量が数
ｇ程度であるため、所謂ギヤバロン茶を使用してもそれ
によるγ−アミノ酪酸の１回の摂取量は数１ｇ程度に過
ぎないのである。
を無酸素ガス雰囲気に置く操作が面倒で、また茶菓とい
う性質上その１回の使用量が少ないため、γ−７ミノ酪
酸の１回の摂取量が極めて少ないという課題がある。所
謂ギヤバロン茶にはγ−アミノ酪酸が１００ｍｇ％程度
含まれているが、もともとそれ自体の１回の使用量が数
ｇ程度であるため、所謂ギヤバロン茶を使用してもそれ
によるγ−アミノ酪酸の１回の摂取量は数１ｇ程度に過
ぎないのである。
〈発明が解決しようとする課題、その解決手段〉本発明
は叙上の如き従来の課題を解決する健康性の高いトマト
飲料の製造方法を提供するものである。
は叙上の如き従来の課題を解決する健康性の高いトマト
飲料の製造方法を提供するものである。
しかして本発明者らは、上記の観点で研究した結果、ト
マト、トマトと他の野菜類及び／又は果実類、又はそれ
らの搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置くと、それらに含ま
れるグルタミン酸からγ−アミノ酪酸が効率的に生成し
、したがって無酸素ガス雰囲気に置いたトマト、トマト
と他の野菜類及び／又は果実類、又はそれらの搾汁液か
らトマト飲料を製造すれば、簡便な方法でγ−アミノ酪
酸の１回の摂取量をはるかに多くすることができること
を見出し、本発明を完成するに到った。
マト、トマトと他の野菜類及び／又は果実類、又はそれ
らの搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置くと、それらに含ま
れるグルタミン酸からγ−アミノ酪酸が効率的に生成し
、したがって無酸素ガス雰囲気に置いたトマト、トマト
と他の野菜類及び／又は果実類、又はそれらの搾汁液か
らトマト飲料を製造すれば、簡便な方法でγ−アミノ酪
酸の１回の摂取量をはるかに多くすることができること
を見出し、本発明を完成するに到った。
すなわち本発明は、トマト又はトマトと他の野菜類及び
／又は果実類（以下、トマトだけの場合も含めてこれら
をトマト等と総称する）を無酸素ガス雰囲気に置くか、
又はトマト等の搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置いて、該
トマト等又は該搾汁液に含まれるグルタミン酸からγ−
７ミノ酪酸を生成させ、かくして生成させたγ−アミノ
酪酸を活用するトマト飲料の製造方法に係わる。
／又は果実類（以下、トマトだけの場合も含めてこれら
をトマト等と総称する）を無酸素ガス雰囲気に置くか、
又はトマト等の搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置いて、該
トマト等又は該搾汁液に含まれるグルタミン酸からγ−
７ミノ酪酸を生成させ、かくして生成させたγ−アミノ
酪酸を活用するトマト飲料の製造方法に係わる。
本発明においてトマト飲料は、専らトマトを原料とする
トマトジュース、トマトと他の野菜類及び／又は果実類
とを原料とするトマト混合ジュース、更には付与する品
質特性との関係でそれらに食塩、ビタミンＣ１香辛料類
等を適宜調合したジュース等である。ＪＩ料であるトマ
トとしては、完熟トマト、成熟トマト、未熟トマト又は
これらの２種以上を用いることができるが、完熟トマト
又は成熟トマトを用いるのが好ましい、得られるトマト
飲料の香味をより良くすることができるからである。ま
た原料である他の野菜類としては、ニンジン、カポチャ
、セロリ、パセリ等又はこれらの２種以上を用いること
ができ、原料である果実類トしては、リンゴ、ミカン、
ブドウ、モモ等又はこれらの２１！以上を用いることが
できる。
トマトジュース、トマトと他の野菜類及び／又は果実類
とを原料とするトマト混合ジュース、更には付与する品
質特性との関係でそれらに食塩、ビタミンＣ１香辛料類
等を適宜調合したジュース等である。ＪＩ料であるトマ
トとしては、完熟トマト、成熟トマト、未熟トマト又は
これらの２種以上を用いることができるが、完熟トマト
又は成熟トマトを用いるのが好ましい、得られるトマト
飲料の香味をより良くすることができるからである。ま
た原料である他の野菜類としては、ニンジン、カポチャ
、セロリ、パセリ等又はこれらの２種以上を用いること
ができ、原料である果実類トしては、リンゴ、ミカン、
ブドウ、モモ等又はこれらの２１！以上を用いることが
できる。
本発明の製造方法は次の第１〜５の場合に大別される。
その第１はトマト等を無酸素ガス雰囲気に置いた後に搾
汁する場合である。その第２はトマト等を無酸素ガス雰
囲気に置いた後に新たにトマト等を加えて搾汁する場合
