JPH0452952Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はシーズヒータの両端開口部を封口する
ために用いるシーズヒータの封口部材に関する。

［従来の技術］ 従来、シーズヒータは、第６図に示すように、
発熱線１とこの発熱線１の両端部に接続した端子
３とを金属管５内にて、この金属管５の軸上方向
に設け、無機電気絶縁材料７を介して充填固着し
たものである。このシーズヒータにおいては金属
管５の内部から外部までに端子３が突出して設け
られている。

金属管５の両端部内には封口部材９が設けられ
ている。封口部材９はシリコーンゴムなどのゴム
材料が用いられ、筒形状に形成されている。

したがつて、封口部材９は、その封口部材９の
軸方向の孔内に端子３を貫通した後に、金属管５
の両端部の内側に圧入される。

このようにして作られたシーズヒータでは、金
属管５内の無機電気絶縁材料７と外気との間が封
口部材９によつて遮断されるため、無機電気絶縁
材料７の外部への流出や外気の吸湿を防いでい
る。

［考案が解決しようとする問題点］ しかしながら、封口部材９はゴム材料が用いら
れているため軟らかく、端子３が偏心して金属管
５と端子３との間の絶縁距離が保てず、耐電圧不
良の要因となつていた。

また、このシーズヒータでは無機電気絶縁材料
７の充填密度を高めるために金属管５の外周から
ロールを用いて引き伸ばしが行われるが、この際
封口部材９が金属管５の内方向にもぐり込んだ
り、端子３が金属管５の内方向に引かれてしま
い、金属管５から突出している端子５の規定長が
得られなくなるという問題がある。

さらに、端子３は偏心を繰り返すと、端子３、
金属管５及び封口部材９のそれぞれの間に隙間が
できるため、金属管５の内部の無機電気絶縁材料
７が外部に流出してしまうという問題がある。

［考案の目的］ 本考案の目的は、端子の偏心を防ぐとともにシ
ーズヒータの両端部に封口部材を強固に嵌合した
シーズヒータの封口部材を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 本考案によれば、発熱線と該発熱線の両端部に
接続した端子とを金属管内にて該金属管の軸上方
向に無機電気絶縁材料を介して充填固着し、該金
属管の内部から外部にまで上記端子を突出したシ
ーズヒータと、上記金属管の内側端部面と上記端
子との間の空間部分に封入される筒形状の封口部
材において、該封口部材は軸方向に上記端子を貫
通する孔と、上記金属管の内側端部面に当接する
テーパ形状の側周面とを有し、上記封口部材の大
きな直径の一方端面から該一方端面より小さな直
径の他方端面に向け、かつ上記孔及び上記側周面
にかけて放射状に溝部を形成したことを特徴とす
るシーズヒータの封口部材が得られる。

［作用］ このシーズヒータの封口部材によれば、シーズ
ヒータの両端部に封口部材を圧入すると、封口部
材の放射状の溝部が金属管により押されて狭まり
端子を強固に挟み込む。封口部材の圧入後には、
金属管の内面と端子の側周面との方向に常に力が
加わる状態となる。

［実施例］ 第１図及び第２図は本考案のシーズヒータの封
口部材の一実施例を示している。

実施例において、シーズヒータは、従来例にて
示した第６図のシーズヒータと同様なものを用い
るため図符号を同様にして詳しい説明は省略す
る。

図示のシーズヒータの封口部材１１は、ポリエ
チレンあるいはポリプロピレン等の樹脂材料を用
いて筒形状に形成されている。

封口部材１１には、軸上方向に端子３を貫通す
る孔１３と、金属管５の内側端部面に当接するテ
ーパ形状の側周面１５とが形成されている。

封口部材１１の一方端面１７は他方端面１９よ
りも大きな直径を有している。封口部材１１の他
方端面１９の直径は金属管５の内径とほぼ等し
い。この封口部材１１の一方端面１５には孔１３
から一方端面１５の外周端にかけて放射状の溝部
２１が形成されている。

溝部２１はこの封口部材１１の他方端面１９に
向けて封口部材１１の軸方向長の1/2以上の深さ
にまで形成されている。

今、封口部材１１は、第２図に示すように、封
口部材１１の孔１３と端子３との軸方向を一致さ
せるとともに、封口部材１１の他方端面１９を金
属管５の端部に向けて、端子３を孔１３に貫通さ
せる。そして金属管５の内側端部面５ａとこの内
側端部面５ａ内に位置する端子３との間の空間部
分には、封口部材１１が圧入される。

圧入された封口部材１１は、第３図及び第４図
に示すように、溝部２１が挟まるように、金属管
５の内側端部面５ａによつて押圧されて、封口部
材１１の孔１３の内面が端子３の外周面を挟み込
む。

このように、シーズヒータの端部に嵌合された
封口部材１１は、第５図の矢印にて示すように、
金属管５の内側端部面５ａの向きと、端子３の外
周面との向きに力が加わり、金属管５の端部を強
固に封口する。

［考案の効果］ 以上、実施例により説明したように本考案のシ
ーズヒータの封口部材によれば、封口部材に放射
状の溝部を形成して、この封口部材をシーズヒー
タの金属管の端部に圧入したため、金属管の端部
内側面と端子の外周面とを強固に保持出来る。

このため、端子は偏心が防げるとともに、端子
の軸方向での引つ張りが発生せずシーズヒータの
端部をしつかりと封口することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のシーズヒータの封口部材の一
実施例を示す斜視図、第２図は第１図の封口部材
とシーズヒータとを示す断面図、第３図は第２図
の封口部材をシーズヒータに圧入した状態の平面
図、第４図は第３図の−断面図、第５図は封
口部材の圧力方向を示す説明図、第６図は従来の
封口部材をシーズヒータに圧入した状態の断面図
である。 １……発熱線、３……端子、５……金属管、７
……無機電気絶縁材料、１１……封口部材、１３
……孔、２１……溝部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 発熱線と該発熱線の両端部に接続した端子とを
   金属管内にて該金属管の軸上方向に無機電気絶縁
   材料を介して充填固着し、該金属管の内部から外
   部にまで上記端子を突出したシーズヒータと、上
   記金属管の内側端部面と上記端子との間の空間部
   分に封入される筒形状の封口部材において、該封
   口部材は軸方向に上記端子を貫通する孔と、上記
   金属管の内側端部面に当接するテーパ形状の側周
   面とを有し、上記封口部材の大きな直径の一方端
   面から該一方端面より小さな直径の他方端面に向
   け、かつ上記孔及び上記側周面にかけて放射状に
   溝部を形成したことを特徴とするシーズヒータの
   封口部材。