JPH0453454A - 反芻動物用蛋白質飼料 - Google Patents

反芻動物用蛋白質飼料

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JPH0453454A
JPH0453454A JP2161557A JP16155790A JPH0453454A JP H0453454 A JPH0453454 A JP H0453454A JP 2161557 A JP2161557 A JP 2161557A JP 16155790 A JP16155790 A JP 16155790A JP H0453454 A JPH0453454 A JP H0453454A
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JP
Japan
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feed
fatty acid
protein
acid calcium
weight
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JP2161557A
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Takeshi Fujio
藤尾 武
Masahiko Miyama
深山 雅彦
Tadashi Sato
佐藤 征
Takejiro Matsushita
松下 竹次郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NANGOKU KOSAN KK
YUSHI SEIHIN KK
NOF Corp
Original Assignee
NANGOKU KOSAN KK
YUSHI SEIHIN KK
Nippon Oil and Fats Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、反栃動物の栄養補給に利用される嗜好性が良
く、かつ第1胃バイパス性にすぐれた蛋白質飼料に関す
る。
〔従来の技術〕
従来より、エネルギー補給や体調の維持、増俸速度の加
速化、肉質改善、産乳の促進などを目的として、家畜に
蛋白質を給餌することがよく行われている。
しかし、蛋白質飼料は一般に嗜好性が良くなく、配合飼
料にあらかじめ混合して給餌するか、さらに香料や甘味
剤などを加えて混合したりしているが、嗜好性は必ずし
も良くならない。
また、牛などの反弼動物においては、蛋白質をそのまま
経口投与すると第1胃内に共生する微生物によって変質
、分解が行われ、蛋白質が本来吸収されるべき第4胃以
降の消化器官に達することがないばかりか、アンモニア
などの有害な物質が多量に発生して反弼動物の健康を害
し、本来の目的が得られない。
このような問題を解決するため、飼料をペレット化する
ことによりその嗜好性を良くしたり、保護物質で被覆す
ることにより第1胃バイパス性を付与したりする方法が
とられている。
特公昭60−55099号公報には、ミネラル飼料をペ
レット化することにより嗜好性を良くする方法が提案さ
れ、特開昭59−198946号公報にはアミノセルロ
ース類や金属水酸化物類などで被覆することにより第1
胃バイパス性を付与する方法が提案されている。また、
これ以外にも第1胃バイパス性を付与する方法として、
特開昭63−313546号公報、同59−66843
号公報、同63−317050号公報、同633170
52号公報、同63−317053号公報などがあるが
、配合組成を色々変え、高融点の油脂類や脂肪酸あるい
は脂肪酸塩と溶融混合し、冷却後造粒する方法がほとん
どである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、蛋白質をペレット化するだけではあまり
嗜好性が改善されず、保護物質で被覆する方法では保護
物質が栄養源とならなかったり、第4胃以降における消
化性が悪かったり、被覆に繁雑な操作や時間を要するた
め実施上の困難があるなどの欠点がある。また、反部動
物に通常給餌されている濃厚飼料のペレットに混合する
と、ペレット化の際の加熱により保護が破壊される欠点
がある。
〔課題を解決するための手段〕 本発明者らは、上記の問題を解決するために鋭意研究の
結果、本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、蛋白質飼料25〜75重量%、脂
肪酸カルシウム25〜75重量%、粘結剤0.1〜10
重量%および飼料添加′jjyJO〜20重量%の混合
物の成型品からなる反羽動物用蛋白質飼料に係るもので
ある。
〔発明の構成・作用〕
本発明において、主原料として使用する蛋白質飼料は、
経口投与によりエネルギー補給、体調維持、体重増加、
肉質改善、産乳促進などの生物学的活性を示すものであ
ればいずれでもよく、たとえば血粉、フェザ−ミール、
ミートミール、ミドボーンミール、魚粉、鳥肉骨粉、全
脂大豆、脱脂大豆、コーングルテンミール、カゼインな
