JPH0452074Y2 - - Google Patents
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- JPH0452074Y2 JPH0452074Y2 JP4211283U JP4211283U JPH0452074Y2 JP H0452074 Y2 JPH0452074 Y2 JP H0452074Y2 JP 4211283 U JP4211283 U JP 4211283U JP 4211283 U JP4211283 U JP 4211283U JP H0452074 Y2 JPH0452074 Y2 JP H0452074Y2
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- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の利用分野〕
本考案はX軸−Y軸駆動装置に係り、特に、指
令信号を入力に受けて指令に応じた距離だけ直線
移動する移動子とこの移動子の直線移動を案内す
る直線運動案内部材とから成る直線運動駆動体を
3組備えこのうちの第1及び第2の案内部材はX
軸に平行に、かつY軸方向に一定間隔だけ離して
配設し、第3の案内部材の一方の端部は第1の案
内部材上の第1の移動子上に支承し他方の端部は
第2の案内部材上の第2の移動子上に支承し、こ
の第3の案内部材上の第3の移動子に被制御対象
物を保持させる構成のX軸−Y軸駆動装置に関す
るもので、例えば、電子計算機の周辺機器の駆動
源として、あるいは自動製図器やロボツト装置の
駆動源等として使用される。
令信号を入力に受けて指令に応じた距離だけ直線
移動する移動子とこの移動子の直線移動を案内す
る直線運動案内部材とから成る直線運動駆動体を
3組備えこのうちの第1及び第2の案内部材はX
軸に平行に、かつY軸方向に一定間隔だけ離して
配設し、第3の案内部材の一方の端部は第1の案
内部材上の第1の移動子上に支承し他方の端部は
第2の案内部材上の第2の移動子上に支承し、こ
の第3の案内部材上の第3の移動子に被制御対象
物を保持させる構成のX軸−Y軸駆動装置に関す
るもので、例えば、電子計算機の周辺機器の駆動
源として、あるいは自動製図器やロボツト装置の
駆動源等として使用される。
従来技術を第1図及び第2図により説明する。
第1図は、例えば自動製図器のペン軸駆動源とし
て従来から用いられているX軸−Y軸駆動装置を
示す図で、aは平面図、bはa図のA−A′線断
面図である。第1図において、1及び2はそれぞ
れX軸に平行に、かつY軸方向に一定間隔Dだけ
離して配設された第1及び第2の直線運動案内部
材、3及び4はこれらの案内部材上をそれぞれ外
部からの指令に応じた距離だけ直線運動する第1
及び第2の移動子、5はその一方の端部が第1の
移動子3により支承され他方の端部が第2の移動
子4により支承されている第3の直線運動案内部
材、6はこの第3の直線運動案内部材5上を、同
じく外部からの指令に応じた距離だけ直線運動す
る第3の移動子である。そして、図示は省略され
ているが、この第3の移動子6に、自動製図器の
場合であれば製図用のペン軸が取付けられ、また
ロボツト装置の駆動源とする場合であれば被工作
物を把持したハンドが取付けられることになる。
以上の構成を備えたX軸−Y軸駆動装置におい
て、直線運動の原動機としては、従来、移動子と
その直線運動を案内する案内部材との両者をリニ
アステツピングモータで構成して用いる方式、あ
るいは油圧を駆動源として直線状に張つたワイヤ
を移動させる機械的な方式などが採用されてい
た。ここでは、リニアステツピングモータを例に
採り、その一例を第2図に斜視図として示す。
第1図は、例えば自動製図器のペン軸駆動源とし
て従来から用いられているX軸−Y軸駆動装置を
示す図で、aは平面図、bはa図のA−A′線断
面図である。第1図において、1及び2はそれぞ
れX軸に平行に、かつY軸方向に一定間隔Dだけ
離して配設された第1及び第2の直線運動案内部
材、3及び4はこれらの案内部材上をそれぞれ外
