JPH0452216Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ロールを介して帯状体を連続して通
板する通板ラインで発生する帯状体の蛇行を調整
する蛇行調整装置に関する。

（従来の技術） 帯状体を連続して通板する通板ラインでは、長
尺な帯状体が走行するため、帯状体の形状やロー
ル等駆動装置の機械的性能により蛇行が発生し、
帯状体はチヤンバの側壁等に接触して損傷し製品
に悪影響を与えていた。このような問題を解決す
るための蛇行調整装置が特開昭53−77859号公報
に示されている。これを第４図に示す。

第４図において、走行の帯状体１の下方にベー
ス２０を配設し、このベース２０の一方側で、帯
状体１の蛇行に追随して移動する帯状体案内装置
１８を帯状体１の下面に近接して載置する。この
帯状体案内装置１８が帯状体１の蛇行に追随して
移動が容易なように帯状体案内装置１８とベース
２０との間にはロールガイド１９が配設されてい
る。又ベース２０の他方側上面には、デフレクタ
ーロール１６を帯状体１の下面に接触して載置
し、帯状体１は、デフレクターロール１６の上面
を通り、帯状体案内装置１８の上面を通つて次工
程へ搬送される。

又、帯状体案内装置１８とデフレクターロール
１６との間で、ベース２０上所定の位置には、回
動可能に支持された連結アーム１７が配置され、
この連結アーム１７はベース２０上所定の位置に
立設された軸２１に挿嵌し、この軸２１を支点と
して回動する。そして、このように配置した連結
アーム１７の両端は、各々帯状体案内装置１８と
デフレクターロール１６に連結されている。この
ように構成された装置では、まず帯状体１に蛇行
が発生すると蛇行に追随して帯状体案内装置１８
が移動し、この移動により連結アーム１７の一端
が帯状体案内装置１８に連結されているので、こ
の連結アーム１７がベース２０上の軸２１を支点
として回動する。

この回動により連結アーム１７の他端はデフレ
クターロール１６に連結されているので連結アー
ム１７の回動に追随してデフレクターロール１６
が移動する。

このようにして帯状体１の蛇行を調整する装置
が提案されている。

又実公昭49−22516号公報に示されているよう
に、帯状体の幅方向で帯状体の端面に帯状体の蛇
行を検知する検知装置を配設し、この検知装置に
て帯状体の蛇行を検知し、この信号を巻取機に与
えて巻取機を幅方向に変位させ、巻取機が帯状体
の中心に位置するように移動させて帯状体の蛇行
を調整するものも提案されている。

さらに、特開昭61−95717号公報にはステアリ
ングローラの旋回角を蛇行量に比例させ蛇行調整
する蛇行調整装置が開示されている。このステア
リングローラは回転軸を中心に油圧シリンダの作
動により、固定フレームの円弧状レール上を回転
フレームのローラが転がることにより傾き、蛇行
修正を行うものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、特開昭53−77859号公報の、帯
状体案内装置とデフレクターロールを連結アーム
で連結して蛇行を調整するものでは、蛇行が発生
すると同時に帯状体案内装置が移動し、この移動
により連結アームが回動してデフレクターロール
に伝えて、デフレクターロールが移動してデフレ
クターロール上の帯状体の蛇行が調整されるた
め、蛇行発生時点から調整に到るまでには時間が
かかり、蛇行を速やかに調整することはできず、
最悪の場合帯状体は側壁等に衝突し製品を損傷し
てしまう恐れがある。

又、ベース上に帯状体案内装置、連結アーム等
を配置した蛇行調整装置をチヤンバで包囲された
通板ラインに適用する場合、これらの装置をチヤ
ンバ外に配設するとシール性の問題があり、又チ
ヤンバ内に配設すると配設するためのスペースが
必要となり、チヤンバは大きくなる。又チヤンバ
内にこのような装置を配設した場合、帯状体がカ
リナリーを形成して走行する場合には帯状体はこ
の装置に接触して疵が発生する。又巻取機を帯状
体の蛇行に追随させて移動するものでは、連続焼
鈍炉のように巻取機までの間で所定の処理を行な
うため巻取機に巻取るまでの帯状体は非常に長
く、巻取機を移動するだけでは連続焼鈍炉のよう
な通板ライン内で発生する蛇行の調整は出来な
い。

