JPH0453955A - 円筒ドラムの位置決め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円筒ドラムに感光液を塗布することによって
電子写真感光体を製造する際になどにおいて、その円筒
ドラムの位置決めを図る装置に関する。

〔従来の技術〕

電子写真装置で使用される感光体である有機光導電体感
光ドラムの製造においては、円筒形状のドラムに感光性
の塗布液を塗布する。その塗布に当たっては、円筒ドラ
ムの周囲にスライドホッパー等を所定位置に位置決めし
、両者間のクリアランスを周方向に関して一定に保持す
る調整作業が必要となる。この場合、所要の塗布層厚は
きわめて薄いため、円筒ドラムが０．１圓ずれても周方
向に関し、全体としてみれば塗膜層の膜厚の大きな偏差
要因となる。

かかる塗膜層の膜厚偏差があると、円筒ドラムの周方向
で帯電量の変化、感度の不均一、残留電位の変化等の各
種不具合が生じることは周知の事実である。したがって
、円筒ドラムの正確な位置決めが極めて重要となる。

従来、この種のドラムの位置決め装置としては、たとえ
ば特開昭６０−５０５３７号公報や特開昭６０−９５５
４６号公報に記載の技術のように、ドラム周囲に位置規
制コロを接触させて設けたり、ドラムをその搬送方向に
複数設けた駆動ローラ群をドラムに接触させながら塗布
ヘッドに対して連続的に供給するとともに、塗布ヘッド
を転子を介しながら水平方向に移動させながら、ドラム
の外周面に対する塗布ヘッドの相対位置関係を調整する
ものが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来装置はいずれも、位置規制コロや駆
動ローラ群により位置決めするものであり、円筒ドラム
の長手方向全体に傷がついてしまうという難点があった
。ドラムに傷がつくと、電子写真特性が悪化することは
周知である。

他方、後者の公報記載装置では、ドラムの位置規制とと
もに、塗布ヘッドの位置調節を行うことを必須とするが
、塗布ヘッドをスライド可能にすると、ドラムに対する
塗布ヘッドの位置がずれ易く、特にドラムと塗布ヘッド
を常に同軸状態に保持することが困難となる。

一方、前者例においては、塗布ヘッドに供給中の当該−
つの円筒ドラムに対しては、位置決めが可能であるとし
ても、先の円筒ドラムに対して後続の円筒ドラムの軸を
一致させることはできず、別途同軸心に一致させる手段
が必要になる。

後続の円筒ドラムが先行する円筒ドラムに対して細心が
一致しないと、たとえば円筒ドラムを上昇させたとき、
当該後続の円筒ドラムを塗布へ・ンドに対して上昇させ
たとき、塗布へ・ソドの下面に衝突してしまい、その内
部に進入できない事態が生じることがある。また、段差
が生じている状態で円筒ドラム群を上昇させると、その
段差部分において塗布液の垂れや液切れが生じ、塗布厚
が不均一になったり、塗布ムラを生じる。さらに、前記
公報記載の技術により、先行する円筒ドラムのみの細心
を揃えたとしても、後続の円筒ドラムを連設し段差を生
じている状態でこれらを上昇移動させると、先行する円
筒ドラムの細心が傾斜して塗布ヘッドに対して供給され
ることが多い。

そこで、第６図のように、円筒ドラム１の端部内面に段
部ＩＡを形成し、その段部ＩＡ内面に相当する外径を有
するスペーサーＳを後続の円筒ドラム１を連設する都度
、内装させて、先行する円筒ドラム１と後続の円筒ドラ
ムｌとの段差を解消する手段が考えられる。

しかし、この態様では、高精度のスペーサーを必要とす
るものの、このスペーサーを円筒ドラム内面の段部内に
挿入させるためには、ある程度のクリアランスが必要に
なるので、段差の修正精度に限界がある。しかも、連設
の都度および塗布が終了した都度、スペーサーの挿入お
よび取り外しが必要になり、多大な手間をもって人力に
より行うか、挿入用および取り外し用の２台の専用装置
が必要になる。さらに、取り外しおよび挿入の際に、裸
のスペーサーが塗布液の飛沫により汚れたり、元来段差
修正精度に劣るために、円筒ドラム間に生じたわずかな
隙間から塗布液が内部に浸透してスペーサーが汚れるこ
とが多く、もっである期間ごと洗浄が必要になるなど、
スペーサー管理がきわめて煩瑣である。