部からの指令に応じた距離だけ直線運動する第1
及び第2の移動子、5はその一方の端部が第1の
移動子3により支承され他方の端部が第2の移動
子4により支承されている第3の直線運動案内部
材、6はこの第3の直線運動案内部材5上を、同
じく外部からの指令に応じた距離だけ直線運動す
る第3の移動子である。そして、図示は省略され
ているが、この第3の移動子6に、自動製図器の
場合であれば製図用のペン軸が取付けられ、また
ロボツト装置の駆動源とする場合であれば被工作
物を把持したハンドが取付けられることになる。
以上の構成を備えたX軸−Y軸駆動装置におい
て、直線運動の原動機としては、従来、移動子と
その直線運動を案内する案内部材との両者をリニ
アステツピングモータで構成して用いる方式、あ
るいは油圧を駆動源として直線状に張つたワイヤ
を移動させる機械的な方式などが採用されてい
た。ここでは、リニアステツピングモータを例に
採り、その一例を第2図に斜視図として示す。
第2図は可変リラクタンス形のリニアステツピ
ングモータの従来例を示し、10は磁性材料製の
固定子、12はこの固定子10の面上に一定ピツ
チで形成される固定子極歯、20は磁性板を積層
して形成される移動子、24は移動子に設けられ
る複数個(図示例は2個のみを示し、他は省略し
てある)、22は各磁極24の下端面に形成され
た移動子極歯、26は各磁極24にそれぞれ巻装
された歩進用励磁巻線、30は移動子20を固定
子10上に小空隙を介して自由に直線運動できる
ように保持している車輪である。
ングモータの従来例を示し、10は磁性材料製の
固定子、12はこの固定子10の面上に一定ピツ
チで形成される固定子極歯、20は磁性板を積層
して形成される移動子、24は移動子に設けられ
る複数個(図示例は2個のみを示し、他は省略し
てある)、22は各磁極24の下端面に形成され
た移動子極歯、26は各磁極24にそれぞれ巻装
された歩進用励磁巻線、30は移動子20を固定
子10上に小空隙を介して自由に直線運動できる
ように保持している車輪である。
このような構成において、移動子20の磁極2
4に巻装された歩進用励磁巻線26に励磁電流を
流すことにより、励磁された磁極24の移動子極
歯22と固定子極歯12とが整列する位置まで移
動子20が移動する。従つて各歩進用励磁巻線2
9ごとに、ある順序に従つて順次励磁電流を切り
換えて流すことにより移動子20は固定子極歯1
2のピツチに従つて歩進動作する。
4に巻装された歩進用励磁巻線26に励磁電流を
流すことにより、励磁された磁極24の移動子極
歯22と固定子極歯12とが整列する位置まで移
動子20が移動する。従つて各歩進用励磁巻線2
9ごとに、ある順序に従つて順次励磁電流を切り
換えて流すことにより移動子20は固定子極歯1
2のピツチに従つて歩進動作する。
第1図に戻り、上記のようなリニアステツピン
グモータを用いることにより、各移動子3,4,
6の歩進移動量を、指令信号として入力される電
気信号のパルス数で、移動速度を入力パルス周波
数で制御できる。この場合、従来は一般に第3の
案内部材5はY軸に平行するように、即ちX軸に
平行な第1及び第2の案内部材1,2とは直交す
るように、第3の案内部材5の両端部はそれぞ
れ、ボルト、ナツト等の締結部品を介して、ある
いは溶接により、第1及び第2の移動子3,4の
上面と第3の案内部材5の下面とが密着状となる
ように、移動子3,4上に固定状に支承されてい
た。
グモータを用いることにより、各移動子3,4,
6の歩進移動量を、指令信号として入力される電
気信号のパルス数で、移動速度を入力パルス周波
数で制御できる。この場合、従来は一般に第3の
案内部材5はY軸に平行するように、即ちX軸に
平行な第1及び第2の案内部材1,2とは直交す
るように、第3の案内部材5の両端部はそれぞ
れ、ボルト、ナツト等の締結部品を介して、ある
いは溶接により、第1及び第2の移動子3,4の
上面と第3の案内部材5の下面とが密着状となる
ように、移動子3,4上に固定状に支承されてい
た。
しかしながら、上記した第3の案内部材5の支
