JPH0452807Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はクリーニングテープにクリーニング液
を含浸塗布してデツキ側のヘツドシリンダをクリ
ーニングする湿式のヘツドクリーナに関する。な
かでも、デツキに装填したときテープが本体ケー
スの前方に引き出される形式のヘツドクリーナに
係り、該テープにクリーニング液を塗布するタイ
ミングに関して特徴ある改良を加えたものであ
る。

〔従来の技術〕

この種のヘツドクリーナにおいて、本体ケース
内に塗布ローラを配置してあり、この塗布ローラ
に予め一定量のクリーニング液を含浸させてお
き、テープの引き出しに応じてテープ全面にクリ
ーニング液が塗布されるものがある。これでは、
デツキ側のヘツドシリンダにテープが貼り付いて
しまい、クリーニングテープを傷めたり、テープ
走行開始時の走行負荷が過大になり走行不良を生
じせしめる欠点があつた。

そこでテープにクリーニング液を間欠的に塗布
することが提案されており、例えば実開昭60−
132613号公報に公知である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来のかかるヘツドクリーナでは、塗
布ローラが常にテープと接当している。そのため
テープローデイング動作によつてテープが引き出
されるのと同時に、塗布ローラがテープにクリー
ニング液を塗布することになる。換言すれば、テ
ープが巻取方向に走行を始める前に、クリーニン
グ液を含浸したテープがデツキ側のヘツドシリン
ダに密着している。

そのため、テープ走行開始時における起動トル
クが過大になり、テープ走行不能を招いたり、ヘ
ツドシリンダ側に故障を誘発することがあつた。

本考案は、かかる湿式のヘツドクリーナにおい
て、従来の不具合を解消するために提案されたも
のであり、その目的とするところは、テープロー
デイングが終了して正常にテープ走行が開始され
るまでクリーニングテープにクリーニング液を塗
布せず、以てテープがヘツドシリンダに貼り付く
のを防止するにある。

〔問題点を解決するための手段〕

すなわち、本考案のヘツドクリーナでは、デツ
キに装填されてクリーニングテープ２が巻取方向
に走行し始めると、初めて液塗布手段１２がテー
プ２に接当して該テープ２にクリーニング液を塗
布するものである。

具体的には、第１図に示すごとくテープローデ
イング後の巻取リール４のテープ巻取動作を利用
して、待機姿勢にある液塗布手段１２を姿勢切換
え機構３２で塗布姿勢に切換え操作する。その姿
勢切換え機構３２は巻取リール４と液塗布手段１
２との間に設け、テープローデイング後に該リー
ル４がテープ２を巻き取る方向に回転するとき、
その回転動力を受けて液塗布手段１２を塗布姿勢
に切換え操作するようにしたものである。

〔考案の効果〕

本考案のヘツドクリーナによれば、液塗布手段
１２にクリーニング液を補給する準備段階ではも
ちろんのこと、クリーニングテープ２がローデイ
ング操作されている間も液塗布手段１２がテープ
２に接当せず、従つてテープ２にクリーニング液
が塗布されない。テープローデイング完了後にテ
ープ走行が開始されると、液塗布手段１２がテー
プ２に接当して液塗布を行うものとした。従つ
て、クリーニング液がテープ２に予め過剰に塗布
されることがなく、次のテープ走行時にテープ２
がデツキ側のヘツドシリンダＨに貼り付いてテー
プ走行不能を招いたり、ヘツドシリンダＨに過大
な負荷による損傷を与えるなどのトラブルを確実
に防止できる。

〔実施例〕

図面は本考案をβ方式のビデオデツキに装填可
能としたヘツドクリーナの実施例を示しており、
その基本形態はβ方式のビデオテープカートリツ
ジと実質的に同一形態を採る。

