JPH0452848Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、デイスクトレイに搭載されている
回転記録媒体を筐体内に引き込み、再生状態にセ
ツトするときに有用なデイスクトレイのローデイ
ング機構に関するものである。

〔考案の概要〕

この考案のデイスクトレイのローデイング機構
は、１個のローデイングモータによつてデイスク
が搭載されているトレイを筐体内に引き込んだの
ち、ピツクアツプ装置をデイスクに当接させるよ
うなローデイング機構において、トレイを所定位
置に引き込む第１のローデイング動作のあと、ピ
ツクアツプ装置をデイスクに対接させるために移
動させる第２のローデイング動作に移行する瞬間
に発生し易いローデイングトラブルを未然に防止
することができるようにしたものである。

〔従来の技術〕

光デイスク等にみられる回転記録媒体をプレー
ヤ等によつて再生する装置では、大部分の装置に
フロントローデイング方式が採用されており、例
えば、引き出し型のデイスクトレイに搭載したデ
イスクをトレイと共に筐体内に引き込み、その直
後にピツクアツプ装置のチヤツキング機構がロー
デイング位置にセツトされているデイスクに当接
するように駆動される。

第３図はかかるデイスクトレイのローデイング
機構が採用されているマルチデイスクトレイの一
実施例を示したもので、本出願人が先に提案した
デイスクチヤンジヤー付のCDプレーヤの分解斜
視図である。

この図において、１はマルチデイスクプレーヤ
のシヤーシー部、２はフロントパネル、３はフロ
ントパネル２の前面開口部から出入りするデイス
クテーブル（以下、スライドテーブルという）で
ある。

このスライドテーブル３には実線で示されてい
るように円形の回転デイスクトレイ４がスライド
テーブル３の凹面に搭載されており、その上面に
は、例えば、５枚のコンパクトデイスクが載置で
きるように凹面とされているデイスク収納部４
Ａ，４Ａ……が形成されている。このデイスク収
納部４Ａ，４Ａ……の隣接部分は載置したデイス
クの取り出しが容易になるように凹路４Ｂ，４Ｂ
……で交互に連絡されており、中央部分にはスピ
ンドルモータのチヤツキングテーブルが突出し、
後述するように筐体内に配置されているピツクア
ツプ装置が臨むような開口部４Ｃ，４Ｃ……が設
けられている。なお、４Ｄ，４Ｄ……は手動で回
転デイスクトレイ４を回転させるときに有用な凹
部である。

５は回転デイスクトレイ４を回転させるための
回転モータで、スライドテーブル３の下面に取り
付けられており、この部分には後述するように回
転デイスクトレイ４の回転検出器、位置決め部
材、デイスクの検出器等も設けられている。６は
スライドテーブル３に固定されているチヤツキン
グヘツドで、このチヤツキングヘツド６の下側が
再生位置に指定されている。

７は前記シヤーシー部１の底面に配置されてい
るデイスク再生ブロツクを別図としたもので、こ
のデイスク再生ブロツク７内には、シヤーシーに
設けられているローデイング機構９によつて上方
にせり上がるように駆動される光学ブロツク８が
内部に設置されている。

なお、１０はシヤーシー部１の上面に支持板を
介して固定される電子回路基板を示している。

又、第４図、第５図はスライドテーブル３の引
込装置、及びデイスク再生ブロツク７の駆動機構
を説明するための平面図（一部破断図）と分解斜
視図を示したもので、第３図と同一部分は同一符
号とされている。

これらの図において、特に第４図に示されてい
るスライドテーブル３は両側が筐体に設けられて
いるガイドローラ１１とガイド１２によつてスラ
イド可能とされており、スライドテーブル３の下
面には、後述するローデイングギヤ２０と噛み合
うラツク１３が設けられている。（一部を実線で
示す） 第４図の収納状態ではスライドテーブル３の角
部分に設けられている回転デイスクトレイ４の回
転モータ５が示されており、その歯車５Ａは回転
デイスクトレイ４の外周囲に刻設されている歯車
４Ｅと噛合している。

１４は図示しないプランジヤ等によつて作動す
る回転ストツパ、１５Ａ，１５Ｂは回転デイスク
トレイ４の回動位置を検出するためのマイクロス
イツチ、１６はデイスクの有無を検出する光電検
出器を示し、これらはスライドテーブル３に固定
されて、後述するように回転デイスクトレイ４の
位置検出及び位置設定を行うものである。