承構造は、自動製図器に用いる場合には別に支障
を生じないが、ロボツト装置の駆動源に用いる場
合には次のような支障を生じる不都合があつた。
即ち、自動組立て用のロボツト装置の搬送装置と
して用いる場合は、第3の移動子6の上に自動組
立てに使用する被加工物(以下ワークと呼ぶ)を
把持したハンドを設け、この第3の移動子6を、
第1及び第2の案内部材1,2上を移動する第1
及び第2の移動子に同一数の指令パルス信号を与
えてX軸方向に移動させると同時に、第3の案内
部材5上の第3の移動子6にも指令パルス信号を
与えてY軸方向に移動させ、指令されたX座標
値、Y座標値を持つ位置に移動子6を停止させた
後、ハンドに把持されたワークを相手の構造物に
渡すことになるが、このワーク渡し作業が円滑に
進むように、移動子6に設けたハンドを、Y軸を
中心に±20度ぐらいの角度範囲で首振り運動させ
る必要が生じる場合があるが、従来の構造ではこ
の首振り動作を行なわせることができないという
不都合があつた。これに対処して、従来も、移動
子6の上面上にハンドを取付ける構造として、ハ
ンド首振り用の電動機を別に加える方式が採用さ
れることがあつたが、しかし首振り用の電動機を
別に設ける構成は、移動子6の負荷がそれだけ増
大しこれが案内部材の強度増大化につながり装置
全体の強度、重量を増大させることが必要となる
という不都合があつた。
承構造は、自動製図器に用いる場合には別に支障
を生じないが、ロボツト装置の駆動源に用いる場
合には次のような支障を生じる不都合があつた。
即ち、自動組立て用のロボツト装置の搬送装置と
して用いる場合は、第3の移動子6の上に自動組
立てに使用する被加工物(以下ワークと呼ぶ)を
把持したハンドを設け、この第3の移動子6を、
第1及び第2の案内部材1,2上を移動する第1
及び第2の移動子に同一数の指令パルス信号を与
えてX軸方向に移動させると同時に、第3の案内
部材5上の第3の移動子6にも指令パルス信号を
与えてY軸方向に移動させ、指令されたX座標
値、Y座標値を持つ位置に移動子6を停止させた
後、ハンドに把持されたワークを相手の構造物に
渡すことになるが、このワーク渡し作業が円滑に
進むように、移動子6に設けたハンドを、Y軸を
中心に±20度ぐらいの角度範囲で首振り運動させ
る必要が生じる場合があるが、従来の構造ではこ
の首振り動作を行なわせることができないという
不都合があつた。これに対処して、従来も、移動
子6の上面上にハンドを取付ける構造として、ハ
ンド首振り用の電動機を別に加える方式が採用さ
れることがあつたが、しかし首振り用の電動機を
別に設ける構成は、移動子6の負荷がそれだけ増
大しこれが案内部材の強度増大化につながり装置
全体の強度、重量を増大させることが必要となる
という不都合があつた。
本考案の目的は、従来技術での上記した不都合
を除き、装置の強度や重量を増大させることな
く、第3の移動子上に設けるハンドの、Y軸を中
心とする首振り運動を可能とするX軸−Y軸駆動
装置を提供することにある。
を除き、装置の強度や重量を増大させることな
く、第3の移動子上に設けるハンドの、Y軸を中
心とする首振り運動を可能とするX軸−Y軸駆動
装置を提供することにある。
本考案の特徴は、上記目的を達成するために、
第3の案内部材の支承構造として、その一方の端
部は、第1の移動子の上面に固着状に設けた第1
のピン軸と、第3の案内部材の下面に設けた円形
穴との係合により第3の案内部材が上記第1のピ
ン軸を揺動軸として揺動可能にヒンジ接合され、
また第3の案内部材の他方の端部は、第2の移動
子の上面に固着状に設けた第2のピン軸と、第3
の案内部材の下面に上記第2のピン軸にゆるく係
合する溝幅と溝深さとをもたせて設けた、第3の
案内部材の長手方向に長い長穴とにより接合され
る支承構造とすることにある。
第3の案内部材の支承構造として、その一方の端
部は、第1の移動子の上面に固着状に設けた第1
のピン軸と、第3の案内部材の下面に設けた円形
穴との係合により第3の案内部材が上記第1のピ
ン軸を揺動軸として揺動可能にヒンジ接合され、