第２図において、上下の半割りケース１ａ，１
ｂを蓋合わせ状に結合してなる本体ケース１の内
部左右に、クリーニングテープ２が巻かれる一対
のリール３，４を回転自在に配置してある。繰出
リール３から導出されたテープ２は、ケース前面
の左右端のテープガイド５，６を介してローデイ
ング用のポケツト７を横断したのち巻取リール４
に巻き取られる。つまり、リールツウリール方式
を採る。

ケース前面には、不使用時にテープ２の外面を
覆つて保護する前蓋８を有する。この前蓋８は本
体ケース１（上ケース１ａ）にケース前面を閉じ
る姿勢と上開き姿勢とにわたつて枢軸８ａまわり
に開閉回動自在に枢着してあり、ばね部材９で閉
じ姿勢に回動付勢してある。そして、前蓋８を閉
じ状態に保持する図外のロツク手段を有する。

ポケツト７の中央前部には、前蓋８の内側に対
向してテープ２の背面側を支持するガイド壁１０
が下ケース１ｂから張り出し形成してある。

本体ケース１内には、繰出リール３側のテープ
経路に臨ませてテープ２にクリーニング液を塗布
する液塗布手段１２を有する。詳しくは、本体ケ
ース１の後方の左右中央部であつて、両リール
３，４と本体ケース１の後側壁１ｃとに囲まれる
三角形状のスペースを利用して液塗布手段１２が
配置されている。

第２図および第３図において、液塗布手段１２
は、ケース底壁に打ち込み固定した縦軸１３と、
この縦軸１３に上方から嵌合するボス部１４ａを
有して水平揺動自在に支持されるホルダ１４と、
クリーニング液を含浸状態で貯溜する塗布パツド
１５とからなる。

ホルダ１４はボス部１４ａからケース後方側に
向けて連出されており、その先端に鍵穴形状の保
持枠１６を上向き開口状に突設するとともに、受
動ピン１７を上向きに突設してある。塗布パツド
１５はフエルトやスポンジを平板状に形成したも
のであつて、前記保持枠１６に上方から落とし込
み装着した状態で板面が垂直面と平行になり、そ
の一部が保持枠１６の突端の側面開口から外側方
に突出している。

液塗布手段１２は、第２図の待機姿勢と第１図
の塗布姿勢とに切換え操作可能であり、更に塗布
姿勢において間欠塗布を行うために塗布待機姿勢
（第１図の実線状態）と塗布実行姿勢（第１図の
仮想線状態）とに切換え操作可能である。これら
の姿勢制御のうち、待機姿勢から塗布姿勢、ある
いは逆方向の姿勢切換え操作は巻取リール４の回
転動作を利用して姿勢切換え機構３２で行われ
る。また、間欠塗布のための姿勢切換えは繰出リ
ール３の回転動作を利用して行う。次にその詳細
を説明しよう。

まず、前記ボス部１４から受動腕１８をケース
前方に向けて連出する。一方、ガイド壁１０の上
面と液塗布手段１２との間に、前蓋８の開閉動作
を利用して不使用時における液塗布手段１２を待
機姿勢に保持する姿勢保持手段２０を設ける。

第２図および第３図において、この姿勢保持手
段２０は、ガイド壁１０の上面に前後摺動自在に
支持されるスライドレバー２１と、該レバー２１
をケース後方側に向かつて押圧付勢するばね２２
と、前記レバー２１の前後動を水平揺動に変換し
て前記受動腕１８に接当作用する戻しレバー２３
とからなる。

スライドレバー２１の板面前端には、前蓋８の
上壁内面に突設した係止爪２４が係合する爪孔２
５を有する。スライドレバー２１の後端下面に操
作ピン２６を突設してあり、このピン２６がベル
クランク状の戻しレバー２３の前端部に設けた長
孔状のカム溝２７に係合している。前記ばね２２
はポケツト７の区画壁７ａとスライドレバー２１
の後端寄りのばね受部２８との間に介装する。戻
しレバー２３は本体ケース１に対して縦軸２９ま
わりに揺動自在に支持し、その軸ボスよりケース
後方側に延びる操作腕３０を段落ち状に形成して
あり、該操作腕３０の後端が前記受動腕１８の先
端側面に接当可能である。

