JPH0452828B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、開閉する扉、戸など特に重量のある
戸などに使用される、羽根板の管部に相当する軸
部の摺動部にボールを内蔵する新規な形式のボー
ルフラツグヒンジ（以下単にヒンジと云う）に関
するものである。

（従来の技術） 従来、重量のある戸などに使用される旗蝶番
は、その一例を示す第７図の如く、左・右羽根板
３１，３２の管部３３，３４を合せて、両管部３
３，３４に軸芯３５を嵌挿して、両羽根板３１，
３２を回動自在に保持したものである。３６は両
管部３３，３４の摺動する箇所に装着されたボー
ルを内蔵する回動部材、３７は両管部３３，３４
の開口端に装着された擬宝珠、３８は両羽根板３
１，３２を目的物に固定するのに用いるビス孔、
３９は旗蝶番である。

この旗蝶番３９は、各ビス孔３８を介してビス
などで、左羽根板３１を壁、戸枠などに固定し、
右羽根板３２を戸などの一端に固定して使用され
る。

（発明が解決しようとする問題点） 旗蝶番３９は、戸などの重量に耐えられるよう
に肉厚の材料を用いて造られている。そのため羽
根板３１，３２の一端に管部３３，３４を形成す
ることが工作上非常に難しく、どうしても加工費
がかかつて旗蝶番３９が高価になる欠点がある。

逆に、工作が楽な程度に肉厚を薄目にすると、
戸などの重量に耐えられなくなるので、管部３
３，３４の端部４０を羽根板３１，３２に溶接４
１しなければならないが、今度は溶接が非常に難
しくなつてその加工費がかかり、結局旗蝶番３９
が高いものになつてしまう。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、このような従来の問題点に着目して
なされたものであつて、旗蝶番を新たな観点から
検討して、従来の管部及び軸芯を必要としない新
規な形式の構造にすることにより、上記問題点を
解決することを目的としている。

本発明は、部材本体の幅方向の一方側端上部に
延出された、下方に突出した上ボール受板を備え
た上軸板に、該上ボール受板と該上軸板の端部と
の周囲を合成樹脂成形して上部軸部を設けた一方
の羽根板；及び他の部材本体の幅方向の一方側端
下部に該上軸板と対称に延出された、上方に突出
した下ボール受板を備えた下軸板に、該上部軸部
と同様に合成樹脂成形で下部軸部を設けた他方の
羽根板を；該上・下ボール受板を介して該上・下
部軸部の間に鋼製ボールを介在させて、前記上・
下部の両端を接続管で連結したことを特徴とする
ヒンジである。

（作用） ヒンジは、その両羽根板が従来の旗蝶番の羽根
板のように管部を必要とせず、平板材料から打抜
えただけでできるので、その製作が極めて容易で
あり、さらに従来の旗蝶番のように管部の開放端
に擬宝珠を固定する困難な加工を必要とせず、両
軸板に大量生産に適する合成樹脂で上・下部軸部
を形成するだけなので、その製作工数を著しく低
減できる。

又ヒンジは、上・下軸部間に介在させたボール
により回動するので、その開閉が極めて円滑であ
り、摩耗が少なく非常に長寿命である。

又ヒンジは、従来の旗蝶番に見られない特異な
形状を有し、合成樹脂によるカラフルな色彩を呈
して、全く異なつた外観をしているので、需要家
の購買意慾を刺戟する。

（実施例） 本発明はその一実施例を示す第１図〜第６図に
基づいて以下詳述する。１は所要厚の方形状板か
らなる部材本体２の幅方向の一方側端上部に、先
端中央に半円形状に切欠した上ボール受板３を有
し且つ部材本体２から所定間隔を置いて軸板本体
４から下方に突出した方形状の上ボール受板５を
備えた上軸板６を、部材本体２と段違い平行に幅
方向へ所定幅で延出せしめた右羽根板部材で、部
材本体２の所要箇所に複数の取付孔７を穿設して
いる。尚部材本体２の一方側端に平行で上ボール
受部３の中心点ａを通る軸芯Ｘが設定されてい
る。また上ボール受板５上部の軸板本体４の外側
端面に小さな凹凸面４′を刻設している。

