JPH0452127B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0452127B2 JPH0452127B2 JP63301397A JP30139788A JPH0452127B2 JP H0452127 B2 JPH0452127 B2 JP H0452127B2 JP 63301397 A JP63301397 A JP 63301397A JP 30139788 A JP30139788 A JP 30139788A JP H0452127 B2 JPH0452127 B2 JP H0452127B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- bathtub
- fiber
- per unit
- weight per
- Prior art date
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、繊維強化プラスチツク製の浴槽の構
造に関するものである。
造に関するものである。
繊維強化プラスチツク製の浴槽は、その目的に
応じて種々の構造のものが知られているが、その
うち、次のような構成のものがある。すなわち、
底面部と側壁面部とを有する箱形と、上端縁を形
成する平坦なフランジ面部とにより構成され、厚
み方向では、表面（浴槽内面）がゲルコート層、
中間部がレジンコンクリート層、裏面（浴槽外
面）が繊維強化層となつている。
応じて種々の構造のものが知られているが、その
うち、次のような構成のものがある。すなわち、
底面部と側壁面部とを有する箱形と、上端縁を形
成する平坦なフランジ面部とにより構成され、厚
み方向では、表面（浴槽内面）がゲルコート層、
中間部がレジンコンクリート層、裏面（浴槽外
面）が繊維強化層となつている。
このような構成の浴槽では、各層の硬化時にお
ける収縮率の違いや、線膨脹率の違いが複雑に影
響して、フランジ面に反りが発生し、その反り寸
法が多くなると外観上、商品性上の支障となる。
ける収縮率の違いや、線膨脹率の違いが複雑に影
響して、フランジ面に反りが発生し、その反り寸
法が多くなると外観上、商品性上の支障となる。
収縮率や線膨脹率を表面と裏面とで対称形にバ
ランスさせれば反りの発生を防ぐことができる訳
で、例えば表面層にも裏面層と同様に強化繊維を
入れることで解決できるが、加工工程が複雑とな
る欠点がある。
ランスさせれば反りの発生を防ぐことができる訳
で、例えば表面層にも裏面層と同様に強化繊維を
入れることで解決できるが、加工工程が複雑とな
る欠点がある。
反り修正のための後処理（例えば、平板にて加
圧しながら、加熱し徐冷する）や、反り防止のた
めのリブを追加して取付ける方法などがあるがい
ずれも生産性やコストの面で難点がある。
圧しながら、加熱し徐冷する）や、反り防止のた
めのリブを追加して取付ける方法などがあるがい
ずれも生産性やコストの面で難点がある。
本発明は、繊維強化プラスチツク製の浴槽を製
作する際に、複雑な工程によることなしに、上端
縁フランジ面部に発生する反りを解消できるよう
に、繊維強化層の構成を最適にした浴槽を提供す
ることを課題とする。
作する際に、複雑な工程によることなしに、上端
縁フランジ面部に発生する反りを解消できるよう
に、繊維強化層の構成を最適にした浴槽を提供す
ることを課題とする。
本発明は、上記課題を解決するために、浴槽の
底面部と側壁面部とより成る箱形部分には、単位
面積当たりの重量の大きい強化繊維により十分な
補強効果を保ち、上端縁フランジ面部には必要最
小限度の単位面積当たりの重量の強化繊維を用い
ることにより、この部分の反りを最小限度に抑制
し、かつ浴槽全体としては必要な強度を保ち得る
ことを見い出し完成したもので、 底面部と、側壁面部と、平坦な上端縁フランジ
面部とにより構成され、内表面がゲルコート層、
外表面が繊維強化層、中間層がレジンコンクリー
ト層より成る浴槽において、 上記フランジ面部の繊維強化層の強化繊維の単
位面積当たりの重量を、側壁面部の繊維強化層の
単位面積当たりの重量に対して、1/10〜1/3とし
たことを要旨とするものである。
底面部と側壁面部とより成る箱形部分には、単位
面積当たりの重量の大きい強化繊維により十分な
補強効果を保ち、上端縁フランジ面部には必要最
小限度の単位面積当たりの重量の強化繊維を用い
ることにより、この部分の反りを最小限度に抑制
し、かつ浴槽全体としては必要な強度を保ち得る
ことを見い出し完成したもので、 底面部と、側壁面部と、平坦な上端縁フランジ
面部とにより構成され、内表面がゲルコート層、
外表面が繊維強化層、中間層がレジンコンクリー
ト層より成る浴槽において、 上記フランジ面部の繊維強化層の強化繊維の単
位面積当たりの重量を、側壁面部の繊維強化層の
単位面積当たりの重量に対して、1/10〜1/3とし
