JPS62189258A - 床型枠工法 - Google Patents
床型枠工法Info
- Publication number
- JPS62189258A JPS62189258A JP3048986A JP3048986A JPS62189258A JP S62189258 A JPS62189258 A JP S62189258A JP 3048986 A JP3048986 A JP 3048986A JP 3048986 A JP3048986 A JP 3048986A JP S62189258 A JPS62189258 A JP S62189258A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- support
- beam member
- protrusion
- floor
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、建築工事における床型枠工法に関する。
建物の床コンクリート工事において床型枠としては、通
常第１１図、第１２図に示すように、パイプサポート１
の上端で大引き２を支承し、その上に根太３を適宜間隔
で並べて、さらに上に合板製のせき板４を敷設している
。また、前記大引き２の代わりにベコビーム等の梁部材
を利用することもあり、デツキプレート等の金属製床板
を用いることもある。
常第１１図、第１２図に示すように、パイプサポート１
の上端で大引き２を支承し、その上に根太３を適宜間隔
で並べて、さらに上に合板製のせき板４を敷設している
。また、前記大引き２の代わりにベコビーム等の梁部材
を利用することもあり、デツキプレート等の金属製床板
を用いることもある。
いずれにせよりポート１による床型枠では、サポート１
、大引き２、根太３、せき板４が上下方向に並び、せき
板４に加えられるコンクリート荷重を根太３が受け、そ
れをさらに大引き２が、さらにそれをサポート１の上端
が受けるという構成をとるため、サポート１を盛り替え
ることなしにはせき板４や大引き２等を脱型することが
できない。
、大引き２、根太３、せき板４が上下方向に並び、せき
板４に加えられるコンクリート荷重を根太３が受け、そ
れをさらに大引き２が、さらにそれをサポート１の上端
が受けるという構成をとるため、サポート１を盛り替え
ることなしにはせき板４や大引き２等を脱型することが
できない。
なお、サポート１を外し、せき板４や大引き２を外して
から再度サポート１をして床コンクリートに必要強度が
出るまで支保することも行われているが、この方法では
サポート１を外した時に床コンクリートにたわみを生じ
品質管理上好ましくない。
から再度サポート１をして床コンクリートに必要強度が
出るまで支保することも行われているが、この方法では
サポート１を外した時に床コンクリートにたわみを生じ
品質管理上好ましくない。
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、サポート
上端での床コンクリートの支持状態を変えずに、他の部
材を先に脱型できることで品質の向上と型枠工事の合理
化を図ることができる床型枠工法を提供することにある
。
上端での床コンクリートの支持状態を変えずに、他の部
材を先に脱型できることで品質の向上と型枠工事の合理
化を図ることができる床型枠工法を提供することにある
。
本発明は前記目的を達成するため、床コンクリートの打
設時に、床コンクリート下面を直接支承でき、かつせき
板及びこれを支承する梁部材の荷重を支えるサポートを
建て、該サポートを残して梁部材及びせき板を先に脱型
することを要旨とするものである。
設時に、床コンクリート下面を直接支承でき、かつせき
板及びこれを支承する梁部材の荷重を支えるサポートを
建て、該サポートを残して梁部材及びせき板を先に脱型
することを要旨とするものである。
本発明によれば、サポートのみを残して先に梁部材等や
せき板を脱型することができ、これにより床コンクリー
トはたわみを生じるおそれがなく、さらに梁部材やせき
板については使用時間を短（でき、型枠部材の転用に関
し施工の合理化を図ることができる。
せき板を脱型することができ、これにより床コンクリー
トはたわみを生じるおそれがなく、さらに梁部材やせき
板については使用時間を短（でき、型枠部材の転用に関
し施工の合理化を図ることができる。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。
第１図は本発明の床型枠工法の実施例を示す斜視図、第
２図は同上平面図、第３図は同上縦断側面図で、図中５
はサポート、１４は梁部材、２１はせき板としてのパネ