である。その第３はトマト等を無酸素ガス雰囲気に置い
た後に搾汁した搾汁液と別にトマト等を搾汁した搾汁液
とを混合する場合である。その第４はトマト等を搾汁し
た搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置く場合である。
汁する場合である。その第２はトマト等を無酸素ガス雰
囲気に置いた後に新たにトマト等を加えて搾汁する場合
である。その第３はトマト等を無酸素ガス雰囲気に置い
た後に搾汁した搾汁液と別にトマト等を搾汁した搾汁液
とを混合する場合である。その第４はトマト等を搾汁し
た搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置く場合である。
その第５はトマト等を搾汁した搾汁液を無酸素ガス雰囲
気に置いたものと別にトマト等を搾汁した搾汁液とを混
合する方法である。
気に置いたものと別にトマト等を搾汁した搾汁液とを混
合する方法である。
本発明では、トマト等又はトマト等の搾汁液を密閉系内
に置き、該密閉系内の空気を窒素ガスや二酸化炭素ガス
等の無酸素ガスでガス置換することにより、トマト等又
はトマト等の搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置く、トマト
等又はトマト等の搾汁液を密閉系内に置く方法としては
、それらを密閉可能な容器内に収納する方法、それらを
密閉可能な通気性のない可撓性フィルムで囲繞する方法
又はそれらを充填した受器に密閉可能な蓋体を被せる方
法等がある。また密閉系内をガス置換してトマト等又は
トマト等の搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置く方法として
は、密閉系内のトマト等又はトマト等の搾汁液の下方か
ら無酸素ガスを導入して該密閉系内をガス置換し、その
後は無酸素ガスの導入を止めてそのまま放置する方法、
この方法において密閉系内をガス置換した後も連続的又
は間欠的に無酸素ガスを導入して放置する方法、これら
の方法において予め密閉系内を減圧処理することにより
脱気しておく方法、これらの方法において対象がトマト
等の搾汁液である場合には該搾汁液を攪拌する方法等が
ある。
に置き、該密閉系内の空気を窒素ガスや二酸化炭素ガス
等の無酸素ガスでガス置換することにより、トマト等又
はトマト等の搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置く、トマト
等又はトマト等の搾汁液を密閉系内に置く方法としては
、それらを密閉可能な容器内に収納する方法、それらを
密閉可能な通気性のない可撓性フィルムで囲繞する方法
又はそれらを充填した受器に密閉可能な蓋体を被せる方
法等がある。また密閉系内をガス置換してトマト等又は
トマト等の搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置く方法として
は、密閉系内のトマト等又はトマト等の搾汁液の下方か
ら無酸素ガスを導入して該密閉系内をガス置換し、その
後は無酸素ガスの導入を止めてそのまま放置する方法、
この方法において密閉系内をガス置換した後も連続的又
は間欠的に無酸素ガスを導入して放置する方法、これら
の方法において予め密閉系内を減圧処理することにより
脱気しておく方法、これらの方法において対象がトマト
等の搾汁液である場合には該搾汁液を攪拌する方法等が
ある。
密閉系内に導入する無酸素ガスは、それが食品衛生上問
題のないガスであり且つ酸素ガスを含まないガスであれ
ば、特に制限はない、経済性も考慮して、代表的には窒
素ガス又は二酸化炭素ガスを用いるが、二酸化炭素ガス
が好ましい、γ−アミノ酪酸の生成をより促すことがで
きるからである。同様の理由で、対象がトマト等の搾汁
液である場合には予め該搾汁液のＰＨを５．５〜６．５
に調整しておくのが好ましい、トマト等又はトマト等の
搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置くときの温度や時間も特
に制限はないが、これも同様の理由で、２０〜３５℃で
１０〜２５時間とするのが好ましい。
題のないガスであり且つ酸素ガスを含まないガスであれ
ば、特に制限はない、経済性も考慮して、代表的には窒
素ガス又は二酸化炭素ガスを用いるが、二酸化炭素ガス
が好ましい、γ−アミノ酪酸の生成をより促すことがで
きるからである。同様の理由で、対象がトマト等の搾汁
液である場合には予め該搾汁液のＰＨを５．５〜６．５
に調整しておくのが好ましい、トマト等又はトマト等の
搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置くときの温度や時間も特
に制限はないが、これも同様の理由で、２０〜３５℃で
１０〜２５時間とするのが好ましい。
かくしてトマト等又はトマト等の搾汁液を無酸素ガス雰
囲気に置いた後、それらを加熱失活する。そして必要に
応じ、破砕、搾汁、混合、調合、加熱、均質化処理、冷
却等を行ない、トマト飲料を得る。これらについては公
知の方法を採用することができる。
囲気に置いた後、それらを加熱失活する。そして必要に
応じ、破砕、搾汁、混合、調合、加熱、均質化処理、冷
却等を行ない、トマト飲料を得る。これらについては公
知の方法を採用することができる。
以下１本発明の構成及び効果を具体的にするため、実施
例を挙げる。
例を挙げる。
〈実施例〉
・試験区分１
完熟トマト（カゴメ７７）１０に、を排気口及び送気口
付きの密閉容器内に収納し、排気口を開いた状態で送気
口を介し完熟トマトの下方から密閉容器内へ過剰の窒素
ガスを導入して、密閉容器内をガス置換した。引続き排
気口及び送気口を閉じ、そのまま３０℃で１８時間放置
した。そして完熟トマトを密閉容器から取出し、破砕し
て、直ちに８５℃達温で加熱失活した後、２１濡φ孔径
の濾過網を装着したパルパーで搾汁してトマトジュース
（実施例１）８ｋｇを得た。
付きの密閉容器内に収納し、排気口を開いた状態で送気
口を介し完熟トマトの下方から密閉容器内へ過剰の窒素
ガスを導入して、密閉容器内をガス置換した。引続き排
気口及び送気口を閉じ、そのまま３０℃で１８時間放置
した。そして完熟トマトを密閉容器から取出し、破砕し
て、直ちに８５℃達温で加熱失活した後、２１濡φ孔径
の濾過網を装着したパルパーで搾汁してトマトジュース
（実施例１）８ｋｇを得た。
また窒素ガスに代えて二酸化炭素ガスを導入したこと以
外は全て上記と同様にしてトマトジュース（実施例２）
８ｋｇを得た。
外は全て上記と同様にしてトマトジュース（実施例２）
８ｋｇを得た。
別に完熟トマト（カゴメ７７）１０ｋｇを破砕して、直
ちに８５℃達温で加熱した後、２■φ孔径の濾過網を装
着したパルパーで搾汁してトマトジュース（比較例１）
８ｋｇを得た。
ちに８５℃達温で加熱した後、２■φ孔径の濾過網を装
着したパルパーで搾汁してトマトジュース（比較例１）
８ｋｇを得た。
実施例１，２及び比較例１について、Ｌ−グルタミン酸
及びγ−アミノ酪酸の高速アミノ酸分析計による分析結
果を第１表に示した。
及びγ−アミノ酪酸の高速アミノ酸分析計による分析結
果を第１表に示した。
第１表
・試験区分２
カポチャ１０に、を剥皮し、切断して、除芯した。これ
を９０℃で１０分間加熱した後、０．５■φ孔径の濾過
網を装着したフィニッシャ−で搾汁してカポチャジュー
ス７ｋｇヲ得た。
を９０℃で１０分間加熱した後、０．５■φ孔径の濾過
網を装着したフィニッシャ−で搾汁してカポチャジュー
ス７ｋｇヲ得た。
そして実施例１のトマトジュース４ｋｇ及び上記カポチ
ャジュース１ｋｇを混合し、更にセロリパルプ６０ｇ、
レモン果汁３ｇ及び野菜混合香辛料類７ｇを調合して野
菜ジュース（実施例３）を得た。
ャジュース１ｋｇを混合し、更にセロリパルプ６０ｇ、
レモン果汁３ｇ及び野菜混合香辛料類７ｇを調合して野
菜ジュース（実施例３）を得た。
また実施例１のトマトジュースに代えて実施例２のトマ
トジュースを用いたこと以外は全て上記と同様にして野
菜ジュース（実施例４）を得た。
トジュースを用いたこと以外は全て上記と同様にして野
菜ジュース（実施例４）を得た。
実施例３及び４は所望通りのものであった。
・試験区分３
試験区分ｌと同じ完熟トマト（カゴメ７７）１０ｋｇを
破砕し、２鳳層φ孔径の濾過網を装着したパルパーで搾
汁して搾汁液８ｋｇを得た。この搾汁液を炭酸ナトリウ
ムでＰＨ５，８０に調整した後、直ちに排気口及び送気
口付きの密閉容器内に収納し、送気口を閉じた状態で排
気口を介し密閉容器内を減圧処理で脱気した６次に排気
口を閉じた状態で送気口を介し搾汁液の下方から密閉容
器内へ窒素ガスを導入して、密閉容器内を揚圧にした後
、排気口を開いた状態で更に過剰の窒素ガスを導入し、
密閉容器内をガス置換した。引続き排気口及び送気口を
閉じ、そのまま３０℃で１８時間放置した。そして搾汁
液を密閉容器から取出し、トマトジュース（実施例５）
を得た。
破砕し、２鳳層φ孔径の濾過網を装着したパルパーで搾
汁して搾汁液８ｋｇを得た。この搾汁液を炭酸ナトリウ
ムでＰＨ５，８０に調整した後、直ちに排気口及び送気
口付きの密閉容器内に収納し、送気口を閉じた状態で排
気口を介し密閉容器内を減圧処理で脱気した６次に排気
口を閉じた状態で送気口を介し搾汁液の下方から密閉容
器内へ窒素ガスを導入して、密閉容器内を揚圧にした後
