JPH068787Y2 - 巻きおしぼり製造装置の制御装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、シート材を切断する回転刃と一体的に回転
するカムの外周面に複数のカム部を形成し、このカム部
と係合する複数の検知手段のオン・オフ状態に基づい
て、巻きおしぼり製造装置の運転制御を行なう制御装置
に関するものである。

従来技術 喫茶店やレストランその他の飲食施設では、接客サービ
スとしてタオル地の「巻きおしぼり」を提供することが
行なわれている。この種の施設では一日に多量の「巻き
おしぼり」を使用するため、その殆どがおしぼり製造業
者から納入されたものを使用しているのが現状である。
しかし、タオル地の「巻きおしぼり」は、反復使用する
ことができる反面、その再生処理が不完全であると極め
て不衛生となる問題があるばかりでなく、コストが嵩む
欠点もあった。

そこで、安価で使い捨て可能な紙製や不織布製等の「お
しぼり」を、自家製造し得るコンパクトなおしぼりの製
造装置として、実開昭６３−１０８７３０号に係る考案
「巻きおしぼり製造装置」が提案されている。この考案
に係る製造装置は、例えば紙や不織布を材質とするおし
ぼり用のシート材をロール状に巻回したシートロールが
回転自在に装着されており、該シートロールから送りロ
ーラを介してシート材が順次引出されるよう構成してあ
る。また、送りローラの下方には、シート材を切断する
回転式のカッタと、シート材に水や香料入り水を噴射す
るノズルが配設され、送りローラにより給送されたシー
ト材は所定寸法に切断されると共に、おしぼりとして必
要な湿り気が与えられる。

更に、カッタおよびノズルの下方には、無端ベルトと摩
擦板とから構成される巻きおしぼり製造部が配設されて
おり、前記所定寸法に切断されたシート材は、この巻き
おしぼり製造部に落下供給されてロール状に巻き込まれ
て所定直径の「巻きおしぼり」が製造される。

考案が解決しようとする課題 前述した構成に係る構造装置では、送りローラとカッタ
とを駆動するモータや無端ベルトを駆動するモータおよ
びノズルに水を圧送するポンプ等の各種駆動手段を、適
宜のタイミングで作動・停止させる必要がある。このよ
うな運転制御を行なう手段としては、従来マイクロコン
ピュータ（以下「マイコン」という）を内蔵した制御手
段が好適に使用されている。しかし、該マイコンを内蔵
した制御手段は高価になり、製造コストが嵩む欠点があ
った。

また、前述した製造装置では、予め多量の「巻きおしぼ
り」を製造してストックしておき、ストックされた「巻
きおしぼり」から順次使用していると、長時間に亘って
ストックされた「巻きおしぼり」は水分が蒸発してしま
い、おしぼりとして不適当となる問題がある。すなわ
ち、「巻きおしぼり」は、使用する都度必要な数だけ製
造することが肝要となるが、前述したマイコンにより製
造本数を制御しようとするとコストが嵩むので、マイコ
ンに代わる構造が簡易でしかも低廉な手段が求められて
いる。

考案の目的 この考案は、前述した課題に鑑み、これを好適に解決す
るべく提案されたものであって、巻きおしぼり製造装置
の運転を制御し得る、構造が簡易でしかも低廉に製造し
得る制御装置を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達成するた
め本考案は、供給源から給送手段を介して引出したシー
ト材を挟んで固定刃と回転刃を備える回転ローラとを対
向的に配設し、該回転ローラを回転させることにより、
固定刃と回転刃との連繋作用下にシート材を切断すると
共に、所要の散水手段によりシート材に水を散水した
後、このシート材をおしぼり製造部でロール状に巻き込
むようにしたおしぼり製造装置において、前記回転ロー
ラと一体的に回転可能に配設され、外周面に第１カム
部，第２カム部および第３カム部を形成したカムと、前
記カムの第１カム部，第２カム部および第３カム部と対
向して配設され、これらカム部と係合してオン・オフ動
作を行なう第１検知手段と第２検知手段とからなり、前
記カムの回転により変化する第１検知手段と第２検知手
段のオン・オフ状態に基づいて運転制御を行なうよう構
成したことを特徴とする。

実施例 次に、本考案に係る巻きおしぼり製造装置の制御装置に
つき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら
以下説明する。第１図は、本考案が好適に実施される巻
きおしぼり製造装置の縦断面図を示し、第２図は、第１
図に示す巻きおしぼり製造装置からフロントパネルを取
外した状態を示す概略斜視図である。なお、本考案は巻
きおしぼり製造装置の制御装置に関するものであるの
で、本考案の理解に資するため、先ず巻きおしぼり製造
装置の概略構成につき説明する。

（ロールホルダについて） 図面に示す如く、矩形状に形成した底板１０の短手方向
両側に一対の側板１１，１１が立設されると共に、長手
方向両端にフロントパネル１２とリアパネル１３とが対
向的に配設され、これらの部材により上方に開口する略
矩形状の空間１４が画成される。この空間１４内には、
例えば不織布を材質とするシートを中芯となる紙管にロ
ール状に巻き付けたシートロール１５を、自由回転可能
に収納するロールホルダ１６が配設されている。すなわ
ち、このロールホルダ１６の対向する側面（一方のみ図
示）には、第１図に示す如く、Ｕ字状の段部１６ａが形
成され、該段部１６ａにシートロール１５の中芯や、該
中芯に嵌合したホルダ（何れも図示せず）が回転自在に
支持される。

また、ロールホルダ１６の上部前端には、該ホルダ１６
に収納したシートロール１５から引出したシート材１５
ａを、後述する送りローラ２１に案内するべく機能する
張出し部１６ｂが形成されている。そして、この張出し
部１６ｂの所定位置に、シートロール１５から引出され
るシート材１５ａの紙切れを検知する手段Ｓ_３が配設さ
れている。この検知手段Ｓ_３は、張出し部１６ｂから上
方に突出する検知片６５を備え、この検知片６５は、シ
ートロール１５から引出されるシート材１５ａが張出し
部１６ｂ上を給送されているときには、該シート材１５
ａにより押圧されて第６図に示す接点を開放する。ま
た、シート材１５ａが無くなると、検知手段Ｓ_３の検知
片６５は張出し部１６ｂから突出して接点を閉成するよ
う設定されている。