前蓋８が閉じ姿勢にあるとき、スライドレバー
２１は後述するようにばね２２の付勢力に抗して
係止爪２４でケース前方に引き寄せ移動されてい
る。この状態から前蓋８がデツキ側の操作部材３
１で開き操作されると、係止爪２４が爪孔２５か
ら抜け外れる。これで第５図のようにスライドレ
バー２１が前記ばね２２でケース後方に向かつて
移動し、操作ピン２６がカム溝２７を押すので、
その操作腕３０が受動腕１８から離れて、液塗布
手段１２が塗布姿勢に切換わることを許す。図で
は許すだけれで液塗布手段１２を塗布姿勢に強制
的に切換える訳ではない。

前蓋８の開き動作に続いて、第５図に示すごと
くテープ２はデツキ側のローデイング部材Ｌでケ
ース外に引き出されてヘツドシリンダＨに巻き付
けられる。このテープローデイング完了後に、好
ましくは再生モードにしたまま早送りボタンを操
作してサーチモードとして、テープ２を巻取リー
ル４に巻き取るよう走行させてクリーニングを行
う。これは、液塗布位置からヘツドシリンダＨま
でのテープパスが長いため、クリーニング液とし
て速乾性のフロン等を採用した場合のクリーニン
グ液の気化防止のためである。もちろんクリーニ
ング液の特性に応じて再生モードでクリーニング
を行つても良い。

上記ローデイング操作時とテープ走行開始後と
に巻取リール４の回転動作を駆動源にして、液塗
布手段１２が姿勢切換え機構３２で揺動操作され
る。まず、テープローデイング時には、テープ引
き出し操作によつて巻取リール４が反時計回転方
向に回転するが、この回転動作を受けて姿勢切換
え機構３２は液塗布手段１２に反時計回転方向の
モーメントを作用させて、第５図に示すように強
制的に待機姿勢を維持する。テープ走行が開始さ
れると、巻取リール４はテープローデイング時と
は逆に回転するので、姿勢切換え機構３２は液塗
布手段１２に時計回転方向のモーメントを作用さ
せ、待機姿勢から塗布姿勢に切換える。

第１図および第４図において、その姿勢切換え
機構３２は、巻取リール４の上フランジ４ａの周
縁に形成した駆動ギヤ３３と、このギヤ３３に噛
み合う入力ギヤ３４と、入力ギヤ３４と同行回転
する中間ギヤ３５と、液塗布手段１２の縦軸１３
に回転自在に支持されて中間ギヤ３５と噛み合う
終ギヤ３６と、を含む一群のギヤ伝動系を有す
る。入力ギヤ３４および中間ギヤ３５は縦軸１３
まわりに揺動自在に支持されたアーム３７の上下
面に配設され、このアーム３７に回転自在に支持
したギヤ軸３８にそれぞれ固定してある。つま
り、中間ギヤ３５が終ギヤ３６と常時噛み合う状
態で入力ギヤ３４が駆動ギヤ３３に対して接離で
きる。アーム３７はその先端一側に設けたばね３
９で駆動ギヤ３３に向かつて押圧付勢されてお
り、これに入力ギヤ３４が駆動ギヤ３３と接離可
能に常時噛み合う状態に置かれる。なお、入力ギ
ヤ３４の駆動ギヤ３３に対する噛み合い力、とく
に圧接力を適切なものとするために、アーム３７
の先端に接当して揺動限界を規定するストツパ４
８が下ケース１ｂの内底壁に突設してある。

終ギヤ３６はホルダボス部１４ａと前記アーム
３７との間に配設されているとともに、ボス部１
４ａとは摩擦板４０を介して上下に対向面接して
いる。ボス部１４ａの下面とケース内底壁との間
に押圧ばね４１を介装してあり、このばね４１で
ホルダ１４が摩擦板４０を介して終ギヤ３６に押
し付けられている。

