JPH0533320Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、供給源から引出したシート材を常
に一定寸法に切断することができる簡易な構成に
係る巻きおしぼり製造装置に関するものである。

従来技術 喫茶店やレストランその他の飲食施設では、接
客サービスとしてタオル地の「巻きおしぼり」を
提供することが行なわれている。この種の施設で
は一日に多量の「巻きおしぼり」を使用するた
め、その殆どがおしぼり製造業者から納入された
ものを使用しているのが現状である。しかし、タ
オル地の「巻きおしぼり」は、反復使用すること
ができる反面、その再生処理が不完全であると極
めて不衛生となる問題もあるばかりでなく、コス
トが嵩む欠点もあつた。

そこで、安価で使い捨て可能な紙製や不織布製
等の「おしぼり」を、自家製造し得るコンパクト
なおしぼりの製造装置として、実開昭63−108730
号に係る考案「巻きおしぼり製造装置」が提案さ
れている。この考案に係る製造装置は、例えば紙
や不織布を材質とするおしぼり用のシート材をロ
ール状に巻回したシートロールが回転自在に装着
され、このシートロールから送りローラを介して
シート材が順次引出されるよう構成されている。

前記送りローラのシート材の給送方向下流側に
は、該シート材の給送経路に近接してシート材の
幅方向（給送方向と交差する方向）に延在する受
け刃が固定配置されている。また、該受け刃とシ
ート材を挟んで対向する位置に、切断刃を備える
回転軸が送りローラと平行に回転自在に配設され
ている。従つて、前記送りローラにより受け刃と
回転軸との間に給送されたシート材は、両刃の連
繋作用下にその給送方向と交差する方向に切断さ
れる。更に所定寸法長に切断されたシート材は、
無端ベルトと摩擦板との間に落下供給されて、こ
こでロール状に巻き込まれて所定直径の「巻きお
しぼり」が製造される。

考案が解決しようとする課題 前述した接客サービス用に提供される「巻きお
しぼり」は、その寸法が短尺であると手を充分に
拭くことができず、おしぼりとしての機能を充分
に発揮することができない。また、逆に長尺であ
ると、おしぼりとしての目的を達成することはで
きるが、その反面、材料のムダとなり安価で使い
捨て可能な紙製や不織布製であつても、コストが
嵩むことになる。

そのため、前述した製造装置では、シートロー
ルからシート材を引出す送りローラに回転検出手
段を配設し、この検出手段が所定値に達した時点
で、前記回転軸の駆動を開始して、前記切断刃と
受け刃との連繋作用下にシート材を切断してい
る。従つて、前記検出手段の設定値を一定にする
ことにより、シート材の定寸切断を達成すること
ができる。また、シート材を切断する際には、該
シート材の給送を停止させる必要があるため、前
記装置では、駆動モータと送りローラおよび回転
軸との連結部にクラツチを配設し、シート材を給
送している間は、前記回転軸の駆動を停止させ
る。そして、所定寸法長のシート材が給送された
ときにクラツチの入・切を行なつて、前記送りロ
ーラの駆動を停止させると共に、回転軸を始動さ
せることにより、停止状態のシート材を切断する
よう構成している。

しかし、この場合には前記検出手段が必要にな
ると共に、該検出手段の検知信号に基づいて、ク
ラツチの入・切の制御を行なう制御手段等が必要
となり、部品点数が多くなると共に、製造コスト
が嵩む難点がある。更に、送りローラや回転軸の
駆動手段との連結部が複雑となり、故障が発生し
易くなつたり、製造装置への組付けが煩雑となる
欠点も指摘される。

考案の目的 この考案は、前述した課題に鑑み、これを好適
に解決するべく提案されたものであつて、シート
材を常に一定寸法に切断し得る簡易な構成に係る
手段を提供することを目的とする。

課題を解決するための手段 前述した課題を克服し、所期の目的を好適に達
成するため本考案は、供給源から引出されたシー
ト材を給送する送りローラと、該送りローラのシ
ート材の給送方向下流側に配設した固定刃と、前
記送りローラにより給送されるシート材を挟んで
固定刃と対向配置した回転ローラに取付けた回転
刃とからなり、前記固定刃と回転刃との連繋作用
下にシート材をその給送方向と交差する方向に切
断するようにした巻きおしぼり製造装置におい
て、前記送りローラに配設されて一体的に回転す
る歯車と、前記回転ローラに配設されて一体的に
回転し、前記歯車と噛合する歯車と、常には前記
シート材を送りローラに弾力的に圧接し、該シー
ト材の切断タイミングにおいて前記送りローラか
ら離間する押え板とからなり、駆動源により前記
歯車列を介して回転ローラと送りローラとを同期
的に回転させてシート材の給送を行なうと共に、
回転ローラに配設した回転刃と固定刃との連繋作
用下にシート材が切断されるタイミングで、前記
押え板を送りローラから離間させてシート材の給
送を停止させるよう構成したことを特徴とする。