ロールホルダ１６には、後述する散水パイプ４１に水を
供給するための水タンク１７が倒立状態で着脱自在に収
納される。すなわち、第１図に示す如く、ロールホルダ
１６の底部には、水タンク１７の給水部１７ａを嵌挿す
る凹部１６ｃが形成され、この凹部１６ｃから導出した
給水管１６ｄは、前記底板１０に設置したパイプ１８の
吸入管１８ａに連通されている。また、ポンプ１８の吐
出管１８ｂは、散水ポンプ４１に供給管１９を介して連
通接続されている。なお、前記水タンク１７は、倒立状
態で給水部１７ａを凹部１６ｃに嵌挿した時にのみタン
ク内の水を排出し得るよう構成されている。従って、水
タンク１７からポンプ１８を介して圧送される水は、後
述する如く、散水パイプ４１に穿設した各散水孔４１ａ
からシート材１５ａに散水供給される。

なお、前記凹部１６ｃにはメッシュの粗いフィルタ２０
が介装されており、シートロール１５等から生じる大き
なゴミ等を補集して、ポンプ内にゴミが吸入されないよ
う構成してある。また、ポンプ１８の吐出管１８ｂ側に
は、メッシュの細かいフィルタ（図示せず）が配設さ
れ、前記フィルタ２０で補集し得ない細かいゴミを補集
し、前記散水パイプ４１に目詰りが生じるのを防止し得
るよう構成される。更に、これらフィルタは着脱自在に
配設されており、適宜取外して清掃することができるよ
うに構成してある。

（シート材の給送機構） 前記ロールホルダ１６における張出し部１６ｂの下方に
は、第１図に示す如く、前記側板１１，１１間に送りロ
ーラ２１が回転自在に架設されている。このローラ２１
の軸２２には、一方の側板１１から突出する端部に歯車
２３が配設されている。前記空間１４内にモータ２４が
配設され、その回転軸における側板１１から突出する端
部に歯車２５が配設され、該歯車２５は、第２図に示す
如く、後述する回転刃取付ローラ３５の軸３７に配設し
た歯車３８を介して歯車２３に噛合している。従って、
モータ２４を駆動することにより、送りローラ２１は、
第１図において反時計方向に回転する。また、送りロー
ラ２１には、半径方向外方に突出する複数のＯリング２
６が軸方向に所定間隔離間して巻装され、このＯリング
２６は、シート材１５ａを円滑に引出すべく機能する。

前記送りローラ２１を挟んでロールホルダ１６と反対側
には、前記両側板１１，１１間に軸２７が送りローラ２
１と平行に架設され、この軸２７に「く」字状の押え板
２８が枢支されている。すなわち、押え板２８の下部折
曲片２８ａには、長手方向両端に送りローラ２１から離
間する方向に突出する突片２８ｂ，２８ｂが形成され、
軸２７は両突片２８ｂ，２８ｂに挿通されている。ま
た、押え板２８の上部折曲片２８ｃを挟んで送りローラ
２１と反対側に捩りばね２９が配設され、この捩りばね
２９は、上部折曲片２８ｃを常に送りローラ２１のＯリ
ング２６に圧接するべく機能する。従って、前記シート
ロール１５から引出したシート材１５ａを，Ｏリング２
６と押え板２８の間に介装すれば、シート材１５ａは送
りローラ２１に圧接されるので、該ローラ２１の回転に
伴ってシート材１５ａはシートロール１５から順次引出
される（第７図(a)参照）。

また、送りローラ２１と押え板２８との間には、該ロー
ラ２１に沿ってガイド３０が垂直に配設され、このガイ
ド３０は送りローラ２１により給送されるシート材１５
ａを垂直下方に案内するべく機能する。このガイド３０
には、送りローラ２１に巻装したＯリング２６の配設位
置と対応する位置に、上方に開放する切欠３０ａが形成
されている。そして、送りローラ２１のＯリング２６
を、第１図に示す如く、該ガイド３０の切欠３０ａから
押え板２８方向に突出するよう構成している。すなわ
ち、ガイド３０は、送りローラ２１によるシート材１５
ａの給送を許容すると共に、シート材１５ａが送りロー
ラ２１に巻き込まれるのを防止するよう構成されてい
る。

（シート材の切断機構） 前記送りローラ２１の下方において、該ローラ２１から
垂下給送されるシート材１５ａの右側に、逆「く」字状
に形成された固定刃用ブラケット３１が、前記両側板１
１，１１間に架設した軸３２に回動自在に枢支されてい
る。すなわち、固定刃用ブラケット３１の下部折曲片３
１ａには、長手方向両端に背面側（送りローラ２１から
垂下給送されるシート材１５ａから離間する方向）に突
出する突片３１ｂ，３１ｂ（一方のみ図示）が形成さ
れ、軸３２は両突片３１ｂ，３１ｂに挿通されている。
この固定刃用ブラケット３１の上部折曲片３１ｃには、
フロントパネル１２方向を指向する固定刃３３が長手方
向に沿って配設され、この固定刃３３は、シート材１５
ａの幅寸法よりも長尺な長さ寸法に設定されている。ま
た、固定刃用ブラケット３１が枢支される軸３２には、
捩りばね３４が介装され、このばね３４によりブラケッ
ト３１および固定刃３３は、後述する回転刃３６方向に
常時弾力付勢されている。

前記押え板２８の下方には、送りローラ２１から垂下す
るシート材１５ａを挟んで固定刃用ブラケット３１と対
向すると共に、該固定刃用ブラケット３１と平行に延在
する回転刃取付ローラ３５が、両側板１１，１１間に回
転自在に架設されている。そしてこのローラ３５には、
ローラ３５の軸方向に沿って延在する回転刃３６が、そ
の刃先を半径方向外方に突出させた状態で配設されてい
る。なお、回転刃３６は、ローラの軸心に対して若干の
角度をもって配設されており、シート材１５ａを切断す
るに際し回転刃取付ローラ３５を回転させると、回転刃
３６と固定刃３３とは、長手方向の一端から他端に向け
て順次当接するよう構成されている。

