JPH045253Y2 - - Google Patents

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JPH045253Y2
JPH045253Y2 JP1986026907U JP2690786U JPH045253Y2 JP H045253 Y2 JPH045253 Y2 JP H045253Y2 JP 1986026907 U JP1986026907 U JP 1986026907U JP 2690786 U JP2690786 U JP 2690786U JP H045253 Y2 JPH045253 Y2 JP H045253Y2
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JP
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grinding
metal
braided
cup
cylindrical bundle
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JP1986026907U
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JPS62138569U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の目的 この考案は、金属製品の切削加工で生じるばり
を簡便に除去し、併せて金属表面の研磨をも自動
機械で永続的に行わせることのできる研削工具の
改良に関するものである。
産業上の利用分野及び従来の技術 金属製品を切削加工する場合には該金属製品の
切削加工を施した部分には大なり小なりに切削屑
(ばり)が付着しているものである。このような
ばりは、それが付着したままであると部品組立工
程上極めて大きな障害となるからそれを完全に除
去する必要がある。しかしばりはそれを除去する
ことを必要とするだけで、ばりが付着する金属製
品を研磨しても切削するほどに変形を与えてはな
らない。このような条件のもとに既に多くのばり
取り研削工具が提供されているところである。
考案が解決しようとする問題点 ところがそのばり取り研削工具も自動加工機に
組込まれて稼働させられるようになるとそのばり
取り研削回数は飛躍的に多くなり、またある程度
の高速回転も必要とされるところから研削用線材
を集束して円筒状に形成した研削面が第4図に符
号60で示す如き偏平で拡散状に広がつた形状に次
第に変形し、このため限られた範囲内での作業性
を悪化するのみならず研削面の位置に狂いを生
じ、自動加工機の稼働をしばしば中断して研削工
具の取り付け位置を調整したり又は工具を交換す
るという頻度が多くならざるを得なかつた。
問題点を解決するための手段 この考案はこのような従来の研削工具の研削面
変形の欠点を改善するために、研削用線条を細か
い波形に屈曲したもの数本を平板状に並べ、それ
らの線条を真ちゆう、燐青銅の如き金属細線で編
組して板状の編組体となし、複数の編組体を、各
編組体の長手方向の軸線を円筒の軸方向に向ける
と共に幅方向の軸線を円筒の半径方向に向けて放
射状に集束することにより、円筒形となし、該円
筒形集束体の一半を金属カツプに詰め込んで、該
円筒形集束体の中心に金属カツプの深さと同長か
それよりやや長めの心棒を差し込み固定し、該カ
ツプの口縁を狭搾すると共に、狭搾した口縁部分
の近傍において円筒形集束体に金属線を巻き付
け、該金属線を合成樹脂接着剤により固定したこ
とを特徴とするもので、かくして円筒形集束体を
形成する編組体は、研削線条が金属細線で編組さ
れているところにより研削線条に研削のための圧
力が加えられても、また金属カツプに高速回転が
与えられても該研削線条の個々は円筒形集束体か
ら外れ出ることがなくなつたから、円筒形集束体
のはじめに形成した形態を維持することができ、
自動加工機によるばり取り研削作用を無調整のま
ま永続して行わせることができるようになつたの
である。
実施例 添付図面の第1,2,3図に示す実施例におい
て、ばり取り研削工具のばり取り研削面を構成す
る素材は、カーボランダム,酸化アルミナの如き
研磨粒を合成樹脂線条に混在させたもの、あるい
は特許出願公開昭60−127974公報で公開されてい
るところの金属細線を集束したもの等の研削用線
条1を細かい波形に屈曲したもの数本、例えば
やゝ大型の工具の場合は5〜6本程度、小型のも
のでは2〜3本程度を第1図の如く平板状に並
べ、該各線条1,1……を真ちゆう、燐青銅の如
き不錆で弾性に富む金属細線2で編組し板状の編
組体10を形成する。
該板状編組体10を第2図に示す研削工具を形
成するのに適した長さとなし、該編組体10をそ
の長さのまま、又は長いものの場合にはそれを半
分に折り曲げるなどによりその長さを整合しつ
つ、第3図の如く、各編組体10の長手方向の軸
線を円筒の軸方向に向けると共に幅方向の軸線を