実施例 次に、本考案に係る巻きおしぼり製造装置につ
き、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しな
がら以下説明する。第１図は、本考案が好適に実
施される巻きおしぼり製造装置の縦断面図を示
し、第２図はシート材の給送機構および切断機構
を示す要部概略斜視図である。

（ロールホルダについて） 図面に示す如く、矩形状に形成した底板１０の
短手方向両側に一対の側板１１，１１が立設され
ると共に、長手方向両端にフロントパネル１２と
リアパネル１３とが対向的に配設され、これらの
部材により上方に開口する略矩形状の空間１４が
画成される。この空間１４内には、例えば不織布
を材質とするシートを中芯となる紙管にロール状
に巻き付けたシートロール１５を自由回転可能に
収納するロールホルダ１６が配設されている。す
なわち、このロールホルダ１６の対向する側面
（一方のみ図示）には、第１図に示す如く、Ｕ字
状の段部１６ａが形成され、該段部１６ａにシー
トロール５の中芯や、該中芯に嵌合したホルダ
（何れも図示せず）が回転自在に支持される。

また、ロールホルダ１６の上部前端には、該ホ
ルダ１６に収納したシートロール１５から引出し
たシート材１５ａを、後述する送りローラ２１に
案内するべく機能する張出し部１６ｂが形成され
ている。なお、この張出し部１６ｂの所定位置
に、シートロール１５から引出されるシート材１
５ａの紙切れを検知する手段６５が配設されてい
る。

ロールホルダ１６には、後述する散水パイプ４
１に水を供給するための水タンク１７が倒立状態
で着脱自在に収納される。すなわち、第１図に示
す如く、ロールホルダ１６の底部には、水タンク
１７の給水部１７ａを嵌挿する凹部１６ｃが形成
され、この凹部１６ｃから導出した給水管１６ｄ
は、前記底板１０に設置したポンプ１８の吸入管
１８ａに連通されている。また、ポンプ１８の吐
出管１８ｂは、散水パイプ４１に供給管１９を介
して連通接続されている。なお、前記水タンク１
７は、倒立状態で給水部１７ａを凹部１６ｃに嵌
挿した時にのみタンク内の水を排出し得るよう構
成されている。従つて、水タンク１７からポンプ
１８を介して圧送される水は、後述する如く、散
水パイプ４１に穿設した各散水孔４１ａからシー
ト材１５ａに散水供給される。

なお、前記凹部１６ｃにはメツシユの粗いフイ
ルタ２０が介装されており、シートロール１５等
から生じる大きなゴミ等を補集して、ポンプ内に
ゴミが吸入されないよう構成してある。また、ポ
ンプ１８の吐出管１８ｂ側には、メツシユの細か
いフイルタ（図示せず）が配設され、前記フイル
タ２０で補集し得ない細かいゴミを補集し、前記
散水パイプ４１に目詰りが生じるのを防止し得る
よう構成される。更に、これらフイルタは着脱自
在に配設されており、適宜取外して清掃すること
ができる。

（シート材の給送機構） 前記ロールホルダ１６における張出し部１６ｂ
の下方には、第１図に示す如く、前記側板１１，
１１間に送りローラ２１が回転自在に架設されて
いる。このローラ２１の軸２２には、第２図に示
す如く、一方の側板１１から突出する端部に歯車
２３が配設されている。また、前記空間１４内に
モータ２４が配設され、その回転軸における側板
１１から突出する端部に歯車２５が配設され、該
歯車２５は、第２図および第３図に示す如く、後
述する回転刃取付ローラ３５の軸３７に配設した
歯車３８を介して歯車２３に噛合している。従つ
て、モータ２４を駆動することにより、送りロー
ラ２１は、第１図において反時計方向に回転す
る。なお送りローラ２１には、半径方向外方に突
出する複数のＯリング２６が軸方向に所定間隔離
間して巻装され、このＯリング２６は、シート材
１５ａを円滑に引出すべく機能する。

前記送りローラ２１を挟んでロールホルダ１６
と反対側には、第１図に示す如く、前記両側板１
１，１１間に軸２７を送りローラ２１と平行に架
設され、この軸２７に「く」字状の押え板２８が
枢支されている。すなわち、押え板２８の下部折
曲片２８ａには、長手方向両端に送りローラ２１
から離間する方向に突出する突片２８ｂ，２８ｂ
が形成され、軸２７は両突片２８ｂ，２８ｂに挿
通されている。また、押え板２８の上部折曲片２
８ｃを挟んで送りローラ２１と反対側に捩りばね
２９が配設され、この捩りばね２９は、上部折曲
片２８ｃを常に送りローラ２１のＯリング２６に
圧接するべく機能する。従つて、前記シートロー
ル１５から引出したシート材１５ａを、Ｏリング
２６と押え板２８との間に介装すれば、シート材
１５ａは送りローラ２１に圧接されるので、該ロ
ーラ２１の回転に伴つてシート材１５ａはシート
ロール１５から順次引出される（第６図ａ参照）。