また、回転刃取付ローラ３５の軸３７には、一方の側板
１１から突出する端部（前記送りローラ２１の軸２２に
配設した歯車２３が配設される端部と同一端部）に歯車
３８が配設されている。この歯車３８は、第２図に示す
如く、前記モータ２４に連結された歯車２５と、送りロ
ーラ２１の軸２２に配設した歯車２３とに共通的に噛合
しており、モータ２４を駆動することにより回転刃取付
ローラ３５は第１図において時計方向に回転する。な
お、前記軸３７の他方の端部には、後述するカム６６
が、軸３７と一体的に回転するよう配設され、このカム
６６の回転により巻きおしぼり製造装置９の運転制御が
行なわれるよう構成されている。

前記回転刃取付ローラ３５における前記側板１１の内方
の軸端（歯車３８が配設される端部と反対側）に、ロー
ラ３５と一体的に回転するカム３９が配設されている。
このカム３９の外周には、第２図に示す如く、半径方向
外方に突出する突部３９ａが形成され、この突部３９ａ
は前記押え板２８における下部折曲片２８ａの下端に当
接するよう設定されている。また、該突部３９ａは、前
記回転刃３６が回転しつつ固定刃３３と当接している間
（シート材１５ａを切断する間）、前記押え板２８の下
部折曲片２８ａに当接するように、その形成範囲が設定
されている。従って、回転刃取付ローラ３５が回転し、
カム３９の突部３９ａが押え板２８に当接すると、第７
図(c)に示す如く、押え板２８は前記軸２７を中心に反
時計方向に回動し、上部折曲片２８ｃがＯリング２６か
ら離間し、シート材１５ａは送りローラ２１に押圧され
なくなる。そして、このタイミングで回転刃３６と固定
刃３３とが当接し、シート材１５ａはその給送方向と交
差する方向に切断される。

すなわち、前記押え板２８の上部折曲片２８ｃがＯリン
グ２６から離間する結果、送りローラ２１が回転して
も、シート材１５ａは該ローラ２１上でスリップするだ
けで積極的な送りが付与されなくなる。これにより、回
転刃３６と固定刃３３との連繋作用下にシート材１５ａ
が切断される際に、該シート材１５ａが移動して切断面
が歪んだりすることがなく、整った切断面を得ることが
できる。

なお、前記回転刃取付ローラ３５におけるカム３９の配
設端部と反対側に、該ローラ３５より大径のローラ（図
示せず）が配設されている。また、前記固定刃３３にお
ける軸方向の端部に、固定刃３３の刃部から回転刃取付
ローラ３５方向に突出する突部（図示せず）が形成さ
れ、この突部は前記捩りばね３４の弾力作用下に常に前
記ローラに当接するよう構成されている。これにより、
回転刃３６と固定刃３３との連繋作用時以外は、回転刃
取付ローラ３５と固定刃３３の刃部との間に、シート材
１５ａの通過を許容する隙間が画成される。

（水皿と散水パイプについて） 前記固定刃用ブラケット３１の下方には、後述する巻き
おしぼり製造部４３に配設した位置決め部材６２に着脱
自在に載置した水皿４０が傾斜配置されている。この水
皿４０の上端は、固定刃用ブラケット３１における下部
折曲片２８ａの背面側に臨んでおり、上方から給送され
るシート材１５ａが、水皿４０の表面側に確実に案内さ
れるよう構成してある。この水皿４０は、第１図および
第３図に示す如く、垂直な背面板４０ａと、該背面板４
０ａの長手方向に適宜の間隔で配設した複数のリブ４０
ｂとからなり、このリブ４０ｂの下端部はフロントパネ
ル方向に膨出すると共に、各リブ４０ｂの前面側は堰止
め材４０ｃにより連結されている。また、堰止め材４０
ｃと背面板４０ａとの間に穴４０ｄが画成され、この穴
４０ｄは前記散水パイプ４１から散水された水の一部
を、巻きおしぼり製造部４３を移送されるシート材１５
ａに滴下させるべく機能する。

第２図に示す如く、水皿４０の前面側の両側板１１，１
１間には、前記散水パイプ４１が着脱自在に架設されて
いる。この散水パイプ４１には水皿４０を指向する散水
孔４１ａが複数穿設され、この散水孔４１ａから前記水
タンク１７からポンプ１８を介して圧送された水が、水
皿４０の背面板４０ａに向けて散水される。これによ
り、送りローラ２１から垂下して水皿４０における背面
板４０ａの前面に位置するシート材１５ａに、おしぼり
として必要な湿り気が与えられる（第７図(b)参照）。
また、シート材１５ａに吸湿されなかった水は、水皿４
０の下端部に形成した穴４０ｄから、後述するおしぼり
製造部４３を移送されるシート材１５ａに滴下し、水皿
部での湿り気の不足を補うよう構成してある。

前記ポンプ１８の吐出管１８ｂと散水パイプ４１とを連
通接続する供給管１９には、ポンプ１８から圧送される
水の圧力を調整するスロット弁４２が介装されている。
また、供給管１９に逆止弁９０が介装され、散水が終了
した際に散水パイプ４１および供給管１９内に残ってい
る全ての水が、ポンプ１８に逆流しないよう構成してあ
る。すなわち、散水パイプ４１および供給管１９内に水
が残っていないと、次回の散水の際に、ポンプ１８によ
り圧送される水が散水パイプ４１に到るまでに時間が掛
かり、散水タイミングにズレを生ずるので、常に散水パ
イプ４１および供給管１９内に水を残しておくことによ
り、散水タイミングのズレを有効に防止することができ
る。

（巻きおしぼり製造部について） 前記シート材１５ａの切断部から所定間隔離間した下方
の両側板１１，１１には、フロントパネル１２から離間
するにつれて下方に傾斜する一対のガイドレール５４，
５４が対向的に配設されている。そして、このガイドレ
ール５４，５４に、巻きおしぼり製造部４３が摺動自在
に載置される。また、当該巻きおしぼり製造部４３は、
第３図に示す如く、巻きおしぼり製造装置９から取外す
ことができ、清掃やメンテナンス等を容易に行ない得る
よう構成されている。