また第3の案内部材の他方の端部は、第2の移動
子の上面に固着状に設けた第2のピン軸と、第3
の案内部材の下面に上記第2のピン軸にゆるく係
合する溝幅と溝深さとをもたせて設けた、第3の
案内部材の長手方向に長い長穴とにより接合され
る支承構造とすることにある。
本考案の一実施例を第3図により説明する。第
3図aは実施例の平面図、bはそのA−A′断面
図であり、駆動用の原動機として第2図で述べた
リニアステツピングモータを用いる場合である。
第3図において、1,2,5はそれぞれ第1、第
2、第3の案内部材で、実施例ではそれぞれリニ
アステツピングモータの固定子で形成される。1
−1,2−1,5−1はそれぞれ固定子の面上に
形成された固定子極歯を示す。3,4,6はそれ
ぞれ第1、第2、第3の移動子で、実施例ではそ
れぞれリニアステツピングモータの移動子であ
る。なお、第3図では空隙保持用の車輪は図示を
省略してある。3−P,4−Pはそれぞれ、第1
の移動子3の上面上及び第2の移動子4の上面上
に固定状に設けられる第1、第2のピン軸、5−
H−1は第1のピン軸3−Pにゆるく係合するよ
うに第3の案内部材5の一方の端部の下面に設け
られる長穴、5−H−2は第2のピン軸4−Pに
係合するように第3の案内部材5の他方の端部の
下面に設けられる円形穴、また6−Hはこの装置
をロボツト駆動源として使用する場合の、第3の
移動子6の上面上に設けられるワーク把持用のハ
ンドを示す。円形穴5−H−2の内径は、第3の
案内部材5が第2のピン軸4−Pを揺動軸として
自由に揺動できるように決められて、円形穴5−
H−2と第2のピン軸4−Pとを係合させて第3
の案内部材5の一方端を第2の移動子4によつて
支承する。長穴5−H−1の溝幅及び溝深さは第
1のピン軸3−Pにゆるく係合するように決めら
れ、また長穴の長手方向の長さは、Y軸を中心と
するハンド6−Hの首振り可能の最大角度(図示
の±θ)と第1、第2の案内部材1,2間の間隔
Dとから決められる。
3図aは実施例の平面図、bはそのA−A′断面
図であり、駆動用の原動機として第2図で述べた
リニアステツピングモータを用いる場合である。
第3図において、1,2,5はそれぞれ第1、第
2、第3の案内部材で、実施例ではそれぞれリニ
アステツピングモータの固定子で形成される。1
−1,2−1,5−1はそれぞれ固定子の面上に
形成された固定子極歯を示す。3,4,6はそれ
ぞれ第1、第2、第3の移動子で、実施例ではそ
れぞれリニアステツピングモータの移動子であ
る。なお、第3図では空隙保持用の車輪は図示を
省略してある。3−P,4−Pはそれぞれ、第1
の移動子3の上面上及び第2の移動子4の上面上
に固定状に設けられる第1、第2のピン軸、5−
H−1は第1のピン軸3−Pにゆるく係合するよ
うに第3の案内部材5の一方の端部の下面に設け
られる長穴、5−H−2は第2のピン軸4−Pに
係合するように第3の案内部材5の他方の端部の
下面に設けられる円形穴、また6−Hはこの装置
をロボツト駆動源として使用する場合の、第3の
移動子6の上面上に設けられるワーク把持用のハ
ンドを示す。円形穴5−H−2の内径は、第3の
案内部材5が第2のピン軸4−Pを揺動軸として
自由に揺動できるように決められて、円形穴5−
H−2と第2のピン軸4−Pとを係合させて第3
の案内部材5の一方端を第2の移動子4によつて
支承する。長穴5−H−1の溝幅及び溝深さは第
1のピン軸3−Pにゆるく係合するように決めら
れ、また長穴の長手方向の長さは、Y軸を中心と
するハンド6−Hの首振り可能の最大角度(図示
の±θ)と第1、第2の案内部材1,2間の間隔
Dとから決められる。
以上の構成において、ハンド6−Hを所定の
XY座標値をもつ位置まで駆動させるには、第1
及び第2の移動子3,4の両者にX座標値に対応
するパルス数の指令信号を与えて第3の案内部材
5をX軸方向に移動させると同時に第3の移動子
6にY座標値に対応するパルス数の指令信号を与
えて第3の移動子6をY軸方向に移動させる。こ
れでハンド6−Hは所定のXY座標値をもつ位置
まで駆動されるので、ここで把持してきたワーク