ル部材を示す。
２図は同上平面図、第３図は同上縦断側面図で、図中５
はサポート、１４は梁部材、２１はせき板としてのパネ
ル部材を示す。
まず、これらの使用部材から説明すると、サポート５は
第４〜６図に示すように支柱としての本体は通常のサポ
ートと同じでよいが、その上部５ａにコンクリート下面
の支承部となる上端水平フランジ６と中間水平フランジ
７とを設け、該フランジ６．７間の柱体８の外周面に上
下方向に突条９を膨出形成した。この突条９はフランジ
７から立上がり、フランジ６．７の中間でその仕口面９
ａを水平に露出する。
第４〜６図に示すように支柱としての本体は通常のサポ
ートと同じでよいが、その上部５ａにコンクリート下面
の支承部となる上端水平フランジ６と中間水平フランジ
７とを設け、該フランジ６．７間の柱体８の外周面に上
下方向に突条９を膨出形成した。この突条９はフランジ
７から立上がり、フランジ６．７の中間でその仕口面９
ａを水平に露出する。
また、この突条９から少し間隔を存してその上部へ多少
太き目の突条１１を形成した。
太き目の突条１１を形成した。
一方、図中１０は外周から少し上向きに取手１０ａを突
出し、内周に前記突条９の断面積よりもわずかに大きい
相供形の切欠き１０ｂを形成した環状板体で、その下面
には回動阻止突起１０ｃを突出している。そして、突条
９が切欠き１０ｂへ嵌合するようにして該環状板体１０
は柱体８の外周へ上下方向、に摺動自在に取付けられる
。
出し、内周に前記突条９の断面積よりもわずかに大きい
相供形の切欠き１０ｂを形成した環状板体で、その下面
には回動阻止突起１０ｃを突出している。そして、突条
９が切欠き１０ｂへ嵌合するようにして該環状板体１０
は柱体８の外周へ上下方向、に摺動自在に取付けられる
。
なお、環状板体１０の厚さは突条９と１１の間隔よりも
薄いものである。
薄いものである。
図中１２は梁部材の受金物で、内周に前記突条１１より
も大き目の切欠き１２ａを有する筒体１２ｂと、該筒体
１２ｂから左右に突出し上面を受は面とする受部１２Ｃ
と、筒体１２ｂの上端で前後方向へ突出する水平フラン
ジ１２ｄからなる。この梁部材の受金物１２は、前記環
状板体１０の上に位置し、突条１１を切欠き１２ａに嵌
合するようにして柱体８に上下に摺動自在に取付けられ
る。そして、突条１１の上端にはこの受金物１２が抜は
出さないような抜出し防止突片１３を形成した。
も大き目の切欠き１２ａを有する筒体１２ｂと、該筒体
１２ｂから左右に突出し上面を受は面とする受部１２Ｃ
と、筒体１２ｂの上端で前後方向へ突出する水平フラン
ジ１２ｄからなる。この梁部材の受金物１２は、前記環
状板体１０の上に位置し、突条１１を切欠き１２ａに嵌
合するようにして柱体８に上下に摺動自在に取付けられ
る。そして、突条１１の上端にはこの受金物１２が抜は
出さないような抜出し防止突片１３を形成した。
なお、このような環状板体１０や梁部材の受金物１２を
取付けた上部５ａはその下とは一体物として構成しても
よいが、通常のサポートに連結して用いられるように別
体物として構成してもよい。
取付けた上部５ａはその下とは一体物として構成しても
よいが、通常のサポートに連結して用いられるように別
体物として構成してもよい。
梁部材１４は、第７図、第８図に示すように従来の大引
きに代わるものとしてアルミニウム合金の押出形材等の
全屈製中空体で作られ、その長さは前記サポート５間の
長さとほぼ等しいものである。
きに代わるものとしてアルミニウム合金の押出形材等の
全屈製中空体で作られ、その長さは前記サポート５間の
長さとほぼ等しいものである。
該梁部材１４は端部の上半分を閉塞板１６で塞ぎ、下半
分を開口１７とし、ここにサポート５への掛止ビン１８
を設け、側部中央に長手方向で適宜間隔で係止突起１９
を突設する。また、下部の適宜位置に脱型用の引掛は穴
２０を設けた。
分を開口１７とし、ここにサポート５への掛止ビン１８
を設け、側部中央に長手方向で適宜間隔で係止突起１９
を突設する。また、下部の適宜位置に脱型用の引掛は穴
２０を設けた。
一方、梁部材１４間に架設されるせき板としてのパネル
部材２１は、第９図、第１０図に示すように、アルミニ
ウム合金等の金属製枠体２２とその上面に敷設されるパ
ネル２３との組合せからなる。
部材２１は、第９図、第１０図に示すように、アルミニ
ウム合金等の金属製枠体２２とその上面に敷設されるパ
ネル２３との組合せからなる。
前記金属製枠体２２の側部下端面には、梁部材１４の係
止突起１９が係合する係合穴２４を隅部近傍に形成し、
またこの枠体２２の長手方向の少なくとも側面に上端か
ら突出するフランジ２５を一体的に形成した。