巻きおしぼり製造部４３は、第１図および第３図に示す
如く、所定間隔離間して対向的に配設した一対の支持フ
レーム４４，４４の長手方向両端部に、従動ローラ４５
と駆動ローラ４６とを回転自在に備え、両ローラ４５，
４６間に無端ベルト４７が巻掛けられている。また、駆
動ローラ４５の軸方向一端に歯車５７が同軸的に配設さ
れ、この歯車５７は、当該巻きおしぼり製造部４３を巻
きおしぼり製造装置９内に収納配置した際に、前記空間
１４内に配設したモータ５５の回転軸に配設した歯車５
６と噛合するよう構成してある。

前記両支持フレーム４４，４４の略中間位置には、無端
ベルト４７の上部搬送部を挟んで、走行方向に所定間隔
離間して第１固定ローラ４８と第２固定ローラ４９とが
架設されている。そして、両ローラ４８，４９に当接し
て間を通過する無端ベルト４７は、該ベルト４７の走行
方向に向かって固定ベルト５１（後述）に近接する傾斜
が付与される。また、前記両ローラ４８，４９の間にお
いて、無端ベルト４７の上方位置には、両ローラ４８，
４９と平行に延在する第３固定ローラ５０が配設されて
いる。この第３固定ローラ５０は、後述する如く、無端
ベルト４７により移送されるシート材１５ａの先端が固
定ベルト５１に当接した際に、該シート材１５ａの先端
が無端ベルト４７の走行方向と逆方向に移動するのを規
制するべく機能する。

前記両支持フレーム４４，４４の上下両端には、対向す
る支持フレーム方向に突出する張出し部４４ａ，４４ｂ
が形成され、上方の対向する張出し部４４ａ，４４ａの
下面に、固定ベルト５１の一端を固定したブラケット５
２が着脱自在に配設される。また、下方の対向する張出
し部４４ｂ，４４ｂの上面には、固定ベルト５１の他端
部を固定したブラケット５３が着脱自在に配設されてい
る。すなわち、固定ベルト５１は、第１図に示す如く、
無端ベルト４７の搬送面から所定間隔離間すると共に、
第１固定ローラ４８の配設位置から駆動ローラ４６を取
り囲むように延在している。

前記上方のブラケット５２における無端ベルト４７の走
行方向下流側の端部は、前記第３固定ローラ５０よりも
下流側において無端ベルト４７に近接する傾斜が付され
ている。そして、この傾斜部に沿って延在する固定ベル
ト５１の傾斜部５１ａに、前記第１固定ローラ４８およ
び第２固定ローラ４９の間を通過する無端ベルト４７が
指向するよう設定されている。従って、該無端ベルト４
７により移送されるシート材１５ａの先端は、第７図
(d)に示す如く、固定ベルト５１の傾斜部５１ａに確実
に当接する。また、第３固定ローラ５０は固定ベルト５
１の傾斜部５１ａよりも上流側に配設されているので、
固定ベルト５１に当接して移送方向と逆方向に折り返さ
れたシート材１５ａの先端は、当該第３固定ローラ５０
に当接して内側に巻き込まれ、ロール巻きの巻き込み始
端が確実に形成される。なお、無端ベルト４７と固定ベ
ルト５１との離間寸法を調節自在に構成することによ
り、製造するべき「巻きおしぼり」の直径寸法を任意に
設定することが可能となる。

前記支持フレーム４４，４４における従動ローラ４５に
近接する位置に、前記水皿４０を載置する逆Ｌ字型の位
置決め部材６２，６２（一方のみ図示）が配設されてい
る。また、支持フレーム４４，４４における下部張出し
部４４ｂ，４４ｂの従動ローラ４５の下方位置に、先端
部が鈎状に形成されたブラケット６３が架設され、この
ブラケット６３の先端部が前記ガイドレール５４，５４
の先端に係止されて、当該巻きおしぼり製造部４３の位
置決めがなされる。また、前記無端ベルト４７を走行駆
動させる際には、巻きおしぼり製造部４３を駆動ローラ
４６を中心に反時計方向に回動させる反力が加わるが、
前記ブラケット６３は、この反力により製造部４３が回
動するのを防止させる機能も兼ねている。なお図面にお
いて符号６４は、巻きおしぼり製造部４３で製造した
「巻きおしぼり」を、後述する受け皿兼用蓋５８に案内
する案内板を示す。

（フロントパネル，リアパネルおよびトップパネルにつ
いて） 前記底板１０の前面側に配設したフロントパネル１２
は、その下方に受け皿兼用蓋５８が開閉自在に枢支さ
れ、前記巻きおしぼり製造部４３で製造された「巻きお
しぼり」は、第９図に示す如く、該蓋５８を開放するこ
とにより取出し得るよう構成してある。すなわち、フロ
ントパネル１２の下部には、図示形状の凹部材１２ａが
形成され、該凹部１２ａの下端に受け皿兼用蓋５８がピ
ン５９を介して回動自在に枢支されている。なお、受け
皿兼用蓋５８の側面に凸部（図せず）が形成されると共
に、前記凹部１２ａの内側面には、受け皿兼用蓋５８を
開閉した際に凸部と対応位置に、夫々嵌凹部（図示せ
ず）が形成されており、当該蓋５８は、凸部と嵌凹部と
の嵌合作用下に位置決めされる。

また、前記凹部１２ａの傾斜する上板に開口１２ｂが開
設され、この開口１２ｂから、前記巻きおしぼり製造部
４３で製造された「巻きおしぼり」が受け皿兼用蓋５８
内に落下する。なお、フロントパネル１２の前面側に
は、第９図に示すように、始動ボタンや製造する「巻き
おしぼり」の本数を設定するボタンおよび表示ランプ等
が配設される。また、底板１０の背面側に配設したリア
パネル１３には、前記モータ２４やポンプ１８等の制御
部品を配設した制御部６０が設けられている 前記両側板１１，１１，フロントパネル１２およびリア
パネル１３により画成される空間１４の上部開口には、
これを閉成するトップパネル６１が、第２図に示す如
く、リアパネル１３に近接する端部を支点として開閉可
能に配設されている。また、このトップパネル６１は、
必要に応じて製造装置９から取外すことができるよう構
成してある。

