JPH0138255Y2 - - Google Patents

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JPH0138255Y2
JPH0138255Y2 JP17417583U JP17417583U JPH0138255Y2 JP H0138255 Y2 JPH0138255 Y2 JP H0138255Y2 JP 17417583 U JP17417583 U JP 17417583U JP 17417583 U JP17417583 U JP 17417583U JP H0138255 Y2 JPH0138255 Y2 JP H0138255Y2
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JP
Japan
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exhaust pipe
fixed
sliding surface
connecting flange
exhaust
Prior art date
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JP17417583U
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JPS6081223U (ja
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Publication date
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  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Joints Allowing Movement (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、車両に搭載されるエンジンの排気管
接続構造に関するものである。
(従来技術) 従来より、このようなエンジンの排気管接続構
造として、例えば実開昭57−148015号公報に開示
されるように、振動対策上、一方の排気管に球状
摺動面を有するシーリングリングを固定するとと
もに、他方の排気管に該シーリングリングの球状
摺動面に当接する被摺動面を有するフレアー部を
一体形成し、かつ上記両排気管に夫々固定した接
続フランジを互いに近接方向に付勢するスプリン
グを設けて、両排気管を摺動自在に接続するよう
にしたものは知られている。
ところが、上記従来のものでは、接続フランジ
を溶接によつて排気管に固定するようにしていた
ため、溶接時に生じる熱応力によつて排気管にク
ラツクが発生する恐れがあり、しかも、フレアー
部を一体形成した排気管側にあつては該フレアー
部の被摺動面が熱変形を起こし、摺動自在性を発
揮する機能自体が損われるという問題があつた。
(考案の目的) 本考案の目的は、かかる点に鑑み、特にフレア
ー部を一体形成した排気管に対しては、溶接を要
することなく接続フランジを固定し得るようにす
ることにより、フレアー部の被摺動面の熱変形を
なくして摺動自在性を十分に発揮できるようにす
るとともに、排気管のクラツク発生を極力防止せ
んとすることにある。
(考案の構成) 上記目的を達成するため、本考案の構成は、上
述の如く一方の排気管に球状摺動面を有するシー
リングリングが固定され、他方の排気管に該シー
リングリングの球状摺動面に当接する被摺動面を
有するフレアー部が一体形成され、上記両排気管
に夫々固定した接続フランジを互いに近接方向に
付勢するスプリングが設けられていて、両排気管
を摺動自在に接続したエンジンの排気管接続構造
において、上記フレアー部を一体形成した排気管
および該排気管に固定される接続フランジに凹凸
形状の嵌合部を形成して、その両者を嵌合固着す
るようにしたものである。
(考案の効果) したがつて、本考案によれば、フレアー部を一
体成形した排気管に対しては、溶接を要すること
なく、嵌合部同士の嵌合固着によつて接続フラン
ジを確実に固定することができるので、フレアー
部の被摺動面の溶接による熱変形をなくして、摺
動自在性発揮機能の向上を図ることができ、また
上記排気管側での熱応力によるクラツク発生をも
防止できるものである。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
第1図および第2図において、1および2は排
気管であつて、該一方の排気管1の一端部には、、
外周方向に突出する鍔部3がプレス加工により一
体形成されているとともに、該鍔部3の内側に接
して接続フランジ4が、また鍔部3の外側位置に
外周に球状摺動面5aを有するシーリングリング
5がそれぞれ外嵌固定されている。また、他方の
排気管2の一端部には、上記シーリングリング5
の球状摺動面5aに当接する被摺動面6aを有す
るフレアー部6が一体形成されているとともに、
該フレアー部6の外周側に接続フランジ7が外嵌
固定されている。
8,8は各々両端部にネジ部8a,8bを有す
る連結部材であつて、該各連結部材8は、排気管
1,2を挟んだ対称位置においてその一端部(一
方のネジ部8a)がフレアー部6を一体形成した
排気管2側の接続フランジ7にナツト9との螺合
締結によつて固定されている一方、他端部はシー
リングリング5を固定して排気管1側の接続フラ
ンジ4を貫通して延びており、この他端部の外周
には、ネジ部8bに螺合したナツト10と接続フ