たことを要旨とするものである。
更に上記要旨に加えて、フランジ面部の強化層
の単位面積当たりの重量を、30ｇｒ／m2〜120ｇ
ｒ／m2とするのが好ましい。
の単位面積当たりの重量を、30ｇｒ／m2〜120ｇ
ｒ／m2とするのが好ましい。
以下に本発明を、実施例に基づいて詳細に説明
する。
する。
本発明の１実施例を、浴槽の製造工程を示す第
３図イ〜ホに沿つて説明する。
３図イ〜ホに沿つて説明する。
第３図イに示すように、雌型１１の内面のう
ち、浴槽上端縁フランジ面部に相当する部分に、
薄いガラスマツトを未硬化の樹脂と共に、ハン
ド・レイ・アツプ法にて、0.5〜1.5mmの厚みに積
層する。
ち、浴槽上端縁フランジ面部に相当する部分に、
薄いガラスマツトを未硬化の樹脂と共に、ハン
ド・レイ・アツプ法にて、0.5〜1.5mmの厚みに積
層する。
この場合の樹脂として、下部組成の不飽和ポリ
エステル樹脂を用いる。
エステル樹脂を用いる。
レジン：ユピカ4080（日本ユピカ(株)製） ……100部
硬化剤：MEKPO
（メチルエチルケトンパーオキサイド）……１
部 また、ガラスマツトとしては、サーフエーサと
呼ばれ、ガラス繊維フイラメントをランダムに分
散させたもので、単位面積当たりの重量が、30、
60、または120ｇｒ／m2のいずれかを使用する。
このガラスマツトの積層範囲は、フランジ面部の
みでなく、側壁面上端部にまで約50〜100mmの幅
で延長する。
（メチルエチルケトンパーオキサイド）……１
部 また、ガラスマツトとしては、サーフエーサと
呼ばれ、ガラス繊維フイラメントをランダムに分
散させたもので、単位面積当たりの重量が、30、
60、または120ｇｒ／m2のいずれかを使用する。
このガラスマツトの積層範囲は、フランジ面部の
みでなく、側壁面上端部にまで約50〜100mmの幅
で延長する。
次いで、第３図ロに示すように、上端縁フラン
ジ部以外（つまり、浴槽底面部と側壁面部）に相
当する雌型１１内面に、厚手のガラスマツト６を
積層する。
ジ部以外（つまり、浴槽底面部と側壁面部）に相
当する雌型１１内面に、厚手のガラスマツト６を
積層する。
この場合の樹脂は、前記のフランジ部に用いた
ものと全く同じものでよい。また、ガラスマツト
としては、浴槽の形状や寸法にもよるが、約50mm
長のチヨツプドストランドをランダムに分散させ
たもので、単位面積当たりの重量が、300、450、
または600ｇｒ／m2のいずれかのものを使用する。
なお、側壁面上端部は、前記の薄いガラスマツト
の延長部と約50〜100mmの幅でオーバーラツプさ
せる。
ものと全く同じものでよい。また、ガラスマツト
としては、浴槽の形状や寸法にもよるが、約50mm
長のチヨツプドストランドをランダムに分散させ
たもので、単位面積当たりの重量が、300、450、
または600ｇｒ／m2のいずれかのものを使用する。
なお、側壁面上端部は、前記の薄いガラスマツト
の延長部と約50〜100mmの幅でオーバーラツプさ
せる。
他方、第３図ハに示すように、別途用意した雄
型１２の表面に、ビスフエノール系不飽和ポリエ
ステル樹脂100部に硬化剤としてのMEKPO（前
記）１部を混じた液を塗布して、厚さ0.3mm〜1.0
mmりクリヤーゲルコート層７を得る。
型１２の表面に、ビスフエノール系不飽和ポリエ
ステル樹脂100部に硬化剤としてのMEKPO（前
記）１部を混じた液を塗布して、厚さ0.3mm〜1.0
mmりクリヤーゲルコート層７を得る。
ガラス繊維強化層５，６およびクリヤーゲルコ
ート層７が或る程度硬化した時点で、第３図ニに
示すように、雌型１１と雄型１２とを重ね合わ
せ、両層６，７の間の空所に液状のコンパウンド
を注入して５mm〜15mmの厚みのレジンコンクリー
ト層を形成する。コンパウンドの組成は、 不飽和ポリエステル樹脂（日本ユピカ6424）
……100部 充填剤：ガラスフリツト（日本フエロー製 Ｍ
−10S） ……200部 硬化剤：MEKPO（前記） ……１部 硬化促進剤 ……0.5部 着色剤その他 ……約１部 のものを用いることができる。
ート層７が或る程度硬化した時点で、第３図ニに
示すように、雌型１１と雄型１２とを重ね合わ
せ、両層６，７の間の空所に液状のコンパウンド
を注入して５mm〜15mmの厚みのレジンコンクリー
ト層を形成する。コンパウンドの組成は、 不飽和ポリエステル樹脂（日本ユピカ6424）
……100部 充填剤：ガラスフリツト（日本フエロー製 Ｍ
−10S） ……200部 硬化剤：MEKPO（前記） ……１部 硬化促進剤 ……0.5部 着色剤その他 ……約１部 のものを用いることができる。
コンパウンド注入後、60℃〜80℃の条件下で40
分〜100分で硬化し、離型すると第３図ホに示す
ような製品を得ることができる。
分〜100分で硬化し、離型すると第３図ホに示す
ような製品を得ることができる。