８は上ボール受部３面を露出させると共に上ボ
ール受部３を含めて略半球面の凹部が形成される
ように、上ボール受板５及び該上ボール受板５に
連接した軸受本体４の端部附近の周囲を、軸芯Ｘ
上に中心線があるように円筒形状に、ナイロンな
どの合成樹脂で成形して上部軸部９を形成してな
る右羽根板で、上ボール受板５周囲の上部軸部９
下部の径を上部よりも小さくして上部連結部１０
を形成している。

１１は第１図イに示す右羽根板部材１の上下を
引操返して右羽根板部材１に対称に配した形状の
左羽根板部材で、部材本体１２の幅方向の一方側
端下部に、先端中央部に半円形状に切欠した下ボ
ール受板１３を有し且つ部材本体１２から所定間
隔を置いて軸板本体１４から上方に突出した方形
状の下ボール受板１５を備えた下軸板１６を、右
羽根板部材１と同一側に部材本体１２と段違い平
行に幅方向へ所定幅で延出せしめ、部材本体１２
の所要箇所に複数の取付孔１７を穿設したもので
ある。尚部材本体１２の一方側端に平行で下ボー
ル受部１３の中心a′を通る軸芯x′が設定されてい
る。また上軸板６と同様に下軸板１６の外側端面
に小さな凹凸面１４′が刻設されている。

１８は下ボール受部１３に鋼製ボール２１を嵌
入させて該ボール２１の半球より若干少ない球面
を露出させ且つ回動自在に保持されるように、下
ボール受板１５及び下ボール受板１５に連接した
軸板本体１４の端部附近を、軸芯X′上に中心線
があるよう円筒形状に、合成樹脂で成形して下部
軸部１９を形成してなる左羽根板で、下ボール受
板１５周囲の下部軸部１９上部の径を下部より小
さくして、上部連結部１０と同径に形成した下部
連結部２０と、該下部連結部２０の下部の適宜な
箇所に形成された突起２２とを備えている。

２３は上・下連結部９，１９の外径より僅大な
内径を有する接続管で、何れか一方の開口端に下
部連結部１９の突起２２が嵌合するように切欠さ
れた係止孔２４を設けられている。

２５は突起２２に係止孔２４を嵌合させて下部
連結部２０に接続管２３を嵌挿させたのち、上部
連結部１０を接続管２３に嵌挿させて、上・下軸
板６，１６の軸芯Ｘ，X′を一致させて左・右羽
根板８，１８を連結したヒンジである。

このヒンジ２５は、従来の旗蝶番と同様に、各
取付孔７を介してビスなどで、左羽根板１８を
壁、戸枠などに固定し、右羽根板８を戸などの一
端に固定して使用される。

この場合、ヒンジ２５は、その両羽根板８，１
８が従来の旗蝶番の羽根板のように管部を必要と
せず、平板材料から打ち抜えたあと両軸板６，１
６の基部を折曲するだけなので、その製作が極め
て容易であり、（従来のものは３工程以上必要と
し、板の厚さが暑くなると加工作業が非常に困難
であるが、本発明のものは一工程でできる）さら
に従来の旗蝶番のように管部の開放端に擬宝珠を
固定する困難な加工を必要とせず、上・下軸板
６、１６に大量生産に適する合成樹脂で上・下部
軸部９，１９を成形するだけなので、その製作工
数を著しく低減できる。

又ヒンジ２５は、上・下ボール受板５，１５に
設けられた上・下ボール受部３，１３に保持され
たボール２１を介して回動するので、その開閉が
極めて円滑であり、摩耗が少なく非常に長寿命で
ある。ヒンジ２５に35Kgの荷重をかけて30万回の
開閉試験をしても何等異常が発生しない。

又ヒンジ２５は、従来の旗蝶番に見られない特
異な形状を有し、合成樹脂によるカラフルな色彩
を呈して、全く異なつた外観をしているので、需
要家の購買意慾を刺戟する。

上記の一実施例において、左・右羽根板８，１
８は、上・下軸板６，１６をその基部で部材本体
２，１２と段違い平行になるよう折り曲げている
が、使用目的によつて折り曲げせずに平板状その
ままで形成しても良い。

又上・下軸板６，１６を外側に夫々段を設けて
いるが、必要に応じてこの段を設けることなく第
６図イに２点鎖線で示すような軸板形状にしても
良い。又合成樹脂と上・下軸板６，１６との接着
強度を高めるために、上・下軸板６，１６の外側
端面に小さな凹凸面４′，１４′を刻設したが、こ
の代りに合成樹脂で被覆される上・下軸板６，１
６の箇所に適宜な数の貫通孔を設けて成形しても
良い。

