JPH0120509Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0120509Y2 JPH0120509Y2 JP1983173069U JP17306983U JPH0120509Y2 JP H0120509 Y2 JPH0120509 Y2 JP H0120509Y2 JP 1983173069 U JP1983173069 U JP 1983173069U JP 17306983 U JP17306983 U JP 17306983U JP H0120509 Y2 JPH0120509 Y2 JP H0120509Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- burner nozzle
- spray plate
- nozzle body
- state
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Nozzles For Spraying Of Liquid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はバーナノズルを有する燃焼装置に関す
るものである。
るものである。
従来のバーナノズルの先端部の構造を第１図〜
第３図により説明すると、バーナノズル本体１に
バツクプレート２及びスプレプレート３を密着し
て、ねじの切つてあるキヤツプ４により締付けて
組立てる。
第３図により説明すると、バーナノズル本体１に
バツクプレート２及びスプレプレート３を密着し
て、ねじの切つてあるキヤツプ４により締付けて
組立てる。
この組立て後作動時までの状態を詳細に説明す
ると、第３図ａは分解時でキヤツプ４に応力が働
いていない状態を示し、第３図ｂは組立時（常
温）で締付力が働いているためキヤツプ４に歪が
生じている状態を示し、第３図ｃは組立て後、キ
ヤツプ４がスプレプレート３やスプレプレート２
より温度が高くなつた作動時を示す。この第３図
ｃの場合は第３図ｂの状態より歪が小さくなつて
いる。この熱膨張状態でも締付力は残つていなけ
ればならないので十分に強く締付ける必要があ
る。
ると、第３図ａは分解時でキヤツプ４に応力が働
いていない状態を示し、第３図ｂは組立時（常
温）で締付力が働いているためキヤツプ４に歪が
生じている状態を示し、第３図ｃは組立て後、キ
ヤツプ４がスプレプレート３やスプレプレート２
より温度が高くなつた作動時を示す。この第３図
ｃの場合は第３図ｂの状態より歪が小さくなつて
いる。この熱膨張状態でも締付力は残つていなけ
ればならないので十分に強く締付ける必要があ
る。
従来はキヤツプ４もスプレプレート３も共に鋼
製であるため十分強く締付けても特に問題なかつ
たが、スプレプレート３の寿命を延すためにスプ
レプレート３をセラミツクで製作すると次の不具
合が生ずる。
製であるため十分強く締付けても特に問題なかつ
たが、スプレプレート３の寿命を延すためにスプ
レプレート３をセラミツクで製作すると次の不具
合が生ずる。
(1) セラミツクの熱膨張係数は鋼に比し小さいた
め第３図ｂの状態から第３図ｃの状態になつた
時の歪の小さくなる度合が大きいため、より強
く締付けておく必要がある。
め第３図ｂの状態から第３図ｃの状態になつた
時の歪の小さくなる度合が大きいため、より強
く締付けておく必要がある。
(2) セラミツクは鋼に比し「もろい」ので第３図
ｂの状態で割れる可能性が大である。
ｂの状態で割れる可能性が大である。
本考案は上記の状態に鑑みなされたもので、バ
ーナノズル本体に螺合されるキヤツプによりバツ
クプレートおよびスプレプレートをバーナノズル
本体に押圧固定する型式の燃焼装置において、上
記キヤツプに、その前端に形成した軸心方向のス
リツトとその外面に形成した円周方向の溝とを設
けて、螺合による押圧固定時における応力緩和を
計つたことを特徴とする。
ーナノズル本体に螺合されるキヤツプによりバツ
クプレートおよびスプレプレートをバーナノズル
本体に押圧固定する型式の燃焼装置において、上
記キヤツプに、その前端に形成した軸心方向のス
リツトとその外面に形成した円周方向の溝とを設
けて、螺合による押圧固定時における応力緩和を
計つたことを特徴とする。
本考案によれば、キヤツプの剛性が小さくなる
ので、スプレプレートをセラミツクで製作しても
割れないようになる。
ので、スプレプレートをセラミツクで製作しても
割れないようになる。
以下本考案を、添付図面に例示したその好適な
実施例について詳述する。
実施例について詳述する。
第１図ないし第３図に示すバーナノズルのキヤ
ツプの代りに、第４図に示すキヤツプ４を用い
る。すなわち第４図に示すキヤツプ４をバーナノ
ズル本体１に螺合して、バツクプレート２および
スプレプレート３をバーナノズル本体１に押し付
けるのである（第１図および第２図参照）。この
キヤツプ４は第４図に示すように、めねじ７を後
端内部に有し、このめねじ７でバーナノズル本体
１に螺合するのである。前端には軸心方向に短い
数条のスリツト５を形成してある。図示のように
これらのスリツト５は円周方向に等間隔に形成し