そこで本発明の主たる課題は、ドラム全体に疵を付けな
いで、しかも簡易に円筒ドラムの位置決めを行うことに
ある。

〔課題を解決するための手段〕

上記課題は、円筒ドラムを軸方向に連設しながら移動さ
せる過程で、その円筒ドラムの外周面番ここれを取り囲
んでその外周面に塗布液を塗布する際に円筒ドラムの位
置決めを行う装置であって；円筒ドラム相互の繋ぎ部外
面を把持部材により外方から把持して段差を修正する手
段を有することで解決できる。

〔作　用〕

本発明では、円筒ドラム相互の繋ぎ部外面を把持部材に
より外方から把持して段差を修正するようにしている。

したがって、前記のスペーサーが不要となるとともに、
そのスペーサーの挿入および取り外しの専用装置または
作業員が不要となる。さらに、円筒ドラム相互の繋ぎ部
外面を把持部材により外方から把持することで、隣接す
る円筒ドラムの外面が精度良く一致させることができる
。

しかも、段差の修正に際しては、繋ぎ部分のみで足りる
ので、従来の公報例のように、円筒ドラムの長手方向全
体を傷付けることがない。

〔実施例〕

以下本発明を実施例によってさらに詳説する。

第１図および第２図は実施例を示したもので、１はたと
えば中空の円筒ドラムで、図示しない搬送手段たとえば
円筒ドラムの底面をシリンダーなどにより連設した状態
で、連続的に上昇するようになっている。

２はこの円筒ドラム１の外周面に感光液を塗布するため
の環状塗布ヘッドで、対地固定に設置され、かつ円筒ド
ラム１の上昇過程で、内面側に開口した流出口から感光
液を連続的に吐出させることにより塗布するものである
。

本発明に用いられる塗布手段としての塗布ヘッドとして
は、円筒ドラム１の外面にこれを取り囲んで配置され円
筒ドラム１の外面に塗布液を塗布する基本的構成を有し
ていれば、特開昭５８−１８９０６１号、特開昭６０−
５０５３７号などに開示されたものなどを適宜採用でき
る。

この例を第３図に示した。この塗布ヘッド２はスライド
ホッパー型塗布ヘッドである。

これを説明すると、塗布ヘッド２には、円筒ドラム１側
に開口する塗布液流出口２１を有する幅狭の塗布液分配
スリット２２が水平方向に形成されている。このスリッ
ト２２は液溜ヘッダ２３に連通し、この液溜ヘッダ２３
には感光液りを圧送ポンプ（図示せず）により供給する
ようになっている。

他方、スリット２２の塗布液流出口２１の下側には、連
続して下窄まりに傾斜し円筒ドラム１の外寸よりやや犬
なる寸法で終端をなすように液スライド面２５が形成さ
れ、さらに、この液スライド面２５の終端より下方に延
びて唇状部２６が形成されている。

かかる塗布ヘッド２を用いる場合、円筒ドラムｌを引き
上げる過程で、感光液りをスリット２２および塗布液流
出口２１から押出し、液スライド面２５に沿って流下さ
せる。唇状部２６に到った感光液りは、はぼ唇状部２６
と円筒ドラム１とのクリアランスに相当する厚みをもっ
て円筒ドラム１の外面に塗布される。

この種の塗布ヘッド２に対して、円筒ドラム１を段差な
く連設した状態で同心的に供給するために、本発明の段
差防止用把持部材１０および好ましくは上昇用把持部材
１１も設けられている。

段差防止用把持部材ＩＯは、たとえば周方向に複数のチ
ャック部１０Ａを有し、このチャック部１０Ａを接離シ
リンダー１０Ｂによりそれぞれ円筒ドラム１の繋ぎ部外
面に押し込んで段差を解消するとともに、その段差が解
消した後は、速やかに後退するようになっている。また
、必要により、円筒ドラムｌの上昇過程中において同期
して上昇しながら段差を解消するために、各接離シリン
ダーＩＯＢ、ＩＯＢはスクリューネジＩＯＣ，１００な
どにより昇降可能とされている。