ローデイングギヤ２０は特に第４図に示されて
いるように、シヤーシー部１に回転可能に支持さ
れており、減速ギヤ２１，２２、ベルト２３、プ
ーリ２４、及びローデイングモータ２５によつて
後述するように回転制御される。

そして、前述したようにローデイングギヤ２０
の外周囲の約1/2の領域に刻設されている歯車２
０Ａによつてスライドテーブル３の下面にある前
記ラツク１３を矢印Ａ方向に駆動してスライドテ
ーブル３を移動し、外周囲の半欠部２０Ｂの部分
でストツパプレート２６を回動してラツク１３を
係止するようにしている。

又、ローデイングギヤ２０の下面にはスパイラ
ル状のカム溝２０Ｃが形成されており、このカム
溝２０Ｃには、特に第５図によく示されているよ
うに光学ブロツク８を上方にせり上げるための副
シヤーシー３１に形成されているダボ３２が遊嵌
している。

そして、この副シヤーシー３１の両側には〓字
状のガイド孔３３，３３，３３が設けられてお
り、このガイド孔３３，３３，３３には光学ブロ
ツク８を支持しているボツクス３４の両側にある
ガイドピン３５，３５，３５が遊嵌している。

したがつて、前記したローデイングギヤ２０が
時計方向に回転すると、まず、スライドテーブル
３のラツク１３が第４図に示すように矢印Ａ方向
に筐体内に引き込まれ、約1/2回転で歯車２０Ａ
とラツク１３が離脱すると共に、ストツパプレー
ト２６がローデイングギヤ２０の半欠部２０Ｂに
落ち込み、スプリング２７によつて付勢されてい
るストツパプレート２６の先端２６Ａによつてラ
ツク板１３を固定する。

そして、ローデイングギヤ２０がさらに回転を
続けると、カム溝２０Ｃに嵌合されているダボ３
２がローデイングギヤ２０の中心方向に移動する
ため、副シヤーシー３１が矢印Ｂ方向へ移動す
る。

このとき、副シヤーシー３１の下側にあるボツ
クス３４のガイドピン３５，３５が〓字状のガイ
ド孔３３，３３に嵌合しているため、ガイド孔３
３，３３の形状に沿つて上方に持ち上げられるこ
とになり、ボツクス３４全体が副シヤーシー３１
の内部でせり上がつて来る。

そして、ボツクス３４内に載置されている光学
ブロツク８が副シヤーシー３１の上面開口部３６
から突出することになる。

なお、ボツクス３４の数個所には上下方向に貫
通した軸受部３７，３７が設けられており、本体
のシヤーシー部１に植設されているスライド軸３
８，３８で支持されている。

したがつて、光学ブロツク８はシヤーシー部１
の特定位置で上下方向のみに移動することができ
る。

光学ブロツク８は、通常のCDプレーヤに搭載
されているように、メカニカルデツキ４０に対し
て送り軸４１，４１が固定され、この送り軸４
１，４１に対して２軸機構４２がスライド可能に
支持されており、送りモータ４３も取り付けられ
ている。

そして、弾力性の材質からなる複数個の支持部
材４４，４４……によつてボツクス３４の底面に
固定され、耐震性を付加している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、かかるCDプレーヤのデイスクトレ
イのローデイング機構には次のような問題点があ
る。

すなわち、ローデイングギヤ２０が時計方向に
回転してスライドテーブル３を引き込む際に、当
初はラツク１３と歯車２０Ａが噛合つてスライド
テーブル３を所定の位置まで引き込むが、次に、
スパイラル状のカム溝２０Ｃによつてダボ３２が
矢印Ｂ方向に移動して副シヤーシー３１を引き寄
せながら光学ブロツク８を上昇に引き上げる動作
に移る瞬間に、歯車２０Ａとラツク１３の噛合が
一瞬解除され、このときプレーヤ全体が前傾して
いると、ストツパプレート２６がラツク１３の歯
又は凹部に落ち込まないうちに、スライドテーブ
ル３が自重によつて再び前方に押し出される可能
性がある。