止突起１９が係合する係合穴２４を隅部近傍に形成し、
またこの枠体２２の長手方向の少なくとも側面に上端か
ら突出するフランジ２５を一体的に形成した。
なお、前記パネル２３はビス止め若しくは釘止め等で枠
体２２に固定されるものであるが、これは合成樹脂製板
もしくは木製合板からなる。木製合板を用いた場合は、
コンクリート埋込み金物等をその表面に釘打ちで仮止め
することができるメリットがある。
体２２に固定されるものであるが、これは合成樹脂製板
もしくは木製合板からなる。木製合板を用いた場合は、
コンクリート埋込み金物等をその表面に釘打ちで仮止め
することができるメリットがある。
また、他の実施例として、パネル２３ば枠体２２に固着
せずに単に載置しただけのものでもよい。
せずに単に載置しただけのものでもよい。
次にこれらのサポート５、梁部材１４及びパネル部材２
１を用いる本発明工法を説明すると、サポート５を立て
、環状板体１０を突条９の仕口面９ａで回転させると、
切欠きｌＯｂと突条９の位置がずれ環状板体１０は下方
へ移動できなくなる。また、仮住１０の回転は回動阻止
突起１０ｃが突条９にぶつかるとそれ以上はなされない
。
１を用いる本発明工法を説明すると、サポート５を立て
、環状板体１０を突条９の仕口面９ａで回転させると、
切欠きｌＯｂと突条９の位置がずれ環状板体１０は下方
へ移動できなくなる。また、仮住１０の回転は回動阻止
突起１０ｃが突条９にぶつかるとそれ以上はなされない
。
このように環状板体１０が固定されることでこれがスト
ッパーとして作用し、上部の梁部材の受金物１２の下方
への移動も阻止される。そして、受金物１２はキーとし
ての突条１１がキー溝としての切欠き１２ａに嵌合して
いるので柱体８の外周を回ってしまうこともない。
ッパーとして作用し、上部の梁部材の受金物１２の下方
への移動も阻止される。そして、受金物１２はキーとし
ての突条１１がキー溝としての切欠き１２ａに嵌合して
いるので柱体８の外周を回ってしまうこともない。
受金物１２の受部１２ｃが梁部材１４の開口１７内へ入
るようにし、掛止ピン１８が受部１２ｃの凹部に入り込
むようにして受金物１２を介してサポート５．５間に梁
部材１４を架設する。この場合、受金物１２の水平フラ
ンジ１２ｄも梁部材１４の上端を支承する。
るようにし、掛止ピン１８が受部１２ｃの凹部に入り込
むようにして受金物１２を介してサポート５．５間に梁
部材１４を架設する。この場合、受金物１２の水平フラ
ンジ１２ｄも梁部材１４の上端を支承する。
一方、梁部材１４の掛止突起１９を枠体２２の係合穴２
９に差入れて梁部材１４間にパネル部材２１を架設する
が、第２図、第３図に示すようにこの場合サポート５の
上端水平フランジ６の上面と梁部材１４の上面とパネル
部材２１の上面とは介在物なしに打設コンクリートの下
面を直接支承できるように相互に密接しかつ同一平面上
に並ぶように配慮する。
９に差入れて梁部材１４間にパネル部材２１を架設する
が、第２図、第３図に示すようにこの場合サポート５の
上端水平フランジ６の上面と梁部材１４の上面とパネル
部材２１の上面とは介在物なしに打設コンクリートの下
面を直接支承できるように相互に密接しかつ同一平面上
に並ぶように配慮する。
床コンクリートを打設し、これが硬化したらハンマー等
の工具で取手１０ａをたたいて環状板体１０を切欠きｌ
Ｏｂが突条９の仕口面９ａに合致するまで回動させる。
の工具で取手１０ａをたたいて環状板体１０を切欠きｌ
Ｏｂが突条９の仕口面９ａに合致するまで回動させる。
この位置決めには、回動阻止突起１０ｃが役立つ。
このようにすると、突条９をガイドとして環状板体１０
は中間水平フランジ７の所まで下降し、これに伴い受金
物■２や梁部材１４及びパネル部材２１もその分だけ下
がり、床コンクリート下面から脱型される。その際、引
掛は穴２０を用いて工具で梁部材１４を押し下げるよう
にする。そして、梁部材１４及びパネル部材２１はサポ
ート５の中間水平フランジ７の位置で仮支承された状態
になる。
は中間水平フランジ７の所まで下降し、これに伴い受金
物■２や梁部材１４及びパネル部材２１もその分だけ下
がり、床コンクリート下面から脱型される。その際、引
掛は穴２０を用いて工具で梁部材１４を押し下げるよう
にする。そして、梁部材１４及びパネル部材２１はサポ
ート５の中間水平フランジ７の位置で仮支承された状態
になる。
このようにしてから、梁部材１４からパネル部材２１を
外し、サポート５の受金物１２から梁部材１４を外せば
、サポート５のみを残して残りの型枠部材を解体するこ
とができる。
外し、サポート５の受金物１２から梁部材１４を外せば
、サポート５のみを残して残りの型枠部材を解体するこ
とができる。