また、特開昭61−95717号公報に記載のステア
リングローラの旋回角を蛇行量に比例させ蛇行調
整する蛇行調整装置には下記の問題点がある。

ステアリングローラの回転半径は回転軸によ
り決定されるので、設置スペース上の制約から
大きくできない。そのため、ステアリングロー
ラの傾斜角が大きくなり、ストリツプに張力不
均一が生じ、ストリツプの形状不良の原因とな
る。

ステアリングローラの回転半径を大きくし、
傾斜角を小さくしようとすれば、固定フレーム
を非常に大きくする必要がある。

回転軸が必要でかつ、レールの円弧形状の製
作が非常に難しい。

（問題点を解決するための手段） かかる問題点を解決するため、本願考案は、ほ
ぼ水平に設けたステアリングローラ２両端の軸受
４をコ字状アーム５の両脚部に設け、そのコ字状
アームの水平部材の下方に、その水平部材に平行
な固定フレーム１２を配設し、片面が弧状を形成
したガイド６をコ字状アーム５の水平部材の下面
か又は固定フレーム１２の上面のいずれか一方に
所定の間隔を置いて炉幅の中心に対して対象に配
設し、該ガイド６の弧状面に接して回転可能なロ
ーラ７を固定フレーム１２上面もしくはコ字状ア
ーム５水平部材下面に配設し、該コ字状アーム５
を水平移動させるシリンダを設けたことを特徴と
する帯状体の蛇行調整装置を提供するものであ
る。

（作用） 帯状体１に蛇行が発生すると、蛇行検知装置
（図示しない）により蛇行を検知し、この信号を
シリンダ１１に与える。シリンダ１１はこの信号
により作動する。シリンダ１１が作動するとシリ
ンダ１１はリブ１０を介してコ字状アーム５に連
結しているので、コ字状アーム５はシリンダ１１
によつて所定の方向に揺動する。このコ字状アー
ム５は該コ字状アーム５の水平部材２２の下面に
配設した弧状面を有するガイド６が固定フレーム
１２の上面に配設したローラ７と接触して配設し
ているので、コ字状アーム５はこのローラ６に支
持されながら、ガイド６の弧状に沿つて揺動す
る。又、コ字状アーム５の両脚部はステアリング
ロール２を軸支する軸受４に連結しているので、
コ字状アーム５の揺動が直ちにステアリングロー
ル２に伝えられ、ステアリングロール２の揺動に
よつてステアリングロール２上の帯状体１は移動
し、蛇行の調整は速やかに行われる。

また、従来の特開昭61−95717号公報に記載さ
れているようなステアリングロールの回転軸が不
要となるので、ステアリングロールの仮想回転半
径を自在に設定でき、その結果、ステアリングロ
ール表面での変位量と回転角の関係を自由に設定
することができる。

そして、ステアリングロールの回転半径は、回
転軸がないので、設備スペース上の制約を受ける
ことなく大きくできる。

さらに、ステアリングロールの回転半径が大き
くできるので、ステアリングロールの傾斜角度が
小さくなり、ストリツプ張力不均一がなくなる。

（実施例） 第１図は本考案の一実施例を示す正面断面図
で、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図である。又第
３図は他の実施例を示す正面断面図である。

第１図、第２図は帯状体１がチヤンバ８内をロ
ール２を介して搬送する走行ラインに本考案を適
用したものである。

第１図において、チヤンバ８内に配設したロー
ル２の両軸端はチヤンバ８を貫通してチヤンバ８
外に突設している。この軸３は各々チヤンバ８の
外方に配設した軸受４で支持している。

又、軸３の貫通部には、ベローズ９をチヤンバ
８と軸受４間に配設し、チヤンバ８内の雰囲気ガ
スが洩れないようにシールしている。そして、前
記軸受４は、コ字状に形成したコ字状アーム５の
脚部に各々連結している。そして、コ字状アーム
５とロール２の間でチヤンバ８の上方に、かつコ
字状アーム５の水平部材２２と平行に、固定フレ
ーム１２を配設する。この固定フレーム１２はチ
ヤンバ８の上方所定の位置に配設した固定ビーム
１３に脚１４を垂設し、この脚１４に連結してい
る。そして、前記固定フレーム１２の上面には回
転可能に支持されたローラ７を所定の間隔を置い
て配設する。このローラ７はベアリング（図示し
ない）を内蔵したローラをサポート１５で支持し
てもよいし、ローラ７の両端の軸をピローブロツ
ク等の軸受で支持しても良い。

