JPH0453524B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ この発明は、炊飯ジヤー、電子ジヤー等保温容
器に関し、さらに詳細にいえば、構成を簡単に
し、しかも保温性能を良好に保つ、炊飯ジヤー、
電子ジヤー等保温容器に関する。

＜背景＞ 炊飯ジヤー、電子ジヤー等保温容器は、内鍋の
周側面から外部に向かつて熱が奪われることを防
止するために、内鍋収容容器と保温容器本体との
間に断熱材を介在させ、さらに内鍋の上部を蔽う
鍋蓋を、保温容器本体の蓋体により押圧するよう
にしている。そして、鍋蓋から外部に向かつて熱
が奪われることを防止するために、蓋体の内部に
断熱材を設けている。

しかし、このままでは鍋蓋の下面に結露を生
じ、鍋蓋を開くたびに結露が内鍋の内部に流下す
る。

＜従来技術＞ 従来の保温装置においては、鍋蓋の下面に結露
を生じることを防止するために、保温容器本体の
蓋体に蓋ヒータを設け、蓋ヒータの作用により鍋
蓋の温度を保温温度より少し高い温度（たとえば
0.5〜２℃程度高い温度）に保持して、鍋蓋下面
の結露の発生を防止するようにしている。

第８図は従来の炊飯ジヤーの蓋体を示す中央縦
断面図であり、炊飯ジヤー本体２８の蓋体を、上
面部材２１と、下面部材２２と、蓋ヒータとで構
成している。さらに詳細に説明すれば、上面部材
２１は金属薄板製等で、プレス成形等により下部
を大きく開口させた形状に構成され、下面部材２
２は金属より熱伝導率が低い合成樹脂板製等のリ
ング状部材であつて、上記上面部材２１の下部開
口外周縁部を蔽う大きさに構成されている。蓋ヒ
ータは下面部材２２の中央開口部を蔽う金属製の
放熱板３３と、放熱板３３の上面に設けたヒータ
２３と、放熱板３３との間にヒータ２３を保持す
る保持板３４とで構成され、放熱板３３と下面部
材２２との間にパツキング３５を介在させること
により水分の侵入を防止している。尚、２５は内
蓋２６の上部開口を蔽う鍋蓋であり、ワンタツチ
ピン２７によつて蓋ヒータの中央部に吊り下げら
れている。２９は鍋蓋２５の周縁寄り部に設けた
蒸気抜き用の蒸気口であり、下面部材２２および
上面部材２１に設けた孔３１，３０を通して外部
に臨むようにしている。

＜発明が解決しようとする課題＞ 以上の構成とした場合には、放熱板３３が金属
で構成されているため、必然的に熱伝導率が高く
なる結果、蓋ヒータによつて鍋蓋２５の中央部を
高温とすることができるが、電圧変動による発熱
ムラの影響により鍋蓋２５の温度が変動する他、
鍋蓋２５の周縁部は余り高温とすることができ
ず、温度勾配が大きくなるので、たとえば内鍋２
６の中央部ではご飯を褐変させ、内鍋２６の周側
板部ではご飯に白ボケを生じさせることとなり、
あまり良好な保温状態とはいえなかつた。放熱板
３３を大きくすれば、保温性能は改善されるが、
蒸気口２９との関係もあるので構造が複雑化し、
絶縁性能が劣化するおそれもあり、コストが高く
なる等の不具合を生ずるのである。

また、蓋体の製造にあたつては、下面部材２２
の取り付け作業の他に蓋ヒータの取り付け作業が
必要であり、さらには蓋ヒータを取り付ける場合
に、水分の侵入を防止する部材としても作用する
保持部材３４を装着する作業も必要であり、蓋体
の構成が複雑化し、コストも高くなつていた。さ
らには蒸気口２９付近を加熱する構成ではないか
ら、この部分に結露を生じることにもなつてい
た。

＜目的＞ この発明は、上記の問題点を解消し、取り付け
作業が簡単な構成で良好な保温性能を持たせるこ
とができる保温容器を提供することを目的として
いる。

＜構成＞ 以上の目的を達成するこの発明の保温容器の構
成は、蓋体に蓋ヒータを内蔵した炊飯ジヤー、電
子ジヤー等保温容器において、上記蓋体の下面を
形成する下面部材を金属よりも熱伝導率が低い材
質で形成し、この下面部材に、蓋体内部に臨ませ
た嵌入溝を一体成形し、この嵌入溝内に、上記下
面部材を面状発熱体として作用させるヒータを嵌
め入れたことを特徴としている。

＜作用＞ 上記構成の炊飯ジヤー、電子ジヤー等保温容器
の蓋ヒータによれば、ヒータの発熱は下面部材に
伝導され、下面部材自体は金属よりも熱伝導率が
低いので、ヒータの発熱や電圧変動等による発熱
変化が緩和され、略均一に放熱する面状発熱体と
して作用することができる。

さらに上記下面部材の上面にヒータの嵌入溝を
一体形成し、この嵌入溝内に、上記ヒータを嵌め
入れるようにしているので、ヒータを嵌入溝内に
無理嵌めするだけで、ヒータの取り付け作業を、
当該ヒータが鍋蓋に対し露出しない状態で、完了
することができる。