円筒の半径方向に向けて放射状に集束することに
より、円筒形に形成する。その形成した円筒形集
束体を金属カツプ3にその片半分を詰め込み、該
カツプ3の口縁部分30を狭搾して該円筒形集束
体をカツプ3に固定し、研削工具を形成する。
なお円筒形集束体の中心に金属カツプ3の深さ
と同程度かもしくはその深さよりいくらか長い長
さの心棒4を差し込み、該心棒4をカツプ底に固
定してカツプ3に詰め込んだ円筒形集束体の形態
が崩壊しないように補強するものとし、また金属
カツプ3の口縁部分30の上方の円筒形集束体に
金属線5を数回巻き付けて該円筒形集束体を結束
し、該結束金属線5上にさらに合成樹脂接着剤を
塗布し、結束金属線5が円筒形集束体から外れな
いようにするものとする。
考案の作用効果 この考案のばり取り研削工具は以上の構成のも
ので、金属カツプ3の底に突出する軸部分を加工
機に取り付け、円筒形集束体の端面で切削加工を
終えた金属製品の該加工部分を擦過するときは、
該加工部分に付着するばりは即時に除去できるの
みならずその付着していた周辺を研磨することも
でき、また、研削用線条1,1……を金属細線2
で編組してなる板状の複数の編組体10を、各編
組体の長手方向の軸線を円筒の軸方向に向けると
共に幅方向の軸線を円筒の半径方向に向けて放射
状に集束し、金属カツプに詰め込んだ集束体の中
心に該カツプの深さと同長かそれよりやや長めの
心棒を差し込んだ状態で該カツプの口縁を狭搾
し、更に、該口縁の近くにおいて円筒形集束体に
金属線を巻き付け、該金属線を合成樹脂接着剤に
より固定しているので、研削用線条の固定がきわ
めて強固になり、硬いばりを取り除くために研削
工具を金属製品に強く押し付けたり、高速で回転
させても、上記線条が研磨圧や遠心力等により外
方に変形拡散して扁平化したり、集束体から飛び
出すようなことがなく、終始初期の形態を確実に
維持することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案ばり取り研削工具を構成する研
削素材編組体の斜視図、第2図はばり取り研削工
具の斜視図、第3図は同一部破断した斜視図、第
4図は従来の研削工具の斜視図である。 1は研削用線条、2は編組用金属細線、3は金
属カツプ、4は心棒、10は編組体、30は金属
カツプの口縁、60は研削面。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 研削用線条を細かい波形に屈曲したもの数本を
    平板状に並べ、それらの線条を真ちゆう、燐青銅
    の如き金属細線で編組して板状の編組体となし、
    複数の編組体を、各編組体の長手方向の軸線を円
    筒の軸方向に向けると共に幅方向の軸線を円筒の
    半径方向に向けて放射状に集束することにより、
    円筒形となし、該円筒形集束体の一半を金属カツ
    プに詰め込んで、該円筒形集束体の中心に金属カ
    ツプの深さと同長かそれよりやや長めの心棒を差
    し込み固定し、該カツプの口縁を狭搾すると共
    に、狭搾した口縁部分の近傍において円筒形集束
    体に金属線を巻き付け、該金属線を合成樹脂接着
    剤により固定したことを特徴とするばり取り研削
    工具。
JP1986026907U 1986-02-26 1986-02-26 Expired JPH045253Y2 (ja)

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JPS62138569U JPS62138569U (ja) 1987-09-01
JPH045253Y2 true JPH045253Y2 (ja) 1992-02-14

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016063350A1 (ja) * 2014-10-21 2016-04-28 大明化学工業株式会社 カップ型ブラシおよびカップ型ブラシの製造方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS4945555A (ja) * 1972-09-08 1974-05-01
US4084794A (en) * 1976-07-09 1978-04-18 B. E. Wallace Products Corporation Hoist or winch mechanism adapted for multiple variable rigging
JPS60127974A (ja) * 1983-12-12 1985-07-08 Nippon Unit Kogyo Seisakusho:Kk 研削工具

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JPS62138569U (ja) 1987-09-01

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