すると、スライドテーブル３が突出した状態で
ローデイングギヤ２０が回動を続け、光学ブロツ
ク８がせり上がり、正確なチヤツキングが行われ
ないばかりか、せり上がつた光学ブロツク８がデ
イスクの記録面に衝突して光学ブロツク８を損傷
する危険性が発生するという問題がある。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、かかる問題点を解消することがで
きるデイスクトレイのローデイング機構を提供す
るものであつて、デイスクトレイを引き込むため
のギヤと、光学ブロツクを駆動するためのカムを
備えているローデイングギヤに対し、前記ギヤが
噛合つている第１のローデイング動作中にはロツ
クレバーを第１の位置に規正し、前記カムによつ
て光学ブロツクが移動している第２のローデイン
グ動作中には前記ロツクレバーを第２の位置に規
正すると共にこの第２の位置で前記デイスクトレ
イをロツクする手段を設けると共に、この第２の
位置でのみ前記ローデイングギヤが継続して回転
可能となるようにしたものである。

〔作用〕

デイスクトレイをロツクするロツクレバーが、
第２の位置に規正されたとき、第２のローデイン
グ動作が可能となるように形成されているため、
第１のローデイング動作が何らかの原因によつて
完全に行われなかつたとき、ローデイングが中止
され、光学ヘツド等からなるピツクアツプ装置の
損傷を防止することができる。

〔実施例〕

第１図は本考案のデイスクトレイのローデイン
グ機構の主要部を示したもので、第４図と同一符
号を付した部分は、同一の機能部品を示す。すな
わち、スライドテーブル３の裏面にはラツク１３
が固定されており、このラツク１３と噛合う歯車
２０Ａを備えているローデイングギヤ２０には、
前述したように光学ブロツク８をせり上げるため
のカム溝２０Ｃが形成されている。

２０B₁，２０B₂はそれぞれ半径がr₁＜r₂とされ
ている第２のカム溝を示しており、この第２のカ
ム溝２０B₁，２０B₂には、ロツクアーム５０の
ダボ５０Ａが遊嵌しており、軸支点Ｐを中心にし
て先端部５０Ｂが矢印Ｃに示すように回動し、先
端部５０Ｂに形成されている凹穴５０Ｃがスライ
ドテーブル３に植設されているピン１３Ａと係合
できるように構成されている。

なお、先端部５０Ｂはラツク１３の下側の側壁
と僅かに離れており、ラツク１３の歯とは直接衝
合しない位置とされている。

本考案のデイスクトレイのローデイング機構は
上述したような構造を一実施例とするものであつ
て、前述したようにローデイングギヤ２０が時計
方向に回転すると歯車２０Ａとラツク１３が噛合
つてスライドテーブル３が矢印Ａ方向に引き込ま
れる。そして、この第１のローデイング動作がロ
ーデイングギヤ２０の約1/2回転続くと、歯車２
０Ａの欠歯部分にラツク１３が当接してスライド
テーブル３の移動が停止すると共に、カム溝２０
Ｃに嵌入しているダボ３２（第４図、第５図）が
副シヤーシー３１をローデイングギヤ２０のセン
タ方向に引きつけ、第５図で説明したように光学
ブロツク８をせり上げる第２のローデイング動作
が始まる。そして、この第２のローデイング動作
が始まる時点で、ロツクアーム５０のダボ５０Ａ
は、第２のカム溝２０B₂の部分にさしかかるた
め、ローデイングギヤ２０のセンタから離れる方
向に移動するため、先端部５０Ｂの凹穴５０Ｃが
ピン１３Ａと係合し、スライドテーブル３の動き
をロツクする。

ところで本考案の場合は、この第１のローデイ
ング動作から第２のローデイング動作に移行する
瞬間、つまり、歯車２０Ａとラツク１３の噛合が
解除され、次にロツクアーム５０の凹穴５０Ｃが
ピン１３Ａに係合する瞬間にスライドテーブル１
３が矢印Ａと反対方向に引き出されたときは、ピ
ン１３Ａと凹穴５０Ｃが係合することができず、
ローデイングギヤ２０の回転が阻止されて、第２
のローデイング動作が行われないようにされてい
る。