どが挙げられる。
この蛋白質飼料の使用量は、配合組成物全体の25〜7
5重量%、好ましくは25〜70重量%の範囲内で適宜
選択すればよい。25重量%未満の場合は、蛋白質飼料
としての機能を十分発揮することができない。75重量
%を超える場合は、嗜好性の改善効果が十分に得られな
い。
また、本発明において、上記の主原料とともに使用する
脂肪酸カルシウムは、反部動物の高エネルギーバイパス
油脂飼料として有効に利用されるものである。
脂肪酸カルシウムの製造原料や製造法にはなんの限定も
なく、たとえば牛脂、肝脂、ナタネ油、大豆油、パーム
油、パーム核油などの油脂を加水分解して製造した脂肪
酸を出発原料とし、直接法、複分解法などの方法によっ
て製造される脂肪酸カルシウムを用いることができる。
この脂肪酸カルシウムの使用量は、配合組成物全体の2
5〜75重量%、好ましくは25〜70重量%の範囲内
で適宜選択すればよい。25重量%未満の場合は、蛋白
質飼料が第1胃において分解される割合が多くなり、十
分なバイパス性が得られない。75重量%を超えると、
前記蛋白質飼料の使用割合が減少するため、好ましくな
い。
本発明においては、これらの原料を固めるための粘結剤
として、糖蜜、澱粉、カルボキシメチルセルロース、カ
ゼインナトリウム、プロピレンクリコール、アルギン酸
ナトリウムなどが1種、あるいは2種以上組み合わゼで
用いられる。
この粘結剤の使用量は、蛋白質飼料の種類、粘結剤の種
類、成型法、製品の形状などにより異なるが、一般には
001〜10重量%、好適には0.1〜5重量%の範囲
内とするのがよい。0.1重量%未満の場合は、粘結剤
の効果が弱いため、成型品は跪く十分な強度が得られな
い。10重量%を超える場合は、不必要に粘結剤を加え
ることになり、価格面から好ましくない。
本発明においては、さらに上記の原料と共に、必要に応
じて飼料添加物を用いることができる。
これは、栄養補給や栄養成分の利用促進、代謝機能の調
節などの目的で加えられるもので、リジン、メチオニン
、トリプトファンなどのアミノ酸類、アスコルビン酸、
ニコチン酸などのビタミン類、炭酸マグネシウム、炭酸
マンガンなどのミネラル類などが挙げられる。
これらの飼料添加物の使用量は、配合組成物全体の20
重量%まで、好ましくは15重量%までとするのがよい
。20重量%を超える場合は、そのぶん蛋白質飼料や脂
肪酸カルシウムの使用割合が減少するため、好ましくな
い。
本発明に用いられるこれら原料の形状や粒径は、とくに
限定されず、大きくて混合しにくい場合には粉砕して用
いられる。
本発明においては、以上の配合組成物に必要に応じて水
分を添加する。この水分の最適添加量は、成型法、成型
機の機種・性能、製品の目標水分によって異なるが、一
般には0〜40重量%の範囲内とす゛るのが望ましい。
このような配合組成物は十分に混合され、ディスク型や
リング型ベレツターまたはエクストル−ダ 状や粒状などの種々の形態に成型されて、最終製品とさ
れる。
なお、5〜40重量%の水分を添加した場合は、上記の
成型後に必要により乾燥工程に供して所定の水分含量に
調整することができる。
〔発明の効果〕
本発明の反動動物用蛋白質飼料は、蛋白質飼料、脂肪酸
カルシウムおよび粘結剤の成型品であることにより、嗜
好性にすぐれるとともに、第1胃バイパス性にずくれた
蛋白質飼料である。
さらに、本発明の飼料は、ペレット状や粒状などの成型
品であるため、輸送や給餌の際の取扱いが極めて容易で
ある。
〔実施例〕
つぎに、本発明の実施例を比較例と対比して記載する。
以下、%および比率は重量基準である。
また、例中の脂肪酸カルシウムは、パーム油脂肪酸カル
シウムを用いた。
(1)     物   白    の調製実施例1 ミートボーンミール(粗蛋白質含量=55%)480g
、脂肪酸カルシウム480g、澱粉40g(蛋白質飼料
/脂肪酸カルシウム/粘結剤の配合比率: 48/48
/4)を混合して、これらの合計量の20%の水を添加
しつつエクストルーダで成型した。その後、60°Cの
熱風乾燥により製品の水分を10%以下とし、直径61
富、長さ10〜20mのペレット状飼料を得た。
実施例2 魚粉(粗蛋白質含量二66%)480g、脂肪酸カルシ
ウム480 g、カルボキシメチルセルロス20g、ニ
コチン酸10g、炭酸マグネシウム10g(蛋白質飼料
/脂肪酸カルシウム/粘結剤/飼料添加物の配合比率:
 48/4 B/2/2)を用い、実施例1と同様にし
て、ペレット状飼料を得た。
実施例3 血粉(粗蛋白賞金1: 87%)470g、脂肪酸カル
シウム470 g、澱粉20g、カゼインナトリウム1
0g1カルボキシメチルセルロース10g、塩化L−リ
ジン10g、L−アスコルビン酸10g(蛋白質飼料/
脂肪酸カルシウム/粘結剤/飼料添加物の配合比率: 
47/47/4/2)を用い、実施例1と同様にして、
ペレット状飼料を得た。
実施例4 フェザ−ミール(粗蛋白質含量=83%)470g、脂
肪酸カルシウム470 g、澱粉20g、糖蜜20g、
DL−メチオニン10g、炭酸マグネシウムLog (
蛋白質飼料/脂肪酸カルシウム/粘結剤/飼料添加物の
