JPH0453532B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、散水手段からシート材に水を散布
して該シート材におしぼりとして必要な湿り気を
付与する巻きおしぼり製造装置において、前記散
水手段からの散水を間欠的に行なうことによつ
て、シート材の先端が揃つた正確な折返しを形成
し得る散水方法に関するものである。

従来技術 喫茶店がレストランその他の飲食施設では、接
客サービスとしてタオル地の「巻きおしぼり」を
提供することが行なわれている。この種の施設で
は一日に多量の「巻きおしぼり」を使用するた
め、その殆どがおしぼり製造業者から納入された
ものを使用しているのが現状である。しかし、タ
オル地の「巻きおしぼり」は、反復使用すること
ができる反面、その再生処理が不完全であると極
めて不衛生となる問題があるばかりでなく、コス
トが嵩む欠点もあつた。

そこで、本件出願人は、安価で使い捨て可能な
紙製や不織布製等の「巻きおしぼり」を、自家製
造し得るコンパクトな巻きおしぼりの製造装置に
つき鋭意開発を行ない、複数の実用新案登録出願
を行なつた。これらの出願に係る巻きおしぼり製
造装置では、紙や不織布を材質とするシート材を
ロール状に巻き込んだ「巻きおしぼり」を、全自
動で効率的に製造することができる。

前記製造装置では、シートロールから引出され
たシート材におしぼりとして必要な湿り気を付与
する手段として、該シート材の給送経路に近接し
て複数の散水孔を穿設した散水パイプを備えてい
る。そして、散水パイプの前面側にシート材が到
来した所要のタイミングで、該パイプから所定時
間だけ連続的に散水を行なうことにより、シート
材に所要の湿り気が付与される。

発明が解決しようとする課題 前述した巻きおしぼり製造装置では、所定寸法
長に切断したシート材を確実に巻き込むために、
その巻き込みの始端となるシート材の先端に、シ
ート材を２重に折重ねた折返し部を形成し、この
折返し部を核としてロール状に巻き込むようにし
ている。

ここで、紙が不織布を材質とするシート材は、
水を含んでいないときには折目を付けるのが困難
であるが、水を含むと簡単に折目を付けることが
できる性質を有している。しかし、前記装置では
折返し部分を含むシート材の全体に亘つて水が散
布されるため、折目を付けることは簡単である
が、この折目が、第７図ａに示すように、シート
材の幅方向に斜めに付されることがある。この場
合は、シート材を折返し部を核としてロール状に
巻き込むと、第７図ｂに示す如く、いわゆる「竹
の子」状に巻き込まれてしまい、見栄えが劣る欠
点があつた。

発明の目的 この発明は、前述した課題に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであつて、シート
材に先端の揃つた正確な折返しを形成して、巻き
の整つた「巻きおしぼり」を製造し得る手段を提
供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達
成するため本発明は、供給源から引出し供給され
るシート材を切断機構により所定寸法長に切断す
ると共に、所要の散水手段によりシート材に水を
散布した後、このシート材の先端に折返しを形成
した状態で巻きおしぼり製造部に供給し、ここで
ロール状に巻き込むようにしたおしぼり製造装置
において、前記散水手段の前面にシート材の折返
し予定箇所が到来したタイミングで、１回目の散
水を所定時間だけ行ない、次いで所定時間経過後
に２回目の散水を開始する制御を行なうことを特
徴とする。

実施例 次に、本発明に係る巻きおしぼり製造装置の散
水方法につき、好適な実施例を挙げて、添付図面
を参照しながら以下説明する。なお、本発明は巻
きおしぼり製造装置の散水方法に関するものであ
るので、本発明の理解に資するため、先ず巻きお
しぼり製造装置の概略構成につき説明する （巻きおしぼり製造装置の概略構成について） 第１図は、本発明に係る散水方法が好適に実施
される巻きおしぼり製造装置の縦断面図であつ
て、矩形状に形成した装置本体１０には、上方に
開放する収納部１２が形成され、この収納部１２
に、例えば不織布を材質とするシート材１４ａ
を、中芯となる紙管にロール状に巻き付けたシー
トロール１４が自由回転可能に収納されている。
また収納部１２には、後述する散水パイプ１６に
水を供給するための水タンク１８が着脱自在に収
納され、このタンク１８の水は、装置内部に配設
したポンプ１９を介して散水パイプ１６に圧送さ
れる。