摩擦板４０はフエルトをデイスク状に形成して
なり、終ギヤ３６の回転力をホルダ１４に伝える
とともに、ホルダ１４が塗布姿勢を維持している
とき終ギヤ３６をスリツプ回転させる。

前述のように姿勢切換え機構３２は、テープロ
ーデイング時の巻取リール４の回転動作を受けて
液塗布手段１２を強制的に待機姿勢に保持する。
テープ引き出しによつて巻取リール４は反時計回
転方向に回動する。この回転力は駆動ギヤ３３か
ら入力ギヤ３４と中間ギヤ３５を介して終ギヤ３
６に伝えられ、摩擦板４０を介して液塗布手段１
２のホルダ１４に反時計回転方向の回転モーメン
トを作用させる。従つて、ホルダ１４がどの位置
にあつても待機姿勢へと強制的に切換え操作され
るので、テープローデイング時にテープ２にクリ
ーニング液が塗布されることはない。

第１図において、巻取リール４がテープ巻取方
向Ｐに回転することで駆動ギヤ３３が同方向に回
転すると、入力ギヤ３４と中間ギヤ３５を介して
終ギヤ３６に動力が伝わり、この回転力は摩擦板
４０を介して液塗布手段１２のホルダ１４のボス
部１４ａに作用する。これによりホルダ１４が塗
布姿勢に切換わつて、その先端側に設けた受動ピ
ン１７が繰出リール３の上フランジ３ａの周縁に
圧接する。

上記の塗布姿勢において、塗布パツド１５は繰
出リール３の周面に巻かれたテープ層から僅かに
離れており、なお第１図の実線で示す塗布待機姿
勢にある。間欠塗布を行うためである。前記上フ
ランジ３ａの周縁部の対向２個所に制御カム４３
を切欠き形成してあり、この制御カム４３内にホ
ルダ１４の受動ピン１７が落ち込むと、ホルダ１
４の全体がリール３の中心方向に揺動し、これで
塗布パツド１５の先端が第１図の想像線で示すご
とくテープ２の表面に接当して該テープ２にクリ
ーニング液を塗布供給する。制御カム４３の傾斜
端縁で受動ピン１７が押し戻されると、塗布パツ
ド１５は再びテープ面から離れ、これを繰り返し
てクリーニング液を間欠塗布する。

なお、テープ巻取り時に終ギヤ３６は常時回転
してホルダ１４にモーメントを付与するが、ホル
ダ１４は揺動を停止している状態で摩擦板４０に
対してスリツプしている。

第３図において、予め液塗布手段１２の塗布パ
ツド１５にクリーニング液を補給するために、本
体ケース１の上壁に液供給口４４が開口してあ
る。第６図に示すように液供給口４４は待機姿勢
にあるホルダ１４の保持枠１６の真上に位置して
設けられており、漏斗状の注入孔４５の開口上面
がゴムシートやポリエチレンシートのカバー４６
で覆われている。このカバー４６にはカバー面を
６等分する米字状の切り込みを形成してあり、ク
リーニング液の容器の先端が簡単に差し込めると
ともに、通常時ごみが入らないようになつてい
る。

