JPH0453224B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、鋼管の内部にあらかじめコンクリー
トが充填してある柱、すなわちコンクリート充填
型の鋼管柱を使用する場合の柱の接合方法に関す
るものである。

〔従来の技術〕

第５図は従来の接合方法による柱接合部の正面
図、第６図はその接合部の詳細断面図である。

図において、１及び２はいずれも角形鋼管から
なる上下の柱、３及び４はそれぞれ１，２の接合
部５の周辺外周上にあらかじめ溶接で仮付けされ
た連結支持片、６は両連結支持片３，４をボル
ト・ナツト７により連結する連結板、８は柱１，
２の接合部５を本溶接するときの裏当金で、いず
れか一方の柱の内面にあらかじめ溶接で固着され
ている。

次に上記の柱の接合方法を説明する。

まず、柱１，２を接合部５で突合せしたのち連
結支持片３，４に連結板６を当てがいボルト・ナ
ツト７により締結し、柱１，２を強固に連結す
る。

次に、その結合部５を本溶接し、柱１，２の内
部にコンクリート９を打設して両者を一体化す
る。

その後、連結板６、連結支持片３，４を取り外
し柱１，２の外装を行う。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来の柱の接合方法は上記のようにして行われ
ていた。そのため、接合作業の殆どが現場作業で
あり、特に上下の柱を現場で溶接後コンクリート
を充填するので、一般に使用されている内ダイア
フラム方式（ダイアフラムにコンクリートが通る
穴を設けた方式）ではコンクリートが完全に充満
し難い。そのため、鋼管コンクリート構造として
の強度が発揮されない。

そこで、上記の問題点を解消するため、あらか
じめ工場にて鋼管内にコンクリートを充填した柱
を使用することが考えられる。しかし、この場合
には柱の接合部において最初から充填してあるコ
ンクリートと不連続になり、その隙間にコンクリ
ートを完全に充填することが容易ではなかつた。

したがつて、本発明では、コンクリート充填型
の鋼管柱の利点を活かすために接合部における内
部コンクリートとの一体結合が可能な柱の接合方
法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明に係る柱の接合方法は、コンクリート充
填型の鋼管柱を現場接合する場合において、上方
の柱には充填コンクリート柱にその上端より下端
の凹部の接合部に至るまで通孔が連通状に設けら
れているものを使用し、鋼管同士を突合せ接合し
た状態で両接合部内にコンクリートを注入し、そ
の注入されたコンクリートが前記通孔の上端に到
達したときにコンクリートの注入を終了すること
としたものである。

通孔の大きさはあまり小さくても良くないし、
大き過ぎても不都合である。大体、直径が30〜
100mmの範囲が適当である。

コンクリートを注入するには、接合部の側面の
注入孔より行う場合、下方の柱の通孔を利用する
場合、上方の柱に通行を２個設けそのうちの１つ
を利用する場合などがある。

接合部に鉄筋をあらかじめ挿入しておくことで
強度を補えば鋼管の接合は全周溶接は必要でなく
コーナー部分を除く辺部分のみの部分突合せ溶接
でよい。

〔作用〕

本発明においては、鋼管内部の充填コンクリー
ト中にその上端より下端の接合部に至るまで通孔
を連通状に設けてあるので、上下の柱の接合部内
にコンクリートを注入したとき通孔が空気抜きの
穴として作用すると共に、コンクリートは通孔を
満たしそれを上昇して上端に達する。したがつ
て、これによつて同時に接合部内にコンクリート
が充填されたことが確認できるのである。しか
も、最初からの充填コンクリートとこの注入コン
クリートが一体化するので、鋼管と内部コンクリ
ート間の応力は十分に伝達できる。

〔実施例〕

以下、本発明方法による柱の接合構造を図によ
り説明する。

第１図はその第１実施例の断面図で、コンクリ
ートの注入孔を整合部の側面に設けた場合を示す
ものである。第２図は第１図−線における断
面図である。図において、１０及び１１はそれぞ
れ接合すべき上下の柱で、それぞれ鋼管１２の内
部にあらかじめコンクリート１３を工場にて充填
したものが使用される。鋼管１２は一般に、中空
角形断面からなるがその他の多角形又は円形断面
のものを用いてもよい。１４は上方の柱１０の充
填コンクリート１３に設けられた通孔で、コンク
リート１３の充填と同時に形成され、かつ、コン
クリート１３の上端より下端の接合部１５に連通
している。接合部１５は鋼管１２の突合せ端１２
ａより上方へ凹んだ空所に形成され、その天井１
５ａは通孔１４に連通する屋根形の傾斜面となつ
ている。１６は下方の柱１１の上端に形成された
接合部で、平らな凹部となつている。１７は両接
合部１５，１６内に介在される鉄筋で、異形鉄筋
が使用される。１８は上方の接合部１５の側面に
設けられたコンクリート注入孔で、この注入孔１
８には開閉用のシヤツター（図示せず）が設けら
れている。