前記収納部１２の左方には、装置本体１０を構
成する一対の側板１０ａ，１０ａ（一方のみ図示
する）間に、送りローラ２０が回転自在に架設さ
れ、該ローラ２０は図示しない駆動モータを介し
て反時計方に回転されるようになつている。ま
た、送りローラ２０には、半径方向外方に突出す
る複数のＯリング２２が軸方向に所定間隔離間し
て巻装され、このＯリング２２は、シート材１４
ａがローラ上でスリツプするのを防止するべく機
能する。なお、前記送りローラ２０を挟んで収納
部１２と反対側には、前記両側板１０ａ，１０ａ
間に押え板２４が回動自在に枢支されている。そ
して、この押え板２４は、捩りばね２６によつ
て、常には送りローラ２０のＯリング２２に圧接
され、前記シートロール１４から引出したシート
材１４ａを、Ｏリング２２と押え板２４の間に挟
持した状態で給送するよう構成してある。

前記送りローラ２０の下方において、該ローラ
２０から垂下給送されるシート材１４ａの右側
に、第１図に示す如く、前記両側板１０ａ，１０
ａ間に固定刃２８を配設した固定刃用ブラケツト
３０が、シート材１４ａの幅方向と平行に配設さ
れている。また、固定刃用ブラケツト３０とシー
ト材１４ａを挟んで反対側には、該固定刃用ブラ
ケツト３０と平行に延在する回転刃取付ローラ３
２が回転自在に枢支され、このローラ３２に回転
刃３４が配設してある。従つて、固定刃用ブラケ
ツト３０と回転刃取付ローラ３２との間を通過す
るシート材１４ａは、回転刃取付ローラ３２を所
定方向に回転させることによつて、回転刃３４と
固定刃２８との連繋作用下に幅方向に切断され
る。なお、回転刃取付ローラ３２の軸３６は、前
記駆動モータにより送りローラ２０と同期的に回
転駆動されるよう構成してある。

また、回転刃取付ローラ３２の軸３６には、一
方の側板１０ａから突出する端部に、第３図に示
す如く、後述するカム３８が軸３６と一体回転可
能に配設されている。そして、該カム３８の回転
を２個の検知手段S₁，S₂（後述）で検出すること
によつて、散水タイミングを含む製造装置の運転
制御が行なわれる。

前記固定刃用ブラケツト３０の下方には、巻き
おしぼり製造部４０が配置され、前記回転刃３４
および固定刃２８からなる切断機構により所要寸
法長に切断されたシート材１４ａは、該巻きおし
ぼり製造部４０に供給されて、ここで所要直径の
ロール状に巻き込まれて「巻きおしぼり」とな
る。巻きおしぼり製造部４０には、第１図および
第２図に示す如く、前記切断機構から垂下するシ
ート材１４ａを当該製造部４０に案内すると共
に、散水パイプ１６からの水を受けるべく機能す
る水皿４２が配設されている。

前記水皿４２は、第２図に示す如く、垂直な背
面板４２ａと、該背面板４２ａの長手方向に適宜
の間隔で配設した複数のリブ４２ｂとからなり、
このリブ４２ｂの下端部は左方に膨出すると共
に、各リブ４２ｂの膨出端部は堰止め材４２ｃに
より連結されている。なお水皿４２は、シート材
１４ａの先端（垂下端部）に折返しを形成する機
能も兼ねている。すなわち、送りローラ２０から
垂下供給されるシート材１４ａの下端が、リブ４
２ｂの膨出部に当接して移動が規制されることに
よつて、第５図ｂに示す如く、シート材１４ａの
下端から所定高さ上方の部位が折曲し、これによ
り折返し部が形成される。

第２図に示す如く、水皿４２の前面側の両側板
１０ａ，１０ａ間には、前記散水パイプ１６が着
脱自在に架設されている。この散水パイプ１６に
は水皿４２を指向する散水孔１６ａが複数穿設さ
れ、この散水孔１６ａから前記水タンク１８から
ポンプ１９を介して圧送された水が、水皿４２の
背面板４２ａに向けて散水される。これにより、
送りローラ２０から垂下して水皿４２における背
面板４２ａの前面に位置するシート材１４ａに、
おしぼりとして必要な湿り気が与えられる。ま
た、シート材１４ａに水を含ませることにより、
該シート材１４ａを柔軟にして前記折返し部を容
易に形成させることができるようになる。

（散水タイミングの制御手段について） 先に説明した如く、巻きおしぼり製造装置で
は、散水パイプ１６からシート材１４ａに所要量
の水を散布供給することによつて、シート材１４
ａにおしぼりとして必要な湿り気を付与すると共
に、折返し部を容易に形成し得るようにしてい
る。そこで図示の実施例では、散水パイプ１６か
らの散水タイミングを、回転刃取付ローラ３２の
軸３６と一体的に回転するカム３８により制御す
るよう構成してある。なお、制御手段としては、
カムに限られるものではなく、例えばシート材の
位置を検知手段で検出して行なつたり、タイマに
より行なうこともできる。