また、送りローラ２１と押え板２８との間に
は、該ローラ２１に沿つてガイド３０が垂直に配
設され、このガイド３０は送りローラ２１により
給送されるシート材１５ａを垂直下方に案内する
べく機能する。このガイド３０には、送りローラ
２１に巻装したＯリング２６の配設位置と対応す
る位置に、第２図に示す如く、上方に開放する切
欠３０ａが形成されている。そして、送りローラ
２１のＯリング２６を、第１図に示す如く、該ガ
イド３０の切欠３０ａから押え板２８方向に突出
するよう構成してある。すなわち、ガイド３０
は、送りローラ２１のＯリング２６によるシート
材１５ａの給送を許容すると共に、シート材１５
ａの給送方向先端が送りローラ２１に巻き込まれ
るのを防止するべく機能する。

（シート材の切断機構） 前記送りローラ２１の下方において、該ローラ
２１から垂下給送されるシート材１５ａの右側
に、逆「く」字状に形成された固定刃用ブラケツ
ト３１が、前記両側板１１，１１間に架設した軸
３２に回動自在に枢支されている。すなわち、固
定刃用ブラケツト３１の下部折曲片３１ａには、
長手方向両端に背面側（送りローラ２１から垂下
給送されるシート材１５ａから離間する方向）に
突出する突片３１ｂ，３１ｂ（一方のみ図示）が
形成され、軸３２は両突片３１ｂ，３１ｂに挿通
されている。この固定刃用ブラケツト３１の上部
折曲片３１ｃには、フロントパネル１２方向を指
向する固定刃３３が長手方向に沿つて配設され、
この固定刃３３は、シート材１５ａの幅寸法より
も長尺な長さ寸法に設定されている。また、固定
刃用ブラケツト３１が枢支される軸３２には、捩
りばね３４が介装され、このばね３４によりブラ
ケツト３１および固定刃３３は、後述する回転刃
３６方向に常時弾力付勢されている。

前記押え板２８の下方には、送りローラ２１か
ら垂下するシート材１５ａを挟んで固定刃用ブラ
ケツト３１と対向すると共に、該固定刃用ブラケ
ツト３１と平行に延在する回転刃取付ローラ３５
が、両側板１１，１１間に回転自在に架設されて
いる。そしてこのローラ３５には、ローラ３５の
軸方向に沿つて延在する回転刃３６が、その刃先
を半径方向外方に突出させた状態で配設されてい
る。なお、回転刃３６は、ローラの軸心に対して
若干の角度をもつて配設されており、シート材１
５ａを切断するに際し回転刃取付ローラ３５を回
転させると、回転刃３６と固定刃３３とは、長手
方向の一端から他端に向けて順次当接する。

また、回転刃取付ローラ３５の軸３７には、一
方の側板１１から突出する端部（前記送りローラ
２１の軸２２に配設した歯車２３が配設される端
部と同一端部）に歯車３８が配設されている。こ
の歯車３８は、第２図に示す如く、前記モータ２
４に連結された歯車２５と、送りローラ２１の軸
２２に配設した歯車２３とに共通的に噛合してお
り、モータ２４を駆動することにより回転刃取付
ローラ３５は第１図において時計方向に回転す
る。すなわち、回転刃３６を配設した回転刃取付
ローラ３５と送りローラ２１とは、前記歯車列２
５，３８，２３を介して同期的に回転駆動される
ので、シートロール１５から引出されたシート材
１５は、常に一定寸法で切断される。なお、各歯
車２５，３８，２３の歯数比を変えることによ
り、シート材１５ａの切断寸法を変更することが
可能である。

前記回転刃取付ローラ３５における前記側板１
１の内方の軸端（歯車３８が配設される端部と反
対側）に、ローラ３５と一体的に回転するカム３
９が配設されている。このカム３９の外周には、
第３図に示す如く、半径方向外方に突出する突部
３９ａが形成され、この突部３９ａは前記押え板
２８における下部折曲片２８ａの下端に当接する
よう設定されている。また、該突部３９ａは、前
記回転刃３６が回転しつつ固定刃３３と当接して
いる間（シート材１５ａを切断する間）、前記押
え板２８の下部折曲片２８ａに当接するように、
その形成範囲が設定されている。従つて、回転刃
取付ローラ３５が回転し、カム３９の突部３９ａ
が押え板２８に当接すると、第６図ｃに示す如
く、押え板２８は前記軸２７を中心に反時計方向
に回動し、上部折曲片２８ｃがＯリング２６から
離間し、シート材１５ａは送りローラ２１に押圧
されなくなる。そして、このタイミングで回転刃
３６と固定刃３３とが当接し、シート材１５ａは
その給送方向と交差する方向に切断される。