第１図に示す如く、トップパネル６１の中央部は上方に
膨出する弧状に形成され、前記ロールホルダ１６に収納
したシートロール１５の上部を覆い得るよう構成してあ
る。また、該弧状部６１ａから前面側の水平部に到る部
位には、下方に突出するリブ６１ｂが幅方向（シート材
１５ａの引出し方向と交差する方向）に亘って形成され
ている。更に、ロールホルダ１６の張出し部１６ｂの前
端に対応する位置に、リブ６１ｂと平行な押え９１が配
設され、リブ６１ｂおよび押え９１は、シートロール１
５から引出されたシート材１５ａを、前記ロールホルダ
１６の張出し部１６ｂに当接させて、前記紙切れ検知手
段Ｓ_３を作動させるべく機能する。なお、第９図におい
て、符号９２は、側板１１の外側に配設した化粧板を示
す。

（カムについて） 前記回転刃取付ローラ３５における軸３７の歯車３８が
配設される端部と反対側の端部には、第５図に示す如
く、側板１１から所定長さだけ突出する嵌合部３７ａが
形成されている。この嵌合部３７ａは、軸心と交差する
方向に対向する面が、軸方向に所定長さに亘って軸心と
直交する方向に平行に形成される。また、この嵌合部３
７ａの先端に、小径の円柱突起３７ｂが突出形成されて
いる。そして、この嵌合部３７ａおよび円柱突起３７ｂ
に、外周面に複数のカム部７０，７１，７２（後述）を
形成した円盤状のカム６６が、軸３７と一体的に回転可
能に取付けられている。このカム６６の中心に通孔６７
が穿設され、この通孔６７は、第５図に示す如く、一方
の側面（裏面）に開口する部位が、前記軸３７の嵌合部
３７ａに嵌合し得る形状に形成される。また、他方の側
面（表面）に開口する部位は、軸３７の突起が嵌合され
る形状に形成されている。

すなわち、カム６６を軸３７に組付ける場合、カム６６
の裏面を軸３７と対向させた状態で、軸３７の嵌合部３
７ａおよび突起３７ｂにカム６６の通孔６７を嵌挿すれ
ば、カム６６を軸３７に正状な状態で組付けることがで
きる。しかし、逆にカム６６の表面を軸３７と対向させ
た状態では、該軸３７にカム６６を組付けることができ
ないよう構成してある。これは、カム６６の表・裏を間
違って組付けると、カム６６の外周面に形成したカム部
７０，７１，７２により正常な運転制御が行なわれなく
なるからである。

第４図に示す如く、前記カム６６の外周面には、半径ｒ
_１の第１カム部７０と半径ｒ_２の第２カム部７１および
半径ｒ_３の第３カム部７２が形成され、これらのカム部
７０，７１，７２は、その半径がｒ_１＞ｒ_２＞ｒ_３の関
係をもって形成されている。また、第２カム部７１と第
３カム部７２とは、周方向に隣設して設けられ、第１カ
ム部７１は、第５図に示す如く、第２カム部７１上の側
板１１に近接する位置に偏って設けられている。更に、
該第１カム部７０は、第２カム部７１の周方向の中間よ
りも、第４図において右側に位置している。

前記カム６６の配設部位に近接する側板１１に、第１検
知手段Ｓ_１と第２検知手段Ｓ_２とが配設され、夫々の検
知片６８，６９をカム６６の外周面に弾力的に当接させ
ている。なお、第１検知手段Ｓ_１の検知片６８は、カム
６６の外周面に形成した第１カム部７０に当接し得る位
置に設けられると共に、第２検知手段Ｓ_２の検知片６９
は、第１カム部７０に当接しないように位置設定されて
いる。そして、カム６６の回転により各カム部７０，７
１，７２が各検知片６８，６９に係合および離脱する
と、各検知手段Ｓ_１，Ｓ_２はオン動作およびオフ動作を
行なう。この検知手段としては、検知片の作動により接
点を切換えるマイクロスイッチが好適に使用される。

ここで、第１検知手段Ｓ_１は、カム６６の第１カム部７
０により検知片６８が押圧されて第６図に示す接点ａ−
ｂ側を閉成して接点ａ−ｃ側を開放し、検知片６８が第
２カム部７１および第３カム部７２に臨んでいる間は、
接点ａ−ｂ側を開放して接点ａ−ｃ側を閉成するよう設
定されている。また、第２検知手段Ｓ_２は、カム６６の
第２カム部７１により検知片６９が押圧されて第６図に
示す接点ａ−ｂ側を閉成して接点ａ−ｃ側を開放し、検
知片６９が第３カム部７２に臨んでいる間は、接点ａ−
ｂ側を開放して接点ａ−ｃ側を閉成するよう設定されて
いる。

（電気制御回路例について） 第６図に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置の電気制
御回路の一例を示す。この回路図において、Ｒ相，Ｔ相
は制御電源母線、ＳＷは電源スイッチ、Ｍ_１は回転刃取
付けローラ３５および送りローラ２１の駆動モータ２
４、Ｍ_２は巻きおしぼり製造部４３の駆動モータ５５、
ＴＲはトランスおよびＰＭはポンプモータを夫々示す。
また、Ｌ_１は電源ランプ、ＰＢ_１は１本用押ボタンであ
って、押ボタンの操作に連動して開閉する常閉接点ＰＢ
_１−ｂを備え、Ｓ_１は第１検知手段、Ｓ_２は第２検知手
段、Ｓ_３は紙切れ検知手段、ＴＭ_１は切断されたシート
材１５ａを巻きおしぼり製造部４３でロール状に巻き込
むのに必要な時間を設定するタイマで、タイムアップに
より開放する常閉接点ＴＭ_１−ｂを備え、ＰＢ_２は複数
本の「巻きおしぼり」を製造する場合に使用する押ボタ
ン、ＴＭ_２は「巻きおしぼり」の製造本数を設定するタ
イマで、通電されると瞬時に閉成してタイムアップによ
り開放する常開接点ＴＭ_２−ａと、通電されると瞬時に
開放してタイムアップにより閉成する常閉接点ＴＭ_２−
ｂを備え、Ｌ_２は紙切れ表示ランプである。