なお、本実施例では梁部材１４の側部に結合するパネル
部材２１をせき板として利用する場合について説明した
が、本発明はこれに限定されるものでなく例えば梁部材
１４上に根太を架設し、その上にせき板を数枚する場合
や、梁部材１４の上面で平板状のせき板の端部を受ける
ようにしてもよい。
部材２１をせき板として利用する場合について説明した
が、本発明はこれに限定されるものでなく例えば梁部材
１４上に根太を架設し、その上にせき板を数枚する場合
や、梁部材１４の上面で平板状のせき板の端部を受ける
ようにしてもよい。
以上述べたように本発明の床型枠工法は、サポート上端
での支承状態をかえずに、梁部材やこれに架設されるせ
き板等を床コンクリートより脱型することも可能となり
、型枠の転用等の工程を合理化できるとともに床コンク
リートにたわみを生じることなく品質向上にも役立つも
のである。
での支承状態をかえずに、梁部材やこれに架設されるせ
き板等を床コンクリートより脱型することも可能となり
、型枠の転用等の工程を合理化できるとともに床コンク
リートにたわみを生じることなく品質向上にも役立つも
のである。
第１図は本発明の床型枠工法の実施例を示す斜視図、第
２図は同上平面図、第３図は同上縦断側面図、第４図は
使用するサポートの要部の正面図、第５図は第４図のＡ
−Ａ線端面図、第６図は同じく第４図のＢ−Ｂ線端面図
、第７図は梁部材の斜視図、第８図は同上縦断正面図、
第９図はパネル部材の一部切欠いた斜視図、第１０図は
同上縦断側面図、第１１図は従来例を示す正面図、第１
２図は同上側面図である。 ■・・・サポート ２・・・大引き３・・・根太
４・・・せき板５・・・サポート
５ａ・・・上部６・・・上端水平フランジ ７・・・中間水平フランジ
２図は同上平面図、第３図は同上縦断側面図、第４図は
使用するサポートの要部の正面図、第５図は第４図のＡ
−Ａ線端面図、第６図は同じく第４図のＢ−Ｂ線端面図
、第７図は梁部材の斜視図、第８図は同上縦断正面図、
第９図はパネル部材の一部切欠いた斜視図、第１０図は
同上縦断側面図、第１１図は従来例を示す正面図、第１
２図は同上側面図である。 ■・・・サポート ２・・・大引き３・・・根太
４・・・せき板５・・・サポート
５ａ・・・上部６・・・上端水平フランジ ７・・・中間水平フランジ
Claims (1)
- 床コンクリートの打設時に、床コンクリート下面を直接
支承でき、かつせき板及びこれを支承する梁部材の荷重
を支えるサポートを建て、該サポートを残して梁部材及
びせき板を先に脱型することを特徴とした床型枠工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3048986A JPS62189258A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 床型枠工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3048986A JPS62189258A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 床型枠工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62189258A true JPS62189258A (ja) | 1987-08-19 |
Family
ID=12305246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3048986A Pending JPS62189258A (ja) | 1986-02-13 | 1986-02-13 | 床型枠工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62189258A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915169A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | 井上鉄工株式会社 | コンクリ−トスラブ施工方法 |
-
1986
- 1986-02-13 JP JP3048986A patent/JPS62189258A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915169A (ja) * | 1982-07-14 | 1984-01-26 | 井上鉄工株式会社 | コンクリ−トスラブ施工方法 |
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