すなわち、前記押え板２８の上部折曲片２８ｃ
がＯリング２６から離間する結果、送りローラ２
１が回転しても、シート材１５ａは該ローラ２１
上でスリツプするだけで積極的な送りが付与され
なくなる。これにより、回転刃３６と固定刃３３
との連繋作用下にシート材１５ａが切断される際
に、該シート材１５ａが移動して切断面が歪んだ
りすることがなく、整つた切断面を得ることがで
きる。また、前記送りローラ２１の駆動を停止さ
せる必要がないので、クラツチ等の切離り手段を
配設する必要がなく、構造が簡単になる。

なお、前記回転刃取付ローラ３５におけるカム
３９の配設端部と反対側に、第２図に示す如く、
該ローラ３５より大径のローラ６６が配設されて
いる。また、前記固定刃３３における軸方向の両
端部に、固定刃３３の刃部から回転刃取付ローラ
３５方向に突出する突部６７，６７が形成され、
前記ローラ６６と対向する突部６７は、前記捩り
ばね３４の弾力作用下に常にローラ６６に当接す
るよう構成されている。これにより、回転刃３６
と固定刃３３との連繋作用時以外は、回転刃取付
ローラ３５と固定刃３３の刃部との間に、シート
材１５ａの通過を許容する隙間が画成される。

更に、前記他方の突部６７は、回転刃取付ロー
ラ３５に配設したカム３９よりも内側に位置する
回転刃３６の端部と対向する位置に臨んでおり、
該突部６７は、回転する回転刃３６を固定刃３３
の刃部に確実に案内するべく機能する。なお、回
転刃３６は、前述した如く、回転刃取付ローラ３
５の軸心に対して所要の角度をもつて配設されて
おり、カム３９に近接する端部から順次固定刃３
３と当接するように設定されている。すなわち、
回転刃取付ローラ３５と一体的に回転する回転刃
３６は、先ず、その長手方向一端が固定刃３３の
突部６７に当接し、該突部６７に案内されて固定
刃３３を捩りばね３４の弾力に抗して揺動させつ
つ固定刃３３の刃部に到る。従つて、回転刃３６
の刃部と固定刃３３の刃部とは、確実に当接する
と共に、捩りばね３２の弾力により常に一定の圧
力で圧接されるので、シート材１５ａを円滑に切
断することができる。

なお、固定刃３３を製造装置９に固定した場合
は、回転刃３６における刃部の移動軌跡に対する
固定刃３３における刃部の位置を、極めて高い精
度で設定する必要があり、該固定刃３３の位置決
めが正確になされていないと、シート材１５ａが
切断されなかつたり、両刃３６，３３が衝突して
刃部を破損する原因となる。しかし当該切断機構
では、固定刃３３は前記軸３２を中心に揺動する
と共に、前記突部６７により回転刃３６を固定刃
３３の刃部に円滑に案内し得るよう構成してある
ので、該固定刃３３を高精度で位置決めする必要
はなく、組付け作業を容易に行ない得る利点があ
る。

（水皿と散水パイプについて） 前記固定刃用ブラケツト３１の下方には、後述
する巻きおしぼり製造部４３にシート材１５ａを
案内すると共に、散水パイプ４１から散水される
水を受ける水皿４０が、下方に向かうに従いフロ
ントパネル１２に近接する下り勾配となるよう傾
斜配置されている。この水皿４０は、巻きおしぼ
り製造部４３の位置決め部材６２に着脱自在に載
置されており、清掃やメンテナンスを行なうに際
して製造装置９から容易に取外し得るよう構成さ
れている（第４図参照）。また、水皿４０の上端
は、第１図に示す如く、固定刃用ブラケツト３１
における下部折曲片２８ａの背面側（シート材１
５ａの給送経路を指向する方向と反対側）に臨ん
でおり、上方から給送されるシート材１５ａが水
皿４０の背面側に入り込むのを確実に防止して、
シート材１５ａを水皿４０の前面側に案内するよ
う構成してある。

この水皿４０は、第１図および第４図に示す如
く、垂直な背面板４０ａと、該背面板４０ａの長
手方向に適宜の間隔で配設した複数のリブ４０ｂ
とからなり、このリブ４０ｂの下端部はフロント
パネル方向に膨出すると共に、各リブ４０ｂの前
面側は堰止め材４０ｃにより連結されている。ま
た、堰止め材４０ｃと背面板４０ａとの間に穴４
０ｄが画成され、この穴４０ｄは前記散水パイプ
４１から散水された水の一部を、巻きおしぼり製
造部４３を移送されるシート材１５ａに滴下させ
るべく機能する。