更に、リレーＸ_１はこれと協働する常開接点Ｘ_１−ａお
よび常閉接点Ｘ_１−ｂを備え、リレーＸ_２はこれと協働
する常開接点Ｘ_２−ａを備え、リレーＸ_３はこれと協働
する常開接点Ｘ_３−ａを備え、リレーＸ_４はこれと協働
する常開接点Ｘ_４−ａを備え、リレーＸ_５はこれと協働
する常開接点Ｘ_５−ａを備え、リレーＸ_６はこれと協働
する常開接点Ｘ_６−ａを備えている。また、キープリレ
ーＸAはセットＸASが励磁されると開放し、リセットＸA
Rが励磁されると閉成する常閉接点ＸA-bを備え、キープ
リレーＸＢはセットＸBSが励磁されると閉成し、リセッ
トＸBRが励磁されると開放する常開接点ＸＢ−ａを備え
ている。

実施例の作用 次に、前述した巻きおしぼり製造装置を、第６図に示す
電気制御回路に基づいて作動させることにより実施され
る「巻きおしぼり」の製造工程につき、１本の巻きおし
ぼりを製造する場合と、複数の巻きおしぼりを製造する
場合とを夫々説明する。

（１本の巻きおしぼりを製造する場合） 「巻きおしぼり」を製造するに際し、先ず、第７図(a)
に示す如く、前記ロールホルダ１６に収納したシートロ
ール１５からシート材１５ａ先端を引出し、これを前記
送りローラ２１と押え板２８との間に介装する。なおこ
のとき前記回転刃３６は、固定刃３３から離間した直後
の状態になっている。また、第８図(a)に示す如く、前
記第１検知手段Ｓ_１の検知片６８はカム６６の第１カム
部７０に位置し、接点ａ−ｂ側を閉成すると共に、第２
検出手段Ｓ_２の検知片６９はカム６６の第２カム部７１
に位置し、接点ａ−ｂ側を閉成している。更に、ロール
ホルダ１６の張出し部１６ｂに配設した紙切れ検知手段
Ｓ_３の検知片６５は、シート材１５ａにより押圧され、
接点を開放している。

この状態で電源スイッチＳＷを入れると、電源ランプＬ
_１が点灯して運転可能状態を表示する。次に、１本用押
ボタンＰＢ_１を押すと、ＴＭ_１の常閉接点ＴＭ_１−ｂを
介してリレーＸ_４が励磁され、これと協働する常開接点
Ｘ_４−ａが閉成されて自己保持される。また、リレーＸ
_１の常閉接点Ｘ_１−ｂを介してリレーＸ_５が励磁され、
これと協働する常開接点Ｘ_５−ａが閉成することによっ
て、モータＭ_１(24)が始動回転される。また、同時にリ
レーＸ_６が励磁され、これと協働する常開接点Ｘ_６−ａ
が閉成することによって、モータＭ_２(55)が始動回転さ
れる。なお、１本用押ボタンＰＢ_１の押圧操作により、
これと連動する常閉接点ＰＢ_１−ｂが開放するので、リ
レーＸ_１には通電されない。

第１モータＭ_１(24)が回転すると、前記歯車２５，３
８，２３を介して回転刃取付ローラ３５および送りロー
ラ２１が相互に反対方向に回転し、送りローラ２１と押
え板２８とに挟持されているシート材１５ａは、送りロ
ーラ２１の回転に伴ってシートロール１５から引出され
て垂直下方に給送される（第７図(a)参照）。また、回
転刃取付ローラ３５が回転すると、第８図(b)に示す如
く、第１検知手段Ｓ_１の検知片６８からカム６６の第１
カム部７０が離間し、これにより、第１検知手段Ｓ_１は
接点ａ−ｂ側を開放して接点ａ−ｃ側を閉成する。な
お、この時点では第２検知手段Ｓ_２の検知片６９はカム
６６の第２カム部７１に位置して接点ａ−ｂ側を閉成し
ているが、紙切れ検知手段Ｓ_３の接点は開放しているの
で、リレーＸ_２には通電されない。

前記第１モータＭ_１(24)の回転が継続して、シート材１
５ａは所定長さだけ下方に給送され、前記固定刃３３お
よび回転刃取付ローラ３５の間に画成された隙間を通過
して水皿４０の表面にまで垂下する。そして、第８図
(c)に示す如く、第１検知手段Ｓ_１の検知片６８および
第２検知手段Ｓ_２の検知片６９が、何れもカム６６の第
３カム部７２に臨むと、第２検知手段Ｓ_２は接点ａ−ｂ
側を開放して接点ａ−ｃ側を閉成する。このように、第
２検知手段Ｓ_２の接点が切換わることにより、リレーＸ
_３が励磁され、これと協働する常開接点Ｘ_３−ａが閉成
してポンプモータＰＭが始動し、第７図(b)に示す如
く、水タンク１７からポンプ１８を介して散水パイプ４
１に水が圧送され、各散水孔４１ａを介してシート材１
５ａに散水がなされる。

前記回転刃取付ローラ３５が所定角度まで回転すると、
該ローラ３５の軸端部に配設したカム３９の突部３９ａ
が押え板２８に当接し、該押え板２８の上部折曲片２８
ｃを送りローラ２１から離間させる（第７図(c)参
照）。これにより、シート材１５ａには積極的な送りが
付与されなくなる。そして更に回転刃取付ローラ３５が
回転すると、回転刃３６が前記固定刃３３に当接し、両
刃３６，３３の間に位置するシート材１５ａが切断され
るに到る。すなわち、回転刃３６と固定刃３３との連繋
作用下に、シート材１５ａの切断がなされている間は、
当該シート材１５ａには送りローラ２１による積極的な
送りが付与されないので、シート材１５ａの切断面が歪
んだり不揃いとなるのを有効に防止し得る。