前記回転刃取付ローラ３２の軸３６に配設した
円盤状のカム３８には、第３図に示す如く、外周
面に５個のカム部４４，４６，４８，５０，５２
が形成されている。すなわち、カム３８の外周面
には、半径r₁の第１カム部４４、半径r₂の第２カ
ム部４６および第４カム部５０、半径r₃の第３カ
ム部４８および第５カム部５２が形成され、これ
らのカム部４４，４６，４８，５０，５２は、そ
の半径がr₁＞r₂＞r₃の関係をもつて形成されてい
る。また、第２カム部４６、第３カム部４８、第
４カム部５０および第５カム部５２は、カム３８
の反時計方向に隣接して設けられている。なお、
第１カム部４４は、第２カム部４６上において、
側板１０ａに近接する位置に偏つて設けられてい
る。

前記側板１０ａのカム３８に近接する部位に、
第１検知手段S₁と第２検知手段S₂とが配設され、
夫々の検知片５４，５６をカム３８の外周面に弾
力的に当接し得るよう構成されている。また第１
検知手段S₁の検知片５４は、カム３８の外周面に
形成した第１カム部４４に当接し得る位置に設け
られると共に、第２検知手段S₂の検知片５６は、
第１カム部４４に当接しないように位置決めされ
ている。そして、カム３８の回転により各カム部
４４，４６，４８，５０，５２が各検知片５４，
５６に係合および離脱すると、各検知手段S₁，S₂
はオン動作およびオフ動作を行なう。この検知手
段としては、検知片の作動により接点を切換える
マイクロスイツチが好適に使用される。なお、巻
きおしぼり製造装置の運転待機状態では、第１検
知手段S₁の検知片５４は第１カム部４４に当接
し、第２検知手段S₂の検知片５６は第２カム部４
６に当接するよう設定されている（第４図ａに示
す状態）。

ここで、例えば第１検知手段S₁は、カム３８の
第１カム部４４により検知片５４が押圧されると
オフ状態となり、該検知片５４が第１カム部４４
から離間すると、オン状態となるよう設定されて
いる。すなわち、第１検知手段S₁は、カム３８の
第１カム部４４にのみ係合して、該カム３８が一
回転したことを検出するべく機能する。

また、第２検知手段S₂は、カム３８の第２カム
部４６および第４カム部５０により検知片５６が
押圧されるとオフ状態となり、検知片５４が第３
カム部４８および第５カム部５２に臨んでいる間
は、オン状態となるよう設定されている。そし
て、この第２検知手段S₂の検知片５６が、第３カ
ム部４８および第５カム部５２に臨んでいる間、
前記ポンプ１９が付勢されて散水パイプ１６を介
してシート材１４ａに水が散布されるようになつ
ている。なお、第１検知手段S₁および第２検知手
段S₂のオン動作およびオフ動作は、前述した設定
と逆であつてもよく、制御回路（図示せず）を変
更するだけで対応し得る。

実施例の作用 次に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置の散
水方法の作用につき、これを実施する装置との関
係において説明する。

先ず、「巻きおしぼり」を製造するに際し、前
記収納部１２に収納したシートロール１４からシ
ート材１４ａの先端を引出し、これを前記送りロ
ーラ２０と押え板２４との間に介装する。このと
き、第４図ａに示す如く、前記第１検知手段S₁の
検知片５４はカム３８の第１カム４４に位置し、
第２検知手段S₂の検知片５６はカム３８の第２カ
ム部４６に位置している。

この状態で「巻きおしぼり」の製造ボタン（図
示せず）を押すと、前記駆動モータ（図示せず）
が始動して、送りローラ２０が反時計方向に回転
する。これによつて、送りローラ２０と押え板２
４とに挟持されているシート材１４ａは、送りロ
ーラ２０の回転に伴つてシートロール１４から引
出されて垂直下方に給送される（第１図参照）。
また、前記回転刃取付ローラ３２が時計方向に回
転を開始し、第４図ｂに示す如く、第１検知手段
S₁の検知片５４からカム３８の第１カム部４４が
離間し、該第１検手段S₁はオン状態になる（な
お、カム３８は第４図において反時計方向に回転
する）。

前記駆動モータの回転が継続して、シート材１
４ａが所定長さだけ下方に給送され、前記固定刃
２８および回転刃取付ローラ３２の間に画成され
た隙間を通過して水皿４２の表面にまで垂下する
（第５図ａ参照）。そして、第４図ｂに示す如く、
第２検知手段S₂の検知片５６が、カム３８の第３
カム部４８に臨むと、第２検知手段S₂はオン状態
となり、これにより前記ポンプ１９が駆動されて
水タンク１８から散水パイプ１６に水が圧送さ
れ、各散水孔１６ａを介してシート材１４ａの所
要部位（折目となる部位）に散水がなされる。

