JPH0453405Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、建築工事における床型枠に関する。

〔従来の技術〕

建物の床コンクリート工事において床型枠とし
ては、通常第９図、第１０図に示すように、パイ
プサポート１の上端で大引き２を支承し、その上
に根太３を適宜間隔で並べて、さらに上に合板製
のせき板４を敷設している。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このような床型枠では、サポート１、大引き
２、根太３、せき板４が上下方向に並び、せき板
４に加えられるコンクリート荷重を根太３が受
け、それをさらに大引き２が、さらにそれをサポ
ート１の上端が受けるという構成をとるため、サ
ポート１を盛り替えることなしにはせき板４や大
引き２等を脱型することができない。

なお、サポート１を外し、せき板４や大引き２
を外してから再度サポート１をして床コンクリー
トに必要強度が出るまで支保することも行われて
いるが、この方法ではサポート１を外した時に床
コンクリートにたわみを生じ品質管理上好ましく
ない。

また、大引き２についてはこれは連続梁として
これのみで床コンクリートの荷重に耐えるだけの
強度が要求されるので、太いものが必要であり、
しかもある程度の連続した長さのものでなければ
ならず、取扱いにも手数がかかる。

しかも、せき板４や大引き２は木製なので現場
で切る削る等の加工や釘打ちを必要とし、大工等
の専門職の組立てにたよらねばならない。また、
せき板４や大引き２は木製であるため損傷が多
く、数多くの転用に耐えられず不経済である。

本考案の目的は前記従来例の不都合を解消し、
サポート上端での支承状態をかえることなしに梁
部材、パネル部材を先に脱型でき、床型枠工事の
合理化と品質の向上が図れ、しかも、これらは損
傷が少なく多くの転用に耐え、また素人でも組立
が簡単にできる床型枠を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は前記目的を達成するため、アルミニウ
ム合金の押出形材等の金属製中空体で作られ、端
部の上半分を閉塞板で塞ぎ、下半分を開口とし、
ここにサポートへの掛止ピンを設け、側部中央に
長手方向で適宜間隔で係止突起を突設した梁部材
と、アルミニウム合金等の金属製枠体とその上面
に敷設される木製合板との組合せからなり、金属
製枠体の側部下端面には、梁部材の係止突起が係
合する係合穴を隅部近傍に形成し、またこの枠体
の長手方向の少なくとも側面に上端から突出する
間隔保持用のフランジを一体的に形成したせき板
としてのパネル部材とからなり、サポート間に着
脱可能に架設される金属製梁部材の側部の係止突
起でせき板としてのパネル部材の金属製枠体を着
脱自在に支承することを要旨とするものである。

〔作用〕

本考案によれば、のこぎり引きや釘止めするこ
となくサポートと梁部材とパネル部材を簡単かつ
迅速に組合せることができ、またサポートの先端
で床コンクリート下面を支えたままで梁部材をこ
れが支承するパネル部材とともにサポートから先
に外すことができ、次いで脱型した梁部材からパ
ネル部材を取外すことができる。

〔実施例〕

以下、図面について本考案の実施例を詳細に説
明する。

第１図は本考案の床型枠の実施例を示す斜視図
で、図中１４は梁部材、２１はパネル部材、５は
サポートを示す。

まず、梁部材１４は、第２図、第３図に示すよ
うに従来の大引きに代わるものとしてアルミニウ
ム合金の押出形材等の金属製中空体で作られ、そ
の長さは前記サポート５間の長さとほぼ等しいも
のである。

該梁部材１４は端部の上半分を閉塞板１６で塞
ぎ、下半分を開口１７とし、ここにサポート５へ
の掛止ピン１８を設け、側部中央に長手方向で適
宜間隔で係止突起１９を突設する。また、下部の
適宜位置に脱型用の引掛け穴２０を設けた。

一方、第４図、第５図に示すよう前記梁部材１
４間に架設されるせき板としてのパネル部材２１
は、アルミニウム合金等の金属製枠体２２とその
上面に敷設されるパネル２３との組合せからな
る。