ランジ4との間にあつて連結部材8を介して上記
両接続フランジ4,7同士を互いに近接方向に付
勢するスプリング11が設けられている。以上の
構成によつて、上記両排気管1,2を、その間の
気密性をシーリングリング5により確保しつつ摺
動自在に接続するように構成されている。
そして、本考案の特徴として、上記フレアー部
6を一体形成した排気管2には該フレアー部6に
隣接した部位に外周方向に膨出する凸形状の嵌合
凸部12が形成されているとともに、該排気管2
に固定される接続フランジ7には上記嵌合凸部1
2に嵌合可能な凹形状の嵌合凹部13が形成され
ていて、この嵌合凸部12と嵌合凹部13とによ
り接続フランジ7を排気管2のフレアー部6側に
圧入した状態でその両者2,7が嵌合固着されて
いる。尚、シーリングリング5を固定した排気管
1側の接続フランジ4は、溶接により排気管1に
固定されている。
したがつて、上記実施例においては、一端部に
フレアー部6を一体形成した排気管2に対して接
続フランジ7を固定する場合には、先ず、該排気
管2の他端側(フレアー部6形成端と反対側)か
ら接続フランジ7を排気管2の外周に嵌め込み、
この外嵌状態のまま接続フランジ7を排気管2の
フレアー部6形成端側にまで移動させる。しかる
後、上記接続フランジ7の嵌合凹部13と排気管
2の嵌合凸部12とを対応せしめて接続フランジ
7をフレアー部6外周に圧入すると、上記嵌合凹
部13と嵌合凸部12とにより接続フランジ7が
排気管2(フレアー部6)に嵌合固着して確実に
固定される。
このように、フレアー部6を一体形成した排気
管2に対しては、従来の如く溶接によることな
く、接続フランジ7を固定することができるの
で、溶接によるフレアー部6の被摺動面6aの熱
変形を生じることがなく、設定通りの被摺動面6
aにより摺動自在性の発揮機能を向上させること
ができる。また、上記排気管2側での熱応力によ
るクラツクの発生をも防止でき、排気洩れ防止上
等で有利である。
尚、上記実施例では、排気管2と接続フランジ
7とを嵌合固着するために、排気管2に凸形状の
嵌合凸部12を形成し、接続フランジ7に凹形状
の嵌合凹部13を形成したが、逆に、排気管2に
凹形状の嵌合凹部を形成し、接続フランジ7に凸
形状の嵌合凸部を形成するようにしてもよいのは
勿論である。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
縦断面図、第2図は第1図の−線に沿つて見
た平面図である。 1,2……排気管、7……接続フランジ、5…
…シーリングリング、5a……球状摺動面、6…
…フレアー部、6a……被摺動面、11……スプ
リング、12……嵌合凸部、13……嵌合凹部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 一方の排気管に球状摺動面を有するシーリング
    リングが固定され、他方の排気管に該シーリング
    リングの球状摺動面に当接する被摺動面を有する
    フレアー部が一体形成され、上記両排気管に夫々
    固定した接続フランジを互いに近接方向に付勢す
    るスプリングが設けられていて、両排気管を摺動
    自在に接続したエンジンの排気管接続構造におい
    て、上記フレアー部を一体形成した排気管および
    該排気管に固定される接続フランジには凹凸形状
    の嵌合部が形成され、その両者が嵌合固着されて
    いることを特徴とするエンジンの排気管接続構
    造。
JP17417583U 1983-11-09 1983-11-09 エンジンの排気管接続構造 Granted JPS6081223U (ja)

Priority Applications (1)

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JP17417583U JPS6081223U (ja) 1983-11-09 1983-11-09 エンジンの排気管接続構造

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JP17417583U JPS6081223U (ja) 1983-11-09 1983-11-09 エンジンの排気管接続構造

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Publication Number Publication Date
JPS6081223U JPS6081223U (ja) 1985-06-05
JPH0138255Y2 true JPH0138255Y2 (ja) 1989-11-16

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JP17417583U Granted JPS6081223U (ja) 1983-11-09 1983-11-09 エンジンの排気管接続構造

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JP2006233953A (ja) * 2005-01-27 2006-09-07 Nakagawa Sangyo Kk 車両排気管の連結構造

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JPS6081223U (ja) 1985-06-05

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