又上・下軸部９，１９を合成樹脂で円柱状に形
成したが、上・下軸板６，１６との必要な接着強
度を有し、さらにボール２１を確実に保持して、
戸などの荷重に対し耐えられるならば必らずしも
円柱状でなく例えば断面で多角形状の柱状などで
あつても良い。

又下部連結部２０の下端に突起２２を設けると
共に接続管２３に係止孔２４を設けて、接続管２
３の回動するのを係止したが、突起２２及び係止
孔２４をなくして、接続管２３を下部連結部２０
に接着材などで固定しても良い。

又下ボール受部板１３にボール２１を嵌入させ
てボール２１の半球より若干少ない球面を露出さ
せるように合成樹脂成形して下部軸部１９を形成
したが、必要に応じて下部軸部１９を上部軸部と
同様に形成しても良い。

（発明の効果） 本発明は上記の構成を有するので次の効果を奏
するものである。

(1) 両羽根板が管部を必要とせず単なるプレス加
工で製作可能となり、そのうえ軸芯を使用せず
大量生産に適する合成樹脂成形により軸部を形
成できるので、加工工数を著しく節減できて製
品の原価低減に寄与し、安価で需要家に供給で
きる。

(2) 従来の旗蝶番に見られない特異な形状と、合
成樹脂によるカラフルな色彩とを有しているの
で、需要家の購買意慾を刺戟して、販売増大に
貢献する。

(3) 上・下部軸部に保持されたボールにより回動
するので、その開閉が極めて円滑で、非常に長
寿命である。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本発明の一実施例を示し、第
１図は右羽根板部材でイは正面図、ロは左側面
図、第２図は右羽根板でイは正面図、ロは左側面
図、ハは軸部の一部を切欠した正面図、第３図は
左羽根板部材でイは正面図、ロは右側面図、第４
図は左羽根板でイは正面図、ロは右側面図、ハは
軸部の一部を切欠した正面図、第５図は接続管
で、イは正面図、ロは底面図、第６図はボールフ
ラツグヒンジでイは正面図、ロは平面図、第７図
は従来例でイは正面図、ロはＡ−Ａ断面図であ
る。 ２，１２……部材本体、３……上ボール受部、
５……上ボール受板、６……上軸板、８……右羽
根板、９……上部軸部、１０……上部連結部、１
３……下ボール受部、１５……下ボール受板、１
６……下軸板、１８……左羽根板、１９……下部
軸部、２０……下部連結部、２１……鋼製ボー
ル、２３……接続管、２５……ボールフラツグヒ
ンジ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 部材本体の幅方向の一方側端上部に延出され
   た、下方に突出した上ボール受板を備えた上軸板
   に、該上ボール受板と該上軸板の端部との周囲を
   合成樹脂成形して上部軸部を設けた一方の羽根
   板；及び他の部材本体の幅方向の一方側端下部に
   該上軸板と対称に延出された、上方に突出した下
   ボール受板を備えた下軸板に、該上部軸と同様に
   合成樹脂成形で下部軸部を設けた他方の羽根板
   を；該上・下ボール受板を介して該上・下部軸部
   の間に鋼製ボールを介在させて、前記上・下部軸
   部の両端を接触管で連結したことを特徴とするボ
   ールフラツグヒンジ。 ２ 上・下軸板を、その基部で部材本体と段違い
   平行に折り曲げた両羽根板を用いたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載のボールフラツグ
   ヒンジ。 ３ 先端中央に夫々上・下ボール受板を設けると
   共に、上・下部軸部を合成樹脂で成形するさい該
   上・下ボール受部にボールを介在させる略半球面
   の凹部を設けた上・下ボール受板を備えたことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項記
   載のボールフラツグヒンジ。 ４ 合成樹脂で円筒形状に形成された上・下部軸
   部を備えたことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項または第２項または第３項記載のボールフラツ
   グヒンジ。 ５ 上・下軸部の先端に接続管を嵌入させる上・
   下連結部を夫々設けたことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項または第２項または第３項または第
   ４項記載のボールフラツグヒンジ。