前記金属製枠体２２の側部下端面には、梁部材
１４の係止突起１９が係合する係合穴２４が隅部
近傍に形成し、またこの枠体２２の長手方向の少
なくとも側面に上端から突出する間隔保持用のフ
ランジ２５を一体的に形成した。

なお、前記パネル２３はビス止め若しくは釘止
め等で枠体２２に固定されるものであるが、これ
は木製合板からなりコンクリート埋込み金物等を
その表面に釘打ちで仮止めすることができるメリ
ツトがある。

また、他の実施例として、パネル２３は枠体２
２に固着せずに単に載置しただけのものでもよ
い。

サポート５は梁部材１４の端を着脱できるもの
であればどのようなものでもよいが、一例とし
て、第６〜８図に示すように、その上部５ａに上
端水平フランジ６と中間水平フランジ７とを設
け、該フランジ６，７間の柱体８の外周面に上下
方向に突条９を膨出形成した。この突条９はフラ
ンジ７から立上がり、フランジ６，７の中間でそ
の仕口面９ａを水平に露出する。

また、この突条９から少し間隔を存してその上
部へ多少大き目の突条１１を形成した。

一方、図中１０は外周から少し上向きに取手１
０ａを突出し、内周に前記突条９の断面積よりも
わずかに大きい相似形の切欠き１０ｂを形成した
環状板体で、その下面には回動阻止突起１０ｃを
突出している。そして、突条９が切欠き１０ｂへ
嵌合するようにして該環状板体１０は柱体８の外
周へ上下方向に摺動自在に取付けられる。

なお、環状板体１０の厚さは突条９と１１の間
隔よりも薄いものである。

図中１２は梁部材の受金物で、内周に前記突条
１１よりも大き目の切欠１２ａを有する筒体１２
ｂと、該筒体１２ｂから左右に突出し上面を受け
面とする受部１２ｃと、筒体１２ｂの上端で前後
方向へ突出する水平フランジ１２ｄからなる。こ
の梁部材の受金物１２は、前記環状板体１０の上
に位置し、突条１１を切欠き１２ａに嵌合するよ
うにして柱体８に上下に摺動自在に取付けられ
る。そして、突条１１の上端にはこの受金物１２
が抜け出さないような抜出し防止突片１３を形成
した。

なお、このような環状板体１０や梁部材の受金
物１２を取付けた上部５ａはその下とは一体物と
して構成してもよいが、通常のサポートに連結し
て用いられるように別体物として構成してもよ
い。

次にこれらの梁部材１４及びパネル部材２１、
サポート５を用いた型枠工法を説明すると、サポ
ート５を立て、環状板体１０を突条９の仕口面９
ａで回転させると、切欠き１０ｂと突条９の位置
がずれ環状板体１０は下方へ移動できなくなる。
また、板体１０の回転は回動阻止突起１０ｃが突
条９にぶつかるとそれ以上はなされない。

このように環状板体１０が固定されることでこ
れがストツパーとして作用し、上部の梁部材の受
金物１２の下方への移動も阻止される。そして、
受金物１２はキーとしての突条１１がキー溝とし
ての切欠き１２ａに嵌合しているので柱体８の外
周を回つてしまうこともない。

受金物１２の受部１２ｃが梁部材１４の開口１
７内へ入るようにし、掛止ピン１８が受部１２ｃ
の凹部に入り込むようにして受金物１２を介して
サポート５，５間に梁部材１４を架設する。この
場合、受金物１２の水平フランジ１２ｄも梁部材
１４の上端を支承する。

一方、梁部材１４の掛止突起１９を枠体２２の
係合穴２４に差入れて梁部材１４間にパネル部材
２１をずれることなく架設するが、この場合サポ
ート５の上端水平フランジ６の上面と梁部材１４
の上面とパネル部材２１の上面とは介在物なしに
打設コンクリートの下面を直接支承できるように
相互に密接しかつ同一平面上に並ぶように配慮す
る。