前記回転刃３６と固定刃３３とによる切断が完了したタ
イミンングで、第１検知手段Ｓ_１の検知片６８はカム６
６の第１カム部７０に臨むと共に、第２検知手段Ｓ_２の
検知片６９はカム６６の第２カム部７１に臨み、夫々の
接点を初期状態に戻す（第８図(a)参照）。これによ
り、リレーＸ_３が消勢されてポンプモータＰＭの運転が
停止され、シート材１５ａへの散水が停止する。また、
タイマＴＭ_２の常閉接点ＴＭ_２−ｂを介してリレーＸ_１
が励磁され、これと協働する常開接点Ｘ_１−ａが閉成す
ることにより、タイマＴＭ_１に通電がなされてカウント
を開始する。更に、リレーＸ_１と協働する常閉接点Ｘ_１
−ｂが開放して、リレーＸ_５が消勢され、これと協働す
る常開接点Ｘ_５−ａが開放することにより、モータＭ_１
(24)の運転が停止される。なお、リレーＸ_４はタイマＴ
Ｍ_１の常閉接点ＴＭ_１−ｂを介して引続き励磁されてい
るので、モータＭ_２(55)は回転を継続している。

所定寸法長のシート材１５ａが切断されると、該シート
材１５ａの上部は水皿４０から離間する方向に倒れ込
み、巻きおしぼり製造部４３の無端ベルト４７に接触す
る。なお、このとき、シート材１５ａの上部が前記散水
パイプ４１に接触しつつ倒れ込むので、散水パイプ４１
の各散水孔４１ａに付着している水滴を拭くことができ
る（第７図(c)参照）。前述した如く前記無端ベルト４
７は走行駆動されているので、当該ベルト４７上に倒れ
込んだシート材１５ａは、無端ベルト４７によって移送
される。このとき、シート材１５ａの下端部は、水皿４
０におけるリブ４０ｂの下部膨出部に位置しているの
で、この下端部が折曲されてシート材１５ａの走行方向
先端は、シートが二重に重なった状態になる。そして、
この状態でシート材１５ａの先端が、前記第１固定ロー
ラ４８および第２固定ローラ４９の配設位置まで移送さ
れると、該両ローラ４８，４９間を通過する無端ベルト
４７が傾斜されている結果として、シート材１５ａの先
端は、第７図(d)に示す如く、前記固定ベルト５１の傾
斜部５１ａに当接する。

前記無端ベルト４７は連続的に走行しているので、固定
ベルト５１に当接するシート材１５ａの先端は移送方向
と逆方向に折り返された後内側へ巻き込まれてロール巻
きの始端が形成される。このとき、仮に固定ベルト５１
に当接したシート材１５ａの先端が移送方向と逆方向に
折り返された後内側へ巻き込まれないまま送りが進行す
ると、該端部は移送方向と逆方向に移動してロール巻き
がなされなくなる。しかし、前述した如く、シート材１
５ａの先端が当接する固定ベルト５１の上流側に第３固
定ローラ５０が配設されているので、シート材１５ａが
移送方向と逆方向に移動しても、該端部は第３固定ロー
ラ５０に当接して内側に巻き込まれ、確実にロール巻き
の始端を形成することができる。

前記ロール巻きの始端が形成されたシート材１５ａは、
固定ベルト５１と無端ベルト４７との間を移送しつつ転
動されて所定直径にまで巻回される。このロール巻きさ
れたシート材１５ａは、第７図(d)に示すように、前記
ガイドレール５４，５４に架設した案内板６４を介して
前記フロントパネル１２の開口１２ｂから受け皿兼用蓋
５８に落下する。従って、該蓋５８を開放すれば、「巻
きおしぼり」を取出すことができる。

前記タイマＴＭ_１の設定時間が経過すると、その常閉接
点ＴＭ_１−ｂが開放し、リレーＸ_４が消勢される。この
ため、リレーＸ_４の常開接点がＸ_４−ａが開放し、リレ
ーＸ_６が消勢されてこれと協働する常開接点Ｘ_６−ａが
開放し、これによりモータＭ_２(55)の回転が停止され
て、１本の「巻きおしぼり」の製造が完了する。

（複数本の巻きおしぼりを製造する場合） 次に、複数本の「巻きおしぼり」を製造する場合につき
説明する。このときには、予めタイマＴＭ_２の設定時間
を、巻きおしぼりを１本製造するのに必要な時間の何倍
かにセットする。例えば、巻きおしぼりを１本製造する
のに５秒必要であれば、５本の巻きおしぼりを製造する
ためには、タイマＴＭ_２の設定時間を２５秒にセットす
る。

この状態で、複数本用押ボタンＰＢ_２を押すと、タイマ
ＴＭ_２に通電されてカウントが開始されると共に、該タ
イマＴＭ_２の常開接点ＴＭ_２−ａが瞬時に閉成し、タイ
マＴＭ_１の常閉接点ＴＭ_１−ｂを介してリレーＸ_４が励
磁され、これと協働する常開接点Ｘ_４−ａが閉成されて
自己保持される。そして、前述したと同様に１本目の
「巻きおしぼり」が製造される。

前記カム６６が１回転して初期状態になると、前記第１
検知手段Ｓ_１の接点ａ−ｂ側が閉成されるが、タイマＴ
Ｍ_２の常閉接点ＴＭ_２−ｂは開放しているので、リレー
Ｘ_１は励磁されず、引続きモータＭ_１(24)およびモータ
Ｍ_２(55)は回転されて、２本目の「巻きおしぼり」を製
造する。このようにして複数の「巻きおしぼり」が製造
される内に、前記タイマＴＭ_２がタイムアップすると、
これと協働する常閉接点ＴＭ_２−ｂが閉成し、前述した
如く、カム６６が初期状態（第８図(a)参照）に戻った
際に、リレーＸ_１が励磁され、これによりモータＭ_１(2
4)が停止する。また、タイマＴＭ_１のカウントが開始さ
れ、最後の「巻きおしぼり」が製造されると、タイマＴ
_１のタイムアップにより巻きおしぼり製造装置９の運転
が停止する。