を相手側に渡すことになるが、この場合、もしハ
ンド6−HをY軸を中心にある角度だけ首振りさ
せる必要が生じた場合は、第1の移動子3にさら
に指令信号を送つてこれをX軸方向に移動させる
ことで第1のピン軸3−Pに押されて第3の案内
部材5が第2のピン軸4−Pを揺動軸として揺動
し、これによりハンド6−HがY軸を中心とする
首振り運動を行なう。この場合、首振りを行なわ
せたことにより、ハンド6−HのXY座標値が、
首振りを行なう前のXY座標値より僅かに移動す
ることになるが、ハンド6−HのXY座標値を基
のXY座標値に戻す修正動作は、修正用の指令パ
ルス信号を各移動子に与えることで容易に可能で
あり、特に駆動源にステツピングモータを採用す
る場合には通常、指令発信側にはマイクロコンピ
ユータ等のデータ格納機能を有する演算処理部を
内蔵しているので、首振り角度に応じて必要とな
る修正用の指令パルス信号を予めメモリ装置に格
納しておくことで、上記の修正動作は首振り動作
の終了とほとんど同時に終了させることが可能で
ある。
XY座標値をもつ位置まで駆動させるには、第1
及び第2の移動子3,4の両者にX座標値に対応
するパルス数の指令信号を与えて第3の案内部材
5をX軸方向に移動させると同時に第3の移動子
6にY座標値に対応するパルス数の指令信号を与
えて第3の移動子6をY軸方向に移動させる。こ
れでハンド6−Hは所定のXY座標値をもつ位置
まで駆動されるので、ここで把持してきたワーク
を相手側に渡すことになるが、この場合、もしハ
ンド6−HをY軸を中心にある角度だけ首振りさ
せる必要が生じた場合は、第1の移動子3にさら
に指令信号を送つてこれをX軸方向に移動させる
ことで第1のピン軸3−Pに押されて第3の案内
部材5が第2のピン軸4−Pを揺動軸として揺動
し、これによりハンド6−HがY軸を中心とする
首振り運動を行なう。この場合、首振りを行なわ
せたことにより、ハンド6−HのXY座標値が、
首振りを行なう前のXY座標値より僅かに移動す
ることになるが、ハンド6−HのXY座標値を基
のXY座標値に戻す修正動作は、修正用の指令パ
ルス信号を各移動子に与えることで容易に可能で
あり、特に駆動源にステツピングモータを採用す
る場合には通常、指令発信側にはマイクロコンピ
ユータ等のデータ格納機能を有する演算処理部を
内蔵しているので、首振り角度に応じて必要とな
る修正用の指令パルス信号を予めメモリ装置に格
納しておくことで、上記の修正動作は首振り動作
の終了とほとんど同時に終了させることが可能で
ある。
以上説明したように、本考案によれば、従来装
置で必要としたハンドの首振り駆動用の機構を第
3の移動子上に設けることを不要とし、従つて、
強度を強化したり重量を増大させることなくハン
ドの首振り動作を可能とする利点があり、特に装
置駆動源にリニアステツピングモータを用いる場
合は、パルス信号の指令だけで所定のXY座標値
をもつ位置への駆動及び首振りに伴つて必要とな
る補正動作を精度よく行なわせることができると
いう利点も加わる。
置で必要としたハンドの首振り駆動用の機構を第
3の移動子上に設けることを不要とし、従つて、
強度を強化したり重量を増大させることなくハン
ドの首振り動作を可能とする利点があり、特に装
置駆動源にリニアステツピングモータを用いる場
合は、パルス信号の指令だけで所定のXY座標値
をもつ位置への駆動及び首振りに伴つて必要とな
る補正動作を精度よく行なわせることができると
いう利点も加わる。
第1図は従来装置の説明図でaは平面図、bは
そのA−A′断面図、第2図は駆動源の一例を示
すリニアステツピングモータの斜視図、第3図は
本考案の一実施例でaは平面図、bはそのA−
A′断面図である。 符号の説明、1……第1の直線運動案内部材、
2……第2の直線運動案内部材、3……第1の移
動子、4……第2の移動子、5……第3の直線運
動案内部材、6……第3の移動子、1−1,2−
1,5−1……固定子極歯、3−P……第1のピ
ン軸、4−P……第2のピン軸、5−H−1……
長穴、5−H−2……円形穴、6−H……ハン
ド。
そのA−A′断面図、第2図は駆動源の一例を示