そして、相接合するパネル部材２１同士はフラ
ンジ２５を介してこの下に一定の隙間２６を介し
て並ぶ。

床コンクリートを打設し、これが硬化したらハ
ンマー等の工具で取手１０ａをたたいて環状板体
１０を切欠き１０ｂが突条９の仕口面９ａに合致
するまで回動させる。この位置決めには、回動阻
止突起１０ｃが役立つ。

このようにすると、突条９をガイドとして環状
板体１０は中間水平フランジ７の所まで下降し、
これに伴い受金物１２や梁部材１４及びパネル部
材２１もその分だけ下がり、床コンクリート下面
から脱型される。その際、引掛け穴２０を用いて
工具で梁部材１４を押し下げるようにする。そし
て、梁部材１４及びパネル部材２１はサポート５
の中間水平フランジ７の位置で板支承された状態
になる。

このようにしてから、梁部材１４からパネル部
材２１を外し、サポート５の受金物１２から梁部
材１４を外せば、サポート５のみを残して残りの
型枠部材を解体することができる。

なお、前記パネル部材２１間の隙間２６は、こ
のような解体を楽に行えるのに役立つし、またコ
ンクリート打設によるフリージング水を逃がす役
割も有する。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案の床型枠は、該サポー
ト上端での支承状態をかえずに、梁部材やこれに
架設されるせき板等を床コンクリートより脱型で
き、型枠の転用等工程を合理化できるとともに床
コンクリートにたわみを生じることなく品質向上
にも役立つものである。

また、のこぎり引きや釘止め等型枠工事として
専門の大工職にたよらなければならない部分がな
く素人でも簡単に組立られる。しかも、金属製な
ので損傷が少なく、転用回数が多い。

この結果、型枠材料の現場への搬入量が少なく
なり、現場からの又は現場への材料輸送費、現場
での型枠片付けの手間が省けるものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の床型枠の実施例を示す斜視
図、第２図は梁部材の斜視図、第３図は同上縦断
正面図、第４図はパネル部材の一部切欠いた斜視
図、第５図は同上縦断側面図、第６図は使用する
サポートの要部の正面図、第７図は第６図のＡ−
Ａ線端面図、第８図は同じく第６図のＢ−Ｂ線端
面図、第９図は従来例を示す正面図、第１０図は
同上側面図である。 １……サポート、２……大引き、３……根太、
４……せき板、５……サポート、５ａ……上部、
６……上端水平フランジ、７……中間水平フラン
ジ、８……柱体、９，１１……突条、９ａ……仕
口面、１０……環状板体、１０ａ……取手、１０
ｂ……切欠き、１０ｃ……回動阻止突起、１２…
…梁部材の受金物、１２ａ……切欠き、１２ｂ…
…筒体、１２ｃ……受部、１２ｄ……水平フラン
ジ、１３……抜出し防止突片、１４……梁部材、
１６……閉塞板、１７……開口、１８……掛止ピ
ン、１９……掛止突起、２０……引掛け穴、２１
……パネル部材、２２……金属製枠体、２３……
パネル、２４……係合穴、２５……フランジ、２
６……隙間。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 アルミニウム合金の押出形材等の金属製中空体
   で作られ、端部の上半分を閉塞板で塞ぎ、下半分
   を開口とし、ここにサポートへの掛止ピンを設
   け、側部中央に長手方向で適宜間隔で係止突起を
   突設した梁部材と、 アルミニウム合金等の金属製枠体とその上面に
   敷設される木製合板との組合せからなり、金属製
   枠体の側部下端面には、梁部材の係止突起が係合
   する係合穴を隅部近傍に形成し、またこの枠体の
   長手方向の少なくとも側面に上端から突出する間
   隔保持用のフランジを一体的に形成したせき板と
   してのパネル部材とからなり、 サポート間に着脱可能に架設される金属製梁部
   材の側部の係止突起でせき板としてのパネル部材
   の金属製枠体を着脱自在に支承することを特徴と
   した床型枠。