本発明による実施例（前記）の浴槽と、従来構
造（前記実施例のうち上縁体フランジ面部にも側
壁部と同じ厚手のガラスマツトを積層したもの）
の浴槽とを比較すると、硬化直後の反り（第２図
ｈ寸法）では、（単位mm） 従来品 ……＋3.4〜＋6.4（平均＋4.56） 本発明実施例 ……０〜＋2.9（平均＋1.79） であり、本発明品の優位性が明らかである。
造（前記実施例のうち上縁体フランジ面部にも側
壁部と同じ厚手のガラスマツトを積層したもの）
の浴槽とを比較すると、硬化直後の反り（第２図
ｈ寸法）では、（単位mm） 従来品 ……＋3.4〜＋6.4（平均＋4.56） 本発明実施例 ……０〜＋2.9（平均＋1.79） であり、本発明品の優位性が明らかである。
他方、フランジ部の強度および剛性は、本発明
品では低下しているが、施工および使用に充分耐
える範囲であり、許容できる。
品では低下しているが、施工および使用に充分耐
える範囲であり、許容できる。
硬化直後に反りが発生する原因として考えられ
るのは、ゲルコート層、レジンコンクリート層、
ガラス繊維強化層のそれぞれが、硬化時の収縮
率、ヤング率、線膨脹率などを異にしてる点にあ
る。
るのは、ゲルコート層、レジンコンクリート層、
ガラス繊維強化層のそれぞれが、硬化時の収縮
率、ヤング率、線膨脹率などを異にしてる点にあ
る。
すなわち、従来品では、ゲルコート層の収縮率
は約3.0％、コンパウンド層は1.4％、繊維強化層
は0.15％であるから、ゲルコート層側が多く収縮
し、その結果フランジ面部は上向きに反る。ま
た、仮に、ゲルコート層および繊維強化層が完全
に硬化し収縮し終えているとしても（実際には第
３図ニの状態でゲルコート層および繊維強化層は
型内面から離れてはいないと推測されるが）、そ
の後注入され硬化するコンパウンド層の収縮によ
り、ヤング率の高い繊維強化層よりも、ゲルコー
ト層側が多く縮められ、反りの発生となる。
は約3.0％、コンパウンド層は1.4％、繊維強化層
は0.15％であるから、ゲルコート層側が多く収縮
し、その結果フランジ面部は上向きに反る。ま
た、仮に、ゲルコート層および繊維強化層が完全
に硬化し収縮し終えているとしても（実際には第
３図ニの状態でゲルコート層および繊維強化層は
型内面から離れてはいないと推測されるが）、そ
の後注入され硬化するコンパウンド層の収縮によ
り、ヤング率の高い繊維強化層よりも、ゲルコー
ト層側が多く縮められ、反りの発生となる。
さらに、冷熱繰り返しによつて線膨脹係数の違
いから、反りの増減が繰り返され、残留応力の緩
和により反りが拡大される懸念がある。
いから、反りの増減が繰り返され、残留応力の緩
和により反りが拡大される懸念がある。
このように、樹脂中に繊維を入れて強化するこ
とにより、収縮率や線膨脹率が小さくなり、ヤン
グ率が大きくなることが、反り発生にとつて悪影
響となつていることから、繊維強化層の繊維含有
量を減ずれば反り量を抑制できることになる。
とにより、収縮率や線膨脹率が小さくなり、ヤン
グ率が大きくなることが、反り発生にとつて悪影
響となつていることから、繊維強化層の繊維含有
量を減ずれば反り量を抑制できることになる。
本発明の浴槽では、強化に必要な量を確保しつ
つ、繊維含有量を減じたから、上端縁フランジ面
部の反り量を大幅に低減させる結果となる。
つ、繊維含有量を減じたから、上端縁フランジ面
部の反り量を大幅に低減させる結果となる。
なお、浴槽の底面部および側壁面は、これらが
箱形を構成していることから、強化層の繊維含有
率が高くても、フランジ面部の反りに悪影響を及
ぼさない。
箱形を構成していることから、強化層の繊維含有
率が高くても、フランジ面部の反りに悪影響を及
ぼさない。
以上のように本発明は、浴槽の上端縁フランジ
面部の強化繊維の単位面積当たりの重量を、側壁
面部の強化繊維の単位面積当たりの重量に対して
１／１０〜1/3としたから、繊維強化プラスチツク浴
槽の硬化時および冷熱繰り返し使用時においてフ
ランチ面部に発生する反りを実用上支障ない程度
に抑制することができる。
面部の強化繊維の単位面積当たりの重量を、側壁
面部の強化繊維の単位面積当たりの重量に対して
１／１０〜1/3としたから、繊維強化プラスチツク浴
槽の硬化時および冷熱繰り返し使用時においてフ
ランチ面部に発生する反りを実用上支障ない程度
に抑制することができる。
また、フランジ面部は薄い強化繊維で補強され
ているから、運搬や施工時における欠けの発生
や、使用時における剛性、耐久性不足などの懸念
は全くなく、反りの修正やリブ取り付けなどの追
加作業が不要である。
ているから、運搬や施工時における欠けの発生
や、使用時における剛性、耐久性不足などの懸念
は全くなく、反りの修正やリブ取り付けなどの追
加作業が不要である。
また、繊維強化層５（単位面積当たり重量の軽
い強化繊維を用いた）の積層工程（第３図イ）
と、繊維強化層６（単位面積当たり重量の重い強