次に上記柱の接合方法について説明する。

常法により下方の柱１１を垂直に立設する。柱
１１の接合部１６内には必要に応じて鉄筋１７を
立てておく。

次に、この柱１１の上端に上方の柱１０をその
鋼管１２同士を突合せその突合せ端１２ａを突合
せ溶接等により垂直に接合し支持する。

その後、コンクリートポンプ（図示せず）を用
いて上方の接合部１５の側面に設けられたコンク
リート注入孔１８よりコンクリート１９を注入す
る。注入されたコンクリート１９は下方の接合部
１６を満たし、次いで上方の接合部１５を満た
す。

さらに、その接合部１５の屋根形天井１５ａに
沿つて上昇し、一方空気は接合部１５に連通する
通孔１４を通じて排出される。したがつて、コン
クリート１９は接合部１５を満たすと、次第に通
孔１４内を上昇し最後には柱１０の上端より溢出
する。かくして、接合部１５，１６は注入コンク
リート１９によつて充填されたことがわかる。し
かも、注入コンクリート１９は最初からの充填コ
ンクリート１２と一体化し、接合部１５，１６内
に介在させた鉄筋１７による補強とも相俟つて接
合強度を強化する。

次に、第３図は第２実施例の断面図で、コンク
リート注入孔１８Ａが下方の柱の１１Ａの通孔１
４Ａを通じて行われる場合を示すものである。

第２実施例の場合、柱１１Ａよりさらに下方の
柱との接合をも可能にし、数ケ所の接合を１回の
コンクリート圧送で済ませることができる。その
他の構成は第１図と同様であるので同一符号を付
し説明は省略する。

次に、第４図は第３実施例の断面図で、上方の
柱１０Ａの充填コンクリート１３Ａに２個の通孔
１４Ｂ，１４Ｃを設けた場合である。この場合、
そのうちの１つの通孔１４Ｂをコンクリート注入
孔１８Ｂとして使用し、注入コンクリート１９は
上方より流し込まれる。したがつて、鋼管には全
く穴を設ける必要がないので、より一層の接合強
度の向上を図り得る。その他の構成は第１図の場
合と同様である。

〔発明の効果〕

本発明によれば次のような効果がある。

(1) コンクリート充填型の鋼管使用をすることに
よる利点は十分に活かされている。すなわち、
柱部材は均質であり、施工が簡単で、工期の短
縮ができる。

(2) 柱の接合部内に注入されたコンクリートが最
初からの充填コンクリート中に設けられた通孔
内を満たして充填コンクリートと結合するの
で、接合部におけるコンクリートの一体化が図
れる。したがつて、コンクリートの不連続を防
止することができ、鋼管と内部コンクリートと
の応力伝達が良好に行われる。

(3) 接合部に鉄筋を入れ強度を補えばコンクリー
トの一体化が可能なため鋼管同士の突合せ溶接
が比較的簡単となる。しかも溶接時、接合部内
は空所に形成されているため内部コンクリート
を劣化させるおそれがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法による柱の接合構造の第１
実施例の断面図、第２図は第１図−線におけ
る断面図、第３図は第２実施例の断面図、第４図
は第３実施例の断面図、第５図は従来法による柱
の接合部の正面図、第６図はその接合部の詳細断
面図である。 １０，１０Ａ，１１，１１Ａ：柱、１２：鋼
管、１３：充填コンクリート、１４，１４Ａ，１
４Ｂ，１４Ｃ：通孔、１５，１６：接合部、１
８，１８Ａ，１８Ｂ：コンクリート注入孔、１
９：注入コンクリート。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 鋼管１２の内部にあらかじめコンクリート１
   ３を充填してある柱１０，１１を上下に接合する
   場合において、上方の柱１０，１０Ａには充填コ
   ンクリート１３中に上端より下端の凹部の接合部
   １５に至るまで通孔１４，１４Ａ，１４Ｂ，１４
   Ｃが連通状に設けてあり、下方の柱１１，１１Ａ
   の上部には凹部の接合部１６が設けてあり、前記
   鋼管同士を突合せ接合した状態で前記接合部１
   ５，１６内にコンクリートを注入し、この注入コ
   ンクリート１９が前記通孔を上昇し上端に到達し
   たときに該コンクリートの注入を終了することを
   特徴とする柱の接合方法。