＜実施例＞ 以下、この発明について、実施例を示す添付図
面によつて詳細に説明する。

第１図は炊飯ジヤーの蓋体を示す中央縦断面図
であり、第２図は下面部材２の平面図である。

これらの図を参照して、１は上面部材であり、
金属薄板製のプレス成形又は樹脂成形等により下
部を大きく開口させた形状に構成されている。

２は下面部材であり、金属より熱伝導率が低い
材料を円板状に形成し、上面所定位置にヒータ取
り付け用の嵌入溝４を形成している。そして、下
面部材２の直径は、上面部材１の下部開口を完全
に蔽うことができるような寸法に設定してある。
３は下面部材２とともに蓋ヒータを構成するヒー
タであり、上記嵌入溝４に嵌め込まれ、好適には
接着剤によつて固定される。５は内蓋６の上部開
口を蔽う鍋蓋であり、ワンタツチピン７によつて
下面部材２の中央部に吊り下げられ、かつ炊飯ジ
ヤー本体８の上部開口を蓋体にて密閉した状態で
下面部材２の下面と接触するように構成されてい
る。尚、９は鍋蓋５の所定位置に設けた蒸気抜き
用の蒸気口であり、上面部材１および下面部材２
に設けた孔１０，１１を通して外部に臨むように
しているまた１２はパツキンであり、第２図に示
す１３はヒータ３の接続端子を固定する金属テー
プである。

またヒータ３とリード線１６との接続は、第７
図に示すように、接続子１７にて行ない、さらに
シリコンゴムチユーブ１８にてヒータ３とリード
線１６との接続部分を包囲している。ここでヒー
タ３としては耐熱塩ビコードヒータを用い、リー
ド線１６としては、シリコンゴム・ガラス編組リ
ード線を用いることができる。

以上の構成の蓋体で鍋蓋５を押し下げ、内鍋６
の上部開口を蔽い、ヒータ３を通電することによ
り、以下のようにして内鍋６の内容物を良好に保
温することができる。

即ち、ヒータ３の発熱は下面部材２に伝導さ
れ、下面部材２自体は金属よりも熱伝導率が低い
ので、ヒータ３の発熱や電圧変動等による発熱変
化が緩和され、略均一に放熱する面状発熱体とし
て作用することができる。そして、鍋蓋５も下面
部材２により加熱されて、その全面にわたつて保
温温度より少し高い温度となる。したがつて、た
とえばご飯の保温を行なう場合にも、従来のよう
な褐変、結露、白ボケ等を生じさせることなく良
好に保温を行なうことができる他、電圧変動によ
つてヒータ３の発熱量が変化しても、下面部材
２、鍋蓋５の温度はほとんど変化せず常に良好な
保温を行なうことができる。また、下面部材２自
体は金属よりも熱伝導率が低いので、ヒータ３の
制御機構によつてヒータ３の電源がON・OFFさ
れた場合に、それによる温度差が緩和され、良好
な保温状態を維持することができる。

ヒータ３の取り付け位置については、下面部材
２の中心部から外周部にわたつて略等間隔に取り
付けてもよいが、外気と接触しやすい外周寄り部
のみに取り付けることも可能であり、このように
することによつて、保温性能を劣化させることな
く、ヒータ３の取り付けを簡素化することができ
る。この場合には、金属より熱伝導率が低い材質
製の下面部材２が、蓋体の下面外周寄り部のみを
蔽うよう構成し、下面部材２の中央部を他の材質
製板体２ａで蔽うことができる（第４図参照）。

また、蒸気抜き用の蒸気口９には、他の部分と
比べて結露を生じやすいので、蒸気口９を挿通す
る下面部材２の孔１１を包囲するようにヒータ３
を設ければ、蒸気口９に結露を生じ、結露が流下
するという不具合を解消することができる。

さらに下面部材２については、金属より熱伝導
率が低いものであればよいのであるから、耐熱性
が良好な合成樹脂たとえば耐熱ポリプロピレン樹
脂にて成形することができる。実際にヒータ３に
通電して保温を行なつた場合には、保温電力が約
10W程度であり、ヒータ３の温度は、90℃以下で
あるから、上記の合成樹脂でも充分に耐えられる
のである。その他、碍子、セラミツク、木等を用
いることもできる。

ヒータ３の取り付け構造についても、上記実施
例のように下面部材２の嵌入溝４にはめこんで接
着剤によつて固定する構造に限定されるものでは
なく、たとえば第３図に示すように、嵌入溝４を
無理抜き成形してコードヒータ３を無理嵌めによ
り嵌め入れることもできる。第３図に示す構造を
採用した場合には、コストを安くし、組立作業を
容易にし、しかも熱伝導効果を良好にして優れた
保温効果を発揮することができるのであるから、
最も好ましい。

第５図はこの発明の別の実施例における電子ジ
ヤーの蓋体を示す中央縦断面図であり、第１図に
示す蓋体と異なる点は、蒸気口９、孔１０，１１
を設けていない点のみである。