次にコ字状アーム５の水平部材２２の下面に、
弧状面を有するガイド６を弧状面が前記ローラ７
に接するように配設する。このように構成するこ
とにより、コ字状アーム５は固定フレーム１２に
ローラ７を介して支持される。次にコ字状アーム
５の所定の位置にリブ１０を配設し、該リブ１０
にシリンダ１１を連結する。このシリンダ１１は
固定フレーム１２に配設している。

シリンダ１１を作動するとコ字状アーム５がガ
イド６の弧状面に合せて揺動する。この揺動は、
コ字状アーム５がシリンダによつて動き出すとコ
字状アーム５に配設したガイド６の弧状面に接し
て配設したローラ７が回転して、弧状に揺動する
のである。

又、第３図は弧状面を有するガイド６を固定フ
レーム１２の上面に弧状面を上に向けて配設し、
ローラ７をコ字状アーム５の水平部材２２の下面
で、ガイド６の弧状面に接するように配設した例
である。又蛇行調整のためのロール２の揺動スト
ロークは、前記したガイド６の弧状面の角度を変
更することで容易に変更することができる。これ
はガイド６の弧状面に合せてロール２が揺動する
ためである。

（考案の効果） このように本考案により、チヤンバ内には蛇行
調整装置を配設しないので、チヤンバはコンパク
トとなり耐熱材料も使用する必要もない。又コ字
状アームにより直接ロールを揺動するため、蛇行
の修正は速やかに行なうことができる。又ガイド
の弧面の角度を変えるだけでロールの揺動ストロ
ークは自在に選定できるので、ストロークの変動
によるシリンダ等のストロークも変更する必要も
ない。また、従来の特開昭61−95717号公報に記
載されているようなステアリングロールの回転軸
が不要となるので、ステアリングロールの仮想回
転半径を自在に設定でき、その結果、ステアリン
グロール２表面での変位量と回転角の関係を自由
に設定することができる。

そして、ステアリングロールの回転半径は、回
転軸がないので、設備スペース上の制約を受ける
ことなく大きくできる。

さらに、ステアリングロールの回転半径が大き
くできるので、ステアリングロールの傾斜角度が
小さくなり、ストリツプ張力不均一によるストリ
ツプの形状不良が生じにくい。このように本考案
による実用的効果は非常に大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す正面断面図、
第２図は第１図のＡ−Ａ矢視図、第３図は他の実
施例を示す図、第４図は従来の蛇行調整装置を示
す側部断面図である。 １……帯状体、２……ロール（ステアリングロ
ール）、３……軸、４……軸受、５……コ字状ア
ーム、６……ガイド、７……ロール、８……チヤ
ンバ、９……べろーず、１０……リブ、１１……
シリンダ、１２……固定フレーム、１３……固定
ビーム、１４……脚、１５……サポート、１６…
…デフレクターロール、１７……連結アーム、１
８……帯状案内装置、１９……ローラガイド、２
０……ベース、２１……軸、２２……コ字状アー
ムの水平部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ほぼ水平に設けたステアリングロール２両端の
   軸受４をコ字状アーム５の両端部に設け、そのコ
   字状アームの水平部材の下方で、かつ、ステアリ
   ングロール２の上方に、その水平部材に平行な固
   定フレーム１２を配設し、片面が弧状を形成した
   ガイド６をコ字状アーム５の水平部材の下面か又
   は固定フレーム１２の上面のいずれか一方に所定
   の間隔を置いて炉幅の中心に対して対象に配設
   し、該ガイド６の弧状面に接して回転可能なロー
   ラ７を固定フレーム１２上面もしくはコ字状アー
   ム５水平部材下面に配設し、該コ字状アーム５を
   水平移動させるシリンダを設けたことを特徴とす
   る帯状体の蛇行調整装置。