配合比率:47/47/4/2)を用い、実施例1と同
様にして、ペレット状飼料を得た。
実施例5 ミートボーンミール(実施例1と同じもの)680g、
脂肪酸カルシウム280g、澱粉40g(蛋白質飼料/
脂肪酸カルシウム/粘結剤の配合比率768/28/4
)を用い、実施例1と同様にして、ペレット状飼料を得
た。
実施例6 ミートボーンミール(実施例1と同じもの)280g、
脂肪酸カルシウム680 g、澱粉40g(蛋白質飼料
/脂肪酸カルシウム/粘結剤の配合比率: 2 B/6
8/4)を用い、実施例1と同様にして、ペレット状飼
料を得た。
比較例1 ミートボーンミール(実施例1と同じもの)500g、
脂肪酸カルシウム500g (蛋白質飼料/脂肪酸カル
シウムの配合比率: 50150)を混合して、粉末状
飼料を得た。
比較例2 魚粉(実施例2と同じもの)490g、脂肪酸カルシウ
ム490g、ニコチン酸10g、I[マグネシウムLo
g(蛋白質飼料/脂肪酸カルシウム/飼料添加物の配合
比率: 49/49/2)を混合して、粉末状飼料を得
た。
比較例3 血粉(実施例3と同じもの)490g、脂肪酸カルシウ
ム490g、塩酸L−リジン10g、L−アスコルビン
酸10g(蛋白質飼料/脂肪酸カルシウム/飼料添加物
の配合比率:49/49/2)を混合して、粉末状飼料
を得た。
比較例4 フェザ−ミール(実施例4と同じもの)490g、脂肪
酸カルシウム490g、DL−メチオニン10g、炭酸
マグネシウム10g(蛋白質飼料/脂肪酸カルシウム/
飼料添加物の配合比率:49/49/2)を混合して、
粉末状飼料を得た。
比較例5 ミートボーンミール(実施例1と同じもの)960g、
澱粉40g(蛋白質飼料/粘結剤の配合比率:96/4
)を用い、実施例1と同様にして、ペレット状飼料を得
た。
比較例6 ミートホーンミール(実施例1と同じもの)800g、
脂肪酸カルシウム160g、澱粉40g(蛋白質飼料/
脂肪酸カルシウム/粘結剤の配合比率: 80/16/
4)を用い、実施例1と同様にして、ベレット状飼料を
得た。
(2)評価試験 〈嗜好性試験〉 実施例および比較例で得られた蛋白質飼料の嗜好性を調
べるために、得られた蛋白質飼料250gと市販の配合
飼料3,750gを混合して合計4゜000gの試験飼
料を調製し、比較飼料として配合飼料のみ4,000g
とともに搾乳中5頭に対して同時に給与し、10分間採
食させ、試験飼料と比較飼料の採食量を調査比較した。
この結果、両者の採食量の比は第1表に示す通りであっ
た。
〈第1胃バイパス性試験〉 実施例および比較例で得られた蛋白質飼料の第1胃バイ
パス性を調べるために、蛋白質飼料5gを牛の第1胃液
に対応するマクダガル(McD。
uga 11)の人工胃液200mAに浸漬し、39℃
の温度下に24時間振盪した後、人工胃液から取り出し
、粗蛋白質の減少率を求め溶出率とした。この結果は第
1表に示す通りであった。
なお、上記のマクダガルの人工胃液とは、炭酸水素ナト
リウム9.8g、塩化カリウム0.57 g、塩化カル
シウム0.04g、リン酸2ナトリウム・12水塩9.
3g、塩化ナトリウム0.47 gおよび硫酸ナトリウ
ム・7水塩0.12 gを水11に溶解したpH8,3
の溶液である。
第 表 第1表の結果から明らかなように、本発明の反栃動物用
蛋白質飼料は、嗜好性にすぐれ、かつ第1胃における粗
蛋白質溶出率が低い、すなわち第1胃バイパス性にすぐ
れていることが判る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)蛋白質飼料25〜75重量%、脂肪酸カルシウム
    25〜75重量%、粘結剤0.1〜10重量%および飼
    料添加物0〜20重量%の混合物の成型品からなる反芻
    動物用蛋白質飼料。
JP2161557A 1990-06-20 1990-06-20 反芻動物用蛋白質飼料 Pending JPH0453454A (ja)

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JP2161557A JPH0453454A (ja) 1990-06-20 1990-06-20 反芻動物用蛋白質飼料

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06181694A (ja) * 1992-12-18 1994-07-05 Miyoshi Oil & Fat Co Ltd 飼料添加剤
KR100513420B1 (ko) * 1997-10-16 2006-01-12 아지노모토 가부시키가이샤 반추동물의 비육방법
JP2008136447A (ja) * 2006-12-05 2008-06-19 Nichiyu Solution Inc 飼料組成物の製造方法
JP2019135974A (ja) * 2018-02-09 2019-08-22 太陽油脂株式会社 植物油けん化物組成物

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