その他の部分の構成および作用は同一であるか
ら、説明は省略する。

第６図は、この発明のさらに別の実施例におけ
る電子ジヤーの蓋体を示す中央縦断面図であり、
第５図に示す蓋体と異なる点は、ヒータ３を上面
に有する下面部材２が、内鍋６を蔽う鍋蓋を兼ね
る構成となつている点である。

第６図中、１４は下面部材２の上面に設けたキ
ヤツプであり、１９は、下面部材２とキヤツプ１
４との間に介在して、鍋蓋２を通して外部に熱が
奪われることを防止する断熱材であり、１５は下
面部材２と内鍋６との間の気密を保持する環状パ
ツキンである。第７図の構成においても、上記実
施例の場合と同様に、優れた保温効果を発揮させ
ることができる。

＜効果＞ 以上のようにこの発明は、蓋体に蓋ヒータを内
蔵した炊飯ジヤー、電子ジヤー等保温容器におい
て、上記蓋体の下面を形成する下面部材を金属よ
りも熱伝導率が低い材質で形成し、この下面部材
に、蓋体内部に臨ませた嵌入溝を一体成形し、こ
の嵌入溝内に、上記下面部材を面状発熱体として
作用させるヒータを嵌め入れているので、ヒータ
の発熱は下面部材に伝導され、下面部材自体は金
属よりも熱伝導率が低いので、ヒータの発熱や電
圧変動等による発熱変化が緩和され、略均一に放
熱する面状発熱体として作用することができる。
したがつてこの発明によれば、金属で構成した放
熱板よりも放熱される温度の勾配を一層小さくす
ることが可能になる。したがつて、鍋蓋の結露を
防止することができ、良好な保温性能を保たせる
ことができるという特有の効果を奏する。

さらに下面部材は金属よりも熱伝導率が低いの
で、ヒータの電源がON・OFFされた場合に、そ
れによる温度差が緩和され、良好な保温状態を維
持することができるという利点もある。

しかもヒータを下面部材に一体形成された嵌入
溝内に嵌め入れるだけでヒータが鍋蓋に対し露出
しない状態で取り付け作業を完了することができ
る結果、取り付け作業が容易になる。また、特別
な防水処理を施す必要もなくなり、さらに第９図
で説明した保持板３４等の保持部材も不要になる
ので、部品点数を減らしてコスト低減を図ること
ができるという利点もある。

さらにヒータを嵌入溝に嵌め入れる構成を採用
しているので、ヒータと下面部材との接触面積が
増大し、ヒータの熱損失を低減できるという利点
もある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明による炊飯ジヤーの蓋体の中
央縦断面図、第２図は下面部材２の平面図、第３
図は下面部材２とコードヒータ３との取り付け構
造を示す拡大縦断面図、第４図ないし第６図はこ
の発明のそれぞれ別の実施例における電子ジヤー
の蓋体の中央縦断面図、第７図はヒータ３とリー
ド線１６との接続構造を示す中央縦断側面図、第
８図は従来例による炊飯ジヤーの蓋体の中央縦断
図。 ２……下面部材、３……ヒータ、４……嵌入
溝、９……蒸気口、１１……孔。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 蓋体に蓋ヒータを内蔵した炊飯ジヤー、電子
   ジヤー等保温容器において、上記蓋体の下面を形
   成する下面部材を金属よりも熱伝導率が低い材質
   で形成し、この下面部材に、蓋体内部に臨ませた
   嵌入溝を一体成形し、この嵌入溝内に、上記下面
   部材を面状発熱体として作用させるヒータを嵌め
   入れたことを特徴とする炊飯ジヤー、電子ジヤー
   等保温容器。 ２ 下面部材で蓋体の下面全域を蔽う上記特許請
   求の範囲第１項記載の炊飯ジヤー、電子ジヤー等
   保温容器。 ３ 下面部材で蓋体の下面外周寄り部を蔽う上記
   特許請求の範囲第１項記載の炊飯ジヤー、電子ジ
   ヤー等保温容器。 ４ 下面部材の少なくとも外周寄り部にヒータを
   設けた上記特許請求の範囲第２項記載の炊飯ジヤ
   ー、電子ジヤー等保温容器。 ５ 下面部材に蒸気抜き用の蒸気口を挿通する孔
   を設けた上記特許請求の範囲第１項記載の炊飯ジ
   ヤー、電子ジヤー等保温容器。 ６ 下面部材の蒸気口を挿通する孔を包囲するよ
   うヒータを設けた上記特許請求の範囲第５項記載
   の炊飯ジヤー、電子ジヤー等保温容器。 ７ 下面部材を金属より熱伝導率が低く、かつ耐
   熱性が良好な合成樹脂で構成した上記特許請求の
   範囲第１項又は第４項又は第６項記載の炊飯ジヤ
   ー、電子ジヤー等保温容器。 ８ コードヒータを下面部材又は鍋蓋の上面に設
   けた上記特許請求の範囲第１項又は第４項又は第
   ６項記載の炊飯ジヤー、電子ジヤー等保温容器。