（巻きおしぼりの製造中に紙切れが生じた場合） 次に、「巻きおしぼり」の製造中に、シートロール１５
の紙切れが生じた場合につき、１本の「巻きおしぼり」
を製造する場合を例に挙げて説明する。１本用押ボタン
ＰＢ_１を押圧すると、前述した如く、リレーＸ_４の常開
接点Ｘ_４−ａが閉成して自己保持されて、モータＭ_１(2
4)が回転して、回転刃取付ローラ３５を回転させる。こ
のローラ３５の回転に伴って前記カム６６が回転し、第
１検知手段Ｓ_１は接点ａ−ｃ側を閉成する。このとき、
既に紙切れが生じて、前記紙切れ検知手段Ｓ_３が接点を
閉成していると、キープリレーＸＡの常閉接点ＸＡ−ｂ
を介してリレーＸ_２が励磁され、これと協働する常開接
点Ｘ_２−ａが閉成して、これによりリレーＸ_１が励磁さ
れて製造装置９の運転を停止させる。また、キープリレ
ーＸＢのセットＸBSが励磁されて、その常開接点ＸＢ−
ａを閉成し、紙切れランプＬ_２を点灯させる。

なお、送りロール２１によるシート材１５ａの給送が進
行して、前記第２検知手段Ｓ_２の検知片６９がカム６６
の第３カム部７２に臨んだ以後に、紙切れ検知手段Ｓ_３
による紙切れを検知した場合は、運転を停止することな
く、「巻きおしぼり」の製造を継続するるよう構成され
ている。

そして、新たなシートロール１５をセットした後、再び
１本用押ボタンＰＢ_１を押すと、紙切れ検知手段Ｓ_３は
接点を開放しているので、運転が継続されて「巻きおし
ぼり」が製造される。なお、前記リレーＸ_４の常開接点
Ｘ_４−ａが閉成すると同時に、キープリレーＸＡのリセ
ットＸARが励磁され、常閉接点ＸＡｂを閉成させる。ま
た、第２検知手段Ｓ_２の接点ａ−ｃ側が閉成された時点
で、キープリレーＸＢのリセットＸBRが励磁され、常開
接点ＸＢ−ａが開放され、紙切れランプＬ_２を消灯させ
る。

考案の効果 以上説明した如く、本考案に係る巻きおしぼり製造装置
の制御装置によれば、周面に複数のカム部を形成したカ
ムを、回転刃を配設した回転ローラに一体的に回転可能
に配設すると共に、このカムの回転により前記カム部と
当接離間してオン・オフ動作する複数の検知手段を関係
的に配設し、これら複数の検知手段の組合わせに基づい
て製造装置の運転制御を行なうよう構成したものであ
る。従って、構成が極めて簡易になると共に、製造コス
トも低廉になる利点がある。また、「巻きおしぼり」の
製造本数も、簡易に設定することができる、等の効果も
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る制御装置が好適に実施される巻き
おしぼり製造装置の縦断面図、第２図は第１図に示す製
造装置からフロントパネルを取外した状態を示す概略斜
視図、第３図は第２図に示す状態から巻きおしぼり製造
部および水皿を取外した状態を示す概略斜視図、第４図
は第１図に示す製造装置を背面側から観察した要部側面
図、第５図は回転刃取付ローラとカムとを分解して示す
概略斜視図、第６図は実施例に係る巻きおしぼり製造装
置を運転制御する電気制御回路の一例を示す回路図、第
７図(a)，(b)，(c)，(d)は巻きおしぼりの製造工程を経
時的に示す説明図、第８図(a)，(b)，(c)は巻きおしぼ
りの製造工程において、カムと第１検知手段および第２
検知手段との位置関係を経時的に示す説明図、第９図は
巻きおしぼり製造装置の外観斜視図である。 １５ａ……シート材、２１……送りローラ ３３……固定刃 ３５……回転刃取付ローラ、３６……回転刃 ４１……散水パイプ ４３……巻きおしぼり製造部 ６６……カム、７０……第１カム部 ７１……第２カム部、７２……第３カム部 Ｓ_１……第１検知手段、Ｓ_２……第２検知手段

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】供給源から給送手段(21)を介して引出した
   シート材(15a)を挟んで固定刃(33)と回転刃(36)を備え
   る回転ローラ(35)とを対向的に配設し、該回転ローラ(3
   5)を回転させることにより、固定刃(33)と回転刃(36)と
   の連繋作用下にシート材(15a)を切断すると共に、所要
   の散水手段(41)によりシート材(15a)に水を散水した
   後、このシート材(15a)をおしぼり製造部(43)でロール
   状に巻き込むようにしたおしぼり製造装置において、 前記回転ローラ(35)と一体的に回転可能に配設され、外
   周面に第１カム部(70)，第２カム部(71)および第３カム
   部(72)を形成したカム(66)と、 前記カム(66)の第１カム部(70)，第２カム部(71)および
   第３カム部(72)と対向して配設され、これらカム部(70,
   71,72)と係合してオン・オフ動作を行なう第１検知手段
   (S₁)と第２検知手段(S₂)とからなり、 前記カム(66)の回転により変化する第１検知手段(S₁)と
   第２検知手段(S₂)のオン・オフ状態に基づいて運転制御
   を行なうよう構成した ことを特徴とする巻きおしぼり製造装置の制御装置。
2. 【請求項２】前記カム(66)は、前記回転ローラ(35)に対
   して一方の側からのみ取付けられるよう構成したことを
   特徴とする請求項１記載の巻きおしぼり製造装置の制御
   装置。
3. 【請求項３】前記供給源から給送手段(21)に到るシート
   材(15a)の給送経路に紙切れ検知手段(S₃)が配設され、
   前記第１検知手段(S₁)と第２検知手段(S₂)とが所要のオ
   ン・オフ状態のときに、当該紙切れ検知手段(S₃)が紙切
   れを検知したことに基づいて巻きおしぼり製造装置の運
   転を停止させるよう構成した請求項１または２記載の巻
   きおしぼり製造装置の制御装置。