化繊維を用いた）の積層工程（第３図ロ）とは同
一の樹脂組成が使用できるから、作業が能率的で
ある。（ゲルコート層およびレジンコンクリート
層を半透明とした浴槽は、裏面層を着色すること
により、透明感のある、人造大理石浴槽として用
いられるが、この場合は、底面部、側壁面部、フ
ランジ面部のいずれにも、裏面層に一定の着色を
施す必要がある。本発明の構造によれば、フラン
ジ面部を他の部分（側壁面部や底面部）と同様
に、裏面層に着色樹脂を施すことができる。）
い強化繊維を用いた）の積層工程（第３図イ）
と、繊維強化層６（単位面積当たり重量の重い強
化繊維を用いた）の積層工程（第３図ロ）とは同
一の樹脂組成が使用できるから、作業が能率的で
ある。（ゲルコート層およびレジンコンクリート
層を半透明とした浴槽は、裏面層を着色すること
により、透明感のある、人造大理石浴槽として用
いられるが、この場合は、底面部、側壁面部、フ
ランジ面部のいずれにも、裏面層に一定の着色を
施す必要がある。本発明の構造によれば、フラン
ジ面部を他の部分（側壁面部や底面部）と同様
に、裏面層に着色樹脂を施すことができる。）
図面は本発明の実施例を示し、第１図は本発明
による浴槽の上端縁フランジ部の断面図。第２図
は同部の反りを説明する断面図。第３図イ〜ホ
は、本発明の浴槽の製造工程を示す説明図であ
る。 〔主な符号の説明〕、１……浴槽底面部、２…
…側壁面部、３……上端縁フランジ面部、３′…
…反りの状態、５……単位面積当たり重量の小さ
い繊維による強化層、６……単位面積当たり重量
の大きい繊維による強化層、７……ゲルコート
層、８……レジンコンクリート層、１１……雌
型、１２……雄型。
による浴槽の上端縁フランジ部の断面図。第２図
は同部の反りを説明する断面図。第３図イ〜ホ
は、本発明の浴槽の製造工程を示す説明図であ
る。 〔主な符号の説明〕、１……浴槽底面部、２…
…側壁面部、３……上端縁フランジ面部、３′…
…反りの状態、５……単位面積当たり重量の小さ
い繊維による強化層、６……単位面積当たり重量
の大きい繊維による強化層、７……ゲルコート
層、８……レジンコンクリート層、１１……雌
型、１２……雄型。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 底面部と、側壁面部と、平坦な上端縁フラン
ジ面部とにより構成され、内表面がゲルコート
層、外表面が繊維強化層、中間層がレジンコンク
リート層より成る浴槽において、上記フランジ面
部の繊維強化層の強化繊維の単位面積当たりの重
量を、側壁面部の繊維強化層の単位面積当たりの
重量に対して、1/10〜1/3としたことを特徴とす
る繊維強化プラスチツク製浴槽の構造。 ２ フランジ面部の繊維強化層の強化繊維の単位
面積当たりの重量を、30ｇｒ／m2〜120ｇｒ／m2
としたことを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の浴槽の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301397A JPH02147036A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 繊維強化プラスチック製浴槽の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63301397A JPH02147036A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 繊維強化プラスチック製浴槽の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02147036A JPH02147036A (ja) | 1990-06-06 |
| JPH0452127B2 true JPH0452127B2 (ja) | 1992-08-21 |
Family
ID=17896374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63301397A Granted JPH02147036A (ja) | 1988-11-28 | 1988-11-28 | 繊維強化プラスチック製浴槽の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02147036A (ja) |
-
1988
- 1988-11-28 JP JP63301397A patent/JPH02147036A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02147036A (ja) | 1990-06-06 |
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