更にカム３８が回転すると、第４図ｃに示すよ
うに、第２検知手段S₂の検知片５６は、第３カム
部４８から第４カム部５０に移行し、該検知手段
S₂は再びオフ状態になる。これにより前記ポンプ
１９の運転が中止され、シート材１４ａへの散水
が中断される。送りローラ２０により給送される
シート材１４ａの垂下端は、第５図ｂに示す如
く、水皿４２におけるリブ４２ｂの下部膨出部に
位置して移動が規制されているので、前記散水が
なされた箇所が折曲しつつ水皿４２から離間する
方向に倒れ込む。すなわち、このときシート材１
４ａには一部分にのみ水が供給されているので、
その水を含んだ部位において、該シート材１４ａ
は、第６図ａに示す如く、端部が揃つた状態で正
確に折れ曲がる。

次に、カム３８が更に所要角度回転すると、第
４図ｄに示す如く、第２検知手段S₂の検知片５６
は第５カム部５２に臨み、再びシート材１４ａに
対する散水が開始される（第５図ｃ，ｄ参照）。
また、前記回転刃取付ローラ３２に配設した回転
刃３４が前記固定刃２８に当接し、両刃２８，３
４の間に位置するシート材１４ａが切断されるに
到る。シート材１４ａが所定寸法長で切断される
と、該シート材１４ａの上部は水皿４２から離間
する方向に倒れ込み、巻きおしぼり製造部４０に
供給される。このとき、シート材１４ａの給送方
向先端は、第５図ｄに示す如く、正確な折返しが
形成されているので、製造部４０でロール状に巻
き込まれたシート材１４ａは、第６図ｂに示す如
く、整つたロール状に巻き込まれる。また、シー
ト材１４ａの後端部に充分な水を供給し得るの
で、巻き上がつた「巻きおしぼり」の巻きがほど
けるのを防止することができる。

更に、前記カム３８が回転して、第１検手段S₁
の検知片５４が第１カム部４４に臨むと、該検知
手段S₁がオフ状態となり、カム３８が一回転した
ことを検出する。また、このときには第２検知手
段S₂の検知片５６は第２カム部４６に臨んでいる
ので、シート材１４ａへの散水は停止される。

なお、実施例ではシート材１４ａに対する２回
目の散水を連続的に行なう場合につき説明した
が、本発明はこれに限られるものではなく、例え
ば２回目の散水を間欠的に行なわせるようにして
もよい。この場合は、関欠させるタイミングを調
節することによつて、シート材１４ａに対する散
水量を調節することができる。

発明の効果 以上説明した如く、本発明に係る巻きおしぼり
製造装置の散水方法によれば、シート材に対する
散水を間欠的に行なうことにより、シート材に先
端が揃つた正確な折返しを形成することができ
る。従つて、巻き上がりの整つた「巻きおしぼ
り」を製造し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る散水方法が好適に実施さ
れる巻きおしぼり製造装置の縦断面図、第２図は
第１図に示す製造装置の要部を示す概略斜視図、
第３図は散水タンミングの制御を行なうカムを示
す製造装置の要部側面図、第４図ａ〜ｄは巻きお
しぼりの製造工程において、カムと第１検知手段
および第２検知手段との位置関係を経時的に示す
説明図、第５図ａ〜ｄは巻きおしぼりの製造工程
の散水状態を経時的に示す説明図、第６図ａはシ
ート材の先端が揃つた状態で正確に折返されたシ
ート材の説明図、第６図ｂは第６図ａに示すシー
ト材をロール状に巻き込んだ状態を示す説明図、
第７図ａはシート材の先端が斜めに折返されたシ
ート材の説明図、第７図ｂは第７図ａに示すシー
ト材をロール状に巻き込んだ状態を示す説明図で
ある。 １４ａ……シート材、１６……散水パイプ、２
８……固定刃、３４……回転刃、４０……巻きお
しぼり製造部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 供給源から引出し供給されるシート材１４ａ
   を切断機構２８，３４により所定寸法長に切断す
   ると共に、所要の散水手段１６によりシート材１
   ４ａに水を散布した後、このシート材１４ａの先
   端に折返しを形成した状態で巻きおしぼり製造部
   ４０に供給し、ここでロール状に巻き込むように
   したおしぼり製造装置において、 前記散水手段１６の前面にシート材１４ａの折
   返し予定箇所が到来したタイミングで、１回目の
   散水を所定時間だけ行ない、次いで所定時間経過
   後に２回目の散水を開始する制御を行なう ことを特徴とする巻きおしぼり製造装置の散水方
   法。