第３図に示す如く、水皿４０の前面側の両側板
１１，１１間には、前記散水パイプ４１が着脱自
在に架設されている。この散水パイプ４１には水
皿４０を指向する散水孔４１ａが複数穿設され、
この散水孔４１ａからは前記水タンク１７からポ
ンプ１８を介して圧送された水が、水皿４０の背
面板４０ａに向けて散水される。これにより、送
りローラ２１から垂下して水皿４０における背面
板４０ａの前面に位置するシート材１５ａに、お
しぼりとして必要な湿り気が与えられる（第６図
ｂ参照）。また、シート材１５ａに吸湿されなか
つた水は、水皿４０の下端部に形成した穴４０ｄ
から、後述する巻きおしぼり製造部４３を移送さ
れるシート材１５ａに滴下し、水皿部での湿り気
の不足を補うよう構成してある。

前記ポンプ１８の吐出管１８ｂと散水パイプ４
１とを連通接続する供給管１９には、ポンプ１８
から圧送される水の圧力を調整するスロツト弁４
２が介装されている。また、供給管１９に逆止弁
９０が介装され、散水が終了した際に散水パイプ
４１および供給管１９内に残つている全ての水
が、ポンプ１８に逆流しないよう構成してある。
すなわち、散水パイプ４１および供給管１９内に
水が残つていないと、次回の散水の際に、ポンプ
１８により圧送される水が散水パイプ４１に到る
までに時間が掛かり、散水タイミングにズレを生
ずるので、常に散水パイプ４１および供給管１９
内に水を残しておくことにより、散水タイミング
のズレを有効に防止することができる。

（巻きおしぼり製造部について） 前記シート材１５ａの切断機構部から所定間隔
離間した下方の両側板１１，１１には、フロント
パネル１２から離間するに従い下方に傾斜する一
対のガイドレール５４，５４が対向的に配設され
ている。そして、このガイドレール５４，５４
に、巻きおしぼり製造装置９が摺動自在に載置さ
れる。また、当該巻きおしぼり製造部４３は、第
４図に示す如く、巻きおしぼり製造装置９から取
外すことができ、清掃やメンテナンス等を容易に
行ない得るよう構成されている。

この巻きおしぼり製造部４３は、第１図および
第４図に示す如く、所定間隔離間して対向的に配
設した一対の支持フレーム４４，４４の長手方向
両端部に、従動ローラ４５と駆動ローラ４６とを
回転自在に備え、両ローラ４５，４６間に無端ベ
ルト４７が巻き掛けられている。また、駆動ロー
ラ４６の軸方向一端に歯車５７が同軸的に配設さ
れ、この歯車５７は、当該巻きおしぼり製造部４
３を巻きおしぼり製造装置９内に収納配置した際
に、前記空間１４内に配設したモータ５５の回転
軸に配設した歯車５６と噛合するよう構成してあ
る。従つて、モータ５５を駆動すれば、両歯車５
６，５７の噛合作用下に無端ベルト４７を所定方
向に走行させることができる。

前記両支持フレーム４４，４４の略中間位置に
は、無端ベルト４７の上部搬送部を挟んで、走行
方向に所定間隔離間して第１固定ローラ４８と第
２固定ローラ４９とが架設されている。そして、
両ローラ４８，４９に当接して間を通過する無端
ベルト４７は、該ベルト４７の走行方向に向かつ
て固定ベルト５１（後述）に近接する傾斜が付与
される。また、前記両ローラ４８，４９の間にお
いて、無端ベルト４７の上方位置には、両ローラ
４８，４９と平行に延在する第３固定ローラ５０
が配設されている。この第３固定ローラ５０は、
後述する如く、無端ベルト４７により移送される
シート材１５ａの先端が固定ベルト５１に当接し
た際に、該シート材１５ａの先端が無端ベルト４
７の走行方向と逆方向に移動するのを規制するべ
く機能する。

前記両支持フレーム４４，４４の上下両端に
は、対向する支持フレーム方向に突出する張出し
部４４ａ，４４ｂが形成され、上方の対向する張
出し部４４ａ，４４ａの下面に、固定ベルト５１
の一端を固定したブラケツト５２が着脱自在に配
設される。また、下方の対向する張出し部４４
ｂ，４４ｂの上面には、固定ベルト５１の他端部
を固定したブラケツト５３が着脱自在に配設され
ている。すなわち、固定ベルト５１は、第１図に
示す如く、無端ベルト４７の搬送面から所定間隔
離間すると共に、第１固定ローラ４８の配設位置
から駆動ローラ４６を取囲むように延在してい
る。