すリニアステツピングモータの斜視図、第3図は
本考案の一実施例でaは平面図、bはそのA−
A′断面図である。 符号の説明、1……第1の直線運動案内部材、
2……第2の直線運動案内部材、3……第1の移
動子、4……第2の移動子、5……第3の直線運
動案内部材、6……第3の移動子、1−1,2−
1,5−1……固定子極歯、3−P……第1のピ
ン軸、4−P……第2のピン軸、5−H−1……
長穴、5−H−2……円形穴、6−H……ハン
ド。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 指令信号を入力に受けて指令に応じた距離だ
け直線移動する移動子とこの移動子の直線移動
を案内する直線運動案内部材とから成る直線運
動駆動体を3組備えこのうちの第1及び第2の
案内部材はX軸に平行に、かつY軸方向に一定
間隔だけ離して配設し、第3の案内部材の一方
の端部は第1の案内部材上の第1の移動子上に
支承し他方の端部は第2の案内部材上の第2の
移動子上に支承し、この第3の案内部材上の第
3の移動子に被制御対象物を保持させる構成の
X軸−Y軸駆動装置において、第3の案内部材
の一方の端部は、第1の移動子の上面に固着し
て設けた第1のピン軸と第3の案内部材の下面
に設けた円形穴との係合により第3の案内部材
が上記第1のピン軸を揺動軸として揺動可能に
ヒンジ接合され、第3の案内部材の他方の端部
は、第2の移動子の上面に固着して設けた第2
のピン軸と、第3の案内部材の下面に上記第2
のピン軸にゆるく係合する溝幅と溝深さとをも
たせて設けた、第3の案内部材の長手方向に長
い長穴とにより接合されていることを特徴とす
るX軸−Y軸駆動装置。 (2) 実用新案登録請求の範囲第1項記載の装置に
おいて、前記3組の直線運動駆動体がそれぞ
れ、磁性材料製の長尺柱状体にその長手方向に
一定ピツチで形成された極歯を有する固定子
と、歩進用励磁巻線がそれぞれ巻装された複数
個の磁極を有する移動子とから成り、移動子の
磁極に設けた極歯が固定子極歯と小空隙を介し
て対向しながら移動子が歩進移動できるように
配置される構成の可変リラクタンス形のリニア
ステツピングモータであることを特徴とするX
軸−Y軸駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4211283U JPS59148392U (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | X軸−y軸駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4211283U JPS59148392U (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | X軸−y軸駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59148392U JPS59148392U (ja) | 1984-10-03 |
| JPH0452074Y2 true JPH0452074Y2 (ja) | 1992-12-08 |
Family
ID=30172672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4211283U Granted JPS59148392U (ja) | 1983-03-25 | 1983-03-25 | X軸−y軸駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59148392U (ja) |
-
1983
- 1983-03-25 JP JP4211283U patent/JPS59148392U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59148392U (ja) | 1984-10-03 |
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