、排気口を開いた状態で更に過剰の窒素ガスを導入し、
密閉容器内をガス置換した。引続き排気口及び送気口を
閉じ、そのまま３０℃で１８時間放置した。そして搾汁
液を密閉容器から取出し、トマトジュース（実施例５）
を得た。
また窒素ガスに代えて二酸化炭素ガスを導入したこと以
外は全て上記と同様にしてトマトジュース（実施例６）
を得た。
外は全て上記と同様にしてトマトジュース（実施例６）
を得た。
実施例５及び６について、Ｌ−グルタミン酸及びγ−ア
ミノ酪酸の高速アミノ酸分析計による分析結果を第２表
に示した。
ミノ酪酸の高速アミノ酸分析計による分析結果を第２表
に示した。
〈発明の効果〉
既に明らかなように、以上説明した本発明には健康性の
高いトマト飲料を得ることができ、簡便な方法でγ−ア
ミノ酪酸の１回の摂取量を多くすることができるという
効果がある。
高いトマト飲料を得ることができ、簡便な方法でγ−ア
ミノ酪酸の１回の摂取量を多くすることができるという
効果がある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、トマト又はトマトと他の野菜類及び／又は果実類と
を無酸素ガス雰囲気に置いて、これらに含まれるグルタ
ミン酸の一部をγ−アミノ酪酸にした後、破砕して搾汁
することを特徴とするトマト飲料の製造方法。 ２、トマト又はトマトと他の野菜類及び／又は果実類と
を無酸素ガス雰囲気に置いて、これらに含まれるグルタ
ミン酸の一部をγ−アミノ酪酸にした後、新たにトマト
、他の野菜類及び／又は果実類を加え、破砕して搾汁す
ることを特徴とするトマト飲料の製造方法。 ３、トマト又はトマトと他の野菜類及び／又は果実類と
を無酸素ガス雰囲気に置いて、これらに含まれるグルタ
ミン酸の一部をγ−アミノ酪酸にした後、破砕して搾汁
したものと、別にトマト、他の野菜類及び／又は果実類
を破砕して搾汁したものとを混合するトマト飲料の製造
方法。 ４、トマト又はトマトと他の野菜類及び／又は果実類と
を破砕して搾汁した搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置いて
、該搾汁液に含まれるグルタミン酸の一部をγ−アミノ
酪酸にすることを特徴とするトマト飲料の製造方法。 ５、トマト又はトマトと他の野菜類及び／又は果実類と
を破砕して搾汁した搾汁液を無酸素ガス雰囲気に置いて
、該搾汁液に含まれるグルタミン酸の一部をγ−アミノ
酪酸にしたものと、別にトマト、他の野菜類及び／又は
果実類を破砕して搾汁したものとを混合するトマト飲料
の製造方法。 ６、搾汁液をＰＨ５．５〜６．５に調整してから無酸素
ガス雰囲気に置く請求項４又は５記載のトマト飲料の製
造方法。 ７、２０〜３５℃で１０〜２５時間無酸素ガス雰囲気に
置く請求項１、２、３、４、５又は６記載のトマト飲料
の製造方法。 ８、無酸素ガス雰囲気が二酸化炭素ガス雰囲気である請
求項１、２、３、４、５、６又は７記載のトマト飲料の
製造方法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2158395A JPH0714333B2 (ja) | 1990-06-16 | 1990-06-16 | トマト飲料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2158395A JPH0714333B2 (ja) | 1990-06-16 | 1990-06-16 | トマト飲料の製造方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0451878A true JPH0451878A (ja) | 1992-02-20 |
| JPH0714333B2 JPH0714333B2 (ja) | 1995-02-22 |
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ID=15670802
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|---|---|---|---|
| JP2158395A Expired - Fee Related JPH0714333B2 (ja) | 1990-06-16 | 1990-06-16 | トマト飲料の製造方法 |
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| JP (1) | JPH0714333B2 (ja) |
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