前記上方のブラケツト５２における無端ベルト
４７の走行方向下流側の端部は、前記第３固定ロ
ーラ５０よりも下流側において無端ベルト４７に
近接する傾斜が付されている。そして、この傾斜
部に沿つて延在する固定ベルト５１の傾斜部５１
ａに、前記第１固定ローラ４８および第２固定ロ
ーラ４９の間を通過する無端ベルト４７が指向す
るよう設定されている。従つて、該無端ベルト４
７により移送されるシート材１５ａの先端は、第
６図ｄに示す如く、固定ベルト５１の傾斜部５１
ａに確実に当接する。また、第３固定ローラ５０
は固定ベルト５１の傾斜部５１ａよりも上流側に
配設されているので、固定ベルト５１に当接して
移送方向と逆方向に折り返されたシート材１５ａ
の先端は、当該第３固定ローラ５０に当接して内
側に巻き込まれ、ロール巻きの巻き込み始端が確
実に形成される。なお、無端ベルト４７と固定ベ
ルト５１との離間寸法を調節自在に構成すること
により、製造するべき「巻きおしぼり」の直径寸
法を任意に設定することが可能となる。

前記支持フレーム４４，４４における従動ロー
ラ４５に近接する位置に、前記水皿４０を載置す
る逆Ｌ字型の位置決め部材６２，６２（一方のみ
図示）が配設されている。また、支持フレーム４
４，４４における下部張出し部４４ｂ，４４ｂの
従動ローラ４５の下方位置に、先端部が鈎状に形
成されたブラケツト６３が架設され、このブラケ
ツト６３の先端部が前記ガイドレール５４，５４
の先端に係止されて、当該巻きおしぼり製造部４
３の位置決めがなされる。更に、前記無端ベルト
４７を走行駆動させる際には、巻きおしぼり製造
部４３を駆動ローラ４６を中心に反時計方向に回
動させる反力が加わるが、前記ブラケツト６３
は、この反力により製造部４３が回動するのを防
止する機能も兼ねている。なお図面において符号
６４は、巻きおしぼり製造部４３で製造した「巻
きおしぼり」を、後述する受け皿兼用蓋５８に案
内する案内板を示す。

（フロントパネル、リアパネルおよびトツプパ
ネルについて） 前記底板１０の前面側に配設したフロントパネ
ル１２は、その下方に受け皿兼用蓋５８が開閉自
在に枢支され、前記巻きおしぼり製造部４３で製
造された「巻きおしぼり」は、第５図に示す如
く、該蓋５８を開放することにより取出し得るよ
う構成してある。すなわち、フロントパネル１２
の下部には、図示形状の凹部１２ａが形成され、
該凹部１２ａの下端に受け皿兼用蓋５８がピン５
９を介して回動自在に枢支されている。なお、受
け皿兼用蓋５８の側面に凸部（図示せず）が形成
されると共に、前記凹部１２ａの内側面には、受
け皿兼用蓋５８を開閉した際に凸部と対応する位
置に、夫々嵌凹部（図示せず）が形成されてお
り、当該蓋５８は、凸部と嵌凹部との嵌合作用下
に位置決めされる。

また、前記凹部１２ａの傾斜する上板に開口１
２ｂが開設され、この開口１２ｂから、前記巻き
おしぼり製造部４３で製造された「巻きおしぼ
り」が受け皿兼用蓋５８内に落下する。なお、フ
ロントパネル１２の前面側には、第５図に示すよ
うに、始動ボタンや製造する「巻きおしぼり」の
本数を設定するボタンおよび表示ランプ等が配設
される。また、底板１０の背面側に配設したリア
パネル１３には、前記モータ２４やポンプ１８等
の制御部品を配設した制御部６０が設けられてい
る。

前記両側板１１，１１、フロントパネル１２お
よびリアパネル１３により画成される空間１４の
上部開口には、これを閉成するトツプパネル６１
が、第３図に示す如く、リアパネル１３に近接す
る端部を支点として開閉可能に配設されている。
また、このトツプパネル６１は、必要に応じて製
造装置９から取外すことができるよう構成してあ
る。

第１図に示す如く、トツプパネル６１の中央部
は上方に膨出する弧状に形成され、前記ロールホ
ルダ１６に収納したシートロール１５の上部を覆
い得るよう構成してある。また、該弧状部６１ａ
から前面側の水平部に到る部位には、下方に突出
するリブ６１ｂが幅方向（シート材１５ａの給送
方向と交差する方向）に亘つて形成されている。
更に、ロールホルダ１６の張出し部１６ｂの前端
に対応する位置に、リブ６１ｂと平行な押え９１
が配設され、リブ６１ｂおよび押え９１は、シー
トロール１５から引出されたシート材１５ａを、
前記ロールホルダ１６の張出し部１６ｂに当接さ
せて、前記紙切れ検知手段６５を作動させるべく
機能する。なお、第５図において、符号９２は、
側板１１の外側に配設した化粧板を示す。