ておくのがよく、その長さは図示の例ではキヤツ
プの長さの約半分程である。またこのキヤツプの
外面には円周方向の溝６を形成してある。この溝
６は図示の例では３条設けてあり、その深さはキ
ヤツプ肉厚の半分位である。
ツプの代りに、第４図に示すキヤツプ４を用い
る。すなわち第４図に示すキヤツプ４をバーナノ
ズル本体１に螺合して、バツクプレート２および
スプレプレート３をバーナノズル本体１に押し付
けるのである（第１図および第２図参照）。この
キヤツプ４は第４図に示すように、めねじ７を後
端内部に有し、このめねじ７でバーナノズル本体
１に螺合するのである。前端には軸心方向に短い
数条のスリツト５を形成してある。図示のように
これらのスリツト５は円周方向に等間隔に形成し
ておくのがよく、その長さは図示の例ではキヤツ
プの長さの約半分程である。またこのキヤツプの
外面には円周方向の溝６を形成してある。この溝
６は図示の例では３条設けてあり、その深さはキ
ヤツプ肉厚の半分位である。
本考案は上記の構成であり、キヤツプ４の前端
に軸心方向のスリツト５を設けるので、キヤツプ
４の剛性が小さくなる。又キヤツプ外面に円周方
向の溝６を設けるのでキヤツプ４の剛性はさらに
小さくなる。
に軸心方向のスリツト５を設けるので、キヤツプ
４の剛性が小さくなる。又キヤツプ外面に円周方
向の溝６を設けるのでキヤツプ４の剛性はさらに
小さくなる。
従つて熱のかからない状態でキヤツプ４を強く
締付けてもキヤツプの剛性が小さいので、セラミ
ツク製のスプレプレート３でもこれを割る恐れが
ない。
締付けてもキヤツプの剛性が小さいので、セラミ
ツク製のスプレプレート３でもこれを割る恐れが
ない。
第１図は燃焼装置先端部の斜視図、第２図はこ
の先端部の側面図でキヤツプは縦断して示す図、
第３図ａ〜第３図ｃはキヤツプの作用説明する断
面図、第４図は本考案のキヤツプの、一部分を破
断して示す斜視図である。 １……バーナノズル本体、２……バツクプレー
ト、３……スプレプレート、４……キヤツプ、５
……スリツト、６……溝、７……めねじ。
の先端部の側面図でキヤツプは縦断して示す図、
第３図ａ〜第３図ｃはキヤツプの作用説明する断
面図、第４図は本考案のキヤツプの、一部分を破
断して示す斜視図である。 １……バーナノズル本体、２……バツクプレー
ト、３……スプレプレート、４……キヤツプ、５
……スリツト、６……溝、７……めねじ。
Claims (1)
- バーナノズル本体に螺合されるキヤツプにより
バツクプレートおよびスプレプレートをバーナノ
ズル本体に押圧固定する型式の燃焼装置におい
て、上記キヤツプに、その前端に形成した軸心方
向のスリツトとその外面に形成した円周方向の溝
とを設けて、螺合による押圧固定時における応力
緩和を計つたことを特徴とする燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17306983U JPS6081436U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17306983U JPS6081436U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 燃焼装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6081436U JPS6081436U (ja) | 1985-06-06 |
| JPH0120509Y2 true JPH0120509Y2 (ja) | 1989-06-20 |
Family
ID=30377110
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17306983U Granted JPS6081436U (ja) | 1983-11-10 | 1983-11-10 | 燃焼装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6081436U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5448777B2 (ja) * | 2009-12-17 | 2014-03-19 | 三菱重工業株式会社 | キャップ構造及び燃料用バーナ |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5613454U (ja) * | 1979-07-13 | 1981-02-04 | ||
| JPH053064U (ja) * | 1991-07-02 | 1993-01-19 | 豊生ブレーキ工業株式会社 | パーキングブレーキ用ノブ |
-
1983
- 1983-11-10 JP JP17306983U patent/JPS6081436U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6081436U (ja) | 1985-06-06 |
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