クリーニングの終了後に、巻戻しモードに切換
えることによつて、あるいはオートリターンモー
ドによつてテープ２は繰出リール３側に巻き戻し
操作される。このとき、終ギヤ３６は第１図のＣ
矢視方向に回転するので、ホルダ１４は塗布姿勢
から待機姿勢に操作される。この後に前蓋８が開
き姿勢から閉じ姿勢に復帰し、前記前蓋８側の係
止爪２４がスライドレバー２１の爪孔２５内に上
方から係入する。すなわち、第３図の拡大図で示
すように、前記ばね部材９のばね力が前記ばね２
２のそれに打ち勝つて、係止爪２４の先端傾斜面
２４ａが爪孔２５の前端縁２５ａに接当しながら
楔状に係入することにより、スライドレバー２１
をケース前方に引き出す。すると、戻しレバー２
３が第１図に示すＱ矢視方向に揺動して受動腕１
８に接当し、液塗布手段１２を強制的に第２図の
待機姿勢に戻し操作する。この姿勢切換えは姿勢
切換え機構３２の動作状態とは無関係に行われ
る。従つて、前蓋８が閉じている不使用時には、
液塗布手段１２が常に待機姿勢を維持し、次回の
使用時に前蓋８が開き操作されるまで姿勢が変わ
ることなく拘束されており、この状態で塗布パツ
ド１５は第６図に示すように液供給口４４の真下
に位置している。

〔別実施例態様例〕

上記の実施例では、ホルダ１４の揺動方向との
関係で中間ギヤ３５および終ギヤ３６を設けたが
必ずしもその必要はなく、例えばホルダ１４が待
機姿勢から反時計回転方向に揺動して塗布姿勢に
切換るものである場合は、入力ギヤ３４が終ギヤ
３６の機能を兼ねるように変更することもでき
る。

ホルダ１４は適当なばね部材で待機姿勢に常に
移動付勢しておいてもよく、その限りにおいて姿
勢保持手段２０は省略できる。

VHS方式のビデオデツキ用のヘツドクリーナ
に本考案を適用する場合は、液塗布手段１２の近
傍にリールブレーキ手段の解除操作孔が存在する
ので、これを利用して液塗布手段１２の姿勢の切
換えを行つてもよい。つまり姿勢保持手段２０は
前蓋８の開閉動作を利用するものであることを要
しない。

間欠塗布を行うための制御カム４３は切欠きに
代えて突起として形成することもできる。

液塗布手段１２の塗布パツド１５は、従来例に
みるごとき円筒状であつてもよいし、テープ２の
上下方向複数個所に小間隔を開けて筋状に液塗布
を行うものであつてもよい。

本考案はその他、８ミリビデオデツキあるいは
DAT用デツキにも適用可能なものにできる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案に係るヘツドクリーナの実施例を
示しており、第１図は要部の平面図、第２図は内
部の全体平面図、第３図は第２図におけるＡ−Ａ
線断面図、第４図は第２図におけるＢ−Ｂ線断面
図、第５図はテープローデイング状態での全体平
面図、第６図は第３図におけるＤ矢視図である。 １……本体ケース、２……クリーニングテー
プ、３……繰出リール、４……巻取リール、１２
……液塗布手段、１３……縦軸、１４……ホル
ダ、１５……塗布パツド、２０……姿勢保持手
段、３２……姿勢切換え機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) クリーニングテープ２が巻かれる一対のリー
   ル３，４を内蔵する本体ケース１内に、繰出リ
   ール３側のテープ経路に臨ませてクリーニング
   テープ２にクリーニング液を塗布する液塗布手
   段１２を配設してあり、 液塗布手段１２は、クリーニングテープ２に
   接触する塗布姿勢と、該テープ２から離れる待
   機姿勢とに姿勢切換え自在であり、 本体ケース１内に、巻取リール４の回転動力
   を受けて液塗布手段１２を塗布姿勢と待機姿勢
   とに切換え操作する姿勢切換え機構３２を有
   し、 姿勢切換え機構３２は、テープローデイング
   後の巻取リール４のテープ巻取方向への回転動
   作に連動して、液塗布手段１２を待機姿勢から
   塗布姿勢に切換え操作するよう構成されている
   ヘツドクリーナ。 (2) 本体ケース１内には、不使用時に液塗布手段
   １２を待機姿勢に拘束保持する姿勢保持手段２
   ０を備えており、デツキへの装填動作で姿勢保
   持手段２０は液塗布手段１２が待機姿勢から塗
   布姿勢に切換わることを許すように構成してあ
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のヘツド
   クリーナ。