このように構成された装置の下で、第１図のように、先
行する円筒ドラム１と他の手段により持ち込まれた後続
の円筒ドラム１との間に段差が生じているときは、上方
の円筒ドラム１．１の繋ぎ部を上昇用把持部材１１．１
１により把持した状態で、各接離シリンダー１０Ｂ、Ｉ
ＯＢが作動し、チャック部１０Ａ１１０Ａが前進して下
方の円筒ドラムＩ、Ｉの繋ぎ部を押圧し、後続の円筒ド
ラム１の水平方向に移動させて第２図のように段差を解
消する。この段差修正が終了すると、円筒ドラム１、■
の上昇が図られる。

円筒ドラム１の上昇に際しては、下方に設けた上昇用シ
リンダー（図示せず）により上昇を図ることができるほ
か、段差防止用把持部材１０．１０をスクリューネジＩ
ＯＣ，ＩＯＣを回転させることにより上昇させることも
できる。一方、上昇用把持部材１１．１１は段差解消の
際に上方の円筒ドラムＩを保持しておく機能を有するが
、これ単独でまたは段差防止用把持部材１０．１０との
連係動作により上昇を図るようにすることもできる。

たとえば、各上昇用把持部材１１．１１を段差防止用把
持部材１０．１０と同様にスクリューネジにより昇降可
能としておき、各円筒ドラム１．１の把持−上昇一解放
一下降を繰り返すことで順次円筒ドラム１の上昇を行う
ことができる。

本発明に係る段差防止用把持部材１０のチャッり部とし
ては、第５図のように、く字状把持面を有するチャック
５０や、第６図のように、円筒ドラム１の外周面と同一
の曲率を有するチャック５１などを用いることができる
。また、この種のチャックはそれぞれ１対１で設けた把
持・解放手段たとえばシリンダーによることなく、一つ
のシリンダーなどの作動力により、適宜のリンク機構な
どを介して２つのまたはそれ以上の数のチャックを同時
的に把持・解放することもできる。

本発明は、前述のように、電子写真感光体を製造する際
の塗布装置としてきわめて有効である。

この場合の感光液としては、酸化亜鉛や硫化カドミウム
等の無機感光材料、ポリビニルカルバゾールとトリニト
ロフルオレン等の有機感光材料を高分子バインダーに分
散させたものなどを用いることができる。また近年、高
感度化、耐久性向上のために、電荷発生層と電荷輸送層
を積層した機能分離型感光層も用いることができる。

たとえば電荷発生層はアゾ顔料、キノン顔料、ペリレン
顔料、フタロシアニン顔料、アンスアンスロン顔料等を
ポリカーボネートなどの高分子バインダーに分散し、電
荷輸送層は多環芳香族化合物、含窒素環式化合物等を高
分子バインダーに分散して得ることができる。電荷発生
層の厚さは、０．０１〜１０μｍ好ましくは０．０５〜
５μｍであり、電荷輸送層の厚さは好ましくは５〜３０
μｍである。

感光液の粘度は０．５〜７００ｃｐの範囲で、好ましく
は１〜５ｏｏｃｐの範囲である。

また、電子写真用の中空ドラムとしては、アルミニウム
、ステンレス、導電層が形成されたプラスチック等があ
る。また、先に下引き層や電荷発生層を形成しておいた
ものでもよい。

〔発明の効果〕

以上の通り、本発明装置によれば、ドラム全体に疵を付
けないで、しかも簡易に円筒ドラムの位置決めを行うこ
となどの利点がもたらされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る位置決め装置例の段差修正前の状
態の概要図、第２図は段差修正完了後の状態の概要図、
第３図は塗布ヘッド例の縦断面図、第４図および第５図
はチャック例の平面図、第６図はスペーサーを用いて段
差の防止する例の要部縦断面図である。 ■・・・円筒円筒ドラム、２・・・塗布ヘッド、ＩＯ・
・・段差防止用把持手段。 第１図 第２図 第 図 第 図 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒ドラムを軸方向に連設しながら移動させる過
   程で、その円筒ドラムの外周面にこれを取り囲んでその
   外周面に塗布液を塗布する際に円筒ドラムの位置決めを
   行う装置であって； 円筒ドラム相互の繋ぎ部外面を把持部材により外方から
   把持して段差を修正する手段を有することを特徴とする
   円筒ドラムの位置決め装置。