実施例の作用 次に、実施例に係る巻きおしぼり製造装置の作
用および「巻きおしぼり」の製造工程につき説明
する。

先ず、第６図ａに示す如く、前記ロールホルダ
１６に収納したシートロール１５からシート材１
５ａ先端を引出し、これを前記送りローラ２１と
押え板２８との間に介装する。なおこのとき前記
回転刃３６は、固定刃３３から離間した直後の状
態になつている。また、ロールホルダ１６内に
は、水を充填した水タンク１７を倒立させた状態
で収納してある。

この状態で始動ボタンを押すと、モータ２４が
駆動されて前記歯車２５，３８，２３を介して回
転刃取付ローラ３５および送りローラ２１が相互
に反対方向に回転する。これにより、ロールホル
ダ１６内に回転自在に収納されたシートロール１
５からシート材１５ａが引出され、該シート材１
５ａは送りローラ２１に近接して配設したガイド
３０に沿つて垂直下方に給送される。

そしてシート材１５ａが所定長さだけ下方に給
送されて、該シート材１５ａの先端が前記固定刃
３３および回転刃取付ローラ３５の間に画成され
た隙間を通過して水皿４０の前面にまで垂下する
と、所要のタイミングで前記ポンプ１８が付勢さ
れる。これにより、第６図ｂに示す如く、水タン
ク１７からポンプ１８を介して散水パイプ４１に
圧送される水が、各散水孔４１ａを介してシート
材１５ａに散水される。

前記回転刃取付ローラ３５が所定角度まで回転
すると、該ローラ３５の軸端部に配設したカム３
９の突部３９ａが押え板２８に当接し、該押え板
２８の上部折曲片２８ｃを送りローラ２１から離
間させる（第６図ｃ参照）。これにより、シート
材１５ａには積極的な送りが付与されなくなる。
更に回転刃取付ローラ３５が回転すると、回転刃
３６の軸方向一端近傍が前記固定刃３３の突部６
７に当接し、該突部６７を摺接しつつ固定刃３３
の刃部に案内される。また、固定刃３３は前記軸
３２を中心に揺動可能に構成されているので、回
転刃３６が固定刃３３と当接しつつこれを揺動さ
せて、シート材１５ａを切断するに到る。回転刃
３６が固定刃３３から離間すると、回転刃３６に
より押圧されていた固定刃３３は前記突部６７を
大径のローラ６６に当接する初期位置に戻り、次
回の切断を待機する。なお、前記ポンプ１８は適
宜のタイミングで停止されて、前記散水パイプ４
１からの散水は停止される。

このように、前記モータ２４により回転駆動さ
れる歯車２５と噛合する歯車３８と一体的に回転
する回転刃取付ローラ３５に、前記回転刃３６を
設けたことにより、シート材１５ａは当該ローラ
３５が一回転する毎に切断される。また、送りロ
ーラ２１は歯車３８と噛合する歯車２３と一体的
に回転するので、回転刃取付ローラ３５と送りロ
ーラ２１との回転比は常に一定である。従つて、
回転刃取付ローラ３５が一回転する間に、送りロ
ーラ２１によりシートロール１５から引出される
シート材１５ａの長さ寸法は一定であり、これに
よりシート材１５ａの定寸切断を達成し得る。更
に、回転刃３６と固定刃３３との連繋作用時に
は、回転刃取付ローラ３５と一体的に回転するカ
ム３９により、前記シート材１５ａを送りローラ
２１に圧接する押え板２８を送りローラ２１から
離間させて、シート材１５ａの給送を停止させる
ことができる。

また、固定刃３３を揺動可能に構成すると共
に、該固定刃に回転刃３６を案内する突部６７を
設けたことにより、回転刃３６は固定刃３３の刃
部に円滑に案内されると共に、回転刃３６と固定
刃３３は一定の圧力（捩りばね３４の弾力）で圧
接されるので、シート材１５ａの確実な切断を達
成し得る。

所定寸法長のシート材１５ａが切断されると、
該シート材１５ａの上部は水皿４０から離間する
方向に倒れ込み、巻きおしぼり製造部４３の無端
ベルト４７に接触する。なお、このとき、シート
材１５ａの上部が前記散水パイプ４１に接触しつ
つ倒れ込むので、散水パイプ４１の各散水孔４１
ａに付着している水滴を拭くことができる（第６
図ｃ参照）。

前記製造装置９内に配設した前記モータ５５
は、該製造装置９の運転が開始されると同時に駆
動するので、該モータ５５の歯車５６およびこれ
と噛合する歯車５７を介して駆動ローラ４６が時
計方向に回転し、無端ベルト４７を走行させてい
る。従つて、該無端ベルト４７上に倒れ込んだシ
ート材１５ａは、無端ベルト４７によつて移送さ
れる。このとき、シート材１５ａの下端部は、水
皿４０におけるリブ４０ｂの下部膨出部に位置し
ているので、この下端部が折曲されてシート材１
５ａの走行方向先端は、シートが二重に重なつた
状態になる。そして、この状態でシート材１５ａ
の先端が、前記第１固定ローラ４８および第２固
定ローラ４９の配設位置まで移送されると、該両
ローラ４８，４９間を通過する無端ベルト４７が
傾斜されている結果として、シート材１５ａの先
端は、第６図ｄに示す如く、前記固定ベルト５１
の傾斜部５１ａに当接する。