すなわち、第２図ａの説明図に示すように第１
のローデイング動作中はローデイングギヤ２０の
回転によつてスライドテーブル３がA₁方向に移
動しており、歯車２０Ａとラツク１３の噛合がな
くなると、第２図ｂに示すようにダボ５０Ａは第
２のカム溝２０B₁から２０B₂に沿つて動き、ロ
ツクアーム５０が第２図ｃに示すように時計方向
に回転して凹穴５０Ｃとピン１３Ａが係合するこ
とになるが、この瞬間にプレーヤが前傾していた
り、又は、いたずら等によつてスライドテーブル
３が矢印A₂の方向に引き出されると、第２図ｄ
に示すようにラツク１３の側壁がロツクアーム５
０の先端部５０Ｂに当接し、ピン１３Ａと凹穴５
０Ｃの係合ができない。すると、ローデイングギ
ヤ２０はその第２のカム溝２０B₂の部分によつ
てロツクアーム５０を押し出すことができず、ロ
ーデイングギヤ２０の駆動モータ２５に大きな負
荷が加わつて回転を停止する。

そして、このオーバロードによつて駆動モータ
２５の回転が中止すると、CDプレーヤ内の制御
部（CPU）からエジエクト指令が出力され、駆
動モータ２５が逆転して、スライドテーブル３を
引き出すように制御し、第２のローデイング動作
が行われないようにする。

したがつて、本考案のローデイング機構の場合
は、いたずらや、プレーヤの前傾配置等によつて
スライドテーブルの逆走がローデイング中に発生
しても、光学ピツクアツプ装置は浮上することが
なく、デイスクや光学ブロツクの損傷を防止する
ことができるものである。

以上、スライドテーブルのローデイング機構と
してマルチデイスクプレーヤを実施例として説明
したが、本考案のローデイング機構は、通常のフ
ロントローデイングタイプのCDプレーヤのデイ
スクトレイにも利用できることはいうまでもな
い。

又、このようにスライドテーブルのミスローデ
イングが発生したとき、ロツクアームによつてロ
ーデイングギヤの回転を阻止するロツクアームの
構成は、上記実施例に限定されることなく、第１
のローデイング動作が終了したのち、その状態が
維持されているときのみロツクアームが揺動し、
この揺動によつてローデイングギヤが回転できる
構造であればよく、例えば、Ｌ字状のアームやロ
ツクアームの凸部によつてスライドテーブルをロ
ツクするようなものであつてもよい。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案のデイスクトレイ
のローデイング機構は、単一のモータで駆動され
るローデイングギヤによつて、スライドテーブル
の引き込みと、ピツクアツプ装置の移動が行われ
るようなローデイング機構に対して、第２のロー
デイング動作が始まる時点で、ロツクアームがス
ライドテーブルをロツクし得なかつたときは、ロ
ーデイング動作が中止されるように構成されてい
るので、プレーヤの据付位置が悪い場合や、いた
ずら等によつて、ローデイング途中でスライドテ
ーブルが引き出されたときでも、ピツクアツプ装
置やデイスクの損傷を防止することができるとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の要部を示すローデイング機構
の平面図、第２図ａ，ｂ，ｃ，ｄはローデイング
動作の説明図、第３図、第４図、第５図は本考案
が適用できるマルチデイスクプレーヤの実施例を
示したもので、第３図は分解斜視図、第４図は平
面図、第５図は駆動部の分解斜視図である。 図中、３はスライドテーブル、１３はラツク、
２０はローデイングギヤ、２０Ａは歯車、２０Ｃ
はカム溝、５０はロツクアーム、５０Ａはダボ、
５０Ｂは先端部、５０Ｃは凹穴を示す。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 デイスクトレイを再生位置でロツクするロツク
   アームと、 単一のモータによつて駆動され、デイスクトレ
   イのラツクと噛み合う歯車を有しピツクアツプ装
   置を移動するための第１のカム溝と前記ロツクア
   ームを移動するための第２のカム溝とを設けたロ
   ーデイングギヤを備え、 前記ロツクアームは前記ローデイングギヤの歯
   車と前記デイスクトレイのラツクが噛合している
   第１のローデイング動作では、デイスクトレイを
   ロツクしない第１の位置にあり、前記第１のロー
   デイング動作に続いて前記ローデイングギヤの第
   １のカム溝によつて前記ピツクアツプ装置が移動
   している第２のローデイング動作のときは前記第
   ２のカム溝によつて前記デイスクトレイをロツク
   する第２の位置に移動されるように構成し、 前記第１のローデイング動作から第２のローデ
   イング動作に移行する際に、前記ロツクアームが
   前記デイスクトレイによつて第２の位置に移動す
   ることを阻止された時は、前記ローデイングギヤ
   の回動が停止し、前記第２のローデイング動作が
   中止される構成としたことを特徴とするデイスク
   トレイのローデイング機構。