前記無端ベルト４７は連続的に走行しているの
で、固定ベルト５１に当接するシート材１５ａの
先端は移送方向と逆方向に折り返された後、内側
へ巻き込まれてロール巻きの始端が形成される。
このとき、仮に固定ベルト５１に当接したシート
材１５ａの先端が移送方向と逆方向に折り返され
た後、内側へ巻き込まれないまま送りが進行する
と、該端部は移送方向と逆方向に移動してロール
巻きがなされなくなる。しかし、前述した如く、
シート材１５ａの先端が当接する固定ベルト５１
の上流側に第３固定ローラ５０が配設されている
ので、シート材１５ａが移送方向と逆方向に移動
しても、該端部は第３固定ローラ５０に当接して
内側に巻き込まれ、確実にロール巻きの始端を形
成することができる。

前記ロール巻きの始端が形成されたシート材１
５ａは、固定ベルト５１と無端ベルト４７との間
を移送しつつ転動されて所定直径にまで巻回され
る。このロール巻きされたシート材１５ａは、第
６図ｄに示すように、前記ガイドレール５４，５
４に架設した案内板６４を介して前記フロントパ
ネル１２の開口１２ｂから受け皿兼用蓋５８に落
下する。従つて、第５図に示す如く、該蓋５８を
開放すれば、「巻きおしぼり」を取出すことがで
きる。

考案の効果 以上説明した如く、本考案に係る巻きおしぼり
製造装置によれば、送りローラと回転刃を備えた
回転ローラとを歯車列で連結したので、回転ロー
ラが一回転する間に、送りローラにより給送され
るシート材の長さ寸法が一定となり、回転刃と固
定刃との連繋作用下に切断されるシート材の長さ
寸法は常に一定になる。しかも、回転刃と固定刃
とによりシート材を切断するタイミングで、シー
ト材を送りローラに圧接する押え板を離間させる
だけで、シート材１５ａの給送を一時的に停止さ
せることができる。従つて、送りローラや回転ロ
ーラにクラツチ等を配設する必要がなく、極めて
簡易な構成で、シート材の定寸切断を達成するこ
とができ、製造コストを低減すると共に、組付け
作業の簡略化も図り得る、等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の好適な実施例に係る巻きおし
ぼり製造装置の縦断面図、第２図はシート材の給
送機構および切断機構を製造装置の一方の側板を
取外して示す概略斜視図、第３図は第１図に示す
製造装置からフロントパネルを取外した状態を示
す概略斜視図、第４図は第３図に示す状態から巻
きおしぼり製造部および水皿を取外した状態を示
す概略斜視図、第５図は巻きおしぼり製造装置の
外観斜視図、第６図ａ，ｂ，ｃ，ｄは巻きおしぼ
りの製造工程を経時的に示す説明図である。 １５ａ……シート材、２１……送りローラ、２
３……歯車、２４……モータ、２８……押え板、
３３……固定刃、３５……回転刃取付ローラ、３
６……回転刃、３８……歯車。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 供給源から引出されたシート材１５ａを給送す
   る送りローラ２１と、該送りローラ２１のシート
   材１５ａの給送方向下流側に配設した固定刃３３
   と、前記送りローラ２１により給送されるシート
   材１５ａを挟んで固定刃３３と対向配置した回転
   ローラ３５に取付けた回転刃３６とからなり、前
   記固定刃３３と回転刃３６との連繋作用下にシー
   ト材１５ａをその給送方向と交差する方向に切断
   するようにした巻きおしぼり製造装置において、 前記送りローラ２１に配設されて一体的に回転
   する歯車２３と、 前記回転ローラ３５に配設されて一体的に回転
   し、前記歯車２３と噛合する歯車３８と、 常には前記シート材１５ａを送りローラ２１に
   弾力的に圧接し、該シート材１５ａの切断タイミ
   ングにおいて前記送りローラ２１から離間する押
   え板２８とからなり、 駆動源２４により前記歯車列２３，３８を介し
   て回転ローラ３５と送りローラ２１とを同期的に
   回転させてシート材１５ａの給送を行なうと共
   に、回転ローラ３５に配設した回転刃３６と固定
   刃３３との連繋作用下にシート材１５ａが切断さ
   れるタイミングで、前記押え板２８を送りローラ
   ２１から離間させてシート材１５ａの給送を停止
   させるよう構成した ことを